EPS填充體施工方案完整

1、EPS填充體施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工部署 2（ 一）支模與綁筋 3.（二）鋪設(shè)水電管線 3（三）EPS填充體的鋪放、固定4（四）澆筑砼 4（五）拆模 5（七）安全要求 6（ 八）成品保護(hù) 6、編制依據(jù)序號(hào)規(guī)范及規(guī)程名稱編號(hào)1空心無(wú)梁樓蓋體系設(shè)計(jì)原理2建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20013砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500120024現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS 175:20045施工組織設(shè)計(jì)6設(shè)計(jì)圖紙7設(shè)計(jì)變更、洽商二、工程概況項(xiàng)目名稱：聯(lián)勤部機(jī)關(guān)1116工程建設(shè)地點(diǎn)：南京市明故宮6號(hào)建設(shè)單位：南京軍區(qū)聯(lián)勤部機(jī)關(guān)11

2、16工程建設(shè)辦公室設(shè)計(jì)單位：南京軍區(qū)建筑設(shè)計(jì)院 監(jiān)理單位：江蘇鐘山工程建設(shè)咨詢 施工單位：蘇州第一建筑集團(tuán)本工程地下二層，地上十二層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積44421.53韋，建筑高度為55.6m;計(jì)劃開(kāi)工日期2021年11月1日，竣工日期2021年11月30日，總工期 390 天。三、施工部署3.1施工管理人員項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量組按排管理人員負(fù)責(zé)其工程質(zhì)量、進(jìn)度及協(xié)調(diào)各部門(mén)之間的關(guān) 系。管理人員：虞益民、荊杰3.2施工設(shè)備a、 手電鉆12個(gè)b、 電纜絲50100米c、鐵絲綁扎工具10 個(gè)址吐不誦 - 護(hù)網(wǎng)性陀祈巴忙舀3.3工藝流程|玄"卄 |巷方未4匍 Bmm JUt裔九竟楓|t| iMLL

3、就傕|t|卷枚章鎳握禱持音箱工麗| 一1晶港鋰質(zhì)握1-於喘目”供覺(jué)丄：*!列尋#牡塑據(jù)竝準(zhǔn)冊(cè)抽N拉上好牢T11押感憎和1 -權(quán)抵上打孔|埔小羽相富平粧下袂険N 'fl* ''- ； - !?。骸?#39;棉面越正圧比*芒護(hù)一(St 4tWilX廉»故覺(jué)啊毎俾護(hù)耳蛉塊3.4工藝要求（一 ）支模與綁筋1、支模時(shí)模板應(yīng)與梁同時(shí)起拱 2 3%o；2、 支好模后綁大梁鋼筋，再綁板底筋，同時(shí)流水綁小肋鋼筋，（鋼 筋及構(gòu)造筋按設(shè)計(jì)要求綁扎）；與此同時(shí)，EPS填充體安裝工在模板 上相隔5080厘米以梅花狀在底模上底板筋交叉處打 4小孔一 對(duì)。另一安裝工將14#鐵絲插入兩孔，以

4、準(zhǔn)備加固；3、綁小肋鋼筋時(shí)注意箍筋的保護(hù)層；4、板筋和肋筋綁完后，按規(guī)定墊好鋼筋保護(hù)層墊塊后，每個(gè) EPS填充體下面放置3個(gè)高度達(dá)5cm的專用支架。（二）鋪設(shè)水電管線1、水電管線的鋪設(shè)應(yīng)盡量放在 EPS填充體以下，可能的話 也可在肋梁中穿行.如需在EPS填充體上部穿過(guò)，則工人可在現(xiàn)場(chǎng)鋸 槽安放。2、如遇眾多預(yù)留管線交叉處時(shí)， 可調(diào)換比原厚度小 2030mm 的EPS填充體，以保證管線順暢通過(guò)。3、主進(jìn)管應(yīng)盡量沿梁邊布置 .（三）EPS填充體的鋪放、固定1、EPS填充體的鋪設(shè)按照?qǐng)D紙要求根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整布置， 控制填充體間的間距。2、每個(gè)EPS填充體在單向約15cm處用16#鐵絲雙箍穿過(guò)底筋

5、 將EPS填充體與底板筋綁扎牢固，令EPS填充體綁扎處收緊。3、上述工序經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后再行綁扎面筋，在綁扎面筋過(guò)程中注意成品保護(hù)，避免鋼筋在 EPS填充體上拖拉以導(dǎo)致EPS填充體 表面破損 .4、在面筋綁扎完成后對(duì)EPS填充體再進(jìn)行一次檢查，若發(fā)現(xiàn)有 EPS填充體表面破損情況，將其修補(bǔ)，并對(duì)局部有偏位的EPS填充體 進(jìn)行調(diào)整，以確保整體性 .5、安排安裝人員對(duì)加固鐵絲進(jìn)行有效加固，加固鐵絲必須與腳手架或模板扎牢 , 確保除鐵絲正常的延伸外不得引起上浮。 加固鐵絲必須有三分之一部位加固在腳手架手，三分之二部位可加固在模板 或方木上。（四）澆筑砼1、澆筑前再安排安裝人員到腳手架上對(duì)加固鐵絲的加固

