賀州綠洲家園懸挑式卸料平臺方案

1、 目 錄 第一章 編制依據(jù)- 1- 第二章 總體概況- 1 -第三章 卸料平臺設(shè)計- 1 -第四章 卸料平臺制作及安裝- 2 -一、 卸料平臺制作- 2 -二、 卸料平臺安裝- 3-三、 卸料平臺搭設(shè)質(zhì)量技術(shù)要求- 4-四、 卸料平臺安裝安全技術(shù)要求- 5 -第五章 卸料平臺使用- 5 -第六章 安全管理- 6 -一、 項目組織架構(gòu)- 6 -三、 卸料平臺安全管理措施- 6 -第七章 安全事故應(yīng)急救援預(yù)案- 7 -一、 安全事故應(yīng)急救援架構(gòu)- 7-二、 事故應(yīng)急處理- 8-第八章 懸挑卸料平臺計算書- 11-第一章 編制依據(jù)(1). 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011(

2、2). 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011(3). 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-1991）(4). 建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計規(guī)范（GB5009-2001）(2006年版)、(5). 本工程施工圖紙。(6). 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006(7).鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)第二章 總體概況(1). 工程名稱：賀州綠洲家園小區(qū)B地塊(2). 建設(shè)單位：廣西嘉泰房地產(chǎn)有限公司(3). 設(shè)計單位：廣西華藍(lán)設(shè)計(集團)有限公司(4). 本工程位于廣西賀州市城東新區(qū)，總建筑面積為1347498.54(地下1層，建筑面積177256.8)，地上建筑面積為1170241.74，

3、為11層的二類高層以及26層的一類高層。它們的高度分別為：33.1米和78.1米。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)和剪力墻結(jié)構(gòu)，本工程設(shè)計使用年限為50年。設(shè)計耐火等級：11層住宅為二級，地下室及26層住宅為一級。本工程基礎(chǔ)設(shè)計形式?jīng)_孔灌注樁。(5). 本工程采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻，抗震等級：11層為三級，26層為四級。為滿足工程的需要，在每棟樓每層設(shè)置3-4個卸料平臺。 第三章 卸料平臺設(shè)計(1). 本工程在每個樓層設(shè)置3-4個卸料平臺，卸料平臺施工均布荷載取2.0kN/m2，最大堆放材料荷載為10.0kN（最大集中荷載可取5.0kN計算）。(2). 本工程卸料平臺采用16號工字鋼懸挑+

4、鋼絲繩拉吊卸荷方式，卸料平臺設(shè)計寬度2.2（2.6）m、長度2.65m，懸挑長度為5.2m,錨固長度為2.8m；卸料平臺主梁采用兩根16號工字鋼懸挑，次梁采用14a號槽鋼；懸挑段每邊設(shè)兩個拉環(huán)，拉環(huán)采用一級光圓鋼筋16。懸挑段三面設(shè)欄桿，欄桿用鋼管焊于主梁工字鋼上，高度1500mm,全高封閉鋼板，焊接必須飽滿。每一個卸料平臺配4條16的鋼絲繩、每條鋼絲繩配6個鋼絲繩繩卡。第四章 卸料平臺制作及安裝一、 卸料平臺制作卸料平臺底板的制作在地面進行，整個平臺底板（包括鋼板）采用定型制作，制作完成后用塔吊吊運到施工部分安裝使用。卸料平臺制作場地應(yīng)平整、沒有雜物。(1). 卸料平臺制作順序：卸料平臺開料

5、骨架（主次梁）焊接護欄立桿焊接平臺吊勾焊接、吊拉鋼絲繩安裝平臺鋼板鋪設(shè)四周防護及鋼板。(2). 卸料平臺開料：按卸料平臺大樣圖進行開料，開料尺寸要準(zhǔn)確，并預(yù)留夠主梁與次梁之間的搭接位；(3). 骨架（主次梁）焊接：在平整的樓地面上進行平臺制作，先將主次梁按圖紙尺寸擺放好，進行點焊臨時固定，經(jīng)核對尺寸無誤后，再進行加焊固定；(4). 護欄立桿焊接：立桿用48短鋼管焊接在卸料平臺外周邊的主次梁面，間距按護欄立桿間距。(5). 平臺吊勾焊接：在卸料平臺主梁位置設(shè)置平臺吊勾，共設(shè)置四個吊點，吊勾用20(Q235）鋼筋緊貼主梁外側(cè)焊接，焊接錨固長度為鋼筋的7d。(6). 平臺鋼板鋪設(shè)：使用3厚鋼板滿鋪。

