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1、9-月份月度匯報(bào)北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司燃?xì)夤こ添?xiàng)目經(jīng)理部二一四年九月月度工作匯報(bào)內(nèi)容一、月度整體工作內(nèi)容描述1、魏永路天然氣工程:現(xiàn)魏永璐天然氣工程已完成 T18-T31段施工開(kāi)槽、焊接、防腐、回填工作。累計(jì)完成680米 管道施工工作。2、西三旗鍋爐煤改氣工程:現(xiàn)西三旗鍋爐煤改氣工程已完 成T10-T16段施工開(kāi)槽、焊接、防腐、回填工作,累計(jì)完成587 米管道施工工作。二、工程計(jì)劃安排1、本月計(jì)劃完成產(chǎn)值 萬(wàn)元,實(shí)際完成產(chǎn)值萬(wàn)元,完成計(jì)劃 ;自開(kāi)工累計(jì)完成總產(chǎn)值萬(wàn)元。主要形象部位總工程量本月計(jì)劃本月完成累計(jì)完成T18-T31(魏永璐)T10-T16 (西三旗)2、 下月計(jì)劃完成產(chǎn)值 萬(wàn)元
2、,計(jì)劃完成形象部位情 況。3、存在問(wèn)題及解決措施。魏永路項(xiàng)目東大路東側(cè)存在部分已拆遷建筑物但渣土尚未調(diào)運(yùn);東大路西側(cè)紅線內(nèi)尚未拆遷,尚未具備施工條件, 望各方積極協(xié)調(diào)早日完成拆遷、土地平整工作。西三旗項(xiàng)目T2-T10點(diǎn)開(kāi)槽有順槽軍用光纜,開(kāi)槽時(shí)技術(shù)難 度較大,需做好前期準(zhǔn)備工作及光纜保護(hù)工作。西三旗項(xiàng) 目建材城中路項(xiàng)目交管局審批尚未完成 ,望有關(guān)部門(mén)積極 協(xié)調(diào)爭(zhēng)取早日進(jìn)場(chǎng)。三、安全風(fēng)險(xiǎn)排查及措施1、本月安全管理工作計(jì)劃本月主要工程作業(yè)有土方開(kāi)挖施工 、下管穩(wěn)管、焊接防腐 及回填工作。由于施工中存在安全風(fēng)險(xiǎn),安全部為便于安 全管理,編制了安全風(fēng)險(xiǎn)源控制表,根據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)源 控制表控制要點(diǎn),安全部人
3、員在日常巡視中 ,檢查落實(shí) 安全工作,確保施工安全。2)每周進(jìn)行一次安全、機(jī)械設(shè)備等方面檢查。2、主要風(fēng)險(xiǎn)源控制措施表,見(jiàn)下表工程名稱:魏永路天然氣工程、西三旗熱力廠鍋爐煤改氣 工程序號(hào)相應(yīng)的施工工序、形象部位主要存在的風(fēng)險(xiǎn)源對(duì)應(yīng)的控制措施1測(cè)量放線、物探現(xiàn)礦井預(yù)先儀器檢測(cè)、防護(hù)用品、專(zhuān)人監(jiān)護(hù)2挖深坑、溝槽開(kāi)挖溝槽支護(hù)土質(zhì)不良、電纜破損、違章操作安全操作規(guī)程、安全交底3槽底處理土質(zhì)不良、電纜破損、違章操作安全操作規(guī)程、安全交底4下管違章操作、鋼絲繩破損超標(biāo)、吊車(chē)下管、管子花落安全操作規(guī)程、安全交底5挖工作坑土質(zhì)不良、支撐不牢固安全操作規(guī)程、安全交底6對(duì)口、固定電焊把線破壞、電焊機(jī)未接保護(hù)零線、
4、土質(zhì)不良、支撐不牢固安全操作規(guī)程、安全交底7焊口電焊把線破壞、電焊機(jī)未接保護(hù)零線、土質(zhì)不良、支撐不牢固安全操作規(guī)程、安全交底8拍片X射線、女全距離不夠、土質(zhì)不良、支撐不牢固安全操作規(guī)程、安全交底9井室鋼筋加工、綁扎未用勞動(dòng)防護(hù)用品、機(jī)械漏電安全操作規(guī)程、安全交底10井室支模、打砼木材加工時(shí)機(jī)械漏電、振搗棒漏電、未接保護(hù)零線安全操作規(guī)程、安全交底11打壓土質(zhì)不良、支撐不牢固安全操作規(guī)程、安全交底12防腐土質(zhì)不良、支撐不牢固安全操作規(guī)程、安全交底13回填夯機(jī)操作人員防護(hù)用品佩戴不齊全安全操作規(guī)程、安全交底3、根據(jù)相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)源,提出下月安全管理的目標(biāo)及措施(1) 安全管理目標(biāo)為本月安全無(wú)事故 。(2
