組合電器GIS設(shè)備解體大修作業(yè)指導(dǎo)書QXL2015

1、組合電器（GIS）設(shè)備解體大修作業(yè)指導(dǎo)書百色新鋁電力有限公司目 錄1 適用范圍12 規(guī)范性引用文件13 技術(shù)術(shù)語(yǔ)14 作業(yè)準(zhǔn)備15 作業(yè)流程46 安全風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)控措施67 作業(yè)項(xiàng)目、方法及標(biāo)準(zhǔn)78 回顧與改進(jìn)13附錄A：組合電器（GIS）設(shè)備解體大修作業(yè)過程記錄表14附錄B：組合電器（GIS）設(shè)備解體大修作業(yè)數(shù)據(jù)記錄表21 前 言 為規(guī)范六氟化硫氣體絕緣金屬封閉組合電器解體大修工作，保證作業(yè)過程的安全及質(zhì)量，制定本作業(yè)指導(dǎo)書。本作業(yè)指導(dǎo)書由百色新鋁電力有限公司生產(chǎn)技術(shù)部提出并歸口。本作業(yè)指導(dǎo)書起草單位：本作業(yè)指導(dǎo)書主要審核人：本作業(yè)指導(dǎo)書審定人：本作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn)人：本作業(yè)指導(dǎo)書由百色新鋁電力有限

2、公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。組合電器（GIS）設(shè)備解體大修作業(yè)指導(dǎo)書1 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于百色新鋁電力有限公司所屬變電站內(nèi)六氟化硫氣體絕緣金屬封閉組合電器解體大修工作。2 規(guī)范性引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過引用而構(gòu)成本作業(yè)指導(dǎo)書的條文。本書出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本書的各方，應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB26860-2011 電力安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電站電氣部分)Q/CSG114002-2011 南方電網(wǎng)公司預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程GB 1984 交流高壓斷路器DL/T 639-1997 六氟化硫電氣設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員安全防護(hù)細(xì)則DL/T 603-

3、2006 氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)規(guī)程JB/T 9694 SF6斷路器通用技術(shù)條件 DL/T 593 高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)條件GBJ 147 電氣裝置安裝工程：高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T 11023 高壓開關(guān)設(shè)備SF6氣體密封試驗(yàn)導(dǎo)則 DL/T 693 SF6電氣設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員安全防護(hù)細(xì)則 3 技術(shù)術(shù)語(yǔ)3.1組合電器解體大修：本作業(yè)指導(dǎo)書指對(duì)當(dāng)GIS發(fā)現(xiàn)異常情況、內(nèi)部發(fā)生故障，或當(dāng)斷路器達(dá)到制造廠規(guī)定的累計(jì)開斷電流值或操作次數(shù)，GIS處于全部或部分停電狀態(tài)下，對(duì)斷路器或其它設(shè)備進(jìn)行的分解檢修，其內(nèi)容與范圍應(yīng)根據(jù)運(yùn)行中發(fā)生的問題而定，宜由制造廠指導(dǎo)下進(jìn)行。

4、4 作業(yè)準(zhǔn)備4.1 人員配備序號(hào)人員分工人數(shù)備注1工作負(fù)責(zé)人1由熟悉現(xiàn)場(chǎng)、熟悉設(shè)備的變電檢修工人員擔(dān)任2安全員1由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，工作負(fù)責(zé)人可兼任3作業(yè)人員23經(jīng)過必要培訓(xùn)的變電檢修專業(yè)技術(shù)人員4合計(jì)35變電檢修專業(yè)技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際情況安排人員。（注：工作人員人數(shù)根據(jù)工作量及工作任務(wù)具體情況定。）4.2 技術(shù)資料序號(hào)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)備注（是否完成）1設(shè)備情況調(diào)查掌握GIS設(shè)備運(yùn)行及缺陷情況2技術(shù)資料準(zhǔn)備廠家技術(shù)資料、相關(guān)圖紙、GIS設(shè)備安裝使用說明書及本作業(yè)指導(dǎo)書。4.3物品配置（根據(jù)設(shè)備缺陷情況補(bǔ)充）表1：安全防護(hù)用品及安全標(biāo)識(shí)序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1.安全帶套32.防毒面具套83.防化服

