外墻保溫工程電動吊藍安全施工方案

1、屯留縣商貿(mào)綜合大樓外墻保溫工程電動吊藍安全施工方案編制:審核:批準(zhǔn):屯留商貿(mào)綜合大樓.時代名居2010年5月25日一、編制依據(jù)二、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作三、人員準(zhǔn)備四、外墻施工用電動吊籃的型號及說明五、施工方案六、電動吊籃的安裝和拆除七、安全保證措施八、試運轉(zhuǎn)九、安全操作規(guī)程及注意事項十、季節(jié)性施工措施十一、吊籃的布置十二、驗算、驗收十三、培訓(xùn)十四、維護、保養(yǎng)十五、施工過程中的安全管理措施六、附高處作業(yè)吊籃安全技術(shù)培訓(xùn)交底書電動吊籃安全施工方案一、編制依據(jù)：1、屯留縣商貿(mào)綜合大樓工程圖紙；2、 JGT 5032 1993 高處作業(yè)吊籃；3、中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)GB19155-2003；4、機械

2、設(shè)計手冊（第四版）。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：1、吊籃進場可根據(jù)場地大小，實際工程需求數(shù)量分批次進場。2、在建筑物屋三樓平臺預(yù)備380V電源。3、 為了減少往樓頂搬運吊籃配件的強度，提高安裝速度，塔吊或者升降機等輔助運輸設(shè)備的，應(yīng)予以配合。4、 建筑物頂部具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。 已做防水保護層，需準(zhǔn)備木板若干，以加強成品的保護。5、建筑物頂部如有其它雜物，應(yīng)清理干凈，便于吊籃安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其它特殊要求。6、吊籃公司派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，施工隊工人負(fù)責(zé)搬運、協(xié)助吊籃的安裝、拆卸。7、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜錘、電器系統(tǒng)；垂直搬運鋼絲繩時

3、輕拿輕放，避免鋼絲繩斷絲、彎曲和變形。三、人員準(zhǔn)備1、操作人員必須系好安全帶。2、操作人員必須身體健康，18 歲以上人員能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。3、操作人員必須熟知吊籃安裝使用規(guī)程。4、嚴(yán)禁操作人員違章操作。5、人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工。四、外墻施工用電動吊籃的型號及說明屯留縣商貿(mào)綜合大樓工程高22 層。 該樓外墻外保溫工程由我公司采用電動吊籃施工。我公司采用山東省德州生建機械廠ZLP 630 型號的電動吊籃。此電動吊籃性能先進，安全升降，拆裝方便，高效是外墻裝飾工程的理想設(shè)備。每臺電動吊藍由吊籃、雙提升機、雙安全鎖、鋼絲繩、電纜線、

4、雙收繩器、電器箱、懸掛機構(gòu)等組成。在該項目的外墻保溫工程中，根據(jù)不同需要，分別設(shè)置不同長度的電動吊籃，下面將吊籃的型號及相關(guān)資料作必要介紹：型號： ZLP630長度：1米、1.5米、2米、2.5米、3米-6米（1至6.0米可任意組合長度）長度 5 米以上為40 塊配重（含5 米）。載重為：ZLP630為630公斤。ZLP630型吊籃組成部件：提升機（ZLP6.3） 2臺；安全鎖（LS20）2 把；電控箱 1 套；屋頂?shù)跫? 付；工作平臺1 套；鋼絲繩（直徑8.3 毫米） 4根；極限開關(guān)（JLXK1-111） 2 個；手控手柄（COBB）1 1 只；電纜（3X 2.5+2 X 1.5） 1 根；

5、安全繩 1 根；自鎖器1 把。五、施工方案根據(jù)本工程實際情況，計劃進場約15 臺吊籃，吊籃布置在房頂樓面相應(yīng)位置上，并將吊籃電源箱設(shè)置在三層樓面。吊籃安裝請參見后面電動吊籃的安裝和拆除示意圖：附（圖一）具體使用吊籃數(shù)量可根據(jù)施工進度進行調(diào)節(jié)，并根據(jù)吊籃的進場數(shù)量而加設(shè)電箱（要符合一機一閘要求）。在安裝移位作業(yè)區(qū)附近，應(yīng)劃出安全區(qū)，并設(shè)置護欄或警示標(biāo)志。移位前，必須做好成品保護，移位人員必須戴好安全帶、安全帽，具體細(xì)節(jié)參見后面安全操作規(guī)程及注意事項。六、電動吊籃的安裝和拆除1、吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到樓面。將籃體部分搬運至相應(yīng)位置的地面；2、懸掛機構(gòu)的安裝

