9孔樁專項(xiàng)施工方案完整

1、9孔樁專項(xiàng)施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）孔樁專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為義烏市鑫挺人造革有限公司廠房工程， 框架結(jié)構(gòu)六層 , 地下一層，建筑占地面積 1460。9 平方米，建筑總高度 23。 95 米 , 建筑面積 10416。9平方米，所處場(chǎng)地類別為三類 , 共一幢廠房， 71 個(gè)孔樁，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告孔深在 6 米到 9 米之間，采用大直徑混凝土 灌注樁基礎(chǔ)，以中風(fēng)化巖為持力層。現(xiàn)場(chǎng)采用機(jī)械成孔人工擴(kuò)孔。二、施工機(jī)具施工機(jī)具準(zhǔn)備有：空壓機(jī) 8臺(tái)、卷?yè)P(yáng)機(jī) 10臺(tái)、沖抓機(jī) 10 臺(tái)、 提土桶 40個(gè)、潛水泵 10 個(gè)、照明燈 20個(gè)、風(fēng)鎬按實(shí)需配置等 .三、人員安排每臺(tái)

2、班機(jī)操工 10人、普工 20 人,其余人員按實(shí)需配置四、作業(yè)條件1、孔樁開(kāi)挖前， 應(yīng)根據(jù)孔樁施工的要求， 將施工區(qū)域內(nèi)的地上、 地下障礙物清除和處理完畢。2、本工程場(chǎng)地的定位控制、測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)必須經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤后， 方可進(jìn)行孔樁開(kāi)挖。3、場(chǎng)地要清理平整，并要做好臨時(shí)性排水溝。4、為防止錯(cuò)挖或超挖、以及安全事故 , 嚴(yán)禁夜間孔樁開(kāi)挖；5、當(dāng)孔樁開(kāi)挖到有地下水滲入時(shí)，先用潛水泵抽干，再由繼續(xù) 開(kāi)挖,直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。五、操作工藝工藝流程圖：1、放線、定位：按設(shè)計(jì)圖紙放線、定樁位，并要復(fù)核；2、沖抓成孔：沖抓出的土堆放在距孔口 1米以外的地方，將來(lái) 可用作回填土.3、孔樁擴(kuò)底：按照設(shè)計(jì)圖紙要求以及施工規(guī)

3、范操作；4、安放鋼筋籠 : 綁孔好鋼筋籠后整體安放；5、澆筑混凝土： 當(dāng)樁孔內(nèi)滲水量不大時(shí)， 用串筒法澆筑混凝土。 如果樁孔內(nèi)滲水量過(guò)大時(shí)，積水過(guò)多不便排干，用導(dǎo)管法澆筑 水下混凝土。六、施工工藝1、樁機(jī)就位：由一人指揮，齊人合力般移機(jī)身，指揮人員密切 注意機(jī)架的穩(wěn)定性。定位前粗吊線機(jī)架找中，機(jī)架鋪枕木，穩(wěn)固機(jī) 架后在粗吊線基礎(chǔ)上精吊線對(duì)中，吊線誤差士 5mn內(nèi)，拉纜風(fēng)吊掛錘 頭,中心樁引線。2、成孔操作 : 樁機(jī)就位，中心樁引出后，開(kāi)始成孔操作。成孔 操作尚需進(jìn)行機(jī)架穩(wěn)固，鋼絲繩磨損，機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查 , 一切正常后 開(kāi)始沖抓。分組七人，機(jī)手統(tǒng)一指揮，站到指定位置；沖抓至巖層 后人工風(fēng)鉆開(kāi)挖

4、, 清理沉渣。人工風(fēng)鉆開(kāi)挖三人一組，洞內(nèi)二人，提 吊物一人。提吊物人員應(yīng)時(shí)時(shí)注意防止洞沿碎塊掉落洞中。洞沿邊 設(shè)排水溝等措施 , 防止雨水或地表水沖擊洞內(nèi)， 致使洞沿塌方或小石 塊砸洞中工作人員。3、鋼筋籠制作就位：a、由于樁身的鋼筋骨架，主要承受結(jié)構(gòu)的豎向荷載和水平推力, 配筋的豎筋較多。為此應(yīng)保證豎筋位置的準(zhǔn)確。由于樁孔一般較深 , 鋼筋在孔內(nèi)操作不便，應(yīng)先在地面上加工制作綁孔成型，然后一次起吊就位；b、鋼筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深和垂直運(yùn)輸能力分成幾段（一般 每段6 10m），豎筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，就優(yōu)先采用對(duì)焊或搭接 焊。由于鋼筋籠較長(zhǎng)，成型時(shí)可制作幾種簡(jiǎn)單的工具，如先焊幾個(gè) 三條支承

5、架， 然后將鋼筋平放在三角架上對(duì)稱地進(jìn)行綁扎 , 這樣就能 保證豎筋相對(duì)位置的準(zhǔn)確；c、鋼筋籠吊入孔內(nèi)就位時(shí)，要保證骨架的整體性。由于骨架剛 度較差，起吊時(shí)易發(fā)生變形和扭曲，為此可采取增加整體剛度的措 施。如在鋼筋籠中捆綁鋼管；也可適當(dāng)加密端及中部鋼箍的間距， 并將部分箍筋與豎進(jìn)行焊接；d、鋼筋籠起吊時(shí)，應(yīng)先扶直，然后對(duì)準(zhǔn)樁孔徐徐下落，這樣可 避免碰撞孔壁。為了便于鋼筋籠的就位，可在澆筑墊層時(shí)有意把混凝土加厚50-80mm當(dāng)混凝土尚未凝固時(shí)，就立即吊入鋼筋籠，使之 插入混凝土中予以固定；e、 為控制好鋼筋籠在砼中的保護(hù)層厚度，必須按規(guī)定做1： 2 水泥砂墊塊，按規(guī)定與立筋綁孔牢固 , 并且分布

6、均勻，該道工序，應(yīng) 在鋼筋吊放洞孔內(nèi)就位后 , 安排專人在孔中綁孔墊塊 ;f、鋼筋籠就位后復(fù)中，中心偏位不大于 10mm4、孔樁砼澆筑a 、砼灌注在楊孔、安放我鋼筋籠，并對(duì)鋼筋籠復(fù)中后進(jìn)行。 由于樁孔較深 , 混凝土的下料可根據(jù)具體情況，采用漏斗和串筒下料，這樣可防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。同時(shí)樁身混凝土應(yīng)采取連續(xù) 澆筑分段振搗的方法施工，每段振搗厚度不得超過(guò)1.0m。振搗時(shí)操作人員無(wú)法下到孔底去，此時(shí)待混凝土從漏斗和串筒下料后，可地 面上將振動(dòng)棒 （ 接長(zhǎng)軟管）直接伸到孔底進(jìn)行振搗 . 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求規(guī)定，為方便施工澆筑和振搗，坍落度宜適當(dāng)增大。b、混凝土要垂直落入樁孔內(nèi)。距地面

7、6m以下可利用混凝土的 大坍落度和下沖力使之密實(shí)。6m以內(nèi)分層振搗密實(shí)，第一次澆灌到 擴(kuò)底部位的頂面，隨即隨搗密實(shí) , 再分層澆筑樁身，直至樁頂。在混 凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。表 面500m按設(shè)計(jì)要求有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部地梁或底板的良 好連接。七、地下水施工處理 成孔樁在施工中有地下水或地表水涌入的樁應(yīng)進(jìn)行水直施工工 藝, 并制訂相應(yīng)的保證質(zhì)量措施和安全技術(shù)措施。具體做法 :1 、操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)膠鞋，絕緣手套等防護(hù)用品 .2、抽水泵經(jīng)測(cè)試試運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 無(wú)漏電現(xiàn)象后方可入進(jìn)洞中使用， 絕緣線無(wú)破損 , 并“一機(jī)一閘一保 " 檢查保安器靈敏度

