變壓器事故油池

1、目 錄一、工程概況二、施工順序三、建筑工程土建施工方案、基礎(chǔ)土方開挖工程、基礎(chǔ)土方回填、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程四、質(zhì)量保證措施五、安全保證措施變壓器事故油池土建施工方案一、工程概況該工程為烏蘭浩特熱電廠變壓器事故油池工程，變壓器事故油池底標高-5.90m，變壓器事故油池內(nèi)徑為5000mm，池底板厚度為500mm，池壁厚250mm。池頂標高為-2.05m。變壓器事故油池混凝土為水工混凝土，混凝土強度等級C30、F200、W6混凝土內(nèi)摻3%WG-高效復(fù)合防水劑， 局部上口頂標高為0.40m。變壓器事故油池頂面上覆蓋2250mm浮土。二、施工順序1、先地下、后地上、先主體、后圍護、先結(jié)構(gòu)后裝

2、修的原則合理安排施工順序。2、以主體結(jié)構(gòu)工程為主要施工工期進行控制，確保其主體工程按計劃完成。3、各專業(yè)科學(xué)組織，密切配合，協(xié)同施工，在主體工程上部做好安全隔離層及圍護設(shè)施后，下部開始進行交叉作業(yè)，裝飾工程后上而下進行。三、建筑工程土建施工方案（一）、基礎(chǔ)土方開挖工程1、各施工人員認真熟悉掌握圖紙，了解設(shè)計意圖，根據(jù)施工圖紙給好定位放線圖、測量人員依據(jù)此圖進行建筑的軸線投測，用控制樁進行定位保護，用石灰撒出基礎(chǔ)上口輪廓線。并做好定位放線記錄。通知監(jiān)理單位進行驗收，簽字認可后，方可進行基槽土方開挖。 2、此基礎(chǔ)基底標高為-6.00m。開挖機械采用一臺反鏟挖掘機進行基礎(chǔ)大開挖，兩臺自卸汽車運土。根

3、據(jù)現(xiàn)場實際情況，土方邊坡坡度按1：1放坡，本工程在開挖過程中遇有地下水，降水方案另見變壓器事故油池降水方案，土方開挖過程中人工配合修整邊坡，表層耕植土外運，運至建設(shè)單位指定的棄土地點。將下層河卵石堆放在不影響施工的此建筑物附近，以備回填。在施工過程中若有特殊情況，可根據(jù)具體情況隨時調(diào)解坡度。 3、機械在進行土方開挖時，測量人員隨時跟蹤進行基底標高的測定，基底標高上留300mm改用人工清槽，以防機械超挖和機械擾動地基土，為了確?；A(chǔ)土方施工過程中達到文明施工的要求，故在人工修整基槽邊坡和基底時，必須用經(jīng)緯儀投射出土方挖邊線及工作面寬度控制線，以便于人工修整基底及邊坡時達到邊角規(guī)方，坡面平整的要求

4、。4、土方開挖后，修整完畢，應(yīng)及時通知設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、地質(zhì)勘探單位共同驗收，并做好驗收記錄。（二）、基礎(chǔ)土方回填基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)及時通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督單位共同驗收，合格后做好隱蔽驗收記錄，方可進行基礎(chǔ)土方回填、要求每層的鋪土厚度不大于300mm，分層填土，分層碾壓以達到設(shè)計要求的壓實系數(shù)，在填土?xí)r必須保證基礎(chǔ)邊緣部位的壓實質(zhì)量。（三）、鋼筋工程進廠鋼筋必須具有出廠合格證和復(fù)檢報告，并按現(xiàn)行國家標準GB1499等的規(guī)定，抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。嚴格按照施工圖紙及會審紀要進行鋼筋配制，計算并填寫配料單，經(jīng)施工技術(shù)人員審核后，方可進行配料。

5、加工前的鋼筋,有油漬,漆污的鐵銹的必須清理干凈。鋼筋應(yīng)平直，無折，表面不得有明顯裂痕，抗拉強度不得低于設(shè)計要求。將同規(guī)格的鋼筋按原材料、構(gòu)件長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料，減少損耗。斷料時不能用短尺量長料。鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，成品料的長度必須準確。加工后的成品鋼筋，形狀要正確，平面上無翹曲不平，彎曲點處不得有裂縫。校對成品鋼筋的鋼號，直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與設(shè)計相符，并準備綁扎所用的鐵絲、工具、鋼筋支架墊塊等。在墊層上劃出鋼筋排放的位置，豎向間距位置，接頭位置。鋼筋綁扎不允許漏扣。水池底板鋼筋綁扎時加設(shè)鋼筋馬鐙，馬鐙采用18鋼筋制成，間距為一米，梅花行布置。（四）、模板工程1、該工