6、二、 卸料平臺安裝2.1、 吊裝就位卸料平臺的吊裝采用塔吊吊運，人工協(xié)作進行安裝的方式。腳手板或其它鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時應(yīng)予綁扎固定。卸料平臺吊裝時由持特種操作證的塔吊司機開塔吊，專職司索工進行司索，專職塔吊指揮工進行指揮，卸料平臺吊裝時設(shè)置四個吊點（利用在平臺板上設(shè)置的吊環(huán)），用四根鋼絲繩掛在吊環(huán)上，起吊時使卸料平臺處于水平狀態(tài)。起吊時卸料平臺與外腳手架的水平距離保持在2米左右。距離太近容易碰撞外腳手架，距離太遠(yuǎn)在吊運過程中不好控制平臺的穩(wěn)定性。起吊時在卸料平臺的兩對角綁兩根麻繩，由人工拉繩調(diào)節(jié)控制卸料平臺在上升過程中的搖擺及水平角度。卸料平臺吊升至使用樓層后，用人工拉麻繩及由塔吊指揮工指

7、揮塔吊司機緩慢調(diào)整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使卸料平臺安放至準(zhǔn)確位置。2.2、 卸料平臺固定卸料平臺底板吊裝就位后，平臺末固定之前，不得松動吊在平臺上的鋼絲繩。在平臺就位后，預(yù)埋鋼筋露出端與主梁錨固端進行填塞契行木塊，使主梁安裝牢固，每根主梁錨固端設(shè)置兩道。將己安裝在卸料平臺吊環(huán)上的鋼絲繩的另一端掛住平臺上層邊梁上預(yù)埋的吊環(huán)，并收緊鋼絲繩。在確認(rèn)鋼絲繩收牢并產(chǎn)生承載力后，緩慢放松塔吊吊勾鋼絲繩，使卸料平臺拉吊鋼絲繩完全受力。不允許鋼絲繩未收勞并產(chǎn)生承載力前松開塔吊鋼絲繩。三、 卸料平臺搭設(shè)質(zhì)量技術(shù)要求(1). 鋼平臺上（下）部拉接（支撐）點的梁（柱）應(yīng)驗算強度，以保證建筑物與平臺的安全。(

8、2). 鋼平臺的擱支點與上部拉結(jié)點必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上，支撐系統(tǒng)不得與腳手架等施工設(shè)備連接。(3). 鋼絲繩與鋼平臺的水平夾角45°60°。(4). 卸料平臺必須設(shè)置固定的防護欄。(5). 卸料平臺每次轉(zhuǎn)移時，應(yīng)檢查卸料平臺是否有過大的變形，焊縫是否存在細(xì)小裂縫等現(xiàn)象；上、下吊環(huán)是否存在不正常情況。(6). 卸料平臺轉(zhuǎn)移到新的地點，在松卸塔吊吊鉤前應(yīng)檢查各部位，轉(zhuǎn)料平臺搭置在主梁上與預(yù)埋件的焊接連接是否符合設(shè)計要求，鋼絲繩是否卡緊，待一切檢查可行后，方可松卸塔吊吊鉤。(7). 卸料平臺吊至上一吊點，應(yīng)檢查卸料平臺與主體連接節(jié)點是否符合設(shè)計要求。(8

