浙能嘉興電廠三期循環(huán)水排水箱涵土方專項施工方案

1、1、編制依據(jù)本工程招標文件；本工程施工圖紙、工程地質(zhì)報告；本公司程序文件、作業(yè)指導書等相關文件等企業(yè)內(nèi)部管理標準。建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001建筑地基處理技術規(guī)范 JGJ79-2002電力建設施工及驗收技術規(guī)范（水工結構篇）SDJ280-90電力建設施工質(zhì)量檢驗及評定標準（土建工程篇）DL/T 5210.1-2005建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-99給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97建筑工程施工質(zhì)量評價標準GB50375-2006建筑施工場界噪聲限值 GB12523-902、工程概況 2.1

2、工程概況浙能嘉興電廠三期位于浙江省嘉興（平湖）市乍浦鎮(zhèn)境內(nèi)，杭州灣北岸的六里灣，東距上海市90 公里，西距杭州市122 公里。本工程為電廠三期的排水箱涵工程，施工內(nèi)容為主廠房固定端至循環(huán)水泵房西北側的直線段雙孔鋼筋砼排水箱涵（A=1050.00-261.60），長788.4m，包括基坑支護、開挖（含進水鋼管基坑開挖）、回填（含進水鋼管基坑回填）等工作，不含進水鋼管安裝。循環(huán)排水溝箱涵凈空3.5m×3.5m，壁厚0.5m，內(nèi)底高為-2.80m（85國家高程系），溝箱涵頂標高為+1.20m（85國家高程系），為現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱涵結構，其中本次施工雙孔段總長為788.4m。排水溝箱涵每20

3、m設一道變形縫，縫寬3cm，縫間設置橡膠止水帶。排水溝箱涵上設800mm檢查人孔。2.1 工程地質(zhì)根據(jù)本期工程可研階段的巖土工程勘察報告（30-F300303K-G01），擬建三期廠址地層除基巖外第四系主要為淺海濱海相陸相沉積，本工程所處地段地下水位較高，三期進、排水系統(tǒng)所通過的地層主要為1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層。主廠房區(qū)土層分布從上至下描述如下：雜填土：顏色較雜，以黃褐色、灰黃色為主，主要成分為粘性土夾石塊、建筑垃圾等，主要是二期電廠建設時作為施工場地和前期場地平整時形成的，一般厚度不大，厚度較大處一般為原河塘回填所致，層厚0.603.90m。a粉砂：灰色，灰黃色，飽和，稍密，僅分布在孔664、7

4、43、2S103、2S141等地段，本次勘察時未發(fā)現(xiàn)，原為海灘灘地上的沖積層，后在一、二期建設時因場地平整和回填而被掩埋，頂板埋深為01.30m，常見厚度為1.001.60m。粉質(zhì)粘土：黃褐色灰黃色，可塑軟塑，上段2.0m為褐黃色可塑的粉質(zhì)粘土，下段為灰黃色軟塑的粉質(zhì)粘土，含鐵錳結核或鐵銹，該層土具有“上硬下軟”的特點，頂板埋深為02.10m，常見厚度為0.706.60m。2粉土：灰色，濕很濕，稍密，夾粘性薄層，搖振反應中等，干強度低，韌性低，頂板埋深為1.504.50m，常見厚度0.9010.70mm，場地局部分布。1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，很濕，埋深在10.015.0m以上一般為流塑，以下一

5、般為流塑軟塑，具有隨深度強度逐漸增大的趨勢，局部夾薄層粉土，呈互層狀，含少量腐殖質(zhì)、云母和碎貝殼等，為整個廠區(qū)的主要軟弱層，靠近山體地段厚度變薄，甚至尖滅。頂板埋深為1.0013.50m，常見層厚2.3031.80m，整個場地均有分布。2粉質(zhì)粘土：灰色，深灰色，濕，可塑硬塑，顆粒狀很明顯，局部夾薄層粉土。頂板埋深25.0032.00m，常見層厚1.005.00m，局部分布。1粉土：灰色，很濕濕，稍密中密，夾粘性土薄層，頂板埋深26.0032.00m，常見層厚0.704.40m，局部分布。3粉砂：青灰色，灰黃色，飽和，中密密實，夾粘性土或粉土薄層，在煤場等區(qū)域分布不穩(wěn)定，規(guī)律性不明顯，主要分布在

