電氣預埋管施工設計方案

1、.一、編制依據(jù) .1二、工程概況 .21、技術準備 .22、材料 .33、機具設備及勞動力準備 .44、作業(yè)條件 .4四、施工工藝 .41、工藝流程 .42、操作工藝 .5五、質量保證措施 .13六、成品保護 .14七、質量通病及防治措施 .141、常見質量問題 .142、原因分析及防治措施 .15八、施工安全保證措施 .15九、文明施工措施 .16十、消防保衛(wèi)措施 .17.一、編制依據(jù)1、低壓配電設計規(guī)范GB50054-952、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303 20023、通用用電設備配電設計規(guī)范GB50055-934、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50254-9 965、電力

2、工程電纜設計規(guī)范GB50217-20076、供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB50050-957、民用建筑電氣設計規(guī)范JGJT16-928、綜合布線系統(tǒng)工程設計規(guī)范GB50311-20079、有線電視系統(tǒng)工程技術規(guī)范GB50200-9410、建筑物防雷設計規(guī)范JGJ46-200511、本工程設計圖紙二、工程概況本工程位于長寧道與豐源道交叉口東側，建筑主要功能為B10# 樓，教學樓，別墅，總用地面積為27500m 2，總建筑面積為 30000m 2，建筑類別為小高層及商業(yè)，多層民用公共建筑。其中：教學樓地上4 層，總 37.15m 高，鋼筋混凝土結構及鋼結構。三、施工準備1、技術準備.（ 1）施工圖紙和技術

3、資料齊全。（ 2 ）施工前應組織參與施工的人員熟悉圖紙、方案，并進行安全、技術交底。（ 3）按施工圖設計復查接地裝置處是否有交叉管線或設備妨礙接地裝置施工，如有應與監(jiān)理（建設）單位協(xié)商采取措施。2、材料(1)、根據(jù)圖紙要求準備好相應規(guī)格的管材及附件。(2) 、非鍍鋅管管內壁作防腐處理，埋在混凝土內的鋼管外表不作防腐處理。(3)、鋼管要求 :、鋼管的壁厚是否均勻、一致，不應有折扁、裂縫、砂眼、塌陷等現(xiàn)象。、內外表面應光滑，不應有折疊、裂縫、分層、搭焊、缺焊、毛刺等現(xiàn)象。、切口應垂直、無毛刺，切口斜度不應大于 2°，焊縫應整齊，無缺陷。、鍍鋅層應完好無損，鋅層厚度均勻一致，不得有剝落、氣

4、泡等現(xiàn)象。、管箍 :大小應符合國家規(guī)范要求，絲扣清晰、均勻，不亂扣，鍍鋅層均勻，無剝落、無劈裂，兩端光滑無毛刺。、鎖緊螺母 :尺寸符合國家標準要求，外層完好無損，絲扣清晰、均勻、不亂扣、鍍鋅層均勻。.、盒、箱 :鐵制盒、箱的大小尺寸以及壁厚應符合設計及規(guī)范要求，無變形，敲落孔完整無損，面板的安裝孔應齊全，絲扣清晰，面板、蓋板應與盒、箱配套，外形完整無損且顏色均勻，無銹蝕等現(xiàn)象。如為鑄鐵盒，則大小應符合設計及規(guī)范要求，壁厚均勻、一致，表面光滑，鍍鋅層均勻，完整無損，且絲扣清晰、均勻，無亂扣現(xiàn)象。3、機具設備及勞動力準備所有設備均在有效期內，工作人員均要有相應的資格證。（1）主要機具設備：、煨彎管

5、、液壓煨彎器、壓力案子、套絲扳、電動套絲機；、鉛筆、石筆、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、線墜、小線、粉線袋；、手錘、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、手套、人字梯等。（2）人力安排人力安排上綜合考慮了工程質量、進度要求，各工種勞動力配置如下：各工種勞動力分為三個小組， 一組負責 B10# 樓，二組負責教學樓，三組負責別墅，各小組由專業(yè)工長統(tǒng)籌安排，密切配合。4、作業(yè)條件（ 1）、水平線盒墻體厚度線已彈好，配合土建施工；（ 2）、現(xiàn)澆砼板內配管，在底層鋼筋綁扎前，根據(jù)施工圖和位置配合土建施工。四、施工工藝1、工藝流程.2、操作工藝(1) 、按圖畫線定位根據(jù)施工圖和施工現(xiàn)場實際情況確定管段起始點的位置并標明，

