有用的去工廠實習報告3篇

1、有用的去工廠實習報告3篇去工廠實習報告 篇1 20xx年8月，本人高校畢業(yè)后與江蘇金浦集團簽了三年的勞動合同，被分到金浦集團的前身南京石油化工廠工作，其中有一年的見習期（包括三個月的試用期），在這一年的時間里我們都要在車間里實習，在試用期間，我被分到脂肪酸車間，現在我已經到車間實習了一個多月了，在實習的過程中，自己學到了很多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近.，體會到市場跳動的脈搏，假如說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業(yè)，挺直接觸到企業(yè)的生產與銷售的話，就理性得多。由于，在市場的競爭受市場競爭規(guī)章的約束，從選購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系，如何規(guī)

2、避風險，如何開拓市場，如何保證企業(yè)的生存進展，這一切的一切都是那么的現實。于是理性的推斷就顯得重要了。 在企業(yè)的實習過程中，我發(fā)覺了自己看問題的角度，思索問題的方式也漸漸開拓，這與實踐密不行分，在實踐過程中，我又一次感受改善，感受成長。下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會： 目的 通過支配到脂肪酸車間進行實習，了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能，了解企業(yè)的內部掌握。 流程 在這一個多月的時間里，下到生產車間后，先了解整個脂肪酸生產的流程，從選購入庫，到領料生產，到最終的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本熟悉，這對我們熟識企業(yè)，進行實務操作打下良好基礎。 其中，從前我們對脂肪酸

3、的生產幾乎一竅不通，但下到車間之后，我們不僅了解了生產流程，還進一步了解了脂肪酸的生產工藝流程和用途，由于脂肪酸生產完后是挺直用于公司后面的揚子石化生產，所以每個月的生產有肯定的額度。而且由于季節(jié)和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規(guī)定，另外，對一些流水線的參觀，也激發(fā)了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思索，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的，否則，很簡單讓理論脫離實踐。 在熟識了車間的生產流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清晰的資料，主動向同事

4、請教，在他們的耐煩指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了肯定上的熟悉。 由于化工生產是不間斷的，所以車間生產必需時刻有人，車間的工作人員實行四班兩倒（一天白班12小時一天晚班休兩天）和常白班制度。我們車間有四個人（主任，工藝員，等）上長白班，其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。 去工廠實習報告 篇2 一、實習目的 短暫電工實習期很快的就過去了，這短暫的一個月里，使我從理論到實踐上的一個飛躍，這次電工電子實習，使我深刻地理解了實踐的重要性，理論無論多么熟識，但是缺乏了實踐的理論是行不通的，此刻最終明白了“讀萬卷書，行萬里路”這句話的含義。本次電工實習的目的是使我們隊電工工具、電器元件及線路

5、安裝有必需的理論和實踐基礎，了解一些初步的線路原理以及透過線路圖安裝、調試、修理的方法；對電工技術等方面的專業(yè)學問做初步的理解；培育和熬煉我們的實際動手潛力，使我們的理論學問與實踐充分地結合，作到不僅僅具有專業(yè)學問，而且還具有較強的實踐動手潛力，能分析問題和解決問題的高素養(yǎng)人才。最主要的是培育了我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。詳細如下： 1、熟識手工焊錫的常用工具的用法及其維護與修理。 2、基本把握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡潔電子產品的安裝與焊接。熟識電子產品的安裝工藝的生產流程。 3、熟識印制電路板設計的步驟和方法，熟識手工制作印制電板的工藝流程，能夠依據電路原

6、理圖，元器件實物設計并制作印制電路板。 4、熟識常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其用法范圍，能查閱有關的電子器件圖書。 5、能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠嫻熟用法一般萬用表和數字萬用表以及示波器。 6、了解電子產品的焊接、調試與修理方法。 二、實習的內容及感受 實習過程中最挑戰(zhàn)我動手潛力的一項訓練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”預備施焊，加熱焊件，熔化焊料，移開焊錫，移開烙鐵（又“三步法”）看似簡單，實則需要長時間練習才能把握。剛開頭的焊點只能用“丑不忍睹”這四個字來形容，但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時間完成考核目標，能夠說是務必要有質的飛躍。于