6、1、2號土缺失地段，在主廠房區(qū)靠近九龍山脈地段局部缺失。層頂埋深29.0032.50m，常見層厚3.609.50m。3、施工組織機構質(zhì)量員劉金妹安全員鄒光川施工員丁全東材料員周喜雙資料員鄒建英測量員裴衛(wèi)國土建技術員曹亞強樁基技術員趙亞娟項目經(jīng)理 梁志遠常務副經(jīng)理 袁升平項目總工 陳 浩 4.施工安排4.1施工總體安排根據(jù)9月17日業(yè)主組織的工程協(xié)調(diào)會精神及積極配合進水鋼管的吊裝施工，以及吊裝單位的吊裝方案，確定本段土方開挖的總體原則是分二段開挖，其中A=1050950段采取1：2.5大放坡開挖，A=950261.6段采取靠二期側采用水泥攪拌樁作為支護，三期進水鋼管側采用1：2.5大放坡開挖。A

7、=1050950段作為第一施工段，土方開挖采取分二段開挖，先挖淺基，即先開挖進水鋼管的土方，箱涵部位先挖至-0.4m平臺，作為250T履帶吊吊裝平臺，（該段吊裝平臺與進水鋼管側高差為3.08米，因其為吊裝單位制定的方案，因而該段的邊坡穩(wěn)定性應由吊裝單位驗算。）待鋼管吊裝完后再挖深基，進行雙孔箱涵的施工，土方施工采用機械結合人工清底的方法組織施工。A=950261.6段采取先施工支護結構，待施工完28天后，采取全斷面分段開挖，即箱涵和進水鋼管一次性挖到位。其中A=957到A=804為第二施工段，A=804到A=261.6按工程量均分為三個施工段，按進度要求優(yōu)先施工第二施工段，分段開挖，完成后再同

8、時施工另外三個施工段，每一施工段再劃分若干小施工段，每段50M左右，第二施工段：第一階段開始挖土時，支護攪拌樁開始施工，安排兩個水泥攪拌樁機班組分段平行施工，施工完后保證水泥土達到設計28天強度后開挖，開挖方向由A=957向806。第三、四、五施工段：采取平行施工，第一階段開始挖土時，支護攪拌樁同時施工，安排兩個水泥攪拌樁機班組相向施工（一從A= 806向中間，一從本工程終點A=261.6向中間），另兩臺施工完第二施工段攪拌樁后立即加入施工，視施工進度決定預備施工班組進場時間，施工完后保證水泥土達到設計28天強度后開挖，由兩端向中間出土。 4.2施工進度計劃按照2009年9月17日及9月23日

9、工程協(xié)調(diào)會確定的施工進度計劃安排組織施工。2009年10月2日開始1015974段進水鋼管基槽開挖，包括箱涵側吊裝平臺及吊車行走坡道的開挖。2009年10月8日完成開挖工作及碎石、砂墊層，2009年10月9日交付鋼管吊裝單位，開始進水鋼管的吊裝；2009年10月15日完成鋼管的吊裝工作，并退出該區(qū)域，2009年10月16日開始1050974段排水箱涵基槽開挖，2009年10月21日完成開挖工作。A=950后，水泥攪拌樁支護計劃10月2日開始施工，工期為70日歷天，待一段（5060米）攪拌樁施工完28天后開始挖土，其中第二段挖土采取分段開挖，計劃15天，計劃挖土總工期為60日歷天。具體見附件進度