6、情況進(jìn) 行復(fù)核，對(duì)遺漏或不到位的加固進(jìn)行整改，以確?？垢〖庸痰挠行?性和合理性。2、泵送砼的管、布料車、料斗等不能直接放置在EPS填充體上， 應(yīng)在相應(yīng)的部位的EPS填充體上及鋼筋網(wǎng)上放置木板或馬櫈，以避免 泵送砼機(jī)器對(duì)動(dòng)力對(duì)EPS填充體造成不必要的損壞，砼泵管施工馬 道根據(jù)相關(guān)要求按實(shí)際情況布置。3、砼的澆筑過(guò)程中要對(duì)部份進(jìn)行有效的控制，一般情況下先澆 筑大梁，而后小肋，再按同一方向鋪攤砼面層 , 不宜沿肋梁作多點(diǎn)圍 合式澆筑，振動(dòng)棒避免振到 EPS填充體，應(yīng)插入肋梁中振搗密實(shí)。 澆注砼應(yīng)分層澆筑。4、砼塌落度應(yīng)為1618 cm石子最大粒徑不得超過(guò) 31。5mm 對(duì)于梁和剪力墻的砼粒徑依據(jù)設(shè)計(jì)

7、要求，不另作要求；砼應(yīng)進(jìn)行分 層澆注。振搗應(yīng)用35mn振搗棒和平板振動(dòng)器配合使用，確保振搗 密實(shí) .5 、平板振動(dòng)器搗密實(shí)后，機(jī)器找平壓光即可。（五）拆模1、按施工規(guī)范要求的齡期和強(qiáng)度拆模；2、剪鐵絲要求：鐵絲頭不外露，必要時(shí)點(diǎn)防銹漆。3、嚴(yán)格按安全管理規(guī)定搭拆腳手架 .六）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允 許 偏 差長(zhǎng)0，-20高5，+5平整度+5（七）安全要求EPS填充體的吊運(yùn)、鋪設(shè)、固定應(yīng)遵守如下安全要求：1安裝人員進(jìn)行工作，必須按照安全要求帶好安全帽，若在必要的情況下，還要系好安全帶.2、填充體吊運(yùn)時(shí)，要采用安全網(wǎng)兜進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁用鋼絲繩或 麻繩成捆兜底吊運(yùn).3、在固定加固鐵絲和綁扎鐵絲時(shí)，要注意安全保

8、護(hù)，不要被鋼 筋扎傷。固定加固鐵絲時(shí)尤其要注意安全，避免工人不小心從腳手 架上滑落的情部發(fā)生，有必要的情況下，系好安全帶。4、若有安裝人員不慎發(fā)生意外情況，根據(jù)受傷情況，及時(shí)撥打110、120,將受傷工人送往醫(yī)院救治。（八）成品保護(hù)1 > EPS填充體運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后，安裝管理人員與總包方聯(lián)系，指定貨 物堆放場(chǎng)地位置后再進(jìn)行卸貨，貨物卸完后應(yīng)堆放平整，不宜堆放過(guò) 高，層數(shù)不超過(guò)10層.并進(jìn)行加固，防止由于風(fēng)大吹跑.EPS填充體 宜有獨(dú)立的堆放場(chǎng)，不宜與其它物品混放。2 、嚴(yán)禁各工種工人將EPS填充體帶回宿舍使用。3、禁止各種行為的對(duì)EPS填充體進(jìn)行的破壞.4 、禁止鋼筋在安裝好的EPS填充體

9、上進(jìn)行拖拉，以導(dǎo)致EPS填充體不必要的損壞。孝義市人民醫(yī)院外科住院樓模板及支撐架體施工方案1、工程概況本工程建筑長(zhǎng)68。05m,寬28。1m,建筑面積108257 m2,分主樓、 裙房?jī)刹糠?。主樓地下一層，地上七?,上設(shè)水箱間及電梯機(jī)房，裙 房無(wú)地下室.結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)層高：地下室5。1m, 一二層 5.1m，設(shè)備層2。2m,三至六層3。6m,七層3。9m,水箱間4.2m, 電梯間3.6m.主樓米用天然地基，基礎(chǔ)為有梁式筏板基礎(chǔ)，筏板厚 400mm,地下室外墻為300厚鋼筋砼擋土墻，裙房部分采用大開(kāi)挖換 填 1m 厚 2： 8 灰土進(jìn)行地基處理 ,基礎(chǔ)為條基。2、方案編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖

10、紙,施工組織設(shè)計(jì), 建筑施工手冊(cè)混凝土 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 鋼框膠合 板模板技術(shù)規(guī)范進(jìn)行編制計(jì)算。3、模架選擇3。 1 地下室墻、柱、梁模采用組合鋼模 ,其它全部采用竹膠合板,碗 扣式腳手架支撐,方木配合。3.2 支撐架體 ,竹膠合模板考慮配置三層用量, 以便周轉(zhuǎn)使用, 模架需 用量計(jì)劃：組合鋼模板規(guī)格（mm*mm）數(shù)量（塊）規(guī)格（mm*mm）數(shù)量（塊） 規(guī)格（mm*mm）數(shù)量（塊）300 12001600300x 9001000300 x 750100300 x 600200300 x 450100250 x 1500600250 x 12

11、00300250 x 900100250 x 75050200 x 1500400200 x 1200600200 x 900150200 x 75050200 x 60050150 x 1500100150 x 1200600150 x 750100連接角模15001200m1200 1200m900400m750200m連接工具：回型銷 50000個(gè) 十字扣件6000 個(gè)轉(zhuǎn)扣 500 個(gè)一字扣 500 個(gè) 勾頭螺栓4000個(gè)對(duì)拉扁鐵300 5500 片350 500 片250 350片 700 1500片碗扣式腳手架鋼管規(guī)格數(shù)量規(guī)格數(shù)量橫桿3.0m64t1 。 8m20t1。2 m50t2