6、并應將盒箱固定，量取實際尺寸。（ 2）、量尺寸割管（ 3）、配管前根據(jù)圖紙要求的實際尺寸將管線切斷，大批量的管線切斷時，可以采用型鋼切割機，利用纖維增強砂輪片切割，操作時用力要均勻、平穩(wěn)、不能過猛，以免砂輪崩裂。（ 4）、小批量的鋼管一般采用鋼鋸進行切割，將需要切斷的管子放在臺虎鉗 (壓力鉗 )的鉗口內卡牢， 注意切口位置與鉗口距離應適宜， 不能過長或過短，操作應準確。在鋸管時鋸條要與管子保持垂直，人要站直，操作時要扶直鋸架，使鋸條保持平直，手腕不能顫動，當管子快要斷時，要減慢速度，平穩(wěn)鋸斷。（ 5）、切斷管子也可采用割管器，但使用割管器切斷管子，管口易產生內縮，縮小后的管口要用絞刀或銼刀刮光

7、。（ 6）套絲（ 7）、套絲一般采用套絲機來進行。套絲時，先將管子固定在臺虎鉗或壓力鉗架上，鉗緊。根據(jù)管子的外徑選擇好相應的板牙，將絞扳輕輕套在管端，調整絞板的 3 個支承腳，使其緊貼管子，這樣套絲時.不會出現(xiàn)斜絲，調整好絞扳后，手握絞扳，平穩(wěn)向里推，帶上23 扣后，再站在側面按順時針方向轉動套絲板，開始時速度應放慢，套絲時應注意用力均勻，以免發(fā)生偏絲、啃絲的現(xiàn)象，絲扣即將套成時，輕輕松開扳機，開機通扳。（ 8）、管徑小于 DN20 的管子應分兩板套成， 管徑大于 DN25 的管子應分三板套成。（ 9）、進入盒 (箱)的管子其套絲長度不宜小于管外徑的 15 倍，管路間連接時，套絲長度一般為管箍

8、長度的1/2 加 24 扣，需要退絲連接的絲扣長度為管箍的長度加24 扣。（ 4）、煨彎（ 5） 、管徑在 DN25 及其以上的管子應使用液壓煨管器，根據(jù)管線需要煨成的弧度選擇相應的模具， 將管子的起彎點對準煨管的起彎點，然后擰緊夾具，煨出所需的彎度。煨彎時使管外徑與彎管器緊貼，以免出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。（ 6）、焊接鋼管也可采用熱煨法。煨管前將管子一端堵住，灌入事先已被炒干的沙子，并隨灌隨敲打管壁，直灌滿時，然后將另一端堵嚴。煨管時將管子放在火上加熱，燒紅后煨出所需的角度，隨煨隨加冷卻液，熱煨法應掌握好火候。彎管處無折皺、凹凸和裂縫等現(xiàn)象。（ 7） 、管徑在 DN25 以下的管子可使用手動彎管器。操

9、作時，先將管子需要彎曲的部分的前段放在彎管器內，管子的焊縫放在彎曲方向的背面或旁邊，彎曲時逐漸向后方移動彎管器，使管子彎成所需要的彎曲半徑。.（8） 、管路的彎扁度應不大于管外徑的10% ，彎曲角度不宜小于90°，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象。（9） 、暗配管時彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設于地下或混凝土樓板時，不應小于管外徑的10 倍。煨管時管子焊縫一般應放在管子彎曲方向的正、側面交角的45°線上。（ 10）（ 5）、管路連接（ 11）、管與盒的連接當電線保護管遇下列情況之一時,中間應增設接線盒或拉線盒,且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線:管長度每超過 30m,

10、無彎曲，管長度每超過20m, 有一個彎曲，管長度每超過 15m, 有二個彎曲，管長度每超過 8m,有三個彎曲。1) 在配管施工中，管與盒、箱的連接一般情況采用螺母連接。采用螺母連接的管子必須以套好絲，將套好絲的管端擰上鎖緊螺母，插入管外徑相匹配的接線盒的敲落孔內，管線要與盒壁垂直，再在盒內的管端擰上鎖緊螺母；應避免在左側管線已帶上鎖緊螺母，而右側管線未擰鎖緊螺母。2)帶上螺母的管端在盒內露出鎖緊螺母紋應為24扣，不能過長或過短，如采用金屬護口，在盒內可不用鎖緊螺母，但入箱的管端必須加鎖緊螺母。多根管線同時入箱時應注意其入箱部分的管端長度應一致，管口應平齊。3) 配電箱內如引入管太多時，可在箱內