8、。3、清好樁孔及時(shí)安排有關(guān)人員驗(yàn)收，四小時(shí)內(nèi)澆灌砼，以免地 下水浸泡巖層軟化地基。4、當(dāng)孔底積水小于10cm時(shí)，可采用常規(guī)砼澆方法，但應(yīng)采用 串筒下砼，串筒下口距澆注面不得大小于 2m并應(yīng)振搗其密實(shí)，尤其是上部6m范圍內(nèi)，必須認(rèn)真振搗，確保其密實(shí)性。5、當(dāng)孔底積水大于10cm且難以抽排疏干時(shí)，應(yīng)采用水下砼的 導(dǎo)管法進(jìn)行砼灌注，并嚴(yán)格按照水下砼的施工操作規(guī)程進(jìn)行 .八、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制1、孔樁中心位置的控制：在孔樁開(kāi)挖前，施工員按龍門(mén)樁上軸 線放出樁位中心點(diǎn)，要求中心位置的偏差小于50mm中心點(diǎn)處插入8圓鋼，并用混凝土固定.開(kāi)挖時(shí)在龍門(mén)樁上拉通線以樁心向軸線 四個(gè)方向750mm處各設(shè)置控制鐵

9、釘一個(gè)，并用混凝土固定好，以用 于開(kāi)挖過(guò)程中拉線控制樁心位置。也可采用自制的十字架和線錘對(duì) 中。只要把十字架放在第一段護(hù)壁上口的控制標(biāo)記上，就很容易控制 孔樁圓心和樁身的偏斜。如下圖：2、孔樁直徑的控制：開(kāi)挖前把線段一端固定在孔樁中心的圓鋼上，另一端在孔樁設(shè)計(jì)半徑長(zhǎng)度處綁孔一長(zhǎng)鐵釘 , 在地面上先放出孔 樁大樣圖，再用卷尺復(fù)核。開(kāi)挖過(guò)程中，每開(kāi)挖im必須從樁心吊線錘用卷尺復(fù)核一次。要求偏差不得大于 +50mm.孔樁垂直度的控制：在開(kāi)挖過(guò)程中，每隔2m復(fù)核一次垂直度。 可從樁心位置吊線錘在孔底用卷尺復(fù)核， 也可在孔樁邊吊線鍾復(fù)核。 要求偏差0。5%H（ H為孔深）。樁孔挖土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高和規(guī)定的持

10、力層（土質(zhì) ）要求后, 應(yīng)立即 進(jìn)行清孔、驗(yàn)槽和混凝土的封底工作 . 樁底清孔時(shí) , 必須把所有的軟 土、淤泥和雜質(zhì)等清理干凈。3、成孔注意事項(xiàng)：a、多樁孔周時(shí)成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法，以減少水的滲透和 防止土體滑移.b、 對(duì)樁的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正， 保證位置正確。c、樁底要支承在設(shè)計(jì)要求的持力層上，并清除底部虛土，要逐 根進(jìn)行隱蔽檢查 .d、擴(kuò)底時(shí)，要注意防止大頭處塌方。e、已擴(kuò)底的村，要盡快澆灌混凝土，不能很快澆灌的樁，暫不擴(kuò)底，待澆灌混凝土前擴(kuò)底 , 以保證樁孔穩(wěn)定。九、孔樁開(kāi)挖過(guò)程中的安全措施1、施工現(xiàn)場(chǎng) , 必須戴好安全帽。擴(kuò)樁進(jìn)入孔內(nèi)，先用儀器測(cè)試 , 在

11、確定無(wú)有害氣體方可下人 .2、有回填土和土質(zhì)復(fù)雜的孔樁，必須現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁后開(kāi)挖；3、地勢(shì)復(fù)雜或周圍有水源，應(yīng)做好避水措施處理后，方可開(kāi)挖 孔樁；4、在超過(guò)孔深4m以下施工的人員應(yīng)用扶梯或繩索式爬梯上下, 嚴(yán)禁在孔壁挖洞攀登或使用單根繩索上下 ;5、堆放泥土必須在孔周圍 1.2m 范圍外 , 邊緣禁止堆放易滑易滾 的物品 , 護(hù)筒宜高出地面 200 300m；6、地下水較多的孔洞 , 下洞人必須穿戴好防護(hù)用品 , 嚴(yán)禁邊成孔 邊抽水，電器設(shè)備必須有三級(jí)保護(hù)器，嚴(yán)禁用電纜先代替繩索掛掉 潛水泵和其他物品；7、未成孔的空洞在下班以前必須加蓋，或有醒目的防護(hù)標(biāo)志；8、空洞較深的應(yīng)做好通風(fēng)換氣工作，以

12、防有害氣體侵入人體；9、機(jī)械挖樁，應(yīng)禁止行人跨越滑車 , 樁架必須安裝牢固，移動(dòng) 樁架和停止作業(yè)時(shí)，樁錘應(yīng)放在最低位置，嚴(yán)禁在樁錘懸掛下下底 清孔.下底清孔必須有人監(jiān)護(hù)；10、夜間挖孔 , 必須有足夠的照明器具，燈具必須有防護(hù)罩。嚴(yán) 禁太陽(yáng)燈拉下孔底施工 ;嚴(yán)禁用土箕提吊泥物 , 宜用鐵桶 .、編制依據(jù)與原則 1 編制依據(jù)1、安康市高井路二期道路工程戴家溝橋梁 施工圖設(shè)計(jì)文件。2、中華人民共和國(guó)交通部及有關(guān)部委頒發(fā)的現(xiàn)行公路工程施 工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件。3、法律、法規(guī)對(duì)質(zhì)量、水土保持、環(huán)境保護(hù)、安全管理的規(guī) 定。4、本公司人員素質(zhì)、技術(shù)裝備、財(cái)務(wù)能力、資金狀況等綜合 情況及可調(diào)

13、用到本工程的各類資源。5、本公司擁有的施工工藝、施工方法成果、機(jī)械設(shè)備、管理 水平、技術(shù)裝備及多年積累的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。2 編制原則1、嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)范 , 施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性 , 科學(xué)合理性 , 經(jīng)濟(jì)適用性，安全可靠性與 實(shí)事求是相結(jié)合 .3、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持全員、全方位、全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控，動(dòng)態(tài)控 制，科學(xué)管理的原則 .二 工程概況1 設(shè)計(jì)概況本合同段橋梁工程由三聯(lián)(25+30+25) +( 25+30+30+25) +(25+25+30+30+25)米的跨徑布置 .橋面寬度 0。5米(護(hù)欄) +7。 5 米(車行道) +0.5 米(護(hù)欄) =16 米。采用預(yù)應(yīng)力混

