標準時間設定焊裝

1、2006年9月22日技術部焊裝技術科翻譯：邢躍君編制：崔海濱校對：崔海濱審核：趙 卯批準：謝文才【焊裝領域·標準時間設定master table】用途：該方法用于作業(yè)時間計算標準時間的構成午前·午后的10分鐘休息時間（）生產節(jié)拍有效損耗時間生產線節(jié)拍編成損耗時間搬運損耗時間線內線外配置人員標準時間=生產節(jié)拍×配置人員×1.04（）1.04：午前、午后的10分鐘休息補償（疲勞系數(shù)）移動時間表-1步數(shù)距離（m）時間L 0.810.9< L 1.41.521.4< L 2.12.632.1< L 2.73.642.7< L 3.44.4

2、53.4< L 4.05.264.0< L 4.66.074.6< L 5.36.885.3< L 5.97.695.9< L 6.68.4106.6< L 7.29.2117.2< L 7.910.0127.9< L 8.510.8138.5< L 9.211.6149.2< L 9.812.4159.8< L 10.513.21610.5< L 11.114.01711.1< L 11.814.81811.8< L 12.415.61912.4< L 13.116.4T=1.2+0.8（距離/0.65

3、）120180°的回轉1.0檢查力矩（TQC）作業(yè)要素時間取力矩扳手2.0檢查力矩2.5N放置力矩扳手1.0手工擰緊表-2狀況時間螺栓或螺母5.0N螺栓+螺母2.5N螺栓+螺母+1彈簧墊圈10.0N螺栓+螺母+2彈簧墊圈13.0N吊具搬運作業(yè)要素時間取操作手柄及移動表一取操作手柄0.5吊具行走（50m/min）2.0M吊具下降（12m/min）8.3M取件4.0吊具上升（12m/min）8.3M吊具行走（50m/min）2.0M吊具下降（12m/min）8.3M零件裝配6.0吊具上升（12m/min）8.3M吊具行走（50m/min）2.0M釋放操作手柄需要根據(jù)吊具的速度作相應更改裝

4、配（JH）作業(yè)要素大件中件小件螺栓螺母取件及移動表-1（）取件3.01.41.11.5零件運輸表-1（）零件裝配2.42.21.92.3合計（5.4）（3.6）（3.0）（3.8）移動表-1（1.0m）PB-ON1.5N擰緊（TH）作業(yè)要素特大大件中件小件取件及移動表-1（）取件4.03.01.41.1零件運輸表-1（）零件裝配3.42.42.21.9合計（7.4）（5.4）（3.6）（3.0）取力矩扳手3.0取螺栓或螺母1.5（2個以上：0.5+0.5N）手工擰緊表-2螺栓或螺母UP表-3放置力矩扳手2.0 特大：四門兩蓋相關零件（B/N,T/L,L/G,F/D,R/D） 夾具的裝配時間和零

5、件的裝配時間相同 螺栓或螺母UP時的個別移動時間適用于表-4 工具箱的取放：?。海?.0），放：（5.0） 出入車身：入：（5.0），出：（5.0） 開關車門：開：（2.0），關：（2.0） 開關發(fā)罩：開：（5.0），關：（5.0） 打開時使用工裝擰緊時間表-3擰緊方法擰緊方向預緊 有預緊4.0N4.0N5.0N5.5N擰緊2.5N2.5N3.0N3.5N預緊 無直接擰緊4.0N4.0N5.0N5.5N平衡器搬運作業(yè)要素時間取吊鉤及移動表-1取吊鉤0.5吊取零件3.0零件運輸表-1零件裝配&卸吊鉤4.0吊鉤移動表-1放吊鉤特大：3.0m大件：2.0m1.0m×0.5m以上中件

6、：1.5m1.0m×0.5m以下小件：0.0m0.3m×0.3m以下根據(jù)循環(huán)的時間，進行必要的增加。因搬運作業(yè)設備不同，對自動搬運作業(yè)需要認真確認。手工點焊（PSW）作業(yè)要素時間取焊鉗及移動表-1取焊鉗3.0焊鉗移動表-1手工點焊（PSW）焊鉗移動表-1放焊鉗2.0（焊鉗放平）2.0（焊鉗旋轉）0.5（行程切換）1.5（變壓器移動，手動）3.0（變壓器移動，氣缸）1.0超過0.8m的移動適用表-4作業(yè)要素中小型焊鉗大型焊鉗時間加工形態(tài)時間加工形態(tài)焊鉗插入&取出2.3單獨3.9連續(xù) 2 點6.2連 續(xù) 3 點8.52.3單獨4.1連續(xù)2點6.7連續(xù)3點9.1變換角度（