5、套84.醫(yī)用橡膠手套雙適量表2：工器具及儀器儀表序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1爬梯9級(jí)把22常用工具箱（內(nèi)含各種檢修常用工具）套23套筒工具滿足工作需要套14力矩扳手滿足工作需要套15尼龍吊帶1米. 3米. 5米（根據(jù)起吊荷重選用）對(duì)各16索扣（根據(jù)起吊荷重選用）個(gè)67尼龍繩16.條48環(huán)氧樹脂板清潔法蘭用刮片.大小數(shù)量若干9干凈棉布條袋110百潔布平方尺211包裝用膠帶圈212白布帶卷213手電筒（配充電器）把215活動(dòng)扳手（根據(jù)廠家實(shí)際配置需要掌握）18吋.15吋把各116防漏電電源盤盤117開關(guān)特性測(cè)試儀DC220V；臺(tái)118溫濕度表臺(tái)119萬用表只120真空度測(cè)量表計(jì)套1測(cè)量溫度濕度2

6、1SF6氣體回收充氣裝置DOLO BR143套122真空泵套123SF6氣體回收充氣接頭個(gè)124SF6氣體檢漏儀臺(tái)125玻璃膠打膠槍（備用）把1備用密封機(jī)構(gòu)外表26SF6密度繼電器校驗(yàn)儀臺(tái)1需要校驗(yàn)SF6密度繼電器時(shí)27減壓表只1表3：消耗性材料序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1無水酒精（備用）視檢查需要而定瓶22毛巾?xiàng)l23專用潤(rùn)滑脂適量4備品備件（含分合閘線圈、行程開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、電機(jī)、繼電器、接觸器等）套15無纖維紙卷16SF6氣體瓶17高純氮?dú)?9999瓶18SF6專用密封膠圈箱19真空包裝吸附劑包310生料帶盒211砂紙0#張1012相色噴漆黃、綠、紅瓶各113防腐漆3Kg罐114松動(dòng)劑瓶

7、215螺栓（備用）顆1216玻璃膠（備用）瓶217潤(rùn)滑油（機(jī)油）瓶118SF6充氣頭密封圈（備用）個(gè)119棉紗頭按設(shè)備情況準(zhǔn)備20導(dǎo)電膏、凡士林瓶各15 作業(yè)流程作業(yè)流程見圖1。圖1 作業(yè)流程圖6 安全風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)控措施序號(hào)危害因素細(xì)分風(fēng)險(xiǎn)種類產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)條件控制措施1高處作業(yè)人身墜落1、在設(shè)備本體處連接管路時(shí)2、工作現(xiàn)場(chǎng)，絕緣梯放置角度不當(dāng)或同一個(gè)絕緣梯上站有多人時(shí)，容易發(fā)生絕緣梯滑落或折斷現(xiàn)象，造成人員傷害1.高空作業(yè)人員正確使用個(gè)人防護(hù)用品2.高空傳遞物品使用吊物繩3、工作現(xiàn)場(chǎng)使用絕緣梯時(shí)，絕緣梯與地面應(yīng)成60°角，工作人員必須站在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作，且絕緣梯上只能站1人并且

8、有專人扶梯2SF6氣體及其分解物中毒1、GIS設(shè)備回收氣體時(shí)。2、SF6設(shè)備解體時(shí)。3、SF6設(shè)備充入SF氣體時(shí)4、斷路器本體解體檢修時(shí)5、更換吸附劑6、檢修過程廢棄吸附劑、密封圈、棉紗頭、紙巾生成物1、作業(yè)人員正確使用個(gè)人防護(hù)用品；2、開啟GIS內(nèi)的抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)作業(yè)3、打開封蓋后，人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)30分鐘；4 工作人員應(yīng)著防護(hù)服、防護(hù)鞋，打開設(shè)備封蓋后，檢修人員應(yīng)暫離工作現(xiàn)場(chǎng)30分鐘；5 .開蓋取出吸附劑和清除粉塵時(shí)，檢修人員應(yīng)戴放毒面具和乳膠手套；6.將清除的吸附劑和金屬粉塵等廢物放入場(chǎng)20%NaOH水溶液中浸泡12小時(shí)后深埋。地點(diǎn)應(yīng)選在野外荒地，深埋應(yīng)大于0.8米；7.在工作場(chǎng)所不得吸