14、凝土連續(xù)箱 梁，樁號(hào)為KO+114 7 K0+449.7，設(shè)計(jì)全長(zhǎng)為335米橋梁立面位 于 3與 3%凹曲線縱坡上，橋面橫坡 1.5%,橫坡采用結(jié)構(gòu)調(diào)坡。下部 0、12橋臺(tái)采用組合式橋臺(tái)，基礎(chǔ)為直徑 1.2 米圓形 樁基礎(chǔ).0 #橋臺(tái)為23m樁長(zhǎng)6根，12#橋臺(tái)為24m樁長(zhǎng)6根.橋墩 樁基均為直徑2。0米圓形樁，1#樁基為24m樁長(zhǎng)共2根；2#、10#、 11#樁長(zhǎng)為21m共6根；3#樁長(zhǎng)為20m共2根；4#、5#、9#樁 長(zhǎng)為19m共6根；6#、7#、8#樁長(zhǎng)為18m共6根。所有樁均為摩擦樁，均進(jìn)入持力層(圓礫層).設(shè)計(jì)開(kāi)挖為機(jī)械 成孔。2地形和氣侯條件戴家溝橋梁區(qū)內(nèi)屬于漢江江南支流的黃洋河

15、水系，常有旱、澇、 暴雨和高溫?zé)岷Φ葹?zāi)害天氣。橋位所在區(qū)為安康市江南東片區(qū)，南依低山丘陵，北臨漢江，地貌單元屬漢江右岸二級(jí)階地，地形土以丘陵緩坡為主.三樁基施工方案1施工方案選擇及施工順序(1 )該地區(qū)為丘陵地帶，施工區(qū)域無(wú)河流，無(wú)明顯地下水，第一方 案：考慮采用旋挖轉(zhuǎn)機(jī)，該方案工期進(jìn)度快，每天能成孔100多米， 同時(shí)能節(jié)約費(fèi)用50%但是缺點(diǎn)為對(duì)有地下水的區(qū)域不易操作，在地 下水位以下不能施工，只能對(duì)土方開(kāi)挖。第二方案：考慮采用沖擊 轉(zhuǎn)機(jī)，該方案工期進(jìn)度慢，每天每機(jī)成孔在10多米，同時(shí)需要200KVA 專用變壓器，對(duì)樁基成孔時(shí)每樁需要不少于 30nS的沉淀池，最后泥 漿還得外運(yùn)處理.綜上兩方案

16、，出于穩(wěn)妥考慮，采用第二方案實(shí)施 .(2 )設(shè)計(jì)箱梁施工順序?yàn)榈谌?lián)后第二聯(lián)，最后第一聯(lián).故樁基施 工也采用先施工第三聯(lián)，后第二聯(lián),最后第一聯(lián)的順序。第三聯(lián)為7# 墩至12#橋臺(tái)?？紤]該工程總體施工先后順序和12#橋臺(tái)共6根樁的 實(shí)際情況，故同時(shí)投入2臺(tái)轉(zhuǎn)機(jī)，一臺(tái)從11#至7#墩右邊開(kāi)始，后 從左邊11#至 7#結(jié)束；另一臺(tái)至于12#橋臺(tái)，施工順序?yàn)?2-L-1 12 M-2 12 R 1 12 L 2 12 M-1 12 R -2。第三聯(lián) 12#橋臺(tái)施工完后，即進(jìn)入第二聯(lián)6#墩左邊往3#施工，另一臺(tái)第三 聯(lián)全部完成后進(jìn)入第二聯(lián)6#至3#右邊施工。第一聯(lián)施工順序參照 第三聯(lián).2施工準(zhǔn)備1、人員

17、準(zhǔn)備安排沖擊鉆機(jī)4臺(tái)，每臺(tái)鉆機(jī)配備23人。安排獨(dú)立的鋼筋作業(yè)9人，制造全橋樁基鋼筋籠。<2>、機(jī)械準(zhǔn)備 根據(jù)工期要求及地質(zhì)情況，應(yīng)有一定數(shù)量的鉆機(jī)且鉆機(jī)應(yīng)滿足： （ 1）、具有最佳的破巖效果和良好的排渣能力， 以確保較高的鉆 進(jìn)速度;（ 2）、鉆具具有足夠的強(qiáng)度和剛度， 刀盤(pán)在起、下鉆時(shí)安全可靠 , 防止起、下鉆時(shí)塌孔；（3 ）、鉆具具有破巖鉆進(jìn)和導(dǎo)向兩種功能 .每柱配備沖擊鉆機(jī)和施工相應(yīng)機(jī)械及工具 , 符合要求的鉆頭 , 鉆 頭直徑應(yīng)比孔徑小 2cm.<3、測(cè)量放線對(duì)全橋控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量 , 確保其精度準(zhǔn)確無(wú)誤。測(cè)放樁基中 心線，并打樁劃線標(biāo)明。測(cè)量原始地面標(biāo)高 , 計(jì)算

18、鉆孔深度 .<4護(hù)筒埋設(shè)鉆孔樁鋼護(hù)筒采用3=10mm的鋼板制作，其內(nèi)徑大于設(shè)計(jì)樁徑0.3m.鉆孔樁施工前，先平整墩位處場(chǎng)地，測(cè)放樁位，采用挖埋的方 法沉設(shè)鋼護(hù)筒。護(hù)筒的埋深，以能有效地保證護(hù)筒在整個(gè)鉆孔樁施工中的穩(wěn)定為標(biāo)準(zhǔn), 盡可能將護(hù)筒埋置在較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少 0.5m; 護(hù)筒頂高出施工地面 0.3m。護(hù)筒的埋設(shè)： 旱地上護(hù)筒埋深較淺， 采取人工開(kāi)挖或邊挖坑邊下 沉的方法埋設(shè)，周邊用粘土回填并夯實(shí)?；靥畈牧弦猛临|(zhì)好、易 于壓實(shí)的粘土。鋼護(hù)筒埋設(shè)時(shí)要求豎直，且定位準(zhǔn)確 , 其護(hù)筒中心偏差不大于 5cm,傾斜度不大于1%護(hù)筒埋設(shè)完畢，鋪設(shè)鉆機(jī)軌道。四周挖設(shè)排 水溝，并在墩位附近挖泥漿

19、池。<5、鉆機(jī)選型 根據(jù)橋址處的水文、地質(zhì)及周圍環(huán)境情況 , 本橋鉆孔樁施工時(shí)將 以沖擊鉆為主 , 擬投入沖擊鉆機(jī) 2 臺(tái)。<6、泥漿拌制及其處理系統(tǒng)（1）泥漿制造 本項(xiàng)目鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程施工采用沖擊成孔， 利用沖擊鉆的沖擊性能直接在孔內(nèi)水中投放粘土自行造漿，開(kāi)孔階段在砂土覆蓋層中鉆孔時(shí)，按1： 1比例投入粘土及粒徑不大于15cm小片石.粘土應(yīng) 選用塑性指標(biāo)大于25，粒徑小于0。005mm顆粒含量多于總量50% 的優(yōu)質(zhì)粘土。為避免泥漿外溢，在各墩位處開(kāi)挖容量不小于 30立方 的泥漿沉淀池，滿足鉆機(jī)在鉆孔作業(yè)過(guò)程中泥漿正常循環(huán)的需要 ，并 避免澆砼時(shí)泥漿外溢.(2) 泥漿性能控制指

20、標(biāo)見(jiàn)下頁(yè)：3、鉆孔<1、鉆機(jī)安裝就位將孔位處地表整平，抄墊枕木，在枕木上吊裝就位鉆機(jī)，對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行檢查，鉆機(jī)塔架中心、鉆頭中心與孔位中心三點(diǎn)應(yīng)在一條鉛垂線上。符合要求后對(duì)泥漿性能控制指標(biāo)表鉆孔 方法地層 情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì) 密度粘度(s)含砂 率(%)膠體 率(%)失水率(ml/30mi n)泥皮厚靜切 力(Pa )酸 堿 度PH正循 環(huán)一般 地層1.051.2016228 4> 96< 25< 212。5810易坍 地層1。201。4519288 4> 96< 15< 235810反循 環(huán)一般 地層1。021。061620< 4> 96&