7、是我耐下心思，戒驕戒躁，漸漸來。在不斷挑戰(zhàn)自我的過程中，我拿著烙鐵的手不抖了，送焊錫的手基本能把握用量了，焊接技術日趨成熟。當我最終能用最短時間完成一個合格焊點時，對焊接的恐驚早已消散，取而代之的是對自我動手潛力的信念。在這一過程當中深深的感覺到，看似簡潔的，事實上可能并非如此。在對焊接實習的過程中我學到了很多以前我不明白的東西，比如，像實習前我只明白有電烙鐵，不明白它還有好多種類，有單用式、兩用式、調溫式、恒溫式、直熱式、感應式、內熱式和外熱式，種類這么多。還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵，這樣會加快它的腐蝕并且削減空氣污染，等等。 三、實習總結 透過這次實習，在電工方面我們把握了常

8、用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等用法方法及留意事項。在電子方面，熟識了常用電子器件類別，如電容、電阻、二極管等型號、規(guī)格、性能、用法范圍及基本測試方法。在理論學問方面，同學們系統地學習了：元器件的焊接技術；元器件基本學問和測試；萬用表的用法，包括磁電式萬用表和數字式萬用表；印刷板的制作；萬用表的試驗原理。 四、實習收獲 透過這段時間的學習，我覺得自我在以下幾個方面與有收獲： 1、對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我們了解到了焊一般元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程等。這些學問不僅僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導好處，在日常生活中

9、更是有著現實好處。 2、對自我的動手潛力是個很大的熬煉。實踐出真知，縱觀古今，全部創(chuàng)造制造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手潛力，就奢談在將來的科研尤其是試驗討論中有所成就。在實習中，我熬煉了自我動手技巧，提高了自我解決問題的潛力。比如做收音機組裝與調試時，好幾個焊盤的間距個性小，稍不留神，就焊在一齊了，但是我還是完成了任務。雖然焊接完成的作品最終在示波器不能放大波長，但我還是覺得挺滿足的，究竟自我努力付出過，努力過！ 去工廠實習報告 篇3 (一)、實習簡述 這次能有機會去工廠實習，我感到特別榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的關心和指導下,對于一些平常理

10、論的東西，有了感性的熟悉，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的關心,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導. (二)、實習工作說明: 我們這次實習，主要在三個廠區(qū)進行實習。在車間師傅的具體講解和悉心指導下，我們具體的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡潔的了解，在實習的最終一天，我們還參觀了公司產品、一些先進設備。初步熟悉了產品的制作流程和車間的狀況。 (三)、實習單位簡介及熟悉: 下面我將對幾個廠一一介紹，并闡述一下我的熟悉。 1.亞洲電源 新鄉(xiāng)市亞洲電源股份有限公司位于國家

11、(新鄉(xiāng))化學與物理電源產業(yè)園內，公司成立于20xx年12月，屬民營股份制企業(yè)，截止20xx年底公司擁有總資產近 4.82億元，固定資產總值3.02億元，資產負債率37.5%，銀行信譽等級AAA級。占地面積220余畝，現有員工360人，其中各類專業(yè)技術人員 42人，高級技術人員15人。 新鄉(xiāng)市亞洲電源股份有限公司引進美國先進的極群焊接設備及極板連鑄工藝生產線，主要生產啟動、動力、備用電源三大系列產品和稀土合金電池材料、廢舊電池回收再利用等100多個品種規(guī)格。企業(yè)已成為國內鉛酸蓄電池行業(yè)的骨干生產廠家、中國鉛酸蓄電池協會理事單位、被評為“河南省誠信遵守法律企業(yè)”、“河南省高新技術企業(yè)”、“新鄉(xiāng)市5

