密封沖洗水泵安裝方案

1、密封沖洗水泵安裝方案1概述造氣車間氣化工號(hào)新增一臺(tái)密封沖洗水泵，該泵為臥式多級(jí)離心泵，單殼體、徑向剖分。2編制依據(jù) 沈陽水泵廠DY(P)型多級(jí)離心泵安裝使用說明書。機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5023198）。壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5027598）。3工期計(jì)劃 2006年12月12日25日4組織機(jī)構(gòu)主任：耿鵬照副主任：蘇萬江技術(shù)員：景志強(qiáng)安全員：金義林、張榮江材料員：劉冬梅5泵安裝的主要施工程序方案編審、交底設(shè) 備 驗(yàn) 收基 礎(chǔ) 驗(yàn) 收 處 理地腳螺栓、墊鐵安裝吊 裝 就 位 找 正地 腳 灌 漿精 平、找 正二 次 灌 漿找 中 找 正附 件 安 裝最 終 檢 查單

2、 機(jī) 試 運(yùn)6施工方法設(shè)備清點(diǎn)驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)會(huì)同設(shè)備管理部、質(zhì)檢部及供貨單位共同檢查驗(yàn)收，并及時(shí)作出記錄，對(duì)于解體到貨的設(shè)備按照裝箱單對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行檢查。A 核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況。B 檢查隨機(jī)技術(shù)文件資料產(chǎn)品合格證明書和專用工具是否齊全。C 設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等。D 參加驗(yàn)收的人員應(yīng)在設(shè)備驗(yàn)收記錄上簽字確認(rèn)。驗(yàn)收后的設(shè)備及其零部件和專用工具，應(yīng)妥善保管，并做好標(biāo)識(shí)，防止其變形、損壞、銹蝕。設(shè)備出廠合格裝箱清單，設(shè)備技術(shù)文件及有關(guān)文字資料應(yīng)由專人統(tǒng)一保管登記。基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明資料及測(cè)量記錄，會(huì)同設(shè)備管理部、質(zhì)檢部和土建單位共同

3、進(jìn)行，設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求應(yīng)符合鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置幾何尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差1基礎(chǔ)座標(biāo)位置（縱橫軸線）±202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高（包括地坪上安裝設(shè)備的部分）+0-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20+204基礎(chǔ)上平面的水平度每 米全 長(zhǎng) 5105豎向偏差：每米 全高5206預(yù)埋地腳螺栓：標(biāo)高（頂端）中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）0，+20±27預(yù)留地腳螺栓孔：中心位置深 度孔壁的鉛垂度±100，+2010基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，如實(shí)填寫基礎(chǔ)交接記錄，并簽

4、字確認(rèn)。泵安裝前的基本要求。A 基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，修整符合要求。B 泵安裝的平面布置圖、裝配圖、合格證及安裝使用說明書齊全。C 安裝方案已審批，并已向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。D 泵安裝前在基礎(chǔ)上畫出安裝基準(zhǔn)線，在泵體上劃定位基準(zhǔn)線。E 驗(yàn)收后的基礎(chǔ)，在需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于10毫米，密度以每平方米內(nèi)有3-5個(gè)點(diǎn)為宜，表面不允許有油污或疏松層。螺栓孔內(nèi)的雜物必須清除干凈。泵的安裝根據(jù)泵的重量選擇適當(dāng)?shù)牡跹b設(shè)備，將泵吊裝就位，以定位基準(zhǔn)線、標(biāo)高以泵座底平面的測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行調(diào)整。A 泵的找平、找正a泵的找平、找正應(yīng)按基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)泵體的定位基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。b泵找平、找正應(yīng)以進(jìn)出

5、口法蘭面、泵體的機(jī)械加工面、轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外露表面、聯(lián)軸器的端面為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。c找正應(yīng)用墊鐵調(diào)整標(biāo)高和水平度，泵的平面位置允許偏差±5mm，標(biāo)高±5mm，泵的縱橫向水平度允許偏差為0.5mm/m。d 高溫離心泵在常溫狀態(tài)下找正時(shí)，應(yīng)考慮工作狀態(tài)下軸線位置的變化。 B地腳螺栓孔的灌漿機(jī)泵找正找平后進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿工作，灌漿時(shí)振動(dòng)搗實(shí)，地腳螺栓不得歪斜。地腳孔灌漿后的砼強(qiáng)度達(dá)到75以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備的最終找平、找正和緊固地腳螺栓。地腳螺栓和墊鐵的布置A 地腳螺栓a地腳螺栓的光桿部分應(yīng)無油污和氧化層，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。b地腳螺栓應(yīng)垂直無傾斜，螺栓下部不應(yīng)碰孔底，螺栓的任何部位