10、橫道圖。為保工程按計劃順利完成，合理安排工序、機械、勞動力，制定切實可靠的進度控制措施，加強項目管理水平、技術水平。由于工期緊迫，如若天氣及施工條件許可，可采取夜間土方開挖施工，以增加作業(yè)時間。并可以適當增加挖機和運土車輛的數(shù)量，以及多增加開挖工作面，以提高挖土速度。5.施工準備5.1技術準備根據(jù)工程地質(zhì)勘探報告和現(xiàn)場具體情況以及整個工程的總體部署，編制科學合理的挖土施工方案,認真繪制土方開口圖,同時做好圖紙自審和會審工作,對作業(yè)人員進行詳細交底，并做好記錄。熟練掌握現(xiàn)行建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的內(nèi)容和要求,準備有關驗評記錄表格。5.2施工場地準備詳細調(diào)查掌握施工現(xiàn)場平面布置, 選定并

11、修筑現(xiàn)場土方運輸?shù)缆贰?根據(jù)現(xiàn)場實際情況和嘉電三期工管處的有關規(guī)定,合理安排運土路線,挖土過程中表層土運至業(yè)主指定的場內(nèi)堆土場，以備回填用，其余棄土一律運輸出場至業(yè)主指定的堆土場。在開工之前，在施工區(qū)域內(nèi)選定出土路線并修筑出土道路。結合現(xiàn)有道路，在施工區(qū)域內(nèi)（1050西側）修筑施工便道，方便出土，在實際的施工過程中，根據(jù)具體情況及實際需要可以再鋪筑支路。做好平面控制樁和水準控制點的保護和復測工作。測量定位系統(tǒng)落實，控制網(wǎng)及水準點檢查校準。5.3夜間施工照明準備由于工期緊迫，如若天氣及施工條件許可擬采取夜間土方開挖施工，夜間照明采用在基坑周圍安裝固定燈架，每個燈架安裝鏑燈500W。每臺挖土機配備

12、活動燈架三個，其中坑底工作面1個，坑上工作面2個。卸土場裝固定燈架，運土道路、現(xiàn)場出入口、坡道口及其它危險地段也要安裝必要的散光燈和警戒燈。5.4機械準備序號機械、工器具名稱型號單位數(shù)量備注11.3 m3反鏟挖掘機DH300臺121.2 m3反鏟挖掘機卡特320臺131.0m3反鏟挖掘機HY-210臺140.8m3反鏟挖掘機PC-200臺15攪拌樁機SJB-2臺46推土機臺17自卸汽車15T輛158潛水泵臺49路基箱1×6m塊1410全站儀NST臺111水準儀S3臺212塔尺5m把213鋼卷尺50m把25.5施工人員準備序 號工 種人 數(shù)備 注1施工員22安全員23質(zhì)量員24測量員2

13、5電工26機修工27挖機司機88推土機司機29自卸汽車司機1510樁工811普工1212清土人員1013后勤保障46.主要施工方法6.1基坑支護（水泥攪拌樁）施工 6.1.1概述 在坐標1050950范圍內(nèi)，靠二期側利用二期原有的水泥攪拌樁進行支護。在坐標950261.60范圍內(nèi)，靠二期側采用水泥攪拌樁進行支護。本工程支護結構采用700雙軸水泥攪拌樁結構型式，在頂部2深、3.5米范圍內(nèi)放坡卸荷，放坡系數(shù)1：1.2，放坡腳點距基坑邊7m 。水泥采用42.5的普通硅酸鹽水泥，摻入量為15，樁與樁搭接間距不小于200mm，水泥：水：石膏：木鈣1：0.45：0.02：0.002。水泥土攪拌樁擋墻寬度加

14、固區(qū)為4.2，水泥土攪拌樁長12.5，無加固區(qū)為5.2m，水泥土攪拌樁兩側樁長12.5，中間樁長10.8m 。平面組成格柵行，墻頂設200厚C15鋼筋砼面層。為提高攪拌樁擋墻的抗折強度，采取攪拌樁插鋼管辦法，其中4.2m寬攪拌樁擋墻外側兩排攪拌樁插鋼管，基坑側間隔1米插1根長6米的48*2.5鋼管；外側間隔2米插1根長6米的48*2.5鋼管。5.2m寬攪拌樁擋墻三排樁均插鋼管，基坑側間隔1米插1根長6米的48*2.5鋼管；外側間隔2米插1根長6米的48*2.5鋼管，中間一排每隔插1根長1.5米的48*2.5鋼管。 6.1.2 施工順序：表層土方挖除清理：將攪拌樁施工區(qū)域表層2m深范圍內(nèi)雜填土挖

