馬鐙筋專項(xiàng)施工方案

1、基礎(chǔ)筏板鋼筋支架（馬鐙筋）專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù) 1二、設(shè)計(jì)概況 1三、馬鐙鋼筋設(shè)計(jì) 1四、馬鐙鋼筋焊接施工 3五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5六、成品保護(hù) 5、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)3、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程4、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程5、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋6混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖7、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程8、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范9、建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定10、汝州市望嵩文化廣場(chǎng)2#、3#樓設(shè)計(jì)圖紙二、設(shè)計(jì)概況1、工程名稱：汝州市望嵩文化廣場(chǎng) 2#、3#樓2、建設(shè)單位：汝州市綠洲房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3、設(shè)計(jì)單位：核工業(yè)第五

2、研究設(shè)計(jì)院4 、建筑面積：5、建筑層數(shù)：地上30層，地下2層。6工程地址：河南省汝州市廣成中路和廣育路交匯處西南角7 、結(jié)構(gòu)類型：剪力墻結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)部分為平板式筏板基礎(chǔ)。三、馬鐙鋼筋設(shè)計(jì)1、 本工程筏板厚度為：1.7米，結(jié)合本工程實(shí)際情況，考慮到“ 型馬鐙 支撐能力和抗傾覆能力差的不利因素，本工程采用支撐能力和抗傾覆能力強(qiáng)的新 型焊接馬鐙。2、地下室筏板馬鐙地下室筏板上層鋼筋為雙向© 25170局部配置有加強(qiáng)筋，筏板底部鋼筋綁 扎成型后，結(jié)合木工班組、混凝土班組施工荷載和筏板上層鋼筋自重大的特點(diǎn)，筏板鋼筋支撐采用© 251300旱接馬鐙，詳下圖:3、地下室筏板馬鐙計(jì)算書（一）

3、、參數(shù)信息鋼筋支架（馬鐙）應(yīng)用于高層建筑中的大體積混凝土基礎(chǔ)底板的上下層鋼筋 之間。鋼筋支架采用鋼筋焊接制的支架來支承上層鋼筋的重量，控制鋼筋的標(biāo)高和上部操作的全部施工荷載。采用© 25鋼筋焊接制成，焊條采用E55焊條。對(duì)馬鐙筋立柱和斜桿，進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定驗(yàn)算。鋼筋支架所承受的荷載包括上 層鋼筋的自重、施工人員及施工設(shè)備荷載。鋼筋支架的材料根據(jù)上下層鋼筋間距 的大小以及荷載的大小來確定，本工程采用© 25鋼筋。上層鋼筋的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值為0.30 2;施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值為i.ooo 2；施工人員荷載標(biāo)準(zhǔn)值為1.500 2;立柱的高度1.66m；立柱的間距1.30 m ;鋼材強(qiáng)度

4、設(shè)計(jì)值360.00 2;（二）、支架（馬鐙）立柱的計(jì)算支架（馬鐙）立柱的截面積4.91 2截面回轉(zhuǎn)半徑1.68立柱的截面抵抗矩 2.84 3支架立柱作為軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算，計(jì)算長度按上下層鋼筋間距確 定：（T =© W f式中T立柱的壓應(yīng)力；N 軸向壓力設(shè)計(jì)值；©軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)立桿的長細(xì)比入，經(jīng)過查表得到,© =0.987 ；A 立桿的截面面積 4.91 2；f立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 360.00 2;采用第二步的荷載組合計(jì)算方法，可得到支架立柱對(duì)上部鋼筋的最大支座 反力為0.617q 10.583q2l經(jīng)計(jì)算得到 0.617 X 0.36

5、 X 1+0.583 X 4.2 X 仁2.671 ;t =2.671 X 1000/（0.987 X 4.91 X 100）+0.527 X 1000/2.84=191.07 2; 立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算 TWf, 滿足要求!四、馬鐙鋼筋焊接施工1 、材料要求（1）、鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào) 告單。鋼筋應(yīng)無老銹和油污。（2）、焊條：焊條的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和以下規(guī)定。1）、藥皮應(yīng)無裂縫、 氣孔、凹凸不平等缺陷， 并不得有肉眼看得出的偏心度。2）、焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。3）、焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。4）、焊條必須

6、有出廠合格證。2、作業(yè)條件（1）、焊工必須持有考試合格證。（2）、幫條尺寸、鋼筋端頭間隙、接頭位置以及鋼筋軸線應(yīng)符合規(guī)定。（3）、電源應(yīng)符合要求。（4）、作業(yè)場(chǎng)地要有安全防護(hù)設(shè)施、 防火和必要的通風(fēng)措施， 防止發(fā)生燒傷、 觸電、中毒及火災(zāi)等事故。3、操作工藝工藝流程：檢查設(shè)備f選擇焊接參數(shù)f試焊、做模擬試體f確定焊接參數(shù)f施焊f質(zhì)量 檢驗(yàn)（1）、檢查電源、焊機(jī)及工具。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而 燒傷鋼筋。（2）、選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適 宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。（3）、試焊、做模擬試體。在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)焊

7、接模擬試體，合格 后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。（4）、施焊操作：1）、引?。簬в袎|板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。無鋼筋板 或無幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。2）、定位：焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。3）、運(yùn)條：運(yùn)條時(shí)的直線前進(jìn)、橫向擺動(dòng)和送進(jìn)焊條三個(gè)動(dòng)作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。4）、收?。菏栈r(shí)，應(yīng)將熔池填滿。拉滅電弧時(shí)，注意不要在鋼筋表面造成 電弧擦傷。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（ 1）、鋼筋的品種、焊條的牌號(hào)性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范 的規(guī)定，鋼筋必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告。2）、鋼筋的規(guī)格、型狀、尺寸、數(shù)量、間距、位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2、一般項(xiàng)目（ 1）、鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的 10，且不應(yīng)集中（2）、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不 小于規(guī)定值。（3）、焊接表面平整，不得有較大的凹陷，焊瘤。（4）、接頭處不得有裂紋。六、成品保護(hù)1. 鋼筋原材原材要按規(guī)格、型號(hào)堆放整齊，并且懸掛標(biāo)識(shí)牌。2. 成型鋼筋，鋼筋網(wǎng)牌應(yīng)按指