9、煙、吃食物；8 工作結(jié)束后，檢修人員應(yīng)洗澡換衣；9、正確使用防護(hù)用品；10、作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢棄物按規(guī)定深埋處理。3質(zhì)量不合格的工器具設(shè)備損壞GIS設(shè)備進(jìn)行抽真空時(shí)抽真空過程，派專人24小時(shí)守護(hù)，防止負(fù)壓倒抽空氣或真空泵油進(jìn)入GIS設(shè)備氣室。4高溫灼(燙)傷1.斷路器內(nèi)部清潔、滅弧室部件清潔2.斷路器本體刷漆工作現(xiàn)場(chǎng)使用的汽油、油漆等易燃易爆物品應(yīng)放置在專用的材料箱內(nèi)或禁燃區(qū)域中。5電觸電1、吊車操作過程中；2、現(xiàn)場(chǎng)使用的電源箱接電源時(shí)；3、操作低壓電動(dòng)工具及儀器設(shè)備時(shí)；4、電氣及機(jī)械特性試驗(yàn)時(shí)。1.確認(rèn)地線已按工作票要求做好，帶電設(shè)備已裝設(shè)圍欄并掛“止步，高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌；2.設(shè)專人監(jiān)護(hù)指揮

10、吊車操作；3、使用合格的絕緣工具；4、電動(dòng)工具外殼必須接地、儀器設(shè)備接地5、兩人監(jiān)護(hù)操作6高處的物體人員打擊、設(shè)備破損起吊物件，綁扎過程、吊車吊重物時(shí)1、起吊物體必須專人統(tǒng)一指揮，綁扎后經(jīng)第二人檢查，再次確認(rèn)綁扎牢固無傾翻危險(xiǎn)中；2、起吊工具嚴(yán)禁超負(fù)載使用 7 作業(yè)項(xiàng)目、方法及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)步驟工作內(nèi)容及方法工藝質(zhì)量要求細(xì)分風(fēng)險(xiǎn)種類1作業(yè)準(zhǔn)備準(zhǔn)備技術(shù)資料 負(fù)責(zé)人組織查閱歷年檢修報(bào)告和預(yù)試報(bào)告；了解該主變現(xiàn)存的缺陷和異常情況；熟悉GIS運(yùn)行記錄。所有資料均完整，能滿足工作人員了解當(dāng)前設(shè)備真是狀態(tài)的需要。準(zhǔn)備物品按照表1、表2要求做好相關(guān)工器具及材料準(zhǔn)備工作。1、 工器具、儀器須有能證明合格

11、有效的標(biāo)簽或試驗(yàn)報(bào)告；2、 工器具、儀器、材料應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)其狀態(tài)良好。人身觸電人身打擊辦理許可手續(xù)由工作負(fù)責(zé)人通過工作許可人辦理工作票許可手續(xù)。辦理變電站工作票，需提前一天提交至變電站，核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全措施。布置安措工作負(fù)責(zé)人與工作許可人一起核實(shí)確認(rèn)安全措施完全可靠，滿足工作要求；并注明雙方需交代清楚的事項(xiàng)。認(rèn)真履行工作許可手續(xù)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度。人身觸電召開班前會(huì)召開班前會(huì)，檢查員工的穿著及精神狀態(tài)；宣讀工作票，并交代安全措施及危險(xiǎn)點(diǎn)；進(jìn)行工作分工。1. 安全帽、工作服、工作鞋參數(shù)規(guī)格應(yīng)滿足任務(wù)需要，如有時(shí)效要求，則應(yīng)在有效期范圍內(nèi)；2. 安措、危險(xiǎn)點(diǎn)交代內(nèi)容必須完整，并確認(rèn)其已被所有作