21、lt; 20< 312.5810易坍 地層1。061。101828< 4> 96< 20< 312.5810卵石 土1。 101.152035< 4> 95< 20< 312。5810沖擊 反循 環(huán)易坍 地層1.201。402230< 4> 95< 20< 335811沖擊 正循 環(huán)易坍 地層1。501.702230< 4> 95< 20< 335811鉆機(jī)進(jìn)行固定，確保鉆孔過(guò)程中機(jī)不移位鋼護(hù)筒沉埋和鉆機(jī)軌道鋪設(shè)完成后， 鉆機(jī)組裝就位，并使其底座 平穩(wěn)、水平、鉆架豎直，且保持鉆機(jī)頂部的滑輪槽、

22、鉆頭、樁位中 心在一鉛垂線上，以保證鉆孔垂直度.測(cè)量鉆機(jī)平臺(tái)頂面標(biāo)高(終孔 前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)),用于控制鉆孔進(jìn)度.鉆孔米用跳孔鉆進(jìn)，在護(hù)筒 上做好順橋和橫橋向“十”字線，測(cè)量各護(hù)筒頂口標(biāo)高，并用油漆 作好標(biāo)記，用于檢查井孔孔徑與垂直度.<2、鉆進(jìn)成孔開(kāi)孔階段主要為造漿固壁，孔內(nèi)加入制好的泥漿方塊或粘土夾小 片石,采用低沖程沖砸，反復(fù)進(jìn)行三次，正循環(huán)排碴。鉆孔深度在達(dá) 到護(hù)筒刃腳下3m后，根據(jù)地質(zhì)情況加大沖程進(jìn)行正常沖砸造孔，泵 吸反循環(huán)排碴或者正循環(huán)排碴，進(jìn)入基巖后適當(dāng)減小沖程。在鉆進(jìn) 過(guò)程中，勤檢孔、勤抽碴、勤檢查鉆具.如發(fā)現(xiàn)孔偏、孔斜，用片石 回填至偏、斜上方0。30.5m處重新沖砸

23、造孔；遇到孤石時(shí)，用高 低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擊入孔壁.不同的地層按表選用不同的沖程地層或條件沖程(m)在護(hù)筒中及護(hù)筒以下3m之內(nèi)0。 51。 0粘性土、風(fēng)化巖12砂卵石23堅(jiān)硬密實(shí)的卵石層、漂石23孔內(nèi)回填重砸段12地層變化段或巖面不平段123>、單個(gè)橋墩樁間距較小，安排鉆孔順序時(shí)，相臨兩孔不能同 時(shí)進(jìn)行鉆孔作業(yè)，一孔灌注混凝土完成24小時(shí)后其鄰孔才能開(kāi)始鉆 孔。<4、鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿抽檢試驗(yàn)，不符合要 求時(shí)及時(shí)調(diào)整。5、加強(qiáng)護(hù)壁，防止塌孔。6、停鉆時(shí)，鉆頭提離孔底2。0米左右，防止出碴口被堵。<7、鉆孔過(guò)程中如遇到塌孔、偏孔、縮孔、擴(kuò)孔、糊鉆、埋鉆

24、、 卡鉆、掉鉆等故障時(shí)，盡快查明原因，采取有效措施果斷處理。<8、正常鉆進(jìn)時(shí)參考地質(zhì)資料掌握土層變化情況，及時(shí)撈取鉆 碴取樣,判斷土層，記入鉆孔記錄表，并與地質(zhì)資料進(jìn)行核對(duì)。根據(jù) 核對(duì)判定的土層及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)的沖程和進(jìn)尺。4清孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后繼續(xù)鉆進(jìn)，超鉆約 50mn以上（不能代替清孔）。 并及時(shí)測(cè)量記錄孔底標(biāo)高。隨后對(duì)孔底清孔不少于15min,并使泥漿 指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，比重達(dá)到 1。021.06，粘度1620S,含砂率小 于4% .清孔后及時(shí)測(cè)量沉碴厚度，積極組織下步工序.換漿清孔使泥漿指標(biāo)和孔底沉淀物均達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，拆除鉆機(jī)后, 用檢孔器檢查鉆孔樁的孔徑和傾斜度是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ，若

25、超標(biāo)，根 據(jù)情況進(jìn)行處理，直至達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：鉆孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深不小于設(shè)計(jì)孔深3孔位中心偏差不大于50mm4傾斜度不大于1%5灌注混凝土前孔底沉渣厚度不大于設(shè)計(jì)要求5、鋼筋籠制作、安裝1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證，材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告等，進(jìn)場(chǎng)資料應(yīng)齊全 鋼筋外觀與數(shù)量驗(yàn)收合格。取樣試驗(yàn)合格。2鋼筋力學(xué)試驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后取樣進(jìn)行拉伸與彎曲試驗(yàn)必須合格。對(duì)滾軋直螺紋接頭必須按規(guī)范要求的頻率抽樣試驗(yàn)合格。 3、鋼筋籠加工鋼筋籠加工在硬化地面進(jìn)行 . 加工場(chǎng)地采用道木抄墊，且頂面要 求抄平，鋼筋離地約0.3m,確保鋼筋籠加工時(shí)順直。鋼筋籠制造時(shí)確保骨架不

26、變形，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi) , 使鋼筋骨架同 一截面處接頭數(shù)量不超過(guò)鋼筋總數(shù)量的 50。鋼筋籠箍筋與主筋間采用點(diǎn)焊, 加勁箍與主筋間要焊牢, 尤其是 鋼筋籠頂部應(yīng)設(shè)專門(mén)的吊耳 ,吊耳與主筋單面焊接 . 焊接過(guò)程中不得 咬傷主筋。鋼筋籠加工時(shí)重點(diǎn)要保證鋼筋間距、主筋順直,確保質(zhì)量。骨架外側(cè)設(shè)置保護(hù)層耳朵筋 , 間距豎向?yàn)?2.0 米,橫向沿圓周均 布 , 且每層數(shù)量不少于 4 根。每套鋼筋籠內(nèi)設(shè)聲測(cè)管四根, 對(duì)稱于樁中心等間距布置。 接頭需 采用止水生膠帶連接牢固 , 確保不滲不漏。 底口采用堵頭封堵牢固可+,靠。4、鋼筋骨架安裝 鋼筋籠下放前,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,方可下放。 鋼筋骨架入孔使用吊機(jī)下放。

27、吊裝時(shí)要采用專用的型鋼扁擔(dān), 防止鋼絲繩的水平分力使鋼筋籠變形。下放鋼筋籠時(shí) , 應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔樁中心線緩慢下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高,同時(shí) 防止碰撞孔壁；并防止泥土等雜物帶入孔內(nèi)。如下放困難,應(yīng)查明 原因,不得強(qiáng)行下放。鋼筋籠下放過(guò)程中,應(yīng)在聲測(cè)管內(nèi)灌水 , 以管內(nèi)水面是否下降來(lái) 檢查接縫是否滲漏 .鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)標(biāo)高,應(yīng)在孔口設(shè)分配梁 , 并與主筋之間可靠 連接, 確保鋼筋籠位于設(shè)計(jì)位置。為確保鋼筋籠居中, 除在籠身周邊加焊耳筋外, 尚應(yīng)對(duì)孔口鋼筋 籠加設(shè)加強(qiáng)箍,并與護(hù)壁周邊加焊鋼筋柱腳頂緊,確保其位置準(zhǔn)確。鉆孔樁的鋼筋籠在場(chǎng)地分段制作 , 現(xiàn)場(chǎng)電焊對(duì)接或采用直接滾 軋直螺紋連接 . 鋼筋籠安裝時(shí)應(yīng)確保