12、.4m10t1。5m20t1。5m 8t鋼管 6.0m 40t34。5m 20t1°52°0m 30t托座 2000 個(gè) 頂絲 500 個(gè)4、模板設(shè)計(jì)4。1 墊層模板墊層厚度為100mm,墊層模板采用100* 50方木，沿墊層邊線 設(shè)置，方木支撐在基坑壁上，或用短鋼筋與基土固定。4.2 基礎(chǔ)筏板及梁模板基礎(chǔ)筏板側(cè)模全部采用磚模,沿底板邊線外延50mm 砌筑240mm厚磚墻，高度500mm,采用1: 3水泥砂漿。基礎(chǔ)梁采用組 合鋼模板,在模板下皮地梁箍筋上加焊鋼筋棍控制其標(biāo)高 ,鋼管做橫 楞.電梯、集水井坑采用竹膠模板加工定型模板。4. 3地下室擋土墻模板墻模采用組合鋼模板，

13、相鄰模板邊肋用U型卡連接，間距不得大 于300mm,對(duì)拉扁鐵間距300mm,墻模外用48* 3。5鋼管做豎楞 和橫楞 ,間距 600mm 布置,采用勾頭螺栓和蝶形卡與模板連接。在板 墻模板上、中、下部各加一排48鋼管斜撐，間距600mm.4.4 地下室柱模板地下室柱采用組合鋼模板 ,根據(jù)柱截面選用平模及角模，采用對(duì) 拉扁鐵（每 300mm 一道 ）及鋼管箍支撐，防止模板脹模及保證柱截 面尺寸。在柱模離地 20cm 加固一道鋼管箍，以上每段 60cm 加固一 道 ,距梁底 20cm 加固一道。4。5 主體框架柱、梁模板主體框架柱、梁底模與側(cè)模均采用竹膠合板 ,主龍骨采用 100 100600mm

14、單面刨光方木，次龍骨選用50* 100300mm雙面刨光 方木，按圖紙尺寸現(xiàn)場(chǎng)加工，組合拼裝。柱模用鋼管箍加固，與支 撐架體連結(jié) ,梁側(cè)模利用支撐體系將梁底模夾緊，在梁高1/2 處加M14 穿墻螺栓 600.4.6 頂板模板頂板模板采用竹膠合板，主龍骨采用100*100 1200,單面刨光 方木，次龍骨選用 50*100300雙面刨光方木。應(yīng)保證接縫處下方 有龍骨，接縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。詳見(jiàn)附圖。梁節(jié)點(diǎn)詳圖 :4。7 樓梯模板樓梯模板為竹膠合板，踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木擋上，靠 墻的一端在反三角木上，踏步板龍骨采用 50mm 厚方木，制作時(shí)在 梯段內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)

15、留出踏步側(cè)板厚 度,釘上木擋。詳見(jiàn)附圖。4。8 頂板、梁支撐體系梁、頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架 ,立桿間距 1200mm， 水平桿間距1200mm。對(duì)于跨度4m的梁，按全跨長(zhǎng)度1%。進(jìn)行梁 底起拱，起拱從支模開(kāi)始時(shí)進(jìn)行（通過(guò)U型托調(diào)整底模各部位標(biāo)高）： 而后將側(cè)模和底模連成整體， 距梁端 500mm 處，在梁模上留設(shè)清掃 口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。5、模板施工流程技術(shù)要求5。1 施工準(zhǔn)備a. 施工管理及操作人員應(yīng)熟悉圖紙，了解各部位截面尺寸、標(biāo)高 制定模板初步設(shè)計(jì)方案。b。模板工程施工前應(yīng)先由軸線控制線放出柱、墻、梁軸線、邊 線及模板控制線，把該層建筑標(biāo)高 50 線引測(cè)到柱、墻鋼筋

16、，并做好 檢查復(fù)核驗(yàn)收工作。c. 柱、墻模板根部根據(jù)標(biāo)高控制線（50線）用1:3水泥砂漿找平,防止模板底部漏漿。5.2 模板加工a。模板加工要求：柱、梁模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤 差小于1mm,尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用 次龍骨必 須雙面刨光 ,主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍 骨使用。b. 模板加工管理：模板加工完畢后，必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人 員，質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用 ,對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的竹膠合板，如果 有飛邊，破損模板必須切掉破損部分。然后刷封邊漆加以利用。5.3 模板安裝a. 墻、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)安裝順序：測(cè)量放線-抹水漿找平層-拼裝模板

17、-加固、垂直度調(diào) 整t驗(yàn)收t混凝土澆筑t拆模。技術(shù)要點(diǎn)：安裝模板前，要做好測(cè)量放線工作，清除墻、柱內(nèi)雜物 , 抹水漿找平層不得“吃”入墻、柱內(nèi)。b。梁模安裝順序及要點(diǎn)： 安裝順序：拱板和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐 ）-按 標(biāo)高鋪梁底模板-拉線找直-綁扎梁鋼筋-安裝墊塊-梁兩側(cè)模板 -調(diào)直模板 .技術(shù)要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于 4m時(shí)，起拱1%。），并注意 梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。5.4 模板的拆除a。墻、柱模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 能保證其表面棱角不因拆除模板而受 損后方可拆除，拆除順序應(yīng)遵循先支后拆，先非承重部位，后承重 部位以及自上向下的原則，拆除