7、30°以內）手工點焊（PSW）1.61.8下一焊點0.8m0.70.8變換角度（30°以內）手工點焊（PSW）1.61.8下一焊點0.8m0.70.8變換角度（30°以內）手工點焊（PSW）1.61.8T=3.9+2.3（N-1）T=4.1+2.6（N-1）或者T=1.6+2.3N涂點焊密封膠SSQ作業(yè)要素時間取涂膠槍及移動表-1取涂膠槍3.0移動涂膠槍表-1涂膠（SSQ） （L：mm）移動涂膠槍表-1放置涂膠槍2.0涂膠時的移動時間適用表-4導向 有：3.0+0.005L 導向 無：3.0+0.007L形狀涂膠導向 有：3.06+0.006L導向 無：3.6+0

8、.0084L移動時間表-4距離（m）時間0.4< L 0.81.00.8< L 1.22.01.2< L 1.82.81.8< L 2.43.62.4< L 3.04.43.0< L 3.65.23.6< L 4.26.04.2< L 4.86.84.8< L 5.47.6以下每增加0.6m，時間增加0.8涂折邊膠（SCQ）及SCQ同等作業(yè)要素時間取涂膠槍及移動表-1取涂膠槍3.0移動涂膠槍表-1涂膠（SCQ） （L：mm）1移動涂膠槍表-1放置涂膠槍2.0取刮板2.0SCQ同等2放刮板1.01 L400mm ：2.5+0.015L L40

9、0mm ：6.0+0.006L涂膠時的移動時間適用于表-42 L300mm ：4.0+0.02L L300mm ：7.5+0.0085L涂膠時的移動時間適用于表-4電弧點焊（OSW）作業(yè)要素時間取焊槍及移動表-1取焊槍3.0電弧點焊（OSW）1+2移動焊槍表-1放置焊槍2.01 一般焊接 ：2.5N 螺栓焊接（兩層板料） ：4.5N螺栓焊接（三層板料） ：4.5N2 連續(xù)焊接（P50m） ：0.5N 連續(xù)焊接（P50m） ：1.5N非連續(xù)焊接（P0.4m） ：表-4電弧焊（OEW）作業(yè)要素時間取焊槍及移動表-1取焊槍3.0電弧點焊（OSW）移動焊槍表-1放置焊槍2.0直線部分：2.0+0.2L

10、 曲線部分：2.0+0.25L焊接時的移動時間適用于表-4車型確認作業(yè)要素時間車型指示看板確認3.0ALC確認（粘貼準備）3.0ALC確認&粘貼5.0車型設定（輸入）4.0發(fā)送ALC信號4.0移動中進行作業(yè)時，作為內部計算。ALC（STIFF_SHEET，例如：BVFR-70205）粘貼作業(yè)要素時間取ALC及移動表-1送ALC1.0取膠帶粘貼3.0ALC移動表-1清掃3.0放擦布1.0粘貼ALC2.0取擦布的時間（2.0）含在移動時間內清掃時間：T=2.0+0.0025L（200mm）WGW（氣焊）作業(yè)要素時間取焊槍及移動表-1取焊槍點火5.0移動焊槍表-1WGW （L：mm)移動焊槍

11、表-1放置焊槍2.0一般焊接：5.0+0.4LMIG焊的末端：5.0+0.7LV型槽：5.0+0.7L焊接時的移動時間適用于表-4WGW修飾作業(yè)要素時間取砂輪機及移動表-1取砂輪機3.0移動砂輪機表-1SUH （L：mm)1移動砂輪機表-1放砂輪機2.0取拋光機及移動表-1取拋光機3.0移動拋光機表-1BUH （L：mm)2移動拋光機表-1放拋光機2.0 1T=5.0+0.3L 2T=3.0+1.4L修飾時的移動時間適用于表-4MIG作業(yè)要素時間取錘子·鑿子2.5移動表-1叩擊（BH）1放錘子·鑿子1.5冷金取移動表-1冷金取2.0冷金移動表-1冷金安裝4.0取焊槍及移動表

12、-1取焊槍3.0移動焊槍表-1MIG ( L：mm)2移動焊槍表-1放焊槍2.0冷金取移動表-1冷金外3.5冷金移動表-1放冷金1.51T=0.133L 但是，敲擊作業(yè)的基準原則上為02T=5.0+0.125L敲擊，焊接時的移動時間適用于表-4MIG修飾作業(yè)要素時間取砂輪機及移動表-1取砂輪機3.0移動砂輪機表-1GH （L：mm)1移動砂輪機表-1放砂輪機2.0取拋光機及移動表-1取砂輪機3.0移動砂輪機表-1SUH （L：mm)2移動砂輪機表-1放砂輪機2.0取拋光機及移動表-1取拋光機3.0移動拋光機表-1BUH （L：mm)3移動拋光機表-1放拋光機2.01T=10.0+0.095L2