9、). 卸料平臺每側(cè)鋼絲繩拉緊程度是否接近，是否存在一根緊，一根松的情況，否則應(yīng)用倒鏈進行調(diào)整。(9). 卸料平臺的欄桿是否牢靠，在吊運中是否碰壞。(10). 卸料平臺在建筑物垂直方向上，即上下兩個位置應(yīng)錯開，以免妨礙塔吊吊運重物。(11). 吊運平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛平臺吊環(huán)。(12). 鋼平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個，建筑物銳角利口周圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口，不可向外傾斜。(13). 鋼平臺吊裝須待支撐點固定好，接好鋼絲繩并調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可卸下起重吊鉤，上下操作。(14). 鋼平臺左右兩側(cè)必須裝

10、置固定的防護欄桿和鋼板防護措施。(15). 搭設(shè)腳手架時應(yīng)預(yù)留鋼平臺位置；平臺兩側(cè)腳手架的立桿應(yīng)用雙立桿加強。四、 卸料平臺安裝安全技術(shù)要求(1). 平臺安裝工人必須具備特種工上崗證并經(jīng)考核合格后方可上崗操作，施工前必須進行安全技術(shù)交底；(2). 上崗時必須系安全帶，戴安全帽；嚴(yán)禁穿帶釘、易滑鞋上崗作業(yè)。(3). 嚴(yán)禁酒后及五級以上大風(fēng)、雷雨天氣作業(yè)。(4). 作業(yè)時，必須具備工具袋，嚴(yán)禁向下亂拋雜物。(5). 注意隨時檢查平臺架體及鋼絲繩拉吊節(jié)點情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報、處理。(6). 注意清理平臺上無用的雜物，減輕平臺上的荷載。(7). 及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)、錨固，以確保搭設(shè)過程安全。(8). 護

11、攔扣件要擰緊。有變形的鋼管和不合格的扣件不能使用。校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。(9). 腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看護。第五章 卸料平臺的使用(1). 操作平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許載重值。操作平臺上人員和物料的總重量，嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載。并配備專人監(jiān)督。(2). 卸料平臺上人操作時不得超過2人。(3). 鋼平臺使用時，應(yīng)有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時更換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)，鋼絲繩“安全彎”有變化時應(yīng)及時緊固繩卡螺母并調(diào)整好“安全彎”。(4). 當(dāng)?shù)踹\構(gòu)件超長時，超過卸料平臺長度，應(yīng)將端部防護格柵門打開，待構(gòu)件運入建筑物后，立即關(guān)閉防護格柵門。(5

12、). 在卸料平臺面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。(6). 作業(yè)人員在卸料平臺上的最大堆放高度不得超過卸料平臺的防護欄高度。(7). 工人在卸料平臺上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(8). 每班工人上卸料平臺作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)在不安個的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。第六章 安全管理一、 項目組織架構(gòu)牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，建立以項

13、目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、項目安全主任、安全監(jiān)督員為副組長，各主辦施工員和各專業(yè)負(fù)責(zé)人為組員的項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，在項目內(nèi)實施安全施工管理。建立安全教育和培訓(xùn)制度：定期對工人進行三級安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)過考核合格者持證上崗，禁止無證或隨意串崗。逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成有力的安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素。工人班組長負(fù)責(zé)本班組作業(yè)區(qū)的安全生產(chǎn)，做好班前班后的檢查交接工作，對違章指揮、違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕。項目現(xiàn)場安全主任和安全監(jiān)督員將直接負(fù)責(zé)整個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作。二、 卸料平臺安全管理措施(1). 平臺所用的材料應(yīng)符合設(shè)計要求，品種、規(guī)格正確，質(zhì)量必須符合要求。(2). 焊接材料符合有

14、關(guān)規(guī)定，由專業(yè)焊工進行焊接，焊縫符合規(guī)范要求。(3). 平臺拼設(shè)好后，必須經(jīng)項目部安全管理人員驗收，先試荷，后使用。驗收合格應(yīng)掛好合格牌，標(biāo)好準(zhǔn)載量，嚴(yán)禁超載使用。(4). 平臺使用中，安全員應(yīng)隨時檢查焊接頭、欄桿、鋼絲繩扎頭等牢固情況，發(fā)現(xiàn)問題必須停止使用，消除隱患，保證安全。(5). 卸料平臺的上部拉結(jié)點，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。(6). 卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角周圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；鋼絲繩采用夾頭夾固，夾頭數(shù)目不低于三個，夾頭間的間距不低于鋼絲繩直徑的9倍，鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45°60&