18、時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬 .拆下 的模板和配件應(yīng)分類堆放整齊 ,并刷好隔離劑以便下次使用 .b。梁頂板模板拆除梁頂板模板拆除參考每層梁板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試 驗(yàn)報(bào)告 ,跨度在 2m 以下，強(qiáng)度達(dá) 50%即可拆除 ,跨度大于 8m 的頂板 及懸挑構(gòu)件當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100強(qiáng)度方可拆除。其余 頂板、梁模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75強(qiáng)度方可拆除 .拆頂板模 板時(shí)從房間一端開(kāi)始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。模板拆除時(shí)注意保護(hù)模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞竹 膠板。拆除的板、龍骨及碗扣架要碼放整齊 ,并注意不要集中堆放。 拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈 ,以防扎腳傷人

19、 .5.5 模板的維護(hù)和維修a。模板使用注意事項(xiàng)吊運(yùn)模板及材料時(shí) ,不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物 .嚴(yán)格 控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按順序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬， 以免損傷混凝土表面和棱角 .定型鋼模在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理 ,分 規(guī)格堆放，及時(shí)清理，拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。b.竹膠合板維修竹膠合板運(yùn)輸、堆放防止雨淋水浸，嚴(yán)禁與硬物碰撞，撬棍敲打，鋼筋在上拖拉，振搗器振搗，任意拋擲等現(xiàn)象，保證板面不受損6、模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序 號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、梁墻軸線位移3尺量檢查3標(biāo)高±用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸

20、77;0尺量檢查5柱、墻、梁截面尺 寸+3、-5尺量檢查6每層垂直度3線垂度2m托線板檢查7相鄰兩板表面咼 低差1尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋件中心位移3拉線尺量檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中 心線位移3拉線尺量檢查11預(yù)留孔洞中心線 位移10拉線尺量檢查12預(yù)留洞口截面內(nèi) 部尺寸+ 10、0拉線尺量檢查7、支撐系統(tǒng)及模板荷載設(shè)計(jì)計(jì)算 7。1樓板模板計(jì)算:樓板厚度：160mm和120mm,模板板面采用竹膠合板，次龍骨采用 50X 100mm, E=104N/mm2,匸bh3/12=50x 1003/12=4.16x 104mm4, 主龍骨采用 100100mm 方木。7.1。1

21、 荷載計(jì)算：模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0。3kN/m2砼 標(biāo) 準(zhǔn) 值：24kN/m2鋼筋自 重標(biāo)準(zhǔn)值：1.1kN/m2施工人員及設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)值 ：2.5kN/m2樓板按 120mm 厚算：荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ：F1=0.3+24*0。 12+1。 1+2.5=6.78 kN/m2荷載設(shè)計(jì)值： F2=（0。 3+240.12+1.1）*1。 2+2。 5*1。 4=8。 64 kN/m2 樓板按 160mm 厚算：荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ：F3=0。 3+24*0。 16+1。 1+2。 5=7。 74 kN/m2荷載設(shè)計(jì)值 ：F4=（0.3+24*0.16+1。 1）1.2+2.5*1.4=9.78 kN/m27。 1.

22、2計(jì)算次龍骨間距：新澆筑的砼均勻作用在膠合板上, 單位寬度的面板可以視為梁, 次龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮,梁寬取 300mm。（1）板厚按 160mm 計(jì)算 ：按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：M=（ 1/8） qi li2（T =M/W < fm式中 q1=F40.3=9。 78*0.3=2.93 kN/m2W=截面抵抗矩=（1/6）bh2fm=模板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=11 N/mm2(1/8)qi li2 / (1/6) bh2 < 11 N/mm2l1 g v - - I =564mm按模板的剛度要求，最大變形值為模板設(shè)計(jì)跨度的1/250w= (0。677*ql4)/100EI < 1

23、/250式中E二模板的彈性模量=1興104 N/mm2I=模板的截面慣性矩二(1/12 ) bh3=5。625*104mm4l w* ：'.-* I =475mm取抗彎承載力，剛度要求計(jì)算的較小值，l=475mm,施工次龍骨 間距取300mmv I1?,滿足要求。7。1.3用 対8興3.5碗扣架管，間距最大為1200mm上設(shè)U托，最下 一層地桿距地300mm,中間水平拉桿間距大于1200mm,支撐桿有 效面積 A=489mm2(內(nèi) R=41mm)(1)抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算：N=8.64 興 2.12興 1。2=21.86 kN:N=Af=489 興 215=105 kN>20.5kN，滿

24、足要求。(2)穩(wěn)定性驗(yàn)算：(按中心點(diǎn)最大偏心25mm計(jì)算)Ix= XD4d4)/64= (484 414)/64=1。22 興 105mm4ix=( Ix /A) 1/2= (1.22興 105/489) 1/2=15。79mm入=1800/x=1800/15.79=114查Q235,b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù) 啖=0。453歐拉臨界應(yīng)力：Nex=J? EA/入x2=j?*2.06*105*489/1142=76。4 kN初始偏心彎矩 Mx二Ne=16興103衣25=4興104N mm截面塑性發(fā)展系數(shù)Y=1。0受壓最大纖維毛截面抵抗距W1X=IX/(D/2)=1。 22105/(48/2)=5083

25、。 3mm3N/ 巾A+BmxMx/(1-0。8)/ Nex =175.9Mpav 215 Mpa 滿足要求 7.2墻體模板計(jì)算：7.2.1 荷載計(jì)算：(1)新澆砼對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力，層高5.0m側(cè)壓力為F1=0。22 y to - pi -位-V1/2F2二H y取兩者較小值：式中：七=砼重力密度=24 kN/mto=新澆筑砼的初凝時(shí)間=5hV=砼澆筑速度=3m/hH=5.0mp=外加劑影響修正系數(shù)=1。0 位二坍落度修正系數(shù)=1.15得 F1= 0.22興 24興 5*1。0* 1.15*31/2=52。58 kN/m2F2=24*5。0=120。0 kN/m2>F1取 F= F1=