13、L150mm,T=10.0+0.75LL150mm,T=106.5+0.09L3T=10.0+0.43L修飾時的移動時間適用表-4刻印作業(yè)要素時間取零件及移動表-1取零件3.0刻印面檢查3.0移動零件表-1安裝零件2.4PB-ON（有安全門）1.5（MUZ）自動選字一取零件3.0刻印號碼檢查9.0ALC確認&消除2.0移動零件表-1安裝零件2.4BUH （L：mm)3PB-ON1.5填充膩子作業(yè)要素時間取膩子及移動表-1取膩子移動膩子表-1PTQ4.0NT=1.5+0.5N填充膩子時的移動時間適用于表-4去除多余材料作業(yè)要素時間取剪子3.0移動表-1切斷 （L：mm)移動表-1放剪子3

14、.0T=1.5+0.9L切斷時的移動時間適用于表-4固定點焊（FSW）作業(yè)要素大件中件小件取零件及移動表-1（）取零件3.01.41.1移動零件表-1（）取夾具3.02.01.0安裝夾具4.03.02.0安裝零件2.42.21.9FSW（零件翻轉）7.05.03.0取出夾具3.02.02.0放夾具2.02.01.0移動零件表-1（）放零件2.01.51.0手動開關：3.8N 腳踏開關：3.2Npalletize的場合：+3.0CDW，CDW檢查作業(yè)要素時間取擦布2.0清掃 （L：mm)放擦布1.0取螺柱焊槍及移動表-1取螺柱焊槍3.0移動螺柱焊槍表-1CDW3.0N移動螺柱焊槍表-1放螺柱焊槍

15、2.0取錘子2.0錘擊檢查1.0N放錘子1.0取檢具2.0檢具檢查1.0N放檢具1.02.0+0.0025L焊接、檢查時的移動時間適用于表-4凸焊（PW）作業(yè)要素大件中件小件取零件及移動表-1（）取零件3.01.41.1移動零件表-1（）PW1（翻轉零件）7.05.03.0偏心檢查0.5N移動零件表-1（）放零件2.01.51.0送料器 有：5.2N 送料器 無：8.0N 先出螺母的形式：7.5N的場合：+3.0絕緣塊的粘貼隔音片的粘貼作業(yè)要素時間取零件及移動表-1取零件2.0移動零件表-1粘貼2.5標簽的粘貼作業(yè)要素時間取擦布2.0清掃 （L：mm)取零件及移動表-1取零件表-5移動零件表-

16、1粘貼表-62.0+0.0025L取標簽的時間表-5面積（m2）時間S502.050S1002.5S1003.5粘貼標簽的時間長（mm）時間長（A）L3004.0300L5005.0L5006.0短（B）L1002.0100L1503.0150L2003.0L2003.5粘貼時間：T=A+B通用螺母作業(yè)要素時間取螺母及移動表-1取螺母1移動螺母表-1取工具3.0將螺母安裝到工具上 23.0N將螺母裝配到車身上4.0N放工具2.01T=1.0+1.0N工具：電動（Impact Wrench Type）2將螺母裝配到車身上和安裝到工具上的時間相同清理焊渣作業(yè)要素時間取打磨機及移動表-1取打磨機3.

17、0移動打磨機表-1GH （L：m)1移動打磨機表-1放打磨機2.0取拋光機及移動表-1取拋光機3.0移動拋光機表-1BUH （L：mm)2移動拋光機表-1放拋光機2.01T=4.0+5.0L2T=1.5+（L/0.15）清理飛濺時的移動時間適用于表-4參考門洞區(qū)域（m）1GH2BUH前門23.038.0后門19.030.0鉚接（發(fā)罩 鎖鉤的裝配）作業(yè)要素時間取鉚釘1取工具2.0將鉚釘放入工具中1.5N將鉚釘插入孔中1.5N鉚接1.5N放工具1.01不足10個：2.0；10各以上：按每10個2.0計算半破壞檢查（線內）區(qū)分作業(yè)要素一般位置車身下部下面易難取工具取錘子·扁鏟3.0移動（往