11、設置一塊平擋板，將入箱管口頂在擋板上，待管子用鎖母固定后拆去擋板，這樣管口入箱可保持一.致高度。4)電氣設備防爆接線盒的端子箱上，多余的孔應采用絲堵堵塞嚴密，當孔內墊有彈性密封圈時則彈性密封圈的外側，應設鋼制堵板，其厚度不應小于 2mm ，鋼制堵板應經壓盤或螺母壓緊。、管與管的連接1)絲接 :絲接的兩根管應分別擰進管箍長度的1/2，并在管箍內吻合好，連接好的管子外露絲扣應為23扣，不應過長，需退絲連接的管線，其外露絲扣可相應增多，但也應在56扣，連接的管線應順直，絲扣連接緊密，不能脫扣。管箍必須采用通絲管箍。2)套管焊接 :套管焊接的方法只可用于暗配厚壁管。套管的內徑應與連接管的外徑相吻合，

12、其配合間隙以 12mm 為宜。不得過大或過小， 套管的長度應為連接管外徑的 153倍，連接時應把連接管的對口處放在套管的中心處，連接管的管口應光滑、平齊，兩根管對口相吻合。套管的管口應平齊并焊接牢固，不得有縫隙。（6）、固定盒、箱、盒、箱固定應平整牢固、灰漿飽滿，縱橫坐標準確，符合設計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。、磚墻穩(wěn)埋盒、箱1)預留盒、箱孔洞 :根據(jù)設計圖規(guī)定的盒、箱預留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約 300mm 處預留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進入盒、箱穩(wěn)埋完畢。.2)剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管 :按畫線處的水平線，對照設計圖找出盒、

13、箱的準確位置，然后剔洞，所剔孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，用不低于M10 水泥砂漿填入洞內將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。、組合鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱1) 在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上；拆模前及時將固定盒、箱的螺絲拆除。2) 利用穿筋盒，直接固定的鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻體平面平齊。、滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱 :1)預留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板過后再拆除盒套或箱套，同時穩(wěn)埋盒或箱體。2) 用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后將扁鐵焊

14、在鋼筋上，或直接用穿筋固定在鋼筋上，并根據(jù)墻厚度焊好支撐鋼筋，使盒口平面與墻體平面平齊。(7)、隨土建施工管路敷設、現(xiàn)澆混凝土結構中管路敷設1)墻、柱內管路敷設 :墻體內的配管應在兩層鋼筋網中沿最近的路徑敷設，并沿鋼筋內側進行綁扎固定，綁扎間距不應大于1m ，柱內管線應與柱主筋綁扎牢固。當線管穿過柱時，應適當加筋，以減少暗配管對結構的影響。柱內管路需與墻連接時，伸出柱外的短管不要過長，以.免碰斷。也可在柱側留接線盒，以備與墻內管連接。墻柱內的管線并行時，應注意其管間距不可小于25mm ，管間距過小， 會造成混凝土填充不飽滿，從而影響土建的施工質量。管線穿外墻時應加套管保護，并做防水。2)樓板內

15、管路的敷設 :現(xiàn)澆混凝土樓板內的管路敷設應在模板支好后，根據(jù)圖紙要求及土建放線進行劃線定位，確定好管、盒的位置，待土建底筋綁好，而頂筋未鋪時敷設盒、管，并加以固定。土建頂筋綁好后，應再檢查管線的固定情況，并對盒進行封堵。在施工中需注意，敷設于現(xiàn)澆混凝土樓板中的管子，其管徑應不大于樓板混凝土厚度的1/2。由于樓板內的管線較多，所以施工時，應根據(jù)實際情況，分層、分段進行。先敷設好與已預埋于墻體等部位的管子，再連接與盒相連接的管線，最后連接中間的管線，并應先敷設帶彎的管子再連接直管。并行的管子間距不應小于 25mm ，使管子周圍能夠充滿混凝土， 避免出現(xiàn)空洞。在敷設管線時，應注意避開土建所預留的洞。