12、0戶重點扶持企業(yè)”通過ISOTS16949：20xx質量管理體系認證。20xx 年被省科技廳認定為河南省高新技術企業(yè)，起動用免維護鉛酸蓄電池、Pb-RE系合金(稀土合金)材料，被認定為高新技術產品，企業(yè)綜合實力居省內同行業(yè)首位，20xx年8月“河南省資源綜合利用企業(yè)”，20xx年11月被省政府評為“河南省50戶高成長型高新技術企業(yè)”等稱號。 亞洲電源以先進高效的管理機制，強大的科研體系為依托，成立了研發(fā)中心配備了國內外先進的檢測儀器，并與科研院、所建立了良好的合作關系，形成了以國內權威科研院所為研發(fā)平臺、專家教授為課題支撐、企業(yè)為產業(yè)化基地、績效突出的科研開發(fā)體系，在科技創(chuàng)新領域獲得了巨大勝利

13、。20xx年研制勝利的具有自主學問產權的Re Pb稀土合金材料，申報了國家創(chuàng)造專利(申請?zhí)?0xx*12.0)，在稀土合金材料取得巨大突破的基礎上，同時開發(fā)了與高檔轎車配套的稀土合金免維護起動型蓄電池，與電動車配套的稀土合金閥控式密封蓄電池。20xx年公司加大開發(fā)力度新申請國家專利兩項，進一步提高了公司產品的競爭力。 公司秉承做行業(yè)領航者的目標，在以取得巨大勝利的基礎上公司做了將來五年的進展規(guī)劃(20xx年20xx年)，到時將實現年銷售資產36億，利稅1.33 億;完全形成一條可持續(xù)進展的循環(huán)經濟鏈條，為新鄉(xiāng)乃至河南的經濟進展做出應有的貢獻。公司全都堅信亞洲電源的明天會更美妙。 現將我所學到的

14、學問總結如下： 鉛酸蓄電池制造與過程掌握： 工廠車間參觀實習報告工廠車間參觀實習報告 鉛酸蓄電池制造與過程掌握是一個比較復雜的問題，需要很嫻熟的.制作技巧。鉛酸蓄電池電極反應式為：充電：2PbSO4+2H2O=PbO2+Pb+2H2SO4(電解池)陽極：PbSO4+2H2O-2e-=PbO2+4H+SO42-陰極：PbSO4+2e-=Pb+SO42-放電：PbO2+Pb+2H2SO4=2PbSO4+2H2O(原電池) 平安密封，在正常操作中，電解液不會從電池的端子或外殼中泄露出。沒有自由酸，特別的吸液隔板將酸保持在內，電池內部沒有自由酸液，因此電池可放置在任意位置。泄氣系統，電池內壓超出正常水

15、平后，VRLA電池會放出多余氣體并自動重新密封，保證電池內沒有多余氣體。維護簡潔，由于獨一無二的氣體復合系統使產生的氣體轉化成水，在用法VRLA電池的過程中不需要加水。用法壽命長，采納了有抗腐蝕結構的鉛鈣合金欄板VRLA電池可浮充用法10-15年。質量穩(wěn)定，牢靠性高，采納先進的生產工藝和嚴格的質量掌握系統，VRLA電池的質量穩(wěn)定，性能牢靠。電壓、容量和密封在線上進行100%檢驗。 鉛酸蓄電池制造與過程掌握需要嚴格把關，才能來保證鉛酸蓄電池制作出來的質量。鉛酸蓄電池在理論討論方面，在產品種類及品種、產品電氣性能等方面都得到了長足的進步，不論是在交通、通信、電力、軍事還是在航海、航空各個經濟領域，