12、業(yè)人員充分理解；3. 分工明確到位，職責(zé)清晰。2作業(yè)實(shí)施檢修前設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)分析檢修前對(duì)GIS設(shè)備進(jìn)行相關(guān)狀態(tài)檢測(cè)及試驗(yàn)，如：SF6氣體微水含量及組分、組件標(biāo)記、電動(dòng)分合、檢查動(dòng)作情況，測(cè)量斷路器的機(jī)械特性、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，測(cè)量回路接觸電阻等大修工作應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨水，空氣相對(duì)溫度小于80%的條件下進(jìn)行。觸電回收裝置及連接管道自身抽真空根據(jù)回收裝置路線走向圖開啟和關(guān)閉有關(guān)閥門，開啟真空泵進(jìn)行自身抽真空到規(guī)定數(shù)值（133pa以下）1、采用應(yīng)具備過濾，干燥凈化功能的回收裝置。2、按照回收裝置說明書操作設(shè)備疲勞損壞SF6氣體回收1、 斷開斷路器、刀閘等操作電源。2、 回收檢修設(shè)備氣室內(nèi)SF6氣體回收至零

13、壓以下。3、 為了保障在氣室抽真空時(shí)隔開相鄰氣室的隔氣盆式絕緣子的安全，與解體氣室相鄰的氣室都要求減壓，回收至0.1MPa。1、 SF6氣體全部回收至貯氣罐內(nèi)。2、 檢修氣室氣壓至零壓以下。3、 鄰氣室氣壓至0.1MPa中毒、人員觸電、設(shè)備疲勞損壞檢修氣室封板的拆除1、 法蘭螺絲必須沿圓周方向?qū)撬蓜?dòng)。2、 利用裝吊環(huán)的孔用匹配螺栓擰進(jìn)頂松封板及手孔，然后移或吊走封板。3、 此時(shí)作業(yè)人員需離開現(xiàn)場(chǎng)30分鐘，開啟通風(fēng)設(shè)備1、 拆前相連法蘭面均應(yīng)做好記號(hào)。2、 開封蓋后人員必須離開現(xiàn)場(chǎng)30分鐘中毒、墜落、外物外力致傷清理檢修氣室內(nèi)部的分解物1、 用無纖維柔軟衛(wèi)生紙擦除或?qū)Ｓ玫恼婵瘴鼔m器機(jī)吸除檢修氣

14、室內(nèi)部的粉末狀的分解物，切不可用壓縮空氣或其它時(shí)之分揚(yáng)的方法清除。2、 同時(shí)真空吸塵器的吸入物防毒面具的過濾器，全部用布和紙，斷路器滅弧室內(nèi)的吸附劑等要統(tǒng)一收集專門處理。1、 氣室內(nèi)部表面潔凈無殘留物，無劃痕。2、 有毒有害垃圾必須統(tǒng)一收集專門處理。中毒、設(shè)備損壞、設(shè)備性能下降 斷路器氣室的檢修1、 對(duì)斷路器氣室內(nèi)部的各元器件做好標(biāo)記。2、 用專用工具拆除斷路器氣室內(nèi)各元器件。3、 拆下的部件用塑料布包好并做好標(biāo)記，拆開的法蘭面都要用塑料布包好，拆卸導(dǎo)體是輕拆輕放，注意室內(nèi)安全。4、 檢查滅弧室噴口燒損情況、喉徑尺寸是否有變化，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更換。5、 檢查主觸頭、引弧觸頭的鍍銀表面是否缺

15、損，嚴(yán)重的更換，輕微的用無紡布打磨修復(fù)。6、 檢查各絕緣件表面是否有損傷、放電、污損痕跡，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更換。7、 更換吸附劑。1、 拆前相關(guān)部件均應(yīng)做好記號(hào)。2、 盆式絕緣子清潔、完好。3、 連接插件的觸頭中心對(duì)準(zhǔn)插口，無卡阻、插入深度符合技術(shù)規(guī)定。設(shè)備損壞、墜落隔離開關(guān)、接地開關(guān)氣室的檢修1、 檢查實(shí)際分合位置，不符合進(jìn)行調(diào)整。2、 檢查刀閘觸頭磨損情況，嚴(yán)重的更換，輕微的用無紡布打磨修復(fù)。3、 檢查各絕緣件表面是否有損傷、放電、污損痕跡，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更換。4、 更換吸附劑。1、 拆前相關(guān)部件均應(yīng)做好記號(hào)。2、 盆式絕緣子清潔、完好。連接插件的觸頭中心對(duì)準(zhǔn)插口，無卡阻、插入深度符