28、鉆孔樁聲測(cè)管不被堵塞, 影響樁 基檢測(cè)。鋼筋籠要牢固定位,以免在灌注砼時(shí)發(fā)生浮籠現(xiàn)象。鉆孔樁鋼筋骨架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)下表鉆孔樁鋼筋骨架制作安裝標(biāo)準(zhǔn)序 號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)埋置長(zhǎng)度士 100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑士 20mm尺量檢查3鋼筋間距士 0.5d (d為鋼筋直徑)尺量檢查4加勁筋間距士 20mm尺量檢查5箍筋間距或螺距士 20mm尺量檢查6鋼筋骨架垂直線1%吊線或尺量檢查6、混凝土灌注1、混凝土灌注導(dǎo)管灌注導(dǎo)管采用© 273mm勺快速卡口垂直提升導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前進(jìn) 行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)并組裝編號(hào)。下放導(dǎo)管時(shí)小心操作，避 免掛碰鋼筋籠。導(dǎo)管安裝長(zhǎng)度建立復(fù)核和

29、檢驗(yàn)制度。2、混凝土的供應(yīng)為確?；炷辽a(chǎn)和鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量、創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程， 對(duì)混凝土嚴(yán)格按以下要求進(jìn)行管理和控制：(1) 、混凝土拌合站必須配備拌制設(shè)備和電子自動(dòng)計(jì)量裝置，并 經(jīng)常保持良好狀態(tài)，嚴(yán)格按配合比計(jì)量，各種拌合材料的配量偏差 為：水泥不大于士 2%,粗、細(xì)骨料不大于士 3%,水和外加劑不大 于士 1%。混凝土攪拌均勻，顏色一致。強(qiáng)制式攪拌混凝土的最短攪 拌時(shí)間1.5分鐘。(2 )、鉆孔灌注樁混凝土采用集中拌合，混凝土罐車分散運(yùn)輸, 混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過(guò) 多等現(xiàn)象。如運(yùn)至灌筑地點(diǎn)的混凝土有離析現(xiàn)象，灌筑前必須進(jìn)行二 次攪拌，并不得再加水，如二

30、次攪拌后仍不符合要求則棄之不用。(3) 、鉆孔樁水下灌注的混凝土，其配合比不僅應(yīng)滿足強(qiáng)度要 求，還必須保證混凝土的流動(dòng)性、和易性、緩凝性。(4) 、采用泵送混凝土施工時(shí)按泵送施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。3、混凝土的灌注混凝土通過(guò)拌和車輸送到作業(yè)地點(diǎn)后，應(yīng)檢查其均勻性和塌落 度等，如不符合要求，應(yīng)二次攪拌，合格后用汽車起重機(jī)配合灌注.(1) 導(dǎo)管試驗(yàn)由于有地下水影響，砼澆注采用© 273導(dǎo)管按水下砼澆注要求進(jìn) 行施工.施工前按規(guī)范要求進(jìn)行水密試驗(yàn)(按公路橋涵施工技術(shù)規(guī) 范JTGT F50- 2021進(jìn)行)，并按試驗(yàn)順序編號(hào)。(2) 水封設(shè)備安裝按試驗(yàn)順序編號(hào)并逐節(jié)接長(zhǎng)導(dǎo)管并下放至距孔底約25cm

31、r-4 0cm為止。孔口設(shè)分配梁與導(dǎo)管夾箍，將導(dǎo)管固定牢固。在導(dǎo)管頂口 安裝砼漏斗。(3) 水下砼澆注采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送砼，在墩旁設(shè)一臺(tái)砼泵車直接對(duì)漏斗下 料,首盤(pán)砼量應(yīng)能滿足使導(dǎo)管埋深不低于0。4m,且下料過(guò)程應(yīng)連續(xù)， 確保砼淹埋導(dǎo)管底口。在澆注過(guò)程中，邊澆注砼邊拆除導(dǎo)管，但必須保證在整個(gè)澆注 過(guò)程中導(dǎo)管埋深在26m。確保砼質(zhì)量.在澆注樁身時(shí)，應(yīng)控制澆注 速度，防止鋼筋籠上浮。當(dāng)砼頂面積水較深時(shí)可適當(dāng)增加埋深，確保導(dǎo)管底口位于未離 析且質(zhì)量良好的砼層內(nèi)。在澆注至樁頂2m范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用振搗棒進(jìn)行振搗，并對(duì)樁頭 浮漿進(jìn)行清除，以保證樁頭砼質(zhì)量。砼澆注時(shí)，對(duì)商砼采取駐廠、運(yùn)輸過(guò)程、施工現(xiàn)場(chǎng)綜合

32、監(jiān)控，并隨機(jī)抽樣檢查，做好現(xiàn)場(chǎng)記錄，確保商砼質(zhì)量合格。鉆孔樁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值1混凝土強(qiáng)度(Mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2樁位(mm)群樁100排架樁503傾斜度1%4沉淀厚度(mm)摩擦樁符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范支承樁5鋼筋骨架標(biāo)高(mm士 507、鉆孔樁施工中常見(jiàn)事故及處理辦法1、坍孔(1)坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺,鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。原因如下：a、泥漿比重不夠或泥漿其它性能不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān) 實(shí)泥皮，孔壁滲漏。b、孔內(nèi)水頭高度不足，支護(hù)孔壁壓力不夠。c、護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近

33、地面受水浸泡軟化或鉆機(jī)擱置在護(hù)筒上由于振動(dòng)使孔口坍塌、擴(kuò)展或較大坍孔。d、清孔后泥漿比重、粘度等指標(biāo)降低，反循環(huán)清孔，泥漿吸出后 未及時(shí)補(bǔ)漿.e、起落鉆頭時(shí)碰撞孔壁。(2)預(yù)防及處理原則：a、保證鉆孔時(shí)泥漿的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)滿足規(guī)范要求 .b、保證鉆孔時(shí)有足夠的水頭高度，在不同土層中選用不同的沖 程和進(jìn)尺。c、起落鉆頭時(shí)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心插入。d、坍孔事故發(fā)生后，回填砂和粘土的混合物到坍孔處以上 12m, 待回填土層穩(wěn)定后重新鉆孔。2、鉆孔偏斜或縮孔(1 )偏斜、縮孔原因：a、在有傾斜度的軟硬地層交界處、巖石傾斜處鉆進(jìn)或者粒徑大 小懸殊的砂卵石中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均。b、在軟地層中鉆進(jìn)過(guò)快，水頭壓力差小。