15、#176;。(7). 卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄，高度為1200mm。'(8). 卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗后才能松卸起重吊鉤。(9). 操作平臺在驗收牌上應(yīng)顯著標(biāo)明人員和物料總重量，嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載10KN，工作人員嚴(yán)禁超過2人，配專人監(jiān)督。平臺每次移動安裝后，安裝小組應(yīng)通知項目部經(jīng)理組織所有相關(guān)人員驗收，并填寫好驗收記錄，合格后掛牌使用，并懸掛操作規(guī)程。(10). 平臺大梁尾端的錨固要求，選用16螺桿，穿過混凝土板，混凝土板下使用1cm厚鋼板固定。如果板筋設(shè)計是單層時，應(yīng)在錨點局部按要求設(shè)置加強筋。(11). 平臺為使用工具安全檢查的重

16、點項目，每次使用前必須檢查一次。(12). 卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，平臺螺栓連接件和繩卡的緊固情況，必須逐個檢查，每周維護一次，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時更換，發(fā)現(xiàn)焊縫脫焊及時補焊。欄桿、鋪板發(fā)現(xiàn)松動及時修整、固牢。(13). 平臺不得與外腳手架連接，不得在平臺上支撐和擱置其他與外架有關(guān)的桿件。(14). 平臺上起吊，落物應(yīng)有指揮工指揮，嚴(yán)禁違章指揮。(15). 嚴(yán)禁向平臺拋物，每班完工后應(yīng)保持平臺清潔、完好，如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)組織修復(fù)好后才能使用。第七章 安全事故應(yīng)急救援預(yù)案一、 安全事故應(yīng)急救援架構(gòu)組 長：岑曉林負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場的安全工作負(fù)總責(zé)。副組長：黃國強負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場的安全工作進

17、行管理。組 員：鄧寧國、朱運連、向超飛、秦興國、秦德華、康新梅負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各項安全方案的實施、安全法規(guī)的執(zhí)行情況，落實整改情況。  技術(shù)負(fù)責(zé)人：李 勤負(fù)責(zé)對高處作業(yè)的人員的安全技術(shù)交底和安全教育。安全事故常用應(yīng)急救援電話火警：119 公安：110 醫(yī)療：120 交通：122二、 事故應(yīng)急處理主要為高處墜落、物體打擊和坍塌，萬一發(fā)生時，應(yīng)按如下進行救援。2.1、 發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。(1). 發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷害發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、

18、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。(2). 出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。(3). 發(fā)生脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱。搶救脊椎受傷者

19、，搬運過程，嚴(yán)禁只抬傷這的兩肩與兩腿或單肩背運。(4). 發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。(5). 遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保曖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。1). 一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%NaCL溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。2). 加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，

20、來增強壓力而達(dá)到止血。3). 止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上、1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處（靠近心臟位置）。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。4). 動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。2.2、 發(fā)生物體打擊事故應(yīng)急救援當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血進行處理。(1). 發(fā)生物體打擊事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場，以免再

21、發(fā)生損傷。(2). 在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經(jīng)脊髓的附加損傷。(3). 觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立既進行人式呼吸，胸處心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保曖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。(4). 出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的

22、紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近的醫(yī)院治療。(5). 防止傷口污染，在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)。但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)毛發(fā)及異物，凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。(6). 在送運傷員到醫(yī)院就醫(yī)時，昏迷傷員應(yīng)側(cè)臥位或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對煩躁不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應(yīng)用硬板擔(dān)架運送，勿使脊柱扭曲。以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重。造成或加重脊髓損傷。2.3、 卸料平臺坍塌事故應(yīng)急救援(1). 救援職責(zé)：由工地現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人進行