16、鉛酸蓄電池都起到了不行缺少的重要作用。 2.中天完源材料有限公司 新鄉(xiāng)市中天完源材料有限公司位于河南省新鄉(xiāng)市，是一家致力于鋰離子二次電池正極材料的研發(fā)、生產和銷售的高新技術企業(yè)。主導產品為高平安性正極材料磷酸亞鐵鋰和錳酸鋰。 公司工藝先進，設備精良，檢測手段齊全，已具備年產磷酸亞鐵鋰500噸和年產錳酸鋰1200噸的生產力量，各項性能指標均達到同行業(yè)領先水平。 公司自成立以來，始終奉行“科學、誠信、創(chuàng)新、卓越”的經營理念，全面貫徹和執(zhí)行“質量至上，誠信為本，持續(xù)改進，滿意顧客”的質量方針，建立起了一套完整科學的管理體系，并于20xx年順當通過了ISO9001質量管理體系認證，為公司產品的穩(wěn)定性和

17、全都性供應了牢靠保障。 鋰子電池的構成： (1)電池上下蓋 (2)正極-活性物質一般為氧化鋰鈷 (3)隔膜-一種特別的復合膜 (4)負極-活性物質為碳 (5)有機電解液 (6)電池殼(分為鋼殼和鋁殼兩種) 正極材料的性能和一般制備方法 正極中表征離子輸運性質的重要參數是化學擴散系數,通常狀況下，正極活性物質中鋰離子的擴散系數都比較低。鋰嵌入到正極材料或從正級材料中脫嵌，伴隨著晶相改變。因此，鋰離子電池的電極膜都要求很薄，一般為幾十微米的數量級。正極材料的嵌鋰化合物是鋰離子電池中鋰離子的臨時儲存容器。為了獲得較高的單體電池電壓，傾向于選擇高電勢的嵌鋰化合物。 該公司主要生產鋰子電池，通過對公司的

18、參觀和工作人員的講解，我知道了離子電池的制作原理。懂得了許多離子電池的用法方法和好處。 3.河南省華星水務有限公司 該公司主要是(高效脫色絮凝劑)、三代聚鋁、聚合氯化鋁、水務工程施工、水處理技術轉讓等產品專業(yè)生產加工的股份有限公司,公司總部設在河南省新鄉(xiāng)縣七里營李臺,河南省華星水務股份有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。河南省華星水務股份有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。并且該公司現在正處于正在進展階段，有很好的潛力。我們在公司試驗室工作人員通過其當場用法產品告知我們污水處理的重要性。 (三)實習心得體會 工廠車間參觀實習報告實習報告 實習總結 這短短的時間內，我收獲了許多的東西

19、，這些都是我在學校里和課本上找不到的，現在我們已經是大二了，立刻就要踏入.，這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對.的感性熟悉、對學問的更深化的了解。 在以前的頭腦中，我認為的工作都是很美妙的，我想企業(yè)和工廠應當都是挺美麗、挺大起的?，F在不都是在講環(huán)保、講生態(tài)化嗎，將來的工作環(huán)境確定是干凈漂亮的，工作應當也是好玩輕松的。我就是懷著這種向往到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了，天哪!這個地方處處都是刺鼻的氣味，處處是一片落塵，原來老型化工廠就是這樣子的啊，經過工人師傅的初步介紹才知道，我國的早期建廠的化工廠由于技術含量相對比較低，屬于勞動密集型產業(yè)，各項生態(tài)指標不行能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業(yè)相對比較落后的一個現狀，但是這也說明化工行業(yè)在我國還有很大的進展空間。也就是說我們這一代的化工專業(yè)的同學也有很大的進展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠平安講座。其次天我們就正式進入車間參與生產。我們私人一組，每個車間的師傅負責帶我們生產學習，現在的化工廠自動化程度比較高，工人勞動相對比較輕松，但是一般一個產間一班就一個人，一班的時間是8個小時，也就是說，工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開頭我們都覺得不行思議，對于我們來說，在學校里有豐富多彩的消遣活動和同學伴侶，這八個小時單調的工作不可思