15、出運走清理，并預留出施工面，坡比1:1.2。并將原有攪拌樁墻近A=950端的終點找著，以便新施工的攪拌樁與其搭接。水泥攪拌樁施工：水泥攪拌樁施工采用“三攪兩噴，攪拌下沉，噴漿提升”施工工藝。即下鉆、提升并噴漿共二次，最后再下沉及提升進行復攪。攪拌樁施工應連續(xù)進行，以保證搭接質(zhì)量。壓頂鋼筋混凝土施工：在攪拌樁完成后及時進行，將樁頂面整平后，鋪鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)布置在混凝土中間，混凝土邊澆筑邊拍實找平。 水泥土攪拌樁施工工藝流程： 攪拌下沉 噴漿攪拌提升 送 漿測放樁位 鉆機就位 制 漿重復攪拌下沉重復攪拌提升 清 洗 樁機移位 工藝要求A施工前應試驗標定灰漿泵的輸送量及在輸送距離內(nèi)的輸送時間，與注漿

16、相適應的提升速度等工藝參數(shù)。B攪拌葉片的提升速度應控制在0.5 m/min。C預攪下沉時不宜沖水，當下沉受阻，速度太慢時方可適量加水或水泥漿液濕潤鉆頭區(qū)土方方式協(xié)助下沉施工。D應做到注漿量準確（注漿應控制好樁頂標高），攪拌連續(xù)、均勻，搭接良好（時間不超過24小時）。 質(zhì)量控制A 樁位偏差不大于50mm。B 垂直度偏差不大于1.5%。C 施工過程中,對每臺樁機每日抽查水泥摻入量和樁機入土深度及攪拌時間,以保證成樁質(zhì)量。D 開挖后直觀檢查其數(shù)量和樁體質(zhì)量。 E 施工過程應作好記錄備查。6.2土方開挖施工土方開挖的原則為配合兄弟單位安裝進水鋼管，第一段(1050950)工程采用分兩次挖土法施工：即第

17、一次挖土先將進水鋼管土方挖到位，并在箱涵位置一側留出250T履帶吊吊裝位置及進出通道。待鋼管安裝完后，再將箱涵位置的土挖除，施工雙孔箱涵。為防止挖箱涵位置處的土方時，鋼管砂石墊層出現(xiàn)流砂現(xiàn)象，在施工碎石墊層前，先砌筑一道攔砂墻（采用磚砌，寬度為500mm，高度與砂墊層平齊，為1300mm，其中500mm下臥至進水鋼管基底下，下臥的砌體寬度加大至1m。）。待進水鋼管安裝完畢后，從A=950側向西開挖，利用安裝單位吊機行走路線修筑運輸通道，至已有道路上。A=950261.6段采取全斷面分段開挖，即箱涵和進水鋼管一次性挖到位，其中950810段為第二段，每段挖土長度為50m左右，其余分為三段，形成三

18、個工作面，采取分段施工，每段長度為50m左右，進行流水作業(yè)。開挖完全按開口圖開挖，本段土方開口圖詳見附件。采用分層開挖?；A土方分兩層開挖：第一層從自然地面（標高：3.6m）開挖至1.6m，在第一層土開挖的工程中，要形成第二層土開挖運輸?shù)钠碌?；當?shù)谝粚油辆邆渫诰驒C站位條件時，即開始第二層土的開挖，開挖標高從-2.0m挖掘到設計基底標高以上200mm左右，然后進行人工清底。土方開挖施工土方采用反鏟式挖掘機開挖，自卸汽車運土至棄土場堆放，棄土場采用濕地推土機送土、平整，并積極配合電廠管理。開挖過程中盡量為鋼管安裝創(chuàng)造條件。開挖時根據(jù)要求進行1：2.5放坡，施工搭接面采用1：2放坡。當挖至溝底時，可