6、、調(diào)試：安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應(yīng)該修整鋪平。將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。安裝加強鋼絲純，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機構(gòu)安

7、放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5 米。 兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝圖小:懸掛機構(gòu)安裝圖配重布置圖每個支架配重：25 kg X 20 = 500 kg每個吊籃配重：25 kg X 40= 1000 kg3、懸吊平臺的安裝、調(diào)試：將底板墊高200m以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖小:K. H H u ,

8、雷竹MX國c,r卜懸吊平臺安裝圖4、提升機、安全鎖、電器箱的安裝:將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關(guān)安裝在該處。將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空檔處，將電動機插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。5、穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，

9、工作鋼絲繩從安全繩的限位輪與檔環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機的安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6、重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個重錘上的拉環(huán)用鋼絲卡子捆綁在主付鋼絲純上離開地面15cm且鋼絲繩垂直繃緊。7、安全繩和繩卡的安

10、裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。8、通電、檢查：通電前檢查：電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠鋼絲繩連接處的純扣裝夾正確，螺母擰緊可靠懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、 連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。電

11、纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機同時正反運轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱內(nèi)上緊停按紐（紅色） ，電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。然后上下運動吊

12、籃3-5 次，每次的升高高度約為3 米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有 4 個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。9 .驗收、交接:安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，雙方確認(rèn)，簽置驗收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。10 .移位：將支架、鋼絲繩和配重移動到所需的位置，并相應(yīng)移動吊籃籃體；11 .拆除:拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。吊籃的拆除步驟：將平臺停放在平整的地面上，拆下純墜錘；切斷電源；將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤;將

13、鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。七、安全保證措施1 .安全鎖安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨立的機械裝置，防傾斜安全鎖以工作鋼絲純?yōu)橐劳?，?dāng)電機失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺下墜或工作平臺傾斜至3o8o限定值時,安全鎖能自動鎖住鋼絲純，制止工作平臺下降及傾動力輿斜，并能承受平臺總負(fù)荷。當(dāng)購買吊籃產(chǎn)品，工廠以 隨機安全鎖進行第一次標(biāo)定。經(jīng)標(biāo)定的安全鎖必須加 貼本公司特制標(biāo)帖方可生效。2 .安全繩：為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設(shè)安全的尼龍大純。該純安裝在樓面結(jié)構(gòu)上與吊藍結(jié)構(gòu)相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上時操作人員配備自由人為小型安全

14、鎖，一旦電動吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。八、試運轉(zhuǎn)1. 試驗前準(zhǔn)備工作在做載荷試驗前，檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體操作步驟：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置，將懸吊平臺上升 1-2m后停住，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè)，使懸吊平臺產(chǎn)生傾斜，當(dāng)懸吊平臺傾斜到3 -8時（相當(dāng)于6.0m長的懸吊平臺兩端高度相差40100cm,安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至水平狀態(tài)時，安全鎖自動復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。（左、右安全鎖都必須按上述方法檢查）上機操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶索扣在安全繩上。2. 空載運行試驗懸吊平臺上下運行3-5次

15、，每次運程3-5m,全過程應(yīng)升降平衡，提升機無異常聲響，電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現(xiàn)象。按下“急?！卑粹o，懸吊平臺應(yīng)能停止運行。扳動上限位開關(guān)的擺臂，懸吊平臺應(yīng)能停止上升。3. 手動滑降檢查懸吊平臺上升3-5m后停止，取出提升機手柄內(nèi)的拔桿，并將其旋（插）入電機風(fēng)罩內(nèi)的拔叉孔內(nèi)向上抬，懸吊平臺應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的1.5 倍。4. 額定載重量運行試驗懸吊平臺內(nèi)均布額定載重，吊籃在3-5m 的行程中升降，至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現(xiàn)象，平臺傾斜時安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。九、安全操作規(guī)程及注意事項吊籃

16、是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和 地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、施工安全、安全用電及其他有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)吊籃的特點，還應(yīng)嚴(yán)格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則。1. 設(shè)備檢查：每次使用前的查看，包括：外觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應(yīng)無以下情況：異常磨 損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩子應(yīng)符合安全技術(shù)要求。鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達到報廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲 繩下端懸吊的垂錘安裝正常。電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，

17、限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線 有無損壞應(yīng)包扎好，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護開關(guān)是否靈敏可靠。提升機工作正常，無過度震動現(xiàn)象。提升機的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。配置（擁護自備）的安全帶應(yīng)良好。以上六項檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符不處應(yīng)馬上糾正。否則，不準(zhǔn)使用吊籃。2. 電動吊籃安全移動及拆卸：吊籃拆卸必須在吊籃現(xiàn)場人員的監(jiān)督下，對要拆除的吊籃，要確認(rèn)籃體下面沒有工人工作或逗留，方可實施拆卸工作。工作平臺必須落地放實后，啟動提升機提出。調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好