5、) 管理措施:A、進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育、安全管理工作。對(duì)新入場(chǎng)人 員要及時(shí)進(jìn)行安全教育,對(duì)施工中出現(xiàn)的安全問(wèn)題及時(shí)處理 , 消除各種不安全隱患B、加強(qiáng)日常對(duì)臨電安全防護(hù)、安全防護(hù)、消防安全及生活區(qū)等項(xiàng)的安全檢查和每周一次的例行檢查工作。C、特殊作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)格用電制度,做好安全防護(hù) 工作。D、關(guān)于基坑土方開(kāi)挖施工。做好司機(jī)交通安全工作,杜絕帶 病車(chē)輛施工;做好土方苫蓋工作;文明施工小隊(duì)及時(shí)做好清掃 道路和灑水工作,防止揚(yáng)塵事件發(fā)生。四、經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)控制分析及措施1、業(yè)主累計(jì)計(jì)量及資金收款情況、業(yè)主扣除質(zhì)保金多少2、累計(jì)財(cái)務(wù)收入與統(tǒng)計(jì)收入的差距及原因分析3、分包合同情況及下月計(jì)劃擬分
6、包項(xiàng)目4、自行完成項(xiàng)目存貨情況五、用工計(jì)劃、勞務(wù)招標(biāo)計(jì)劃1、本月相應(yīng)的隊(duì)伍、人員、進(jìn)退場(chǎng)情況等序號(hào)工程 項(xiàng)目 名稱包名 承方稱勞務(wù) 隊(duì)長(zhǎng)在施 人數(shù)合同 工期合同價(jià) 款(萬(wàn)元)進(jìn)場(chǎng) 時(shí)間退場(chǎng) 時(shí)間2、根據(jù)下月生產(chǎn)計(jì)劃,安排勞務(wù)用工計(jì)劃六、文明施工管理目標(biāo)(含行政管理)1為加強(qiáng)雨季施工的措施,建立雨季施工組織機(jī)構(gòu)如下。(如圖)質(zhì)量評(píng)定,竣工圖等各項(xiàng)管理資料填定詳實(shí),齊全,為工程驗(yàn)收和建筑物以后的改、擴(kuò)建和維修提供準(zhǔn)確依據(jù)。3、按工期進(jìn)度計(jì)劃,定期分析進(jìn)度情況,采取相應(yīng)措施,保證工程 進(jìn)度。4、認(rèn)真做好安全生產(chǎn)的 三級(jí)”教育、班前教育和安全培訓(xùn)工作七、主要材料用量對(duì)比單位工程名稱:分部工程名稱材料名
7、稱總需用量本月計(jì)劃量本月消耗量累計(jì)消耗量累完百分比八、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)源及管理措施1、目前施工主要工序,重點(diǎn)施工部位易出質(zhì)量問(wèn)題分析及 應(yīng)對(duì)措施。1.1主要工序:測(cè)量、放線一土方開(kāi)挖一下管、穩(wěn)管、組對(duì) 焊接、防腐一回填、測(cè)量1.2 土方開(kāi)挖:本工程土方開(kāi)挖采用人工和反鏟挖土機(jī)配合自卸汽車(chē)開(kāi)挖,基坑深度為3.5m,現(xiàn)場(chǎng)有條件放坡,基坑邊坡按1:0.33放(1)土方開(kāi)挖施工根據(jù)規(guī)范及施工條件要求確定槽底開(kāi)挖 寬度。(2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及土層情況,此標(biāo)段溝槽開(kāi)挖均采用放 坡方式,具體開(kāi)挖坡度取1:0.33。(3) 溝槽具體開(kāi)挖方法采用履帶式反鏟進(jìn)行機(jī)械挖掘,分 兩步開(kāi)挖成型。遇有地下障礙物處,在其2m區(qū)域內(nèi)采
8、用人工挖 土,并對(duì)其進(jìn)行及時(shí)懸吊保護(hù) ,所挖土方經(jīng)試驗(yàn)可用做回填 的,選擇妥善位置進(jìn)行堆放,并不得覆蓋測(cè)量等標(biāo)志,不能用 作回填土的,用自卸汽車(chē)外運(yùn)。(4) 在槽底以上200300mm 范圍進(jìn)行人工清槽,防止超挖擾動(dòng),槽底高程的偏差為±20mm。如發(fā)生溝槽超挖不得用 虛土回填掩蓋,必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)后回填細(xì)土并壓實(shí),壓實(shí)度不小于90% ,在整個(gè)挖土過(guò)程中配合人工修坡,在清槽達(dá)到 設(shè)計(jì)高程時(shí)要通知有關(guān)方面驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。(5) 道路開(kāi)槽應(yīng)根據(jù)不同管線種類(lèi)依據(jù)相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行 ,在 主要城區(qū)街道兩側(cè)路面嚴(yán)禁堆土 ,挖槽渣土一律外運(yùn),挖出的 棄土未經(jīng)任何處理嚴(yán)禁直接用于溝槽