19、預留20cm余土層人工清理，溝底兩側設40CM寬排水溝，在兩端各設一集水坑，用潛水泵全天候排水至業(yè)主指定的排水口。進水鋼管按施工段需一次性開挖，并立即施工石渣墊層，以防止溝槽內(nèi)積水。開挖前對開挖區(qū)域測放白灰線，土方開挖時采用溝端開挖法，坡邊按照土方開口圖設計要求放坡。擬采用1.2m3反鏟和1.3m3反鏟各一臺分成兩個機組，兩班同時作業(yè)。第一段（1050950）挖機分別站位于靠近A=950側兩角點，同時向西及向中間退挖，最后從西側（A=1050）退出。A=950261.6段采取分段跳挖法，待開挖條件成熟，即開始挖土，挖土分二層，第一次挖除（本段攪拌樁施工7天）攪拌樁墻體上的土方，準備施工壓頂鋼筋

20、砼，第二次開挖待28天后，開始全斷面的挖土，清底人員及時跟進，清坡及清底到設計標高，并將清出的土方送至反鏟作業(yè)半徑內(nèi)，提高挖土速度?；拥走咁A留1000mm工作面，一邊做集水溝排水，施工期間由潛水泵排水。土方機械開挖必須留設200mm的土層，杜絕超挖，然后用人工清到設計標高。對于超挖部分及松軟地基應及時處理，處理方法是用石渣分層回填，石渣最大粒徑不超過150mm，含泥量不大于5%，并作好隱蔽記錄?；优潘拥走咁A留1000mm工作面，溝底兩側設40CM寬排水溝，在各開挖段（50米）兩端各設一集水坑，集水坑1 m見方，深度不小于500mm，部分基底土質(zhì)較差的集水坑采用14鋼筋圍成桶形，直徑80

21、0mm，外裹土工布或濾網(wǎng)制作而成，四周填碎石，以防塌方埋住水泵。施工期間用潛水泵排水?；由暇嚅_口線1米外修筑攔水壩，條件允許可由人工挖截水溝，在角點處設置集水坑，用潛水泵排水，排至業(yè)主指定的排水點，由于路線較長，離排水點距離較遠的地段，采用砌筑沉淀池，經(jīng)沉淀后，排入場內(nèi)雨排水體系。主廠房基礎一側在一級平臺上挖截水溝，避免地表水流入基坑沖刷邊坡?；颖O(jiān)測 1 目的 1）為施工單位和相關部門提供及時準確的信息，以利于及時采取有效措施，確?；拥陌踩头€(wěn)定； 2）監(jiān)測基坑周圍環(huán)境的變化，防止因基坑開挖引起土體沉降或位移，危及鄰近設施安全。2 施工監(jiān)測為及時反映基坑支護結構的安全狀況,應及時對基坑進

22、行實時監(jiān)測。對如下內(nèi)容進行檢測：（1）大放坡側邊坡水平位移（測斜）；（2）圍護結構樁頂水平及垂直位移（3）攪拌樁壩體外側深層土體側向變形3 測點布置 A 大放坡側測點布置測點沿基坑周邊在邊坡頂或第一級馬道上布置，間距20m左右。在邊坡測點設置處埋入頂部為光滑的10鋼筋，長0.5米，鋼筋必須埋入土體內(nèi)。B 圍護體（攪拌樁）頂測點布置測點布置在攪拌樁頂，間距為20m左右布設一個，共計35個。在壓頂砼中，測點設置處埋入頂部為光滑的10鋼筋，與壓頂鋼筋點焊住，鋼筋與混凝土間不應有松動。4監(jiān)測方法建立水平控制網(wǎng)，采用全站儀測量各測點距離和基準點角度的變化，計算出測點的位移量，從而了解攪拌樁體因相應位置土