26、52。 58 kN/m2 (2)傾倒砼時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載取傾倒砼時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載 4 kN/m2由錯(cuò)誤！ 錯(cuò)誤!項(xiàng)荷載組合，得模板承受的水平荷載值為Fi = 1。2 興錯(cuò)誤！興 0。85+1。4 興錯(cuò)誤!=1.2 興 52.58 興 0。85+1。4 興 4=59。23 kN/m2 (用于驗(yàn)算模板及其支撐的強(qiáng)度)F2=錯(cuò)誤!=52。58 kN/m2(用于驗(yàn)算模板及其支撐的剛度)7。 2.2鋼模板驗(yàn)算：剪力墻模板采用組合鋼模板，板長(zhǎng)大多為1200mm,端頭橫向 用U形卡連接，板跨取600mm，按單跨兩端懸臂板計(jì)算彎矩， 進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。查施工手冊(cè)，鋼模板截面慣性矩I=26.97*104m

27、m4截面抵抗矩 W=5.94103mm3(1)強(qiáng)度驗(yàn)算：化為線均布荷載qi=Fi* 0。3=59。23*0.3=17.77 N/mm (用于驗(yàn)算強(qiáng)度) q2= F2 興 0.3=52.58*0。3=15。77 N/mm (用于驗(yàn)算剛度) M=1/2q1l/=1/2*17.77 興 3002=79.97興 104 N mm式中l(wèi)1=鋼模板懸臂端長(zhǎng)度=300mm抗彎承載能力。=M/W=(79。97*104)/ ( 5.94 興 103)=134.63v 215 N/mm2，鋼模板強(qiáng)度符合要求。(2)剛度驗(yàn)算：滬 (q22/24EI)* ( l13+6 I22 h+3 護(hù))=15。 77*300*(

28、-6003+63002*600+33003)/(242.0610526。97 104)=0。67mmv 3 =1.5mm剛度滿足要求7。2.3 內(nèi)鋼楞驗(yàn)算：查施工手冊(cè)得2根&l8*3.5mm的截面特征為：1=2*14.81*10 4mm W=2*5。 81*103mm3將荷載化為線均布荷載qi=Fi 0。6=59.23*0。6=35。54 N/mm (用于驗(yàn)算強(qiáng)度)q2= F2 興 0。6=52.58 興 0。6=31。55 N/mm (用于驗(yàn)算剛度)(1 )強(qiáng)度驗(yàn)算：M=1/10 q1 1/=1/10*35.54 興 6002=12.79 興 105(T 二M/N(12°7

29、9T05)/(2*5.81 興 103) =110.1 N/mm2 V 215 N/mm2強(qiáng)度滿足要求(2)剛度驗(yàn)算：滬(0。677興 qd14)/100EI=(0.677*31。55 興 6004) / (100興 2。06*105 14.81*104)=0。48mmv 3 =3mm剛度滿足要求7。 3 梁模板計(jì)算 :7.3。 1 底模驗(yàn)算：(1 )抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 :荷載：底模自重 :5*0.04*0.2*1.2=0 。 048砼自重 :24*0。 2*0。 551。 2=3.168鋼筋自重： 1。 50。 20.551。 2=0.198振搗砼荷載： 2*0。 21.2=0.48 合計(jì) q1=

30、3.894KN/m乘以折減系數(shù)0。9則qi興0。9= q2=3.5 KN/m 抗彎承載力驗(yàn)算：底模下的楞木間距為0。5m，是一個(gè)多等多跨連接梁，考慮木材 的長(zhǎng)度有限，故按四等跨計(jì)算：按最不利荷載之中的結(jié)構(gòu)靜力表示得：彎矩系數(shù) KM=-0.121剪力系數(shù) KV=-0。 62撓度系數(shù) KW=0。 967則 M=K Mql2=0.1213.89*0.52=0。 118106N/mm(T 二M/W=0.118*106 興 6/(200*402) =2。21 N/mm2 v fm=13 N/mm2 強(qiáng)度滿足要求(2)剪力強(qiáng)度驗(yàn)算：V=Kv ql= 0.62興 3。5*0.5=1.085kN剪應(yīng)力 T3V

31、/(2bh) =3 興 1。085*103/( 2*200 興 40)=0。2n/mm2v fv=1。4滿足剛度要求( 3)撓度驗(yàn)算：荷載不包括振搗砼載荷：則 q1=3.414則 q2=3.07KN/m3 =W ql4/( 100EI) =0.967興 3。07*5004/ (100*9*103 興 200興 403/12)=1.86興 1011/9.6 *1011=0.193v 3 =l/720=500/720=0 694mm滿足撓度要求7.3.2 側(cè)模驗(yàn)算：(1)荷載驗(yàn)算：假設(shè) T=30 °CO 3=1.2 伍=1.0 V=2m/h則側(cè)壓力 Fi=0.22to 陽(yáng) d V1/2=