6、離孔壁的距離不得少于15mm。c擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.5-3個(gè)螺距，同一設(shè)備應(yīng)一致。B墊鐵安裝a墊鐵安裝應(yīng)采用壓漿法安裝墊鐵。布置墊鐵時(shí)，在地腳螺栓兩側(cè)各放一組，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時(shí)，可在腳螺栓同側(cè)放置墊鐵。b斜墊鐵與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，每組不應(yīng)超過四塊。c設(shè)備調(diào)整好后，每組墊鐵應(yīng)壓緊，用0.05mm的塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與地座之間的間隙，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度和不得超過墊鐵長(zhǎng)（寬）度的1/3。d設(shè)備調(diào)整好后，墊鐵露出設(shè)備底面外緣10-30mme設(shè)備用墊鐵找平后，用0.25重的手錘敲擊檢查墊鐵組，應(yīng)無松動(dòng)。二次灌漿設(shè)備最終找平、找正后24小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行二次灌漿，二

7、次灌漿處應(yīng)清潔干凈，并澆水潤(rùn)透，灌漿采用細(xì)石砼，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)的砼強(qiáng)度高一級(jí)，一臺(tái)機(jī)組應(yīng)一次灌完。并應(yīng)搗實(shí)，灌漿后應(yīng)對(duì)灌漿層進(jìn)行養(yǎng)生。泵的裝配泵在吊裝前先拆除聯(lián)軸器中間節(jié)，防止微量變形損壞聯(lián)軸器。聯(lián)軸器的對(duì)中找正泵與電機(jī)軸聯(lián)器聯(lián)接時(shí)，兩軸的對(duì)中找正的質(zhì)量影響到設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。對(duì)中找正采且百分表和專用工具進(jìn)行測(cè)量。 調(diào)整方法可采用移動(dòng)電機(jī)和給電機(jī)加減墊片的方法，使對(duì)中達(dá)到技術(shù)文件或規(guī)范要求。泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)A. 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做下列檢查a. 二次灌漿應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，抹面工作結(jié)束。b. 電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻及轉(zhuǎn)向符合要求。c. 電氣、儀表、管道已安裝完具備試車條件。d. 各潤(rùn)滑部位加入符合技術(shù)文件規(guī)定的潤(rùn)滑

8、劑，有潤(rùn)滑系統(tǒng)的試運(yùn)完，盤車靈活、聲音正常。e. 冷卻系統(tǒng)試驗(yàn)完畢。B. 泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)按下列要求進(jìn)行a. 離心泵應(yīng)打開吸入管道閥門，關(guān)閉出口閥門。 b. 泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通，吸入管路排凈空氣充滿輸送液體。離心泵啟動(dòng)泵體，待泵出口壓力穩(wěn)定后，立即緩慢打開出口，用閥門調(diào)節(jié)流量至設(shè)計(jì)工況。C. 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求a. 泵在額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于4小時(shí)。b. 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各緊固件不應(yīng)有松動(dòng)c. 附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)無滲漏。d. 滑動(dòng)軸承的溫度不大于70，滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80。e. 泵的安全保護(hù)和電控、儀表均應(yīng)靈敏可靠。電流平穩(wěn)。f. 密封處的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。g. 泵停止運(yùn)行后應(yīng)關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥，再依次關(guān)閉泵的附屬系統(tǒng)，試運(yùn)結(jié)束后，應(yīng)放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕。 5安全保證措施對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，安裝前要進(jìn)行安全技術(shù)交底。泵吊運(yùn)過程中，應(yīng)由熟悉設(shè)備性能的起重人員指揮，各工種人員密切配合，服從指揮。吊裝要按指定的部位綁扎繩索，吊索具使用前應(yīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)安全后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。法蘭口用鐵皮或塑料布蓋好，防止土建抹灰落在設(shè)備上。6保證質(zhì)量措施組織施工人員熟悉圖紙及規(guī)范，并進(jìn)行技術(shù)交底。泵吊裝運(yùn)輸前，必須對(duì)法蘭密封面，小管等進(jìn)行防護(hù)確保在運(yùn)輸、吊裝時(shí)不受損傷