16、合技術(shù)規(guī)定。設(shè)備損壞其它部件的檢修電流互感器、電壓互感器、避雷器等其它部件，根據(jù)相關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行返廠修理或更換。設(shè)備損壞清潔氣室1、 用真空吸塵器吸除氣室內(nèi)粉塵。2、 用無纖維衛(wèi)生紙和無水乙醇或丙酮對(duì)氣室內(nèi)部進(jìn)行徹底清潔。氣室內(nèi)部表面潔凈無殘留物，無劃痕。設(shè)備損壞、中毒內(nèi)部件裝復(fù)1、 內(nèi)部件裝復(fù)與拆卸順序相反。認(rèn)準(zhǔn)標(biāo)記和位置，不得裝錯(cuò)。2、 裝復(fù)后要認(rèn)真檢查各部件安裝位置及方向是否正確，螺栓是否緊固，部件與筒體的安全距離是否合格，電場(chǎng)是否均勻。裝復(fù)后各部件符合廠家說明書要求.機(jī)械傷害清潔 1、 全面檢查氣室內(nèi)部各部件裝配是否完好到位。2、 用真空吸塵器吸除或高純氧氣吹除

17、導(dǎo)體觸頭等狹小部位灰塵及臟物，用無水乙醇式丙銅擦未盆式絕緣子及導(dǎo)體等，確認(rèn)各部完好，干凈，內(nèi)部無遺留物件。氣室內(nèi)部表面潔凈無殘留物，無劃痕。設(shè)備損壞封蓋1、 更換吸附劑和封蓋，更換吸附及封蓋要在30分鐘內(nèi)完成，將吸附劑倒在專用的容器內(nèi)。2、 并用無水乙醇對(duì)密封面進(jìn)行徹底清洗，用無纖維紙反復(fù)擦幾遍，直到確認(rèn)清潔為止。3、 在密封槽底靠外側(cè)的角上涂一層密封膠，靠氣體內(nèi)側(cè)不能涂有密封膠，應(yīng)注意密封膠不得與其它任何型號(hào)的溶劑混合使用。4、 均勻抹平密封膠面，使槽底靠外部的角上都布滿密封膠。5、 檢查專用0形密封膠墊是否有損傷與污物，用無水乙醇清洗干凈，然后將它放入槽內(nèi)靠近外部的區(qū)域。6、 在0形密封膠

18、墊與密封槽靠外側(cè)頂部的接觸處涂一層密封膠，用手將膠面均勻抹平，將多余的膠抹到槽的外法蘭面上。7、 在0形密封膠墊至外部邊緣的法蘭面上均勻涂一層約1mm厚的密封膠，注意法蘭的連接必須在涂膠后的1小時(shí)內(nèi)完成。連接后應(yīng)將多余的清理干凈。8、 封蓋時(shí)法蘭螺絲必須沿圓周方向?qū)菙Q緊，各螺絲的擰緊進(jìn)度相同，最后用力矩扳手對(duì)各螺絲按力矩要求進(jìn)行擰緊。1、 密封槽面清潔，無劃傷痕跡，涂密封脂時(shí)，不得使其流入密封墊（圈）內(nèi)側(cè)而與SF6氣體接觸。2、 按規(guī)定力矩值緊固封蓋螺栓。設(shè)備損壞、墜落、外物外力致傷抽真空 1、 對(duì)氣室抽真空。抽真空前應(yīng)核對(duì)相鄰的氣室是否減壓到0.1MPa.2、 打開GIS氣體密封室的進(jìn)氣閥