16、當管線需從盒頂進入時應注意管子煨彎不應過大，不能高出樓板頂筋，保護層厚度不小于 15mm 。3)梁內的管線敷設 :管路的敷設應盡量避開梁。如不可避免時，注意以下要求 :管線豎向穿梁時，應選擇梁內受剪力、應力較小的部位穿過，當管線較多時需并行敷設， 管間的間距同樣不應小于 25mm ，并應與土建協(xié)商適當加筋。管線橫向穿插時，也應選擇從梁受剪力、應力較小的部位穿過， 管線橫向穿梁時， 管線距梁底距離不小于 50mm ，且管接頭盡量避免放于梁內。燈頭盒需設置在梁內時，其管線順梁敷設，應.沿梁的中部敷設，并可靠固定，管線可煨成90°的彎從燈頭盒頂部的敲落孔進入，也可煨成鴨脖彎從燈頭盒的側面敲

17、落孔進入。、墊層內管線敷設 :需敷設于樓板混凝土墊層內的管線應注意其保護層的厚度不應小于 15mm 。所以其跨接地線應焊接在其側面。當樓板上為爐渣墊層時，需沿管線鋪設水泥砂漿進行防腐，管線應固定牢固后再打墊層。、地面內管線敷設1) 管線在地面內敷設，應根據(jù)圖紙要求及土建測出的標高，確定管線的路徑，進行配管。在配管時應注意盡量減少管線的接頭，采用絲接時，要纏麻抹鉛油后擰緊接頭，以防水氣的侵蝕。如果管線敷設于土壤中，應先把土壤夯實，然后沿管路方向墊不小于50mm 厚的小石塊，管線敷好后，在管線周圍澆灌素混凝土。將管線保護起來，其保護層厚度不應小于 50mm 。如果管線較多時， 可在夯實的土壤上，

18、沿管路敷設路線鋪設混凝土打底，然后再敷設管路，再在管路周圍用混凝土保護。保護層厚度同樣不小于50mm 。2) 地面內的管線使用金屬地面出線盒時，盒口應與地面平齊，引出管與地面垂直。3)敷設的管線需露出地面時，其管口距地面的高度不應小于200mm 。4)多根線管進入配電箱時，管線排列應整齊。如進入落地式配電箱，其管口應高于基礎面不小于50mm 。5) 線管與設備相連時，盡量將線管直接敷設至設備內，如果條件不允許直接進入設備，則在干燥環(huán)境下，可加軟管引入設備，但管口應包.緊密。如在室外或較潮濕的環(huán)境下，可在管口處加防水彎頭。線管進設備時，不應穿過設備基礎，如穿過設備基礎則應加套管保護，套管的內徑應

19、不小于線管外徑的2倍。6) 管線敷設時應盡量避開采暖溝、電信管溝等各種管溝。如躲避不開時，應按實際情況與設計要求進行敷設。、空心磚墻內的管線敷設 :施工時應與土建配合， 在土建砌筑墻體前，根據(jù)現(xiàn)場放出的線，確定盒、箱的位置，并根據(jù)預留管位置確定管線路徑，進行預制加工。準備工作做好后，將管線與盒、箱連接，并與預留管進行連接，管路連接好，可以開始砌墻，在砌墻時應調整盒、箱口與墻面的位置，使其符合設計及規(guī)范要求。管線經過部位的空心磚應改為普通磚立砌，或在管線周圍澆一條不少于C15 混凝土帶將管子保護起來，當多根管進箱時，應注意管口平齊、入箱長度小于 5mm ，且應用圓鋼將管線固定好。空心磚墻內管線敷

20、設應與土建配合好，避免在已砌好的墻體上進行剔鑿。、加氣混凝土砌塊墻內管線敷設 :施工時除配電箱應根據(jù)設計圖紙要求進行定位預埋外，其余管線的敷設應在墻體砌好后，根據(jù)土建放的線確定好盒 (箱)的位置及管線所走的路徑， 然后進行切割再剔鑿， 不得直接剔鑿但應注意剔的洞、槽不得過大。切割剔槽的寬度應不大于管外徑加 15mm ，槽深不小于管外徑 15mm ，管外側的保護層厚度不應小于15mm ，接好盒 (箱)管路后用不小于 M10 的水泥砂漿進行填充，抹面保護。、在配管時應與土建施工配合，盡量避免切割剔鑿，如果發(fā)生需切.割剔鑿墻面，敷設線管，需剔槽的深度、寬度應合適不可過大、過小，管線敷設好后，應在槽內

