窯爐疊磚斷棒堵窯事故的應急措施

1、窯爐疊磚斷棒堵窯事故的應急措施第一條線責及主副責在30 分鐘內(nèi)到場處理。第二條當班班長首先應先停止進磚；根據(jù)堵窯的具體位置，判斷是否需要將傳動打為擺動；根據(jù)堵窯的程度，判斷是否需要將煤氣壓力降低或關(guān)閉煤氣總閘。（一）判斷窯爐疊磚事故位置：如果窯爐某段同時出現(xiàn)幾根輥棒都不轉(zhuǎn)，可能是疊磚的位置所在；從觀火孔和事故處理孔觀察判斷，如果在此處看不到疊起的磚坯，事故則在此之前；從面槍處判斷，如果有一噴嘴回火，則該處疊磚嚴重。（二）窯爐疊磚事故原因：燒成時磚坯嚴重變形或破碎；輥棒斷裂或電機故障不轉(zhuǎn)；輥棒上粘釉過多或沒有保護涂層致使磚坯走偏或粘輥棒；窯頂?shù)蹴敶u或者陶瓷纖維擋板斷落；磚坯走斜與窯墻發(fā)生摩擦。（

2、三）窯爐疊磚事故處理措施：確定了事故位置，則要快速關(guān)掉事故位置的傳動電機，并使事故之前的輥棒傳動形成晃動狀態(tài)，降低運行的電機速率，重新判斷事故大小。（四）事故在預熱帶，則讓后面的磚繼續(xù)燒制出窯，同時把事故處（包括前后幾根）的輥棒拉出，讓磚坯掉入窯底，重新裝棒，開啟電機運行，清理窯底爛坯。如果事故在高溫帶及后段，則降溫處理，快速處理后升溫，同時應注意燒成制度所要求的各風機的開啟程度，疊磚運行時是否碰到擋火板及窯尾冷卻風管。第三條根據(jù)實際情況選擇處理方法（一）輕微能及時處理的：1、班長：將煤氣壓力適當降低，并盡量將窯內(nèi)后段的磚放空。2、爐工：迅速將斷棒或爛磚清理完，并迅速入好輥棒。3、機修：確保斷

3、棒處的傳動運轉(zhuǎn)正常，并協(xié)助爐工入棒。（二）嚴重不能及時處理的：1、班長：將煤氣總閥關(guān)閉，打開急冷煤氣放散閥，并將各區(qū)支閘關(guān)閉，盡量將窯內(nèi)后段的磚放空，關(guān)掉急冷及強冷，電話通知煤氣站，并要求其它線派人增援。2、爐工：迅速找齊需用的清理工具到現(xiàn)場，以最快的速度將斷棒和爛磚清理完。3、機修：確保斷棒處的傳動運轉(zhuǎn)正常，并協(xié)助爐工入棒。4、保養(yǎng)：如行政班出現(xiàn)堵窯，所有線的保養(yǎng)必須到場協(xié)助。5、磨棒工：及時到場協(xié)助，并根據(jù)備用棒的數(shù)量及時補充輥棒。6、日班機修、機動工：及時到場協(xié)助，并根據(jù)需要合理分工。第四條 事故處理完畢后，通知煤氣站人員到場抽取煤氣樣品檢測，班長負責將煤氣總閘打開，暫不點槍，窯爐傳動前段擺動，中后段正轉(zhuǎn)；機修檢修傳動；爐工將斷棒處的石棉塞好，并將輥棒彈簧調(diào)到位。第五條 待煤氣檢測合格后，由爐工負責每邊一人，由窯頭開始逐步向后點槍，噴槍開啟三組以上時，關(guān)閉急冷處煤氣放散閥。第六條班長負責控溫，由于煤氣升溫速度較慢，因此升溫過程不能操之過急，待溫度（高溫區(qū)）接近設定溫度時， 將窯爐傳動前段打為正轉(zhuǎn)，并開始入磚 （再檢查引發(fā)疊磚事故的所在點或問題是否排除故障，避免二次事故的發(fā)生） 。第七條在壓機打磚前，班長組織好人員將干燥箱落臟