23、體的挖除對其頂部水平位移的影響程度，分析攪拌樁體的穩(wěn)定情況。 儀器：南方NTS-352型全站儀；精度：2、2+2ppm。建立高程控制網(wǎng),利用水準儀觀測測點高程變化情況，從而了解邊攪拌樁頂因相應位置土體的挖除對其豎直方向上的影響程度，分析攪拌樁體的穩(wěn)定情況。 儀器：蘇光DSZ2型水準儀加測微器；精度：±0.7mm/(km)。5 測點保護測點安裝、埋設好后應作好醒目標記，設置保護設施，加強測點的監(jiān)護工作，項目部應督導施工隊對測點進行保護，確保測點成活率，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的連續(xù)性。6 監(jiān)測頻率在施工開始前應完成有關各項測點的埋設工作，并取前三次讀數(shù)的平均值作為初始讀數(shù)，以保證測試數(shù)據(jù)更接近真實

24、。施工開始后，根據(jù)有關技術規(guī)程的規(guī)定和開挖進度進行安排觀測頻率：基坑開挖期間，開挖段內(nèi)的監(jiān)測點每天1次，未開挖段每周約23次；基坑底板完成的區(qū)段，約每周12次；基坑主體結構施工結束后基坑本體監(jiān)測工作結束；根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)變化情況，監(jiān)測頻率進行適當調(diào)整；當監(jiān)測數(shù)據(jù)達到報警范圍，或遇到特殊情況，以及其它意外工程事件，應適當加密觀測，直至24小時不間斷的跟蹤監(jiān)測。7 報警值根據(jù)基坑保護等級的要求，即按地基基礎設計規(guī)范要求執(zhí)行。基坑保護等級為二級基坑，據(jù)此提出以下報警值供甲方及有關方參考：土體最大位移量分別控制在0.7%H (H為基坑開挖深度)，變化速率3mm/24h；邊坡地表最大沉降量分別控制在0.5%

25、H (H為基坑開挖深度) ，沉降速率3mm/24h；邊坡、圍護體最大水平位移控制在0.5%H (H為基坑開挖深度)，速率3mm/24h；具體實施中，將以上述有關警戒值的80%作為預警值，此舉可為有關單位和部門分析情況和采取制止險情的措施爭取到寶貴的時間。6.3應急措施場地內(nèi)應保證有一臺挖掘機可以隨時調(diào)用，如發(fā)現(xiàn)開挖后，坡頂位移呈增大趨勢且不收斂，立即用挖掘機挖向坡腳回填反壓，直至位移穩(wěn)定再采取加固措施而后再繼續(xù)開挖，平時備好500個草袋，一旦發(fā)現(xiàn)位移增大不穩(wěn)定時，可用草袋裝土回填反壓。同時在基坑開挖過程中，密切觀察基坑內(nèi)土體濕度，若土體含水量較多，立即停止開挖，并采取以下應急措施：（1）加大排

26、水強度，增加集水井和水泵數(shù)量進行排水。（2）對已開挖出的基坑邊坡要求土建單位跟蹤護坡（水泥砂漿抹面），并使用草袋裝土壓住坡腳。（3）若在基坑開挖過程中，出現(xiàn)基坑隆起現(xiàn)象，立即回填基坑。7.質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量保證體系為了達到承諾的質(zhì)量目標，進一步加強質(zhì)量管理，落實質(zhì)量管理措施，使整個工程質(zhì)量管理要素始終處于良好的受控狀態(tài)，建立如下工程質(zhì)量保證體系。項目經(jīng)理 梁志遠常務副經(jīng)理 袁升平項目總工 陳 浩專職質(zhì)量員 劉金妹土方二隊土方一隊7.2質(zhì)量保證措施開工前要做好各級技術準備和技術交底工作，施工技術員、工長、測量工要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場控制網(wǎng)及水準點引測點。加強全員質(zhì)量意識教育，認真進行自檢、互檢