21、用管卡進行固定，再抹水泥砂漿，管卡數(shù)量應依據(jù)管徑大小及管線長度而定，不需太多，以固定牢固為標準。（8）、管路接地、管子與管子 (采用套管焊接除外 )、管子與配電箱及接線盒等連接處都應做系統(tǒng)接地。接地的方法一般是連接處焊上跨接地線；或用螺栓及配套接地卡子進行連接。、跨接線的焊接長度要求達到跨接線直徑6倍以上。鋼管與配電箱的連接地線，為便于檢修，可先在鋼管上焊以專用接地螺栓，然后用接地導線與配電箱可靠連接。(9) 、防腐處理絲扣連接處，焊接處均應補刷防銹漆，面漆按設計要求涂刷。五、質量保證措施為確保工程質量優(yōu)良，本部工程需達到合格率100% ， 優(yōu)良率100% ，主要措施如下：1、嚴把質量關，對設

22、計規(guī)范配備原材料進行檢驗，并將廠家提供的合格證，報送業(yè)主或監(jiān)理工程師進行審查。2、嚴格施工接地裝置必須符合電力設備過電壓保護設計規(guī)程、電力設備接地設計技術規(guī)程 、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范中的規(guī)定。3、精心組織，在工程質量管理中，管理人員、技術人員、專業(yè)技工和施工人員，必須根據(jù)規(guī)程規(guī)定，組織學習。學習規(guī)范、提高自身.素質。保證其工作的連續(xù)性及原有的專業(yè)操作技能水平。4、開展全面質量管理活動， 強化各工序之間的銜接， 堅持“三檢制。”每道工序自檢合格后，由專職質檢員進行全面檢查驗收，然后由項目監(jiān)理工程師進行驗收、簽認。5、在整個施工過程中， 開展形之有效的“三工”活動，做到班前講話，班中檢查

23、，班后總結的管理方法，確保施工質量。六、成品保護1、預制梁柱和預應力樓板均不得剔槽打洞。混泥土樓板、墻等均不得擅自斷筋。2、現(xiàn)澆混泥土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混泥土時，應安排電工看守，以免振搗時損壞配管及盒移位。如發(fā)生管路損壞，應及時修復。3、其他專業(yè)在進行施工時，應注意不得碰壞電氣配管。嚴謹私自改動電線管路。七、質量通病及防治措施1、常見質量問題、進入箱盒的管口不平整、長短不一。、金屬管管口有毛刺，套絲亂扣。、大規(guī)?，F(xiàn)澆混凝土板墻內配管時，盒子內有管口脫掉，造成剔鑿混凝土墻面找管口的后果。、箱盒安裝標高不一致；箱體與墻體有縫隙，箱體不平直。、現(xiàn)澆混凝土墻內箱盒移位、變形。.2

24、、原因分析及防治措施、管口入箱盒長度不一，是由于箱盒外邊未用鎖母（納子）或護圈帽固定，箱內又沒有設擋板造成。因此在管口入箱盒時，可在外部加鎖母。配電箱引入管較多時，可在箱內設置一塊水平擋板，將入箱管口頂在擋板上，待管路用鎖母鎖住固定后拆去擋板。、金屬管口有毛刺是由于鋸管后未用挫刀關口；套絲亂口原因是板牙掉齒或缺乏潤滑油。、大模板內配管，凡是穿盒子敷設的管路，能先不斷開的先不斷開，待拆模后修盒子時再斷開，保證澆混凝土時管口不從盒子內脫掉。、與土建專業(yè)密切配合，準確牢靠固定線盒；當預埋的線盒過深時，應加裝一個線盒。安裝面板時要橫平豎直，應用水平儀調校水平，保證安裝高度的統(tǒng)一。另外，安裝面板后要飽滿補縫，不允許留有縫隙，做好面板的清潔保護。、安裝現(xiàn)澆混凝土墻板內的箱盒時， 可以在箱盒背面加設 6mm 的鋼筋套子，以穩(wěn)定箱盒位置。八、施工安全保證措施為確保安全，施工中應采取如下安全措施：1、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，全面落實南方電網公司電網建設工程施工安全和環(huán)境保護設施標準規(guī)定要求，加強安全教育和培訓，提高安全意識，安全操作技能和自我保護意識。特殊工種，需持證上崗，做到不傷他人，不被他人傷害。把安全納入計劃管.理目標。2、建立健全組織機構，嚴格實行崗位責任制。從項目部、施工隊到班組設安全員，具體抓好作業(yè)安全，建立安全保證體系。把安全生產