9、回填 。(6) 深層開(kāi)挖的溝槽或鄰近路段重型車(chē)輛較多的溝槽應(yīng)采 取加固措施確保溝槽穩(wěn)定。1.3 土方回填(1) 回填材料選用合適的并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)的挖出土或經(jīng)試驗(yàn)合格的外運(yùn)材料。回填前,確保溝槽內(nèi)無(wú)積水。不得回填淤 泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。(2) 溝槽回填采用從管線兩側(cè)同時(shí)分層對(duì)稱回填并夯實(shí)的施工方法,每層回填高度不大于0.2m ,兩側(cè)填土高差不大于500mm ,對(duì)中管頂0.4m范圍內(nèi)用人工夯實(shí)處理,以確保管線 及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移,必要時(shí)采取適當(dāng)?shù)南尬淮胧?3) 回填土夯壓密實(shí)度達(dá)不到要求的密實(shí)度時(shí),可根據(jù)具 體情況加適量石灰土 、砂、砂礫或其他可達(dá)到要求密實(shí)度的材 料。(4) 管道工作坑回
10、填應(yīng)采用中粗砂或砂礫,在管道兩側(cè)同 時(shí)回填并采用人工進(jìn)行夯實(shí)。(5) 管頂以上50cm內(nèi)回填土密實(shí)度不低于90%,管頂50cm以上至路床回填土不得低于道路回填標(biāo)準(zhǔn)。1.4下管、穩(wěn)管、組對(duì)(1) 管道運(yùn)輸和布管在溝槽的一側(cè)進(jìn)行,管子邊緣與溝槽 邊安全距離不小于 0.5m。管子首尾銜接,采用人工組對(duì),相鄰 兩管呈鋸齒形錯(cuò)開(kāi),組對(duì)前對(duì)管口進(jìn)行匹配,并進(jìn)行編號(hào),按 照編號(hào)的順序在溝槽邊排列鋼管。(2) 組對(duì)前對(duì)鋼管進(jìn)行清掃,管內(nèi)不得有石頭、泥、砂等 雜物。焊接的管段下班前用臨時(shí)盲板圭寸堵管端 ,以防臟物進(jìn)入 管內(nèi)。(3) 鋼管組對(duì)時(shí),使兩對(duì)接面的錯(cuò)口值不超過(guò)管壁厚度的 10%,且不大于1mm。若有較大
11、錯(cuò)口時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)管子使其均勻地 分布在管子外圓周上,不得使用錘擊等強(qiáng)行對(duì)口 。(4) 為了防止減小內(nèi)應(yīng)力,不得采用任何方式強(qiáng)行組對(duì)。(5) 鋼管對(duì)接的直焊縫錯(cuò)開(kāi) 0.1m以上,直管段兩相鄰環(huán) 焊縫間距不小于1倍管徑。直縫放置在管子上半部 45。角范圍 內(nèi)。(6) 施工中短管切割和坡口采用熱加工法施工。(7)鋼管切割采用熱切割方法,切割采用氣割。切割前需 要預(yù)熱,預(yù)熱時(shí)間為 6-7s,預(yù)熱火焰采用中性焰或輕微氧化焰。(8) 切割速度必須與切口金屬氧化速度相適應(yīng),氧化速度 快排渣能力強(qiáng),可以提高切割速度。切割速度慢會(huì)降低生產(chǎn)效 率,且會(huì)造成切口局部熔化,影響割口表面質(zhì)量。本工程管道 的切割速度以160
12、-200mm/min 為宜。(9)氣割鋼管時(shí),割嘴垂直于割件。切割后將表面的氧化皮去除,坡口進(jìn)行打磨。切割面要平整,不得有裂紋,坡口面 與管子中心線垂直,其不垂直偏差小于1.6mm,毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等清除干凈。(10) 鋼管切割完畢后,必須將切割表面的淬硬層清除, 清除厚度不小于1-2mm。1.5焊接、防腐(1) 管道焊接采用氬弧焊打底,手工電弧焊填充、罩面方 法。管道根焊采用氬弧焊條,焊條直徑為3.2mm。填充、蓋面 焊采用結(jié)422焊條,焊條直徑為3.24.0mm。焊條要具有出 廠合格說(shuō)明書(shū),焊條的藥皮無(wú)脫落和顯著裂紋 。使用前按照說(shuō) 明書(shū)進(jìn)行保存,在使用過(guò)程中保持干燥。(2)焊接前烘干先烘干焊條,烘干后的焊條用保溫桶保溫 使用。管道焊接前將管端20mm內(nèi)的油污、鐵銹、熔渣等清除干凈。(3) 組對(duì)后進(jìn)行點(diǎn)焊,點(diǎn)焊數(shù)為6-8個(gè),均勻分布在管 周?chē)?。管口的組對(duì)完畢后便可施焊。(4) 焊縫在強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)前,均需做外觀檢查和 無(wú)損探傷。(5) 所有焊縫均進(jìn)行100 %射線檢驗(yàn),射線照相檢查結(jié)果要符合鋼管環(huán)封熔化焊接對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)(GB/T12605-90 )的要求,級(jí)為合格,合格后繪制焊口位置 平面圖,按編號(hào)標(biāo)在圖上,放在竣工資料中。(6) 表面焊縫質(zhì)量檢查在焊后及時(shí)進(jìn)行 ,檢查前清除熔渣 和飛濺,表面質(zhì)量不合格不得
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