34、(2)預(yù)防和處理：a、安裝鉆機(jī)時(shí)地基基礎(chǔ)密實(shí)穩(wěn)固，使底座水平 ，起重滑輪、鉆 頭中心和孔位中心三者在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正.b、在有傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，采取高低沖程交替鉆進(jìn)。C、遇有斜孔、偏孔時(shí)，用檢孔器檢查探明孔偏斜和縮孔的位置具體情況 , 在偏孔、縮孔處上下反復(fù)掃孔。偏孔、縮孔嚴(yán)重時(shí)回填砂 粘土或片石重鉆 .3、水下混凝土灌注時(shí)導(dǎo)管進(jìn)水主要原因有 : 首批混凝土儲(chǔ)量不足或?qū)Ч艿卓诰嗫椎组g距過(guò)大， 混凝土下落后不能埋住導(dǎo)管底口以致泥水從底口進(jìn)入，此時(shí)，將導(dǎo) 管提出，將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機(jī)或抓斗清除 , 重 新灌注。 4、導(dǎo)管卡管（1）初灌時(shí)隔水栓卡管，或由于混凝土本身

35、的原因如坍落度過(guò)小、流動(dòng)性差、粗骨料過(guò)大、拌合物不均勻產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫處 漏水、大雨中運(yùn)輸混凝土未加遮蓋使混凝土中的水泥漿被沖走，粗 骨料集中造成堵塞。（2）機(jī)械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過(guò) 長(zhǎng)，或灌注時(shí)間持續(xù)過(guò)長(zhǎng)，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝，增大了管 內(nèi)混凝土的下落阻力 , 混凝土堵在管內(nèi) . 預(yù)防措施：準(zhǔn)備備用機(jī)械、 摻入緩凝劑、選好配合比、改善混凝土的性能。處理辦法：視卡管的具體情況、位置選擇拔管、吸渣重灌或拔 管、待其具有一定強(qiáng)度后重鉆等方法及時(shí)果斷地進(jìn)行處理。 5、埋管導(dǎo)管無(wú)法拔出成為埋管 . 其原因是導(dǎo)管埋入混凝土過(guò)深， 及時(shí)采 取措施提升導(dǎo)管，控制埋深 .6、水下

36、混凝土灌注時(shí)坍孔 發(fā)生坍孔后，查明原因采取相應(yīng)措施，如保持或加大水頭，排 除震動(dòng)等防止繼續(xù)坍孔，然后用吸泥機(jī)吸除孔中礫土，如不繼續(xù)坍 孔可恢復(fù)正常灌注，如坍孔不停止、坍孔部位較深，宜將導(dǎo)管和鋼 筋籠拔出。保存孔位回填粘土重鉆。鉆孔樁施工工藝流程框圖是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年 來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí) 候，“明師之恩，誠(chéng)為過(guò)于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我 無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝 意！感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué) 習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們

37、真心相待，和睦共處， 不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤 獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記。）你們有好的前 途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們 要離開(kāi)你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì) 讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過(guò)程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí) 中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)， 提出了很多寶貴的意見(jiàn)與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度 的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽

38、創(chuàng)新的進(jìn)取精 神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開(kāi)闊的視野和敏銳的思維給 了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完 成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒(méi)有這些年知識(shí)的積淀，我沒(méi)有這么大 的動(dòng)力和信心完成這篇論文感恩之余，誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老 師表示衷心的感謝開(kāi)學(xué)自我介紹范文：首先，我想說(shuō)“榮幸"，因?yàn)?茫茫人海由不相識(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的 學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說(shuō)“幸運(yùn)”因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺(jué)我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得

39、我學(xué)習(xí) 的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo) 記。）的班集體最后我要說(shuō)“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括 我在內(nèi)通過(guò)三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué) 為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光，更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人價(jià) 值，加油。哦，對(duì)了，我的名字叫“ * ”，希望大家能記住我，因?yàn)楸?別人記住是一件幸福的事！ ?。┎榭锤嗯c本文高中生開(kāi)學(xué)自我介紹相關(guān)的文章。朝輝東方城二期樁基工 程施工編制:審核: 批準(zhǔn):2011 年 12 月 7 日目錄第一章 工程概況一、工程概況二、場(chǎng)地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件三、樁基施工說(shuō)明四、旋挖鉆機(jī)施工中的場(chǎng)地要求五、施工指導(dǎo)思想第二章

40、 施工組織一、施工前準(zhǔn)備工作二、機(jī)械設(shè)備組織三、材料供應(yīng)計(jì)劃四、施工管理及勞動(dòng)力配備 第三章 施工工藝流程 第四章 施工方法和技術(shù)要求 第五章 工期計(jì)劃及保證措施 第六章 質(zhì)量保證措施 第七章 安全生產(chǎn)保證措施 第八章 文明施工保證措施 第九章 工程竣工驗(yàn)收提交資料第一章 工程概況一、工程概況本工程擬建場(chǎng)地位于位于馬鞍山市湖南路與慈湖河路交匯處 之南東隅。由化工部馬鞍山地質(zhì)工程勘察院勘察并提供巖土工 程勘察報(bào)告 .二、場(chǎng)地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件根據(jù)本次勘探揭露的地層情況 , 擬建場(chǎng)地地層自上而下可 分為以下幾層：第層人工填土 :黃灰色、黃褐色等雜色 ,呈稍濕 濕、松散稍密狀態(tài)，局部含少量碎石、

41、磚塊 ,局部為耕植土，含植物根莖.第層一粉質(zhì)粘土：灰褐色，呈濕、可塑狀態(tài) ，稍有光澤， 無(wú)搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度中等 , 韌性中等，局部夾薄層軟塑狀粉質(zhì)粘 土。第層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 : 灰色、灰褐色， 呈濕、流塑狀態(tài)， 局部呈軟塑狀態(tài)，稍有光澤，搖震反應(yīng)弱，干強(qiáng)度較低，韌性 較低。第層粉質(zhì)粘土 : 黃褐色，呈濕、可塑狀態(tài)，稍有光澤反應(yīng)，無(wú)搖震反應(yīng) , 干強(qiáng)度中等，韌性中等，局部夾薄層軟塑狀粉 質(zhì)粘土 .第層 - 粉質(zhì)粘土：黃褐色，呈稍濕、硬塑狀態(tài)，稍有光澤 反應(yīng)，無(wú)搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度高，韌性高 , 局部夾薄層可塑狀粉質(zhì) 粘土。第層殘坡積土 : 黃褐色、黃灰色，呈稍濕、硬塑狀態(tài) , 稍有光澤反應(yīng)，無(wú)搖震反

42、應(yīng)，干強(qiáng)度和韌性高，含少量砂、碎 石塊。第層一強(qiáng)風(fēng)化閃長(zhǎng)巖：黃褐色、灰黑色，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈， 巖芯呈砂狀、碎塊狀，具鐵染，結(jié)構(gòu)大部分破壞，主要由長(zhǎng)石、 角閃石等礦物組成。裂隙發(fā)育，巖體強(qiáng)烈破碎，巖體基本質(zhì)量 等級(jí)為V類。第 -1 層中風(fēng)化閃長(zhǎng)巖：黃褐色、紅褐色、青灰色，巖 石中等風(fēng)化，具斑狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，由長(zhǎng)石、角閃石、云母 等礦物組成，沿裂隙局部發(fā)生高嶺土化及綠泥石化。根據(jù)野外 描述，該層巖石屬較軟巖 , 局部為較硬巖，巖芯呈短柱狀，裂隙 較發(fā)育，巖體較破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為W類。第層一中風(fēng)化閃長(zhǎng)巖：黃褐色、紅褐色、青灰色 ，巖石中 等風(fēng)化，具斑狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，由長(zhǎng)石、角閃石、云母等礦