27、、專檢、工序交接與質(zhì)量評定工作，不斷完善和更新質(zhì)量保證體系。土方工程開工前，要根據(jù)土方開口圖及軸線樁測放基坑開挖上下口白灰線，施工中要配備專職測量工進行測量控制，要及時補撒白灰線，將基坑開挖下口線測放到坑底，及時控制開挖標高。認真執(zhí)行開挖樣板制，即重新開挖邊坡坑底時，由操作技術較好的工人開挖一段后，經(jīng)測量工或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，操作者換班時，要交接挖深及邊坡操作方法，以確保開挖質(zhì)量。開挖邊坡時，盡量采用溝端開挖法，挖土機的開行中心線要與邊坡下口線垂直，要堅持先修坡后挖土的操作方法。為了防止擾動持力層，機械挖土挖掘到設計標高以上200mm左右，由人工清理到設計標高，機械挖土過程中，要配備

28、足夠的人工（一臺反鏟挖土機跟23人）隨時配合修坡清底，并將土運送到挖機開挖半徑內(nèi)，為了保證邊坡穩(wěn)固，人工一定要及時修坡，緊密配合挖土進度，做到挖一米修一米，不得有浮土，保持表面坡度和平整度。經(jīng)常測量和校核基坑平面位置，水平標高和邊坡等是否符合設計要求。平面控制樁和水準點也應定期復測和檢查。夜間施工時應根據(jù)需要配備足夠的照明設施，防止超挖，并在危險地段設置警示燈。在基坑開挖過程中需要中斷挖土時，必須按要求放坡卸荷，以保證邊坡的穩(wěn)定。開挖好后，邊坡不穩(wěn)定或監(jiān)測數(shù)據(jù)偏危險的區(qū)域采用3cm厚15砼抹面護坡，防止雨天沖刷。開挖基坑時，必須配備足夠的排水設施，以免基坑集水，影響基坑土壤結構。開挖出的土方，

29、要嚴格按組織設計堆放，不得堆于與基坑外側，以免引起地面堆載超荷引起土體位移。 土方工程質(zhì)量驗收表見下表。土方開挖質(zhì)量驗收標準（mm）序號項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標高-50±30±50-50-50水準儀2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-150+100-經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設計要求 用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020202020 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析注: 地（路）面基層的偏差只適用與直接在挖、填方上做地（路）面基層8.職業(yè)安全健康

30、保證體系及措施8.1職業(yè)安全健康保證體系項目經(jīng)理 梁志遠常務副經(jīng)理 袁升平項目總工 陳 浩專職安全員 鄒光川土方二隊土方一隊8.2危險源識別見附表8.3安全保證措施進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶。挖土時履帶要與開挖面垂直，坡度不能太陡；履帶頭部應離開坡頂1m以上，以防塌方陷車。挖土機要有專人指揮，及時觀察坡頂裂縫，防止塌方出事故。挖土機旋轉半徑內(nèi)，下面不得站人，以防落土傷人。下班前機械要撤離坡頂20m以外，特別是下雨時更要重視，挖土機鏟斗要落地，以防塌方而發(fā)生機械事故。夜班作業(yè)必須安裝照明，同時要有足夠的亮度，臨時照明線路要有規(guī)則布置，走向和凈空都應考慮行車安全。挖土機下坡時，坡度以小于

31、1：5為宜，斗朝前進方向，接近地面，并要求推土機用鋼絲繩拉住。基坑開挖過程中要及時設置護欄，懸掛安全標志，以確保安全?；邮┕と藛T上下應走專用通道。 施工現(xiàn)場照明、電力線路的架設應順直，保證絕緣良好，各種電器設備設置漏電保護器，并有良好的接零接地，做到一機一閘，專人負責。潛水泵使用前要檢查絕緣性，使用完畢或移動時必須切斷電源。土方開挖時要注意土壁的穩(wěn)定性，每天檢查邊坡是否有裂紋現(xiàn)象。挖土裝車及卸土分別派專人指揮，保證秩序正常。對所選用的重型機械設備進行檢修保養(yǎng)，消除不安全隱患，加強機械設備保養(yǎng)、維修，保證機械完好及使用率。派專人疏通運土道路，避免堵車，并進行道路維護，確保運土道路暢通。對現(xiàn)場機