32、0。 22*24*200/(30+15) 1。 2*1.0*20。5=39。 82 KN/m2F2=H YC=240.55=13。 2 KN/m2取較小值 F2=13.2 KN/m2F= F2 1。2=15.84 KN/m2振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載 =4 KN/m2*1.4=5.6 KN/m 2 以上兩項(xiàng)合計(jì) 13。 2+5.6=18。 8 KN/m2根據(jù)立檔間距為 600mm 的條件，則載荷為：q=18。 8*0.60。 9=10.15n/mm( 2)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 :m=km ql2=-0.121*10。15*6002=456.75*103 N/m(T =M/W=456 75 興 10*6/ (6

33、00 興 402)=2。85N/mm2 < pm =13 N/mm2 滿足強(qiáng)度要求( 3)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：V=0.620ql=0。 6210.15600=3。 776KN剪應(yīng)力 t3v/ (23h) =3 興 3776/( 60*2*40) =0。24N/mm2< fv=1。4 剛度滿足要求( 4)撓度驗(yàn)算取側(cè)壓力=15.84KV/m2化為線荷載15.84興0。6=9.51KN/m乘以折減系數(shù) q=0.99.5=8。 55 KN/m3 =0 967ql4/ (100EI)=0.967*8.55*6004*12/ (100*9 伙 103 興 600*403) =0.372mmv 3

34、=l/400=600/400=1.5mm撓度滿足要求( 5)鋼管支柱驗(yàn)算： (按 1250mm 驗(yàn)算)空N/ A=33.1/0。191*4.89=35.44v f=215N/mm2滿足要求8、模板搭設(shè)和拆除安全技術(shù)措施8.1操作人員上下基坑要設(shè)扶梯，基坑上邊緣1m內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料。8。 2 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí) , 應(yīng)檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須先采取有效加固措施后方可施工。8.3 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬模板上下。8.4 模板及支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。8.5 登高作業(yè)時(shí)， 各種配件放在工具箱內(nèi)或工作袋內(nèi)， 嚴(yán)禁放

35、在模板 或腳手架上。8。 6 高處作業(yè)及高空臨邊要有足夠的操作平臺(tái)和安全防護(hù)，作業(yè)人 員必須戴好安全帽和系好安全帶。8.7 模板安裝、 鋼筋綁扎、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具過(guò)于集 中堆放, 在任何情況下，模板及支撐上荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)荷載值。8.8，模板拆除時(shí) ,混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到一定的要求，禁止混凝土未 達(dá)到強(qiáng)度要求時(shí)拆除底模和支架，防止倒塌事故發(fā)生。8.9 拆模嚴(yán)格遵守從下而上的原則， 先拆非承重模板，后拆承重模板， 禁止拋擲模板。8。10 拆除模板時(shí)由專人指揮，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū) , 拆下的 模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇將活動(dòng)的模 板、拉桿、支撐管固定牢固，嚴(yán)

36、防突然掉落，倒塌傷人。孝義市人民醫(yī)院外科住院樓模板及支撐架體施工方案SJ/9F 孝義市人民醫(yī)院007 2005批 準(zhǔn)：審 核：編 制：山西四建集團(tuán)有限公司第九分公司孝義人民醫(yī)院項(xiàng)目部二00五年八月二一日目錄.0 0 0 0 0 02.12.2砌。 . 體設(shè)計(jì)說(shuō).。明:. . 0 0 0, .。.。 .。.。 . .5三、施工準(zhǔn)備。 .。. . . 。 . 。 .。 .。 .0 0 00 0 0。.。 .。.。.。 . 。.。 .。. .。.。.。.。0 0.。.0 063.1技術(shù)準(zhǔn)備。.。.。 .。 .。 .。.。 .。.。 . 。.。. 。 . 。 .。.。.。 .。 . 。 . .。 .

37、。63.2人員安排.。 .。.。.。. .。 . 。 .,0 0.。.0 0 0.。.0 0 0 0 0。 .。.。 .。.。 . .。 . 。 .。.。6303主要機(jī)具/、設(shè)備. 。 .。 .。.。.。. . .。0 0。.。.。.。 。.。.。3oo oooo oooooo oo . . .。 73。4材料準(zhǔn)備 。. . .。.。.。.。.。 .。.。 .。.。.。.。.。.o 翔oooo4oooooo:ooooooo-ooJooo-3ooaooo4ooooooooooo:oooo-oooo:Jooo:oooo2oooooooooooooooooo召:o00o:oooo：o yaoooo：

38、o yaoooo00幷soooaK a心a$ a9aoOOOOOOOOOO5U1ooOOo5OOOOoo5OOOOO525oOOOOOOOOOoooooOOOOOOOOOOoooOO4o3oOOOOOOOOOOOOOoOOoo9OOOOOOOoOOOooOOooooooOOoaooooOOOooooOOOOOOOOOOOOOOOOoOOOOoOOooOOOOoOOOOOoOOOOOOOOooooOOoOOoo書(shū)OOOOOOOOOoOOoOOaHOOOOOOooOOOOOOOOoOOOOOOOOOO0 0 0 .。 0 。.0 .00.00 . . 0 .024506成品保護(hù)措施0 0 0 00

39、 .00 .0 0 .0 0 00 0 .000 0 .0.0.0 0 0D 0 0.0 00 0.0 0 . 0.0 0 .0 . 0 0 00 ,.0 0 0 0 . 00.00 .0.245.7降低成本措施.0 0 .0 .00.0 0 0 .0 0 0 .0 .0 .0 . 00 . 0.0.0.00 . 0 0 0.0 0 0 00 0 0 . 00 .0 .0 0.0 0 0 0 0.0 . 0 .0 25508現(xiàn)場(chǎng)料具/、管理措施0 0 000.0 0 0 .0 0 0 00 . 00.0 0.0 0.0 . 00 0 0.0 0.0.0 0 . 0.0 0 0 . 0 0 25