43、物組成 , 沿裂隙局部發(fā)生高嶺土化及綠泥石化 . 根據(jù)野外描述， 該層巖石屬較軟巖 , 局部為較硬巖， 巖芯呈短柱狀， 裂隙較發(fā)育， 巖體較破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為W類。三、樁基施工說(shuō)明 詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙 .四、旋挖機(jī)施工場(chǎng)地旋挖鉆機(jī)SR280R占機(jī)為履帶式自助行走鉆機(jī)，自身重量加鉆頭 約 80 噸、整機(jī)高 23.1 米、最大深度可鉆 84 米、扭矩值為 280KN/M、 最大加壓值為350KN配備了先進(jìn)的電子控制系統(tǒng)對(duì)垂直度進(jìn)行調(diào) 整。因機(jī)身重量和高度確定了旋挖機(jī)對(duì)場(chǎng)地的要求為：場(chǎng)地必須平 整、無(wú)積水和流泥。爭(zhēng)對(duì)本程現(xiàn)有的情況需要解決如下問(wèn)題：1、開(kāi)挖場(chǎng)地周圍的排子溝以清除場(chǎng)地積水。2、部份淤泥

44、清理出施工場(chǎng)地3、硬化施工場(chǎng)地（或鋪設(shè)施工用鋼板）4、硬化灌注用施工道路五、施工指導(dǎo)思想 本工程是一個(gè)施工環(huán)節(jié)復(fù)雜、安全責(zé)任重大的系統(tǒng)工程。我公 司將針對(duì)該工程的特點(diǎn)和工程實(shí)際情況，堅(jiān)持在工程質(zhì)量、工程工 期、工程造價(jià)、工程現(xiàn)場(chǎng)安全文明等方面令業(yè)主滿意的指導(dǎo)思想,精心組織安排工程施工。施工中精心組織、合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)、合理 配備施工機(jī)械 ,充分利用現(xiàn)場(chǎng)空間，安排好工程施工的作業(yè)面和相互 交叉銜接的時(shí)間 ,控制好各環(huán)節(jié)、 各工序、各分項(xiàng)工程的配合， 優(yōu)質(zhì)、 高速、安全地完成本工程施工任務(wù)。1、質(zhì)量：施工質(zhì)量符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2、安全：安全生產(chǎn)，無(wú)輕傷以上人身事故 , 杜絕火災(zāi)事故 .3

45、、文明施工：創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。4、 工期：施工工期為天。第二章 施工組織一、施工前準(zhǔn)備工作1、根據(jù)場(chǎng)地情況組織人員、材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng), 搭建臨時(shí)設(shè)施等，安裝、調(diào)試施工機(jī)械 .2、按甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及施工圖測(cè)放軸線、樁位。并 在場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外建立控制點(diǎn)，經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）單位復(fù)核驗(yàn)收簽證.3、對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)取樣復(fù)試，合格后方可使用。4、組織有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，做好安全文明施工教 育.二、機(jī)械設(shè)備組織我公司根據(jù)工程設(shè)計(jì)樁型、規(guī)模及工程相關(guān)內(nèi)容配置機(jī)械設(shè)備 和機(jī)具,施工機(jī)械一次到位。計(jì)劃投入的主要機(jī)械設(shè)備表序 號(hào)機(jī)械或設(shè)備 名稱型號(hào) 規(guī)格數(shù)量國(guó)別 產(chǎn)地制造 年份額定功率KW生產(chǎn) 能力

46、備注1切割機(jī)國(guó)產(chǎn)2電焊機(jī)BX1- 400國(guó)產(chǎn)17kw/ 臺(tái)3泥漿泵國(guó)產(chǎn)22kw/ 臺(tái)4水泵國(guó)產(chǎn)5砼試塊模具國(guó)產(chǎn)6吊車國(guó)產(chǎn)7全站儀NTS-312R國(guó)產(chǎn)8旋挖機(jī)SR280-R國(guó)產(chǎn)9水準(zhǔn)儀DS3國(guó)產(chǎn)10攪拌機(jī)國(guó)產(chǎn)三、材料供應(yīng)計(jì)劃為了確保施工工期，保證施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行，不致因材料短缺 而停工待料，施工現(xiàn)場(chǎng)鋼材必須有一定的材料儲(chǔ)備量，并根據(jù)情況 不斷補(bǔ)充，工地要儲(chǔ)備不少于三天的材料用量，混凝土在我部上報(bào)后 4小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng).以此保證施工的連續(xù)性.四、施工管理及勞動(dòng)力配置為確保工程保質(zhì)保量按期完成，總公司成立項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行項(xiàng) 目管理，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師及施工技術(shù)人員組 成。項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)圖

47、紙會(huì)審、技術(shù)工作管理、質(zhì)量檢查驗(yàn)收、重 大質(zhì)量事故處理，主持竣工報(bào)告編寫(xiě)，參加竣工驗(yàn)收工作。1、崗位責(zé)任制崗位責(zé)任制崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)工程的經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)，包括工期、質(zhì)量、安全、施工階段動(dòng)態(tài)、 考核、現(xiàn)場(chǎng)管理以及設(shè)備人員管理.項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、施工進(jìn)度等施工管理工作。項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙的復(fù)檢工作、組織研究制定施工方案和技術(shù)交底工作、 抓技 術(shù)管理和質(zhì)量管理，組織竣工報(bào)告編寫(xiě)和資料提交驗(yàn)收工作施工管理負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目工程師的意圖，組織分項(xiàng)工程的施工，確保施工進(jìn)度計(jì)劃得 到落實(shí)。質(zhì)量管理檢驗(yàn)各種材料的質(zhì)量和各工序的施工質(zhì)量，進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)督并報(bào)監(jiān)理 部門(mén)驗(yàn)收。材料

48、管理負(fù)責(zé)材料進(jìn)貨、驗(yàn)收和保管工作，提供合格的材料和工具安全管理負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全教育和安全檢查，對(duì)關(guān)鍵、危險(xiǎn)部位應(yīng)做交底，并 做好監(jiān)督防護(hù)措施的落實(shí)，保證安全生產(chǎn)。后勤管理負(fù)責(zé)項(xiàng)目部后勤服務(wù)、保障工作，對(duì)環(huán)境衛(wèi)生、場(chǎng)地容貌、宣傳教育進(jìn)行 管理。測(cè)量員負(fù)責(zé)測(cè)量軸線、測(cè)放樁位，嚴(yán)格遵守測(cè)量操作規(guī)范、規(guī)程。電工負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備電器安裝和電路架設(shè)，保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和電路暢通。操作工負(fù)責(zé)成孔，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保人身的安全。砼灌注工負(fù)責(zé)下鋼筋籠，灌注混凝土等工作。電焊工負(fù)責(zé)鋼筋籠的焊接和自檢工作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程 ，確保焊接質(zhì)量。吊車工負(fù)責(zé)吊機(jī)的操作工作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保機(jī)械設(shè)備的安全炊事員負(fù)