18、捆緊。拆除挑梁，卸下支架，搬開配重鐵，整齊碼放，待運。吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建 筑物連接牢固。按JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護欄桿，高度分別為0.9m,1.2m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度100mm采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿 足此要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護設(shè)施。3. 操作規(guī)程：高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。這些人員必須無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后過度疲勞、情緒異常都不得上崗。進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶

19、，戴好安全帽。操作人員上機前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握正確操作方法。使用前必須按檢驗項目逐項檢驗，檢驗合格，方可投入使用，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程：使用后認(rèn)真做好維護保養(yǎng)工作。工作平臺嚴(yán)禁超載，載荷在平臺全長上應(yīng)基本均勻。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長度超出規(guī)定的范圍時，平臺的載重量必須減少，風(fēng)力較大時，還必須考慮風(fēng)壓的影響。嚴(yán)禁吊籃平臺，提升機、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業(yè)。在正常工作中，嚴(yán)禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時調(diào)整。操作人員在工作平臺內(nèi)使用電器設(shè)備時，低于500W電器設(shè)備可接在備用電源接線端子上， 但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源接線端子上，應(yīng)用獨立電源供電。在高

20、壓線周圍作業(yè)時，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按我市電器規(guī)程實施，報有關(guān)部門批準(zhǔn)，采取防范監(jiān)護措施后，方可使用。工作平臺懸掛在空中時，嚴(yán)禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲純等。由于故障確定要進行修理時，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實安全可靠的措施后，方可進行維修。吊籃禁止在雷雨天氣或五級以上大風(fēng)的環(huán)境下工作。若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機安全撤離工作平臺。設(shè)備問題由專職維修人員處理。(11)吊籃下方地面為行為禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標(biāo)志。其它有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施、勞動保護及安全用電、消防等要求，嚴(yán)格按國家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。懸

21、吊平臺兩側(cè)傾斜超過15m時應(yīng)及時調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi) 部零件。懸吊平臺欄桿四周嚴(yán)禁用布或其他不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。(14)每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺降至地面,使安全鎖擺臂處于松馳。(15)工作鋼絲純、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。使用過程中，提升機、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。每天使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，將將工作平臺下降到地面停放，放松工作鋼絲繩子，使安全鎖擺臂處于松馳狀態(tài)。露天存放應(yīng)做好防雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖、電器箱

22、等設(shè)備中。(17)專職檢修人員應(yīng)定期對整機主要部件進行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報有關(guān)部門。(18)吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪、棒牢，不得有探頭板。吊籃多層作業(yè)要設(shè)置防護頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。架體升降時，非操作人同不得在吊籃內(nèi)停留。21作業(yè)前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。2按JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護欄桿，高度分別為0.9m, 1.2m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度 100mm采用定型生產(chǎn)的吊籃不能 滿足此要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護設(shè)施。4. 吊籃

23、安全使用規(guī)程：吊籃操作人員必須身體健康，18 歲以上人員。上崗前經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)?，F(xiàn)場電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護開關(guān)。鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬上通知專職技術(shù)人員維修或更 換。超高運行（3米籃500公斤，6米籃360公斤）。雪天氣或風(fēng)力超過5 級，操作人員不準(zhǔn)上籃操作。架體升降時，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。以上各項請嚴(yán)格遵照執(zhí)行，確保安全！5. 操作人員注意事項：操作人員必須系好安全帶。操作人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)

24、定。操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。操作人員必須熟知吊籃安全使用規(guī)程。操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。6. 常見故障及排除方法工作平臺靜止時下滑原因：電動機電磁制動器失靈，制動器磨擦盤為易損件。排除方法：調(diào)整 6 磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為0.5-0.6mm。更換磨擦盤。工作平臺一側(cè)提升機與電動機不動作或電磁制動器發(fā)熱冒煙。原因：制動銜鐵不動作，造成制動片與電機蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。排除方法：更換電磁制動器線圈或整流塊。機有異常噪聲原因：零部件受損。排除方法：調(diào)整更換。工作鋼絲繩不能穿入提升機原因：繩端焊接問題。排除方法：打光焊接