40、509子分部工程驗(yàn)收0 0 . 0 000 0.0.000.0 0 0 ,0 0 .0 .0 0.0 . 0.0 0.0 00 0 . 0 .0 0 . 0.0 . 0 . 0 .26一、編制依據(jù)1、施工圖紙及施工合同；2、本工程建設(shè)審批單位對(duì)可行性研究報(bào)告的批復(fù)。3、 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5 3-2021）；4、砌體填充墻的結(jié)構(gòu)構(gòu)造（06SG61;5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；6、蒸壓加氣混凝土砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)7、城市居住區(qū)規(guī)劃設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50180- 93二、工程概況2。1工程簡(jiǎn)介1、建設(shè)地點(diǎn)：xx廠區(qū)內(nèi)2、工程名稱：xx綜合樓3、參評(píng)項(xiàng)目名稱：綜合

41、樓4、 建筑物建筑面積、層數(shù)、結(jié)構(gòu)形式及建筑高度：總建筑面積5942.65 叭地 上5層，框架結(jié)構(gòu)，總建筑高度 23。5米。5、設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度6度。2.2砌體設(shè)計(jì)說(shuō)明1、 土 0。00以上未標(biāo)明的為加氣混凝土砌塊,250厚,除注明外均為軸線外100,內(nèi)墻除注明外均為200厚軸線居中。土 0.00以下為頁(yè)巖實(shí)心磚，厚度 見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖，2、100厚的輕質(zhì)隔墻為水泥輕質(zhì)隔墻板。3、所有室內(nèi)填充墻的陽(yáng)角和洞口部位做 20厚的水泥砂漿護(hù)角每邊不小于50,高度齊洞口齊.、施工準(zhǔn)備3。1技術(shù)準(zhǔn)備3。1.1項(xiàng)目部組織施工及技術(shù)人員熟悉施工圖紙， 掌握各分項(xiàng)工程具體做法，繪制排磚圖，并做好技術(shù)交底

42、。3.1.2 編制砌體工程的施工預(yù)算，為備料提供數(shù)據(jù)。3.1 o 3完成施工技術(shù)方案及安全、技術(shù)的交底工作3 o 1.4 完成樣板墻的砌筑，并對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。3.2人員安排為保證砌體結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量和進(jìn)度，項(xiàng)目部組成專門(mén)管理小組并將人員分工及勞動(dòng)力做出提前安排。及時(shí)組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育3。3主要機(jī)具設(shè)備3.3。1機(jī)械設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)、人貨梯等。3。3.2主要機(jī)具：手電鉆、沖擊鉆、磅秤、鐵板、篩子（孔徑 5mm ）、窗紗 篩子、手推車、大桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、鋼抹子、大杠、靠尺、方尺、 鋁合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鑿子、錘子、小白線、小 灰鏟、托灰板、托

43、線板、線墜、卷尺、小釘子、鉛筆或紅藍(lán)鉛筆、鉛絲、工具 袋等。3。4材料準(zhǔn)備砌體結(jié)構(gòu)工程使用的材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。（1）加氣混凝土砌塊采購(gòu)時(shí)需注意產(chǎn)品齡期。（2 ）在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞、扔摔，不得用翻斗傾卸。進(jìn)場(chǎng)后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆放高度不宜過(guò)高（3）材料堆放必須有防雨措施（4） 砌塊的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告.（5）砌筑使用砂漿為干粉砂漿，不得現(xiàn)場(chǎng)攪拌。（6）拌制砂漿用水為現(xiàn)場(chǎng)自來(lái)水.（7）砌筑砂漿和構(gòu)造柱、水平系梁的砼都為商品砼。四、主要施工方法4。1工藝流程基層驗(yàn)收、墻體彈線一-見(jiàn)證取樣、拌制（混凝土）砂漿-

44、砌筑坎臺(tái)、排塊撂底一一立桿掛線、砌墻-構(gòu)造柱、拉筋、澆筑混凝土一一7d塞縫、收尾驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下一循環(huán)加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工工藝流程圖4。2主要技術(shù)要求4.2。1拉結(jié)筋的設(shè)臵：按照設(shè)計(jì)說(shuō)明及砌筑后臵植筋方案剪力墻、柱部分 隔墻沿墻高每500mm 設(shè)臵兩根2C6拉結(jié)筋，拉筋貫通墻體全長(zhǎng)并入框柱 20 0mm.4。2.2構(gòu)造柱設(shè)置： 當(dāng)填充墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，需在填充墻中間設(shè)臵構(gòu)造柱。4。2。3腰帶、系梁設(shè)臵：當(dāng)墻高大于4米小于7米時(shí)，墻體半高處設(shè)臵一 道與柱（剪力墻）連接且沿全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平系梁，梁寬同墻寬，梁高120，梁內(nèi)縱4根12通長(zhǎng)，縱筋端頭錨固長(zhǎng)度LaE，箍筋6200。4.2