49、責(zé)施工人員飲食及衛(wèi)生工作。2、現(xiàn)場(chǎng)施工人員一覽表現(xiàn)場(chǎng)施工人員一覽表序號(hào)崗位姓名工作職責(zé)范圍人數(shù)1項(xiàng)目主管曾建國(guó)統(tǒng)管理2項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)詈筒湃尕?fù)責(zé)3項(xiàng)目工程師周貴保技術(shù)質(zhì)量總負(fù)責(zé)4安全員趙興順安全教育與檢查5質(zhì)檢員徐為喜質(zhì)量檢查監(jiān)督6施工員施工管理工作7施工員施工管理工作8材料員材料米購(gòu)9測(cè)量員測(cè)量、資料10電工現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備檢查、維修11操作工挖孔作業(yè)12鋼筋（電焊）工鋼筋籠制作、安放、焊接13吊車司機(jī)鋼筋籠安放等14炊事員負(fù)責(zé)施工人員的飲食15攪漿工、灌注工負(fù)責(zé)泥漿與灌注工作等合計(jì)第三章施工工藝流程旋挖孔樁施工工序流程及質(zhì)量控制圖第四章施工方法技術(shù)要求及質(zhì)量保證措施我公司是一個(gè)以技術(shù)先進(jìn)，管理嚴(yán)謹(jǐn)

50、，工程一流的基礎(chǔ)施工團(tuán) 隊(duì),一切均以顧客滿意為宗旨。質(zhì)量目標(biāo)是：施工質(zhì)量符合國(guó)家驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。本工程要求質(zhì)量要求為符合國(guó)家統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ，全部技術(shù)、管 理工作必須努力實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，要把質(zhì)量管理貫穿于整個(gè)施工過(guò)程 中,以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。一、開(kāi)鉆前應(yīng)由專業(yè)測(cè)量工程師根據(jù)建設(shè)方提供的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及施工圖測(cè)放軸線、樁位，經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）單位復(fù)核驗(yàn)收合格后， 交施工人員。二、旋挖機(jī)根據(jù)地質(zhì)坍塌、縮徑等選擇護(hù)壁方法 ，常規(guī)護(hù)壁方法 有：靜漿護(hù)壁、全護(hù)筒、鉆干孔、預(yù)注漿鉆孔等。本地質(zhì)適合護(hù)筒護(hù) 壁與靜漿護(hù)壁結(jié)合鉆孔或采用泥漿護(hù)壁鉆孔.三、根據(jù)本工程的地質(zhì)特點(diǎn)旋挖鉆機(jī)的成

51、孔工藝與其它樁機(jī)不 同，本工程可選用干施工取土工藝，即無(wú)沖洗介質(zhì)循環(huán)的鉆進(jìn)方法，護(hù)筒下至第 層粉質(zhì)粘土， 灌注混凝土選用導(dǎo)管灌注 .旋挖鉆機(jī)工作 時(shí)能原地做整體回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，施工場(chǎng)地需要的作硬化處理。旋挖鉆機(jī) 鉆孔取土?xí)r工作原理是：依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層 ,斜向斗齒在 鉆斗回轉(zhuǎn)時(shí)切下土塊向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆取土；遇硬土?xí)r ,自重力不 足以使斗齒切入土層 ,此時(shí)可通過(guò)加壓油缸對(duì)鉆桿加壓（最大加壓值 可達(dá) 350KN ），強(qiáng)行將斗齒切入土中， 完成鉆孔取土。 鉆斗內(nèi)裝滿土 后 ,由起重機(jī)提升鉆桿及鉆斗至地面， 壓動(dòng)鉆斗上的開(kāi)關(guān)即打開(kāi)底門(mén)， 鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動(dòng)排出，鉆桿向下放關(guān)好斗門(mén) ,再回轉(zhuǎn)

52、到 孔內(nèi)進(jìn)行下一斗土的挖掘。四、多孔樁承臺(tái)同時(shí)成孔 , 間距應(yīng)大于 2。5 倍樁孔直徑，以避 免相互影響和防止土體滑移 .五、對(duì)樁的垂直度和直徑檢查， 發(fā)現(xiàn)偏差隨時(shí)糾正， 保證位 置正確（旋挖機(jī)電腦操作系統(tǒng)自帶垂直度糾偏系統(tǒng)和平恒系統(tǒng)） .六。、當(dāng)鉆孔至樁端持力層面時(shí)， 及時(shí)通知建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì) 單位、監(jiān)理等部門(mén)進(jìn)行鑒定 ，如需要擴(kuò)底施工在進(jìn)行擴(kuò)底施工。 、根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入持力層的深度不 小于0。8米。、深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，清干凈松散渣土和碎 石，準(zhǔn)備灌注砼。、如濕成孔工藝其施工方法見(jiàn)后。七、終孔驗(yàn)收 樁位鉆至終孔，應(yīng)對(duì)照巖土工程勘察報(bào)告的地質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)同 勘察報(bào)告有較大差

53、距時(shí)，應(yīng)及時(shí)同有關(guān)單位聯(lián)系匯報(bào)。終孔后先作 自檢，應(yīng)清除樁孔污泥、孔底殘?jiān)⒏⊥?、雜物等 , 然后向建設(shè)（監(jiān) 理）單位報(bào)驗(yàn)，由工勘單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)及監(jiān)理單位等有關(guān)人 員逐孔對(duì)孔底及進(jìn)入持力層深度進(jìn)行檢驗(yàn) . 進(jìn)行驗(yàn)簽合格后方可下 鋼筋籠、灌注砼，確保樁身砼質(zhì)量。八、旋挖鉆機(jī)濕成孔工藝：1、靜漿（清水）護(hù)壁施工工藝：場(chǎng)地平整及鉆機(jī)就位，鉆機(jī)平 臺(tái)處必需位置碾壓密實(shí)，進(jìn)行樁位放樣。將鉆機(jī)行駛到要施工的孔 位，調(diào)整桅桿角度，操作卷?yè)P(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，調(diào)整 鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直進(jìn)行施工.2、鋼護(hù)筒埋置深度以能隔開(kāi) 流塑狀地層為主要原則.具體埋置 深度還應(yīng)滿足計(jì)算結(jié)果，且有安全系數(shù)

54、，根據(jù)水文地質(zhì)條件、施工 水位、護(hù)筒內(nèi)水位容重和施工情況等通過(guò)計(jì)算確定。3、根據(jù)地質(zhì)報(bào)告情況看：本工程地質(zhì)土層為粉質(zhì)粘土出現(xiàn)塌 陷情況可直接下護(hù)筒至黃土層?？刹捎渺o態(tài)泥漿護(hù)壁，保證孔壁的 穩(wěn)定。九、泥漿護(hù)壁施工工藝1、工藝流程2、泥漿制備泥漿的主要成分和各成分所起的作用： 水、膨潤(rùn)土、堿、羧甲基纖維素（CMC、水解聚丙烯酰胺（PHP、鐵鉻木質(zhì)素磺酸鈉鹽（FCLS、重晶石、堵漏劑等。膨潤(rùn)土為泥漿膠體的主要成分，它具有密度低、粘度好、失水量少、泥皮薄、穩(wěn)定性強(qiáng)、固壁能力高、潤(rùn)滑效果好、造漿性能好等優(yōu)點(diǎn)。摻量為用水量的6%8% CMC是鈉羧甲基纖維素的簡(jiǎn)稱，是化學(xué)處理紙漿的一種高分子漿糊，起到 增加泥漿粘度和屈服值，增大泥皮強(qiáng)度的作用，它使土體表面形成 薄膜而強(qiáng)化，從而降低泥漿的失水，防止膠體顆粒被水、泥或鹽分污 染。摻量為膨潤(rùn)土量的0。10。3%。堿，其作用是使pH增大，使 粘土顆粒分散，顆粒表面負(fù)電荷增加，為粘土吸收外界正離子顆粒 提供條件，增加水化膜厚度，提高泥漿的膠體率和穩(wěn)定性。摻量為膨 潤(rùn)土量的3%5%。FCLS為分散劑，可改善混雜土、粉砂、混凝土