32、械的安全性能進行定期或不定期檢查，及時檢查安全隱患杜絕違章作業(yè)或違章指揮，對重點作業(yè)場所應懸掛警示牌。反鏟在基坑邊挖土時必須下墊路基板或路基箱，土方運輸車輛要遵守指揮，嚴禁到基礎坑周邊隨意行車。土方運輸駕駛員不準疲勞駕駛和帶病作業(yè)。配合挖鏟的清坡清底工人，不準在機械回轉半徑下工作。8.4文明施工措施土方車輛必須經(jīng)批準路線運到指定棄土場?；又車逊e土壩，以防雨水涌入基坑，土壩應距基坑邊緣1m以上的距離，高度不宜超過300mm。場內(nèi)棄土及時攤平壓實，保證場地平整、美觀。虛心接受上級部門的檢查,對檢查部門提出的正確意見應及時進行整改。 合理安排交叉作業(yè)，保證各項工作有條不紊和安全順利地進行。 施

33、工完區(qū)域應及時做好防護欄，懸掛安全標志。施工現(xiàn)場設置安全標志。危險作業(yè)區(qū)要懸掛“危險”或者“禁止通行”等標識。 9.環(huán)境管理體系及保護措施9.1環(huán)境管理體系項目經(jīng)理 梁志遠常務副經(jīng)理 袁升平項目總工 陳 浩環(huán)境管理 周喜雙土方二隊土方一隊9.2重要環(huán)境因素序號環(huán)境因素排放去向活動點/工序/部位影響程度環(huán)境影響1粉塵的排放周圍空間土方車輛進出現(xiàn)場重大污染大氣、影響居民身體健康2火災、爆炸的發(fā)生周圍空間易燃材料庫房及作業(yè)面、電氣焊作業(yè)點、氧氣瓶庫、乙炔氣瓶庫、施工現(xiàn)場配電箱等重大污染大氣3固體廢棄物的排放垃圾場、回收處置現(xiàn)場清洗工具廢渣、廢機油、機械維修保養(yǎng)廢渣；廢滅火器材，廢電瓶重大污染土地、水

34、體回收處置現(xiàn)場辦公區(qū)廢復寫紙、廢墨粉、廢墨盒 、廢色帶、廢電池、廢磁盤、廢計算器、廢日光燈重大污染土地、水體垃圾場建筑垃圾重大污染土地、水體9.3環(huán)境保護措施進入施工現(xiàn)場的車輛，應盡量慢行，以避免揚起揚塵。土方車運土時裝土不能太多，以防高出車箱在行進中掉下，并且將后箱板關好，嚴防后箱板打開大量掉土。設備進場之前進行機械性能檢查，嚴禁“滴、漏、跑、冒”機械進場帶病作業(yè)。進入現(xiàn)場施工的機械要定期檢查、維修、保養(yǎng)，達不到標準要求的應及時更換?，F(xiàn)場不存放油品，安排好機械和土方車輛的加油時間，由油車統(tǒng)一加油。10、邊坡及支護樁墻體穩(wěn)定性計算10.1 A=1050950段邊坡穩(wěn)定性計算1土層分層層數(shù)土層土

35、層厚度（kn/m3）(。)C(kPa)1雜填土118.518102粉質(zhì)粘土3.319.638323淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土2518.0314.582計算結果 邊坡按1：2.5 大放坡，滿足要求。二期側支護樁墻體可簡化計算為以1：2.5放坡開挖，剖面圖見附件。二期側1：2.5放坡比1：3放坡相對安全些。3 安全系數(shù)取定說明本工程基坑為二級基坑計算一般選取最危險、最薄弱剖面進行計算。邊坡穩(wěn)定性可采用簡單條法，對正常固結土，可用總應力法確定土體得抗剪強度，采用固結快剪峰值指標。安全系數(shù)應根據(jù)土層性質(zhì)和基坑規(guī)模等條件確定：一級基坑取1.381.43；二級、三級基坑取1.251.30?？焖傩逗傻眠吰买炈?，當采用直剪試驗得峰值指標時，安全系數(shù)可相應減小20。10.2 950261.6段邊坡