6、程所用模板為定型鋼模板，要求表面平整、光潔、接縫嚴密，使用前要涂刷隔離劑。2、基礎(chǔ)模板必須支撐牢固、可靠，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。3、基礎(chǔ)模板支撐于土壁時，必須將松土清除修平，并加設(shè)墊板。4、支模前，要熟悉掌握圖紙，一定要保證基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁的截面尺寸、軸線位置、垂直度和平整度符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。5、模板安裝完畢后，應(yīng)進行全面驗收，合格后方可進行下道工序進行。6、模板支撐的各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫要嚴密。7、模板拆除時應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除，拆除時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。8、變壓器事故油池底標高、頂標

7、高必須嚴格控制。（五）、砼工程混凝土材料的品種、級別應(yīng)進行復(fù)檢。本工程混凝土的強度等級為C30，抗?jié)B等級為W6，抗凍等級F200，每工作班拌制的同一配合比混凝土，取試件同條件、標養(yǎng)各一組?；炷翝仓?，應(yīng)對模板進行檢查?；炷翞槲夜旧a(chǎn)的混凝土配合比，澆筑時嚴格控制坍落度，并保證入模溫度。澆筑基礎(chǔ)時，應(yīng)先澆水沖洗保持濕潤，并嚴格控制坍落度。混凝土運輸和澆筑時的間歇時間，不能超過210min?；炷翝仓瓿珊?，必須將基礎(chǔ)上表面刮平壓光。并按要求進行養(yǎng)護。本工程混凝土施工采用泵送。1、泵送混凝土施工工藝：、泵送混凝土對原材料的要求： 、水泥：采用普通的硅酸鹽水泥，即冀東水泥。、粗骨料：要求碎石的

8、粒徑不宜大于31.5mm，粗骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法（JGJ5392）的規(guī)定。粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不宜大于10%的碎石,要求骨料清潔。、細骨料：對細骨料除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法外，一般有下列要求：a、宜采用中砂，細度模數(shù)為2.5-3.2。b、通過0.315mm篩孔的砂不少于15%。c、應(yīng)有良好的級配。、水：配置泵送混凝土所用的水，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合物用水標準（JGJ63-89）的規(guī)定。、外加劑：此項工程施工期間，屬于冬季施工的工程加入防凍劑。、混凝土配合比：該工程施工配合比必須經(jīng)試驗室制定，在施工過程中

9、，必須嚴格執(zhí)行上述配合比的有關(guān)要求，在配制混凝土的過程中，集中攪拌站應(yīng)嚴格控制混凝土原材料的各項質(zhì)量及技術(shù)指標，嚴格控制泵送混凝土水灰比、坍落度，試驗人員必須在混凝土罐車進入施工現(xiàn)場前做混凝土坍落度檢驗。、混凝土工程施工機械的選擇：為保證泵送混凝土能夠正常連續(xù)的運行，不留施工縫，現(xiàn)場設(shè)置的集中攪拌站必須滿足混凝土的使用要求。2、泵送混凝土工程技術(shù)措施：、混凝土拌制的各種原材料必須嚴格計量，各種原材料的每罐用量必須掛牌明示，各種衡器應(yīng)定期校驗，保持準確，骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常測定。外加劑的摻量必須按照配合比的要求執(zhí)行,摻量要準確。、在混凝土澆筑之前應(yīng)對模板內(nèi)的雜物清理干凈，模板的支設(shè)不應(yīng)有縫隙和孔洞