45、。4過(guò)梁設(shè)置：當(dāng)門(mén)、窗洞頂無(wú)結(jié)構(gòu)梁時(shí)，需另設(shè)鋼筋混凝土 過(guò)梁（過(guò)梁長(zhǎng)度為洞寬+500mm），填充墻過(guò)梁伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度為250mm。填充墻頂部與梁板下皮用砂漿擠緊、填實(shí)，長(zhǎng)度大于5m時(shí)，墻與梁、板 需有拉結(jié).4.2。5.1填充墻頂部與梁板之間預(yù)留斜砌位臵，至少間歇7d后再采用斜磚砌筑,逐塊刮漿頂緊。4.3主要施工方法：測(cè)量放線：4.3.1 o 1根據(jù)室內(nèi)的結(jié)構(gòu)測(cè)放的主軸線、墻體控制線引測(cè)各填充墻的位臵線、 控制線(500mm )。4.3 o 1 o 2門(mén)洞的標(biāo)高線根據(jù)室內(nèi)的墻體水平線(0 o 5m)引測(cè).4o 3o 1o 3墻體線測(cè)放時(shí)遵循“以長(zhǎng)定短、以精定粗”的原則，以長(zhǎng)方向的軸 線定短方向的位

46、臵線。拉結(jié)筋、構(gòu)造柱植筋、綁扎4.3 o 2 o 1拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋與結(jié)構(gòu)之間采用植筋的施工方法，植筋膠選用 專業(yè)廠家的產(chǎn)品，產(chǎn)品有合格證和檢測(cè)報(bào)告.4.3.2.2 植筋施工：(1 )根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行劃線定位，然后用沖擊鉆進(jìn)行鉆孔，鉆孔的直徑以及深度符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。(2 )用高壓吹風(fēng)或壓力水將孔內(nèi)的粉塵清理干凈。(3)根據(jù)產(chǎn)品書(shū)的要求將錨固膠進(jìn)行配比拌合，拌合完成后填入已經(jīng)清理干凈的孔內(nèi).然后將趕緊插入孔內(nèi)并進(jìn)行固定，在錨固膠未完全硬 化前不得碰動(dòng)鋼筋。排磚撂底：根據(jù)墻體尺寸、構(gòu)造柱、洞口位臵進(jìn)行排磚，并繪制好各部位排磚圖,盡量采用主砌塊，少用輔助砌塊。4o 3o 4拌制砂漿：4.3.

47、4 o 1本工程所有的砌筑砂漿均為 Mb5水泥混合砂漿，施工前由試驗(yàn)室進(jìn)行試配，并制作配合比標(biāo)識(shí)牌，采用磅秤進(jìn)行稱重計(jì)量。4 o 3.4 o 2砌筑砂漿的稠度控制在6090mm 之間，砂漿在拌成后和使用前 均盛入灰槽內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時(shí)，必須在砌筑前再次拌合。4 o 3 o 4.3砂漿必須隨拌隨用，水泥混合砂漿在拌成后4小時(shí)使用完畢，施工 期間溫度超過(guò)30 C時(shí)，必須在拌合后3小時(shí)內(nèi)使用完畢。砌筑4。3.5。 1頁(yè)巖實(shí)心磚（1 ）設(shè)臵皮數(shù)桿：在磚砌體的轉(zhuǎn)角處、相交處設(shè)臵皮樹(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明磚皮 數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造變化的部位，在相對(duì)兩皮皮數(shù)桿上磚上邊線處 拉準(zhǔn)線。（2 ）清理：清除砌筑

48、部位處所殘存的砂漿、雜物。（3）砌筑時(shí)錯(cuò)縫搭接，磚的水平和垂直灰縫要求控制在 812mm ，構(gòu)造柱部 位墻體砌筑時(shí)留設(shè)馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙槎的寬度為60mm ,在墻體 砌筑完成7d后補(bǔ)砌上部斜磚。4.3。5。 2加氣砼砌塊a、事先繪制砌塊排列圖，按圖施工，砌塊排列采用600長(zhǎng)主規(guī)格砌塊，從門(mén)洞口開(kāi) 始排,不得已須斷開(kāi)砌塊時(shí)，使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌塊 的棱角，鋸裁砌塊的長(zhǎng)度不小于砌塊總長(zhǎng)度的1 / 3。長(zhǎng)度小于等于150mm 的砌塊不得上墻.砌筑最底層砌塊時(shí)，當(dāng)灰縫厚度大于20mm時(shí)使用細(xì)石混凝土鋪 密實(shí)，上下皮灰縫錯(cuò)開(kāi)搭砌，搭砌長(zhǎng)度不小于砌塊總長(zhǎng)的1 /3。當(dāng)搭砌長(zhǎng)度小于

49、150mm 時(shí)，即形成通縫，豎向通縫不大于 2皮砌塊，否則配© 4鋼筋網(wǎng)片 或2 © 6鋼筋，長(zhǎng)度宜為700mm.b、磚提前12d澆水濕潤(rùn),含水率宜為10 %15 %。砌筑時(shí)，向砌筑面適量澆水濕 潤(rùn)，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設(shè)長(zhǎng)度不大于2m，避免因砂漿失水過(guò)快引起灰縫開(kāi)裂.c、在砌體角部和相交處設(shè)臵皮數(shù)桿，在相對(duì)兩皮皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準(zhǔn)線。皮數(shù) 桿上標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造變化的部位。d、砌筑從墻體轉(zhuǎn)角一側(cè)開(kāi)始，內(nèi)外墻、縱橫墻同時(shí)砌筑，縱橫交錯(cuò)搭接，臨時(shí)間斷處要求留斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不小于斜槎高度2/3，嚴(yán)禁留直槎.轉(zhuǎn)角處使小砌塊隔層露端面，T字交接處需使橫墻小砌塊隔皮露端面.e、砌塊鋪設(shè)需拉通線砌筑，并隨砌隨用靠尺檢查墻面的垂直和平整，嚴(yán)禁砸墻