18、復）表-1放錘子·扁鏟2.0半破壞將扁鏟對準位置2.22.76.0錘擊（2次）2.32.83.5取出扁鏟0.50.51.0檢查0.50.50.5用錘子修理變形部位2.53.54.0合計（10.0）（12.0）（15.0）移動移動（半破壞的位置）表-1記錄記入半破壞檢查表7.0純粹的半破壞時間（一般位置）T1=半破壞點數(shù)×0.80分/點（車身下部下面的位置：易）T2=半破壞點數(shù)×0.10分/點（車身下部下面的位置：難）T2=半破壞點數(shù)×0.15分/點純粹的半破壞時間合計：T4=T1+T2+T3折合到每臺車的純粹的半破壞時間T5=T4/從半破壞開始到結束所經

19、過的工位數(shù)折合到每臺車的半破壞時間T=T5+取放工具+移動+記錄時間質量檢查區(qū)分作業(yè)要素時間規(guī)格檢查移動表-1規(guī)格檢查1外板檢查打磨痕·間隙平面度檢查（手）2外板手修3取砂紙2.0修飾5.0放砂紙1.0清掃取擦布2.0清掃4放擦布1.0L：外板檢查位置的四周長度（m）N：外板檢查的點數(shù)11.0 × 檢查零件的點數(shù)打開關閉發(fā)罩：開（3.0），關（3.0）21.5 ×（L/0.5）38.0 × 1（檢查位置的手修數(shù)量）× N × 30%（發(fā)生率）40.5 ×（1.5L/0.5）參考外板檢查位置&長度（m）2外板檢查4清掃

20、發(fā)罩 ：5.015.07.5前翼子板 ：3.39.95.0前門 ：4.012.06.0后門 ：3.29.64.8行李箱蓋 ：3.811.45.7（背門 ：4.4）13.26.6頂蓋 ：5.015.07.5后翼子板 ：3.09.04.5門的調整作業(yè)要素時間1打開車門2.0修復車門的變形5.0關閉車門2.0間隙檢查3.0平面度檢查（手）4.0合計16.02取錘子·扁鏟3.0打開車門2.0插入扁鏟（鉸鏈位置）*22.5*2錘擊（2次）*22.0*2取出扁鏟*20.5*2關閉車門2.0間隙檢查3.0平面度檢查（手）4.0放錘子·扁鏟2.0合計26.0變形修復時間（1）16.0

21、15;20%（發(fā)生率）=3.2錘擊調整時間（2）26.0×100%（發(fā)生率）=26.0調整時間合計3.2+26.0=29.2操作配重：?。?.5），安裝（2.5），取出（2.5），放（1.0）操作磁鐵：?。?.0），安裝（1.0），取出（1.0），放（1.0）調整夾具的操作時間參考零件裝配的時間限位器的操作：取（1.1），裝配（1.9）前翼子板的調整作業(yè)要素時間1平面度檢查（手）4.0取工具（刮板）2.0修復變形5.0放下工具（刮板）1.0平面度檢查（手）4.0間隙檢查3.0合計19.02取錘子·扁鏟3.0插入扁鏟（A柱位置）2.5錘擊（2次）2.0取出扁鏟0.5放錘子&#

22、183;扁鏟2.0合計10.0（刮板）調整時間（1）19.0×100%（發(fā)生率）=19.0錘擊調整時間（2）10.0×20%（發(fā)生率）=2.0調整時間合計19.0+2.0=21.0操作磁鐵：取（1.0），安裝（1.0），取出（1.0），放（1.0）發(fā)罩的調整作業(yè)要素時間1間隙檢查（手）5.0平面度檢查（手）7.5合計12.02取橡膠錘子2.0打開發(fā)罩3.0插入橡膠錘子2.0修復變形4.0取出橡膠錘子2.0關閉發(fā)罩3.0放橡膠錘子1.0合計17.0檢查時間（1）12.0×100%（發(fā)生率）=12.0變形修復時間（2）17.0×70%（發(fā)生率）=11.9 單

23、側17.0×30%（發(fā)生率）=5.1 雙側調整時間合計12.0+11.9+5.1=29.0裝具的操作：?。?.1），安裝（1.9）背門，行李箱蓋的調整作業(yè)要素時間1間隙檢查（手）5.0平面度檢查（手）7.5合計12.02取橡膠錘子2.0打開背門或者行李箱蓋2.0插入橡膠錘子2.0修復變形4.0取出橡膠錘子2.0關閉背門或者行李箱蓋2.0放橡膠錘子1.0合計17.0檢查時間（1）12.0×100%（發(fā)生率）=12.0變形修復時間（2）15.0×70%（發(fā)生率）=10.5 單側15.0×30%（發(fā)生率）=4.5 雙側調整時間合計12.0+10.5+4.5=27.0調整夾具的操作時間參考零件裝配的時間裝具