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造粒工藝學(xué)校名稱：廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院院系名稱：輕化工技術(shù)學(xué)院時 間：2017年4月28日1. 熱塑性高分子材料造粒概述 合成樹脂一般為粉末狀，粒徑較小，松散、易飛揚。為便于成型加工，需將樹脂與各種助劑混合塑煉制成顆粒狀，這個工序稱為造粒。造粒的目的在于進(jìn)一步使配方均勻，排除樹脂顆粒間及顆粒內(nèi)的空氣，使物料被壓實到接近制成品的密度，以減少成型過程中的塑化要求，并使成型操作容易完成。一般造粒后的顆粒料較整齊，且具有固定的形狀。顆粒料是塑料成型加工的原料，用顆粒料成型有如下優(yōu)點：加料方便，不需強制加料器；顆粒料密度比粉末料大，制品質(zhì)量較好：空氣及揮發(fā)物含量較少，制品不易產(chǎn)生氣泡。造粒工序?qū)τ诖蠖鄶?shù)單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)塑料擠出制品一般是必須的，而雙螺桿擠出機(jī)可直接使用捏合好的粉料生產(chǎn)。2. 造粒的主要方法熱塑性物料的造?？煞掷淝蟹ê蜔崆蟹▋纱箢?。冷切法又可分拉片冷切、擠片冷切、擠條冷切等幾種；熱切法則可分干熱切、水下熱切、空中熱切等幾種。造粒的主要設(shè)備是混煉式擠出機(jī)或塑煉機(jī)（開煉機(jī)或密煉機(jī)）和切粒機(jī)。除拉片冷切法用平板切粒機(jī)造粒外，其余都是用擠出機(jī)造粒。擠出造粒有操作連續(xù)，密閉，機(jī)械雜質(zhì)混入少，產(chǎn)量高，勞動強度小，噪音小等優(yōu)點。常見樹脂適用的造粒方法見表1。無論何方法，均要求粒料顆粒大小均勻，色澤一致，外形尺才不大于3-4mm，因為如果顆粒尺才過大

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