19、門蓋子。把軟皮管接頭連接到進(jìn)氣閥門上。3、 起動(dòng)真空泵，并打開管路的閥門。4、 抽真空過程中每隔10min觀察一次真空表的讀數(shù)，如壓力上升表明有泄漏點(diǎn)，必須及時(shí)處理。5、 當(dāng)真空度達(dá)到133.32Pa以下起計(jì)時(shí)；維持真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)至少30min；停泵并與泵隔離，靜止30min后讀取真空度A值；再靜止5h，讀取真空度B值；要求B-A66.66Pa（極限允許值133.32Pa）否則，需進(jìn)行檢漏并重復(fù)抽真空。6、 抽2個(gè)小時(shí)后可充氣。關(guān)閉GIS密封室的進(jìn)氣閥門，停止真空泵。7、 拆除軟皮管。1、 抽真空過程中如真空泵不能突然停止。2、 若突然停止應(yīng)立即關(guān)閉有關(guān)閥門，并檢查確定真空泵的是否回流至膠管或SF

20、6氣體密封室。設(shè)備損壞充SF61、 檢查證實(shí)GIS密封室的進(jìn)氣閥門是否關(guān)閉。2、 打開GIS氣體密封室的進(jìn)氣閥門蓋子。3、 連接安全閥門及接頭到GIS進(jìn)氣閥門上。4、 把接頭、SF6氣體調(diào)節(jié)裝置、尼龍軟管連接到氣體鋼瓶上。5、 打開SF6氣體鋼瓶閥門，然后慢慢地按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置手柄，使SF6氣體把軟管里的空氣趕出。6、 把尼龍軟管連接到安全閥門上。打開GIS室進(jìn)氣閥門，并調(diào)整SF6氣體調(diào)節(jié)裝置的手柄，對(duì)GIS室進(jìn)行充氣。7、 充至額定壓力后，關(guān)閉SF6氣體鋼瓶閥門，關(guān)閉GIS室閥門，并拆除尼龍軟管。8、 對(duì)GIS設(shè)備進(jìn)行檢漏。1、 補(bǔ)充SF6氣體至額定壓力。2、 檢漏應(yīng)無漏氣點(diǎn)。年漏氣

21、率<1%中毒、設(shè)備性能下降檢漏1、對(duì)各接觸面檢漏。1、參考GB11023高壓開關(guān)設(shè)備六氟化硫氣體密封性試驗(yàn)方法進(jìn)行；2、對(duì)檢測(cè)到的漏點(diǎn)可采用局部包扎法檢漏，每個(gè)密封部位包扎后5小時(shí)，測(cè)得的SF6氣體含量（體積分?jǐn)?shù)）不大于30ul/l中毒、墜落其他檢測(cè)1、試驗(yàn)項(xiàng)目按故障設(shè)備的名稱、作用，按Q/CSG114002-2011 南方電網(wǎng)公司預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的要求由各專業(yè)班組進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，并出具相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告及結(jié)論。2、高壓試驗(yàn)由試驗(yàn)班出具試驗(yàn)方案，由該班組實(shí)施。工作負(fù)責(zé)人必須向值班員匯報(bào)大修工作完成情況并填寫相關(guān)記錄。3作業(yè)結(jié)束現(xiàn)場(chǎng)清潔按環(huán)境保護(hù)要求清理現(xiàn)場(chǎng)。有毒有害垃圾統(tǒng)一收集專門處理。現(xiàn)場(chǎng)清潔,

22、恢復(fù)到開始工作前中毒驗(yàn)收驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)與值班員共同驗(yàn)收,指出工作中發(fā)現(xiàn)問題及處理方法.工后總結(jié)召開班后會(huì)總結(jié)工作中的優(yōu)缺點(diǎn).注意事項(xiàng).檢修記錄 填寫記錄詳細(xì)填寫檢修記錄工作終結(jié)辦理工作終結(jié)手續(xù)工作票終結(jié)8 回顧與改進(jìn) 本作業(yè)指導(dǎo)書由使用單位針對(duì)執(zhí)行情況定期進(jìn)行總結(jié)回顧，適時(shí)由生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行修訂、完善。附錄A組合電器（GIS）設(shè)備解體大修作業(yè)過程記錄表表單名稱組合電器（GIS）設(shè)備解體大修作業(yè)過程記錄表表單編號(hào)變 電 站運(yùn)行編號(hào)設(shè)備型號(hào)出廠序號(hào)生產(chǎn)廠家出廠日期工作時(shí)間工作負(fù)責(zé)人工作人員上次維護(hù)數(shù)據(jù)序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目及步驟執(zhí)行情況風(fēng)險(xiǎn)控制措施1作業(yè)的準(zhǔn)備1.1準(zhǔn)備技術(shù)資料1.2準(zhǔn)備物品1.3辦理許可手續(xù)1.4