25、部位。絲繩端頭重新制作。平臺傾斜原因：電動機轉(zhuǎn)速不同步，提升機拽繩差異，制動器靈敏度差異，離心限速器磨損。排除方法：工作平臺載荷均勻，調(diào)整制動器間隙，更換離心限速器彈簧。工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的磨擦引起。排除方法：更換壓繩機構(gòu)的零件，鋼絲繩。安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動作遲緩。排除方法：更換安全鎖扭簧，各運運部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。工作平臺不能升級原因：供電電源不正常，電機過熱造成熱繼電器動作。排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機自然冷卻后熱繼電器復(fù)位即可工作。十、季度性施工措施1. 在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機用

26、防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密 封住以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)。2. 電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防 水膠布黏結(jié)。3. 吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4. 雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。5. 五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。6. 冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)闊步而導(dǎo)致施工人員摔倒出現(xiàn)事 故。7. 在冬季霧天施工時，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃， 否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。8. 冬季施工人員必須穿防滑絕緣

27、鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。 十一、吊籃的布置22 層屋根據(jù)本工程的特點，將吊籃進行合理布置，先在東北角開始，將吊籃直接布置在頂；隨著工程進度的推進和工作面的展開，不斷增加電動吊藍數(shù)量和移動搭設(shè)。吊籃平面布置圖“aD 口 q 0 *-ti 匚-ArP rrPa十二、驗算、驗收1.驗收:屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以山東省德州生建機械廠在申報科技成果并在成果鑒定會上，用實驗的手段將該系統(tǒng)進行了系統(tǒng)檢測。鋼絲繩的受力檢驗：我公司的吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為4X 31SW+NF直徑8.3mm公稱弓度為2160MPa破斷拉力不小于55KN吊籃系統(tǒng)的最大拉力校

28、核ZLP630按照最長的吊籃，自重 G1=400kgf;吊籃工作時通過兩端提升機的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊 點受力，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力：G=2G2+(G1+G2+G3/2=2 乂 75+ ( 400+75+40。/2=587.5kg=5.78KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲純最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構(gòu)工作級別在 機構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲純直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/S呈n；其中n為鋼絲純最小安全系數(shù)，工作級別為 8級時，安全系數(shù)為9;F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲純最大工作靜拉力貝U n= F0/S=55/5.7

29、6=9.55 呈 9所以，鋼絲純滿足使用安全要求。支架吊桿的力矩平衡：ZLP630吊架外伸數(shù)值在1.5米時，最大額定承載物料重量 G3=400kgf,參見下圖:吊桿外伸1.5米時后支架重G4=76kgf;每個支架配重G5=500kgf;反傾翻力 F2=G4+G5=576kgf吊臂的力矩 M1=1.5G=1.5X 615X 9.8=9040.5 牛米；反傾翻力矩 M2=4.0F2=4.0X 576X 9.8=2257 9.2 牛米；N= M2/M1=22579.2/9040.5=2.50 2（抗傾覆安全系數(shù)）吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求2。注意：吊架外伸最大為1.7米，此時最大額定承載重量為 4

30、80公斤，但當(dāng)?shù)跫芡馍扉L度需 要超出1.7米時，必須另出方案以示說明。電纜及電箱的選擇：我公司的ZLP系列電動吊籃的電機參數(shù)如下：額定功率：1.5KW額定電源：3.95A;依據(jù)“機電設(shè)備設(shè)計手冊”的推薦值，我司 選用3X 2.5+2 X 1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為 10A。計劃使用 （ 15） 臺吊籃， 需用功率約（ 45） KW， 依據(jù)電工手冊，（ I=P/U=45000/380=118A） ；選用200A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)不少于（15）套。實際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制訂， 此處僅供參考。2. 驗收：安裝負(fù)責(zé)人進行自檢，并填寫檢查單；指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其

31、內(nèi)容如下：平臺及懸掛機構(gòu)，安裝是否符合要求；配重的重量及塊數(shù)是否符合要求；懸掛機構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2；挑梁外伸是否符合要求；電器系統(tǒng)有無安全保護裝置，電纜有無破損；安全鎖及提升機是否正常。3. 使用前必須會同總承包單位安全監(jiān)督員、機電管理工長，監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師聯(lián)合檢查，驗收合格方可投入使用。4. 需辦理備案手續(xù)時，經(jīng)上述各方檢查合格后，還需到相應(yīng)主管部門備案并出具備案證書后方可投入使用。十三、培訓(xùn)：當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進行現(xiàn)場培訓(xùn)。委派工程師或技術(shù)人員進行對操作人員的培訓(xùn)，合格后頒發(fā)吊籃操作證方可上崗。設(shè)備正常使用后，派2-3 名技術(shù)人員現(xiàn)場維修、指導(dǎo)、檢查安全使用。十四、維護、保養(yǎng)為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務(wù)，希望操作人員對日常使用的吊籃進行