10、，在混凝土澆筑前，必須召集有關(guān)的施工操作人員進行混凝土澆筑的施工技術(shù)交底，交代在混凝土澆筑中應(yīng)注意的事項，并派專人監(jiān)看模板及支架、鋼筋的情況，發(fā)現(xiàn)變形及時進行處理，要責任到人。、為達到混凝土澆筑同步推進，不留施工縫的目的，施工時必須合理安排勞動力和施工機械的平衡調(diào)度工作，相關(guān)專業(yè)應(yīng)密切配合協(xié)作。應(yīng)搭設(shè)一條通長泵送管道支架及馬道，其寬度不得小于1.5米。 、在澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r，混凝土的澆筑高度不得超過2.0m，超過2.0m時應(yīng)采用串筒，以防止混凝土的離析。為控制混凝土的徐變和收縮、除采取摻加外加劑方式外，應(yīng)嚴格控制水灰比，尚應(yīng)做好混凝土的養(yǎng)護工作和保溫工作，并做好記錄。、混凝土泵送前，應(yīng)用適量的

11、與混凝土內(nèi)成分相同的水泥或水泥砂漿潤滑其輸送管內(nèi)壁，在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防吸入空氣產(chǎn)生阻力，混凝土澆筑前應(yīng)與建設(shè)單位落實水電情況，澆筑時不得停水停電。混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)專人負責并值班。、混凝土澆筑時應(yīng)連續(xù)分層進行，當在混凝土澆筑時必須間歇時，其間歇時間宜短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢，每層澆筑高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm，使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔， 插點應(yīng)均勻逐列逐點移動，移動間距不得大于振搗棒半徑1.5倍（一般為3040cm），振搗上層時應(yīng)插入下層35 cm，以消除兩層間的接縫。澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋情況，發(fā)現(xiàn)

12、有移動和變形時，應(yīng)采取措施進行處理。、混凝土在澆筑過程中不得發(fā)生軸線位移，必須保證預(yù)埋螺栓及預(yù)埋件的準確位置和垂直度，派專人進行隨時的檢查核對。要求澆筑完的基礎(chǔ)表面不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、縫隙夾渣層。、基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后，在基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)進行覆蓋。、基礎(chǔ)混凝土應(yīng)按規(guī)范規(guī)定預(yù)留足夠試塊并做好養(yǎng)護和試驗工作，其強度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。3、成品保護：成品保護是施工現(xiàn)場施工管理的一項內(nèi)容，加強現(xiàn)場的施工管理，合理組織,文明施工。成品保護是施工現(xiàn)場過程控制中心的一項關(guān)鍵性工作，對已施工完畢的部位，應(yīng)加強保護，防止破壞。、加強施工現(xiàn)場施工人員成品保護意識的教育，班前班后要強調(diào)愛護成品。、對不能上

13、人的部位要設(shè)警告標志。、對于易碰的基礎(chǔ)面及角面均應(yīng)采取措施，用角鋼或木板包角的方法進行保護。、合理組織協(xié)調(diào)施工，避免交叉返工造成破壞成品的現(xiàn)象發(fā)生。、加強制度管理,制定強有力的經(jīng)濟制裁辦法加以控制，使成品保護工作向良好的方向發(fā)展。四、質(zhì)量保證措施、在施工過程中，嚴格控制砼表面工藝，消除跑模、蜂窩、麻面、露筋、預(yù)埋件不平，陰陽角不方正，接縫不平，保證砼結(jié)構(gòu)內(nèi)實外光，幾何尺寸準確。、嚴格控制防水工程的施工工藝，要求無滲漏，墻面垂直平整，地面無積水，要求地面工程中平整無裂縫，空鼓。裝飾工程顏色一致，整齊美觀，健倉的工地項目經(jīng)理為首餓體系，后工地管理生產(chǎn)一線班組屋建立“全面質(zhì)量管理小組”的各質(zhì)量管理小組為核心。帶動全體職工對質(zhì)量進行全面控制。、認真執(zhí)行砼、砂漿配合比申請制度，原材料進場的二次復(fù)檢制度，做好攪拌站的計量工作，攪拌站專人進行管理。、認真執(zhí)行工程的圖紙會審制度，出現(xiàn)問題及時解決。、要求每一分項工程必須有施工作業(yè)指導(dǎo)書。、認真執(zhí)行隱蔽驗收制度，做好隱蔽工程記錄。、以樣板引路、促進工程質(zhì)量全面提高，積極采用“四新”技術(shù)。提高工程質(zhì)量及施工效率，實行工程質(zhì)量獎罰制度。、各部分分項具體施工時、嚴格認真執(zhí)行本工程的施工方案。五、安全保證措施、工地設(shè)專職安全檢查員，負責日常施工安全檢查工作，工