23、布置安措1.5召開班前會(huì)2作業(yè)的實(shí)施2.1檢修前設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)分析2.1.1大修工作應(yīng)在天氣晴朗，空氣相對(duì)濕度小于80%的條件下進(jìn)行。2.2回收裝置及連接管道自身抽真空根據(jù)回收裝置路線走向圖開啟和關(guān)閉有關(guān)閥門，開啟真空泵進(jìn)行自身抽真空到規(guī)定數(shù)值（133pa以下）2.3SF6氣體回收斷開斷路器、刀閘等操作電源?；厥諜z修設(shè)備氣室內(nèi)SF6氣體回收至零壓以下。為了保障在氣室抽真空時(shí)隔開相鄰氣室的隔氣盆式絕緣子的安全，與解體氣室相鄰的氣室都要求減壓，回收至原壓力一半。2.4檢修氣室封板的拆除法蘭螺絲必須沿圓周方向?qū)撬蓜?dòng)。利用裝吊環(huán)的孔用匹配螺栓擰進(jìn)頂松封板及手孔，然后移或吊走封板。此時(shí)作業(yè)人員需離開現(xiàn)場(chǎng)

24、30分鐘，開啟通風(fēng)設(shè)備2.5清理檢修氣室內(nèi)部的分解物用無纖維柔軟衛(wèi)生紙擦除或?qū)Ｓ玫恼婵瘴鼔m器機(jī)吸除檢修氣室內(nèi)部的白色粉末狀的分解物，切不可用壓縮空氣或其它時(shí)之分揚(yáng)的方法清除。同時(shí)真空吸塵器的吸入物防毒面具的過濾器，全部用布和紙，斷路器滅弧室內(nèi)的吸附劑等要統(tǒng)一收集專門處理。2.6斷路器氣室的檢修對(duì)斷路器氣室內(nèi)部的各元器件做好標(biāo)記。用專用工具拆除斷路器氣室內(nèi)各元器件。拆下的部件用塑料布包好并做好標(biāo)記，拆開的法蘭面都要用塑料布包好，拆卸導(dǎo)體是輕拆輕放，注意室內(nèi)安全。檢查滅弧室噴口燒損情況、喉徑尺寸是否有變化，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更換。2.6.5檢查主觸頭、引弧觸頭的鍍銀表面是否缺損，嚴(yán)重的更換，輕微的

25、用無紡布打磨修復(fù)。2.6.6檢查各絕緣件表面是否有損傷、放電、污損痕跡，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更換。2.6.7更換吸附劑。2.7隔離開關(guān)、接地開關(guān)氣室的檢修2.7.1檢查實(shí)際分合位置，不符合進(jìn)行調(diào)整。2.7.2檢查刀閘觸頭磨損情況，嚴(yán)重的更換，輕微的用無紡布打磨修復(fù)。2.7.3檢查各絕緣件表面是否有損傷、放電、污損痕跡，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更換。2.7.4更換吸附劑。2.8其它部件的檢修2.8.1電流互感器、電壓互感器、避雷器等其它部件，根據(jù)相關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行返廠修理或更換。2.9清潔氣室2.9.1用真空吸塵器吸除氣室內(nèi)粉塵。2.9.2用無纖維衛(wèi)生紙和無水乙醇或丙酮對(duì)氣室內(nèi)部進(jìn)

26、行徹底清潔。2.10內(nèi)部件裝復(fù)2.10.1內(nèi)部件裝復(fù)與拆卸順序相反。認(rèn)準(zhǔn)標(biāo)記和位置，不得裝錯(cuò)。2.10.2裝復(fù)后要認(rèn)真檢查各部件安裝位置及方向是否正確，螺栓是否緊固，部件與筒體的安全距離是否合格，電場(chǎng)是否均勻。2.11清潔2.11.1全面檢查氣室內(nèi)部各部件裝配是否完好到位。2.11.2用真空吸塵器吸除或高純氧氣吹除導(dǎo)體觸頭等狹小部位灰塵及臟物，用無水乙醇式丙銅擦未盆式絕緣子及導(dǎo)體等，確認(rèn)各部完好，干凈，內(nèi)部無遺留物件。2.12封蓋2.12.1更換吸附劑和封蓋，更換吸附及封蓋要在30分鐘內(nèi)完成，將吸附劑倒在專用的容器內(nèi)。2.12.2并用無水乙醇對(duì)密封面進(jìn)行徹底清洗，用無纖維紙反復(fù)擦幾遍，直到確認(rèn)

27、清潔為止。2.12.3在密封槽底靠外側(cè)的角上涂一層密封膠，靠氣體內(nèi)側(cè)不能涂有密封膠，應(yīng)注意密封膠不得與其它任何型號(hào)的溶劑混合使用。2.12.4均勻抹平密封膠面，使槽底靠外部的角上都布滿密封膠。2.12.5檢查專用0形密封膠墊是否有損傷與污物，用無水乙醇清洗干凈，然后將它放入槽內(nèi)靠近外部的區(qū)域。2.12.6在0形密封膠墊與密封槽靠外側(cè)頂部的接觸處涂一層密封膠，用手將膠面均勻抹平，將多余的膠抹到槽的外法蘭面上。2.12.7在0形密封膠墊至外部邊緣的法蘭面上均勻涂一層約1mm厚的密封膠，注意法蘭的連接必須在涂膠后的1小時(shí)內(nèi)完成。連接后應(yīng)將多余的清理干凈。2.12.8封蓋時(shí)法蘭螺絲必須沿圓周方向?qū)菙Q

28、緊，各螺絲的擰緊進(jìn)度相同，最后用力矩扳手對(duì)各螺絲按力矩要求進(jìn)行擰緊。2.13抽真空2.13.1對(duì)氣室抽真空。抽真空前應(yīng)核對(duì)相鄰的氣室是否減壓到0.1MPa.2.13.2打開GIS氣體密封室的進(jìn)氣閥門蓋子。把軟皮管接頭連接到進(jìn)氣閥門上。2.13.3起動(dòng)真空泵，并打開管路的閥門。2.13.4抽真空過程中必須有專人負(fù)責(zé)隨時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2.13.5當(dāng)真空度達(dá)到133.32Pa以下起計(jì)時(shí)；維持真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)至少30min；停泵并與泵隔離，靜止30min后讀取真空度A值；再靜止5h，讀取真空度B值；要求B-A66.66Pa（極限允許值133.32Pa）否則，需進(jìn)行檢漏并重復(fù)抽真空。2.13.6抽2個(gè)小時(shí)后可充氣。關(guān)閉GIS密封室的進(jìn)氣閥門，停止真空泵。2.13.7拆除軟皮管。2.14充SF62.14.1檢查證實(shí)GIS密封室的進(jìn)氣閥門是否關(guān)閉。2.14.2打開GIS氣體密封室的進(jìn)氣閥門蓋子。2.14.3連接安全閥門及接頭到GIS進(jìn)氣閥門上。2.14.4把接頭、SF6氣體調(diào)節(jié)裝置、尼龍軟管連接到氣體鋼瓶上。2.14.5打開SF6氣體鋼瓶閥門，然后慢慢地按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置手柄，使SF6氣體把軟管里的空氣趕出。2.14.6把尼龍軟管連接到安全閥門上。打開GIS室進(jìn)氣閥門，并調(diào)整SF6氣體調(diào)節(jié)裝置的手柄，對(duì)GIS室進(jìn)行充氣。2.14.7充至額定壓力后，關(guān)閉SF6氣