23、組織現(xiàn)場人、材、物進行救援工作。主管負(fù)責(zé)人指揮協(xié)調(diào)對口專業(yè)人員確定救援措施、方案，進行現(xiàn)場指導(dǎo)救援工作，現(xiàn)場質(zhì)安員協(xié)同班組長等專業(yè)人員進行救援工作的實施。(2). 救援步驟與要求：1). 當(dāng)發(fā)生卸料平臺坍塌事故時，立即報告現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人，按規(guī)定程序上報有關(guān)各級主管部門請求救援，并在現(xiàn)場迅速確定該部位的作業(yè)人數(shù)和傷員人數(shù)及受傷情況，立即組織救援人力，需要機械立即調(diào)動機械，切斷電源，設(shè)置危險區(qū)域警戒，控制出現(xiàn)二次傷害事故發(fā)生。2). 當(dāng)出現(xiàn)坍塌事故時，傷員被坍塌物壓著，應(yīng)立即組織人力，機械等進行搶救，將壓著傷員的坍塌物用機械工具快速進行解體和清理，以最快速度搶救傷員。3). 對傷員搶救的重點放在對

24、休克、顱腦損傷、骨折和出血上進行處理，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)。i.出現(xiàn)傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓，處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療ii.出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道暢通?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。iii.發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或

25、布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱， 招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。iv.發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處以上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腿側(cè)下肢縛在一起。v.遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。vi.動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸

26、、脈搏、血壓及傷口的情況。(3). 在坍塌事故中搶救出所有傷員后，必須對該范圍設(shè)置危險區(qū)域警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護，保護事故現(xiàn)場，待事故調(diào)查小組及上級有關(guān)部門進行現(xiàn)場勘查鑒定同意解封后才能恢復(fù)施工，并應(yīng)密切進行對相鄰腳手架的加固和監(jiān)控。2.4、 救援物資保證：(1). 人力工具（手鐵鋸、鐵鍬、千斤頂、活動扳手、擔(dān)架等）；(2). 人力工具及小型機具設(shè)置專用倉庫保管，只能作為緊急救援使用。 當(dāng)事故發(fā)生后，應(yīng)及時按向有關(guān)上級主管部門報告，及請求救援。 除以上所述安全應(yīng)急救援措施外，不詳盡之處，參照項目部的安全事故應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行。第八章 懸挑卸料平臺計算書 計算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2

27、011)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)。 懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。 卸料平臺示意圖 計算參數(shù): 平臺水平鋼梁的懸挑長度5.20m，插入結(jié)構(gòu)錨固長度2.80m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.2（2.6）m。 水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點部分按照鉸接點計算。 次梁采用14a槽鋼U口水平，主梁采用I16工字鋼。 次梁間距0.50m，外伸懸臂長度0.00m。 容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載10.0kN（容許 最大集中荷載按5.0KN計算）。 腳手板自重荷載取0.35kN/m2。 欄桿自重荷載取0.30kN/m。 選擇6×19+1鋼絲繩，鋼絲繩

28、公稱抗拉強度1550MPa，直徑15.5mm。 外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)5.20m，兩道鋼絲繩距離1.00m。 一、次梁的計算 次梁選擇14號槽鋼，間距0.50m，其截面特性為 面積A=18.51cm2,慣性距Ix=563.70cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=80.50cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=5.52cm 截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm 1.荷載計算 (1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m2； Q1 = 0.35×0.50=0.18kN/m (2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2； Q2 = 2.00×0.50=1.00kN/m (3)型鋼自重

29、荷載 Q3=0.14kN/m 經(jīng)計算得到，均布荷載計算值 q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.18+0.14)+1.4×1.00= 0.38+1.4=1.78kN/m 經(jīng)計算得到，集中荷載計算值 P = 1.4×5=7.0kN 2.內(nèi)力計算 內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計算，計算簡圖如下 最大彎矩M的計算公式為 經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值 M = 1.78×2.22（2.62）/8+7.0×2.2（2.6）/4=4.93（6.06）kN.m 3.抗彎強度計算 其中

30、 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計算得到強度 =4.93（6.06）×106/(1.05×80500)=58.33（71.70）N/mm2； 次梁的抗彎強度計算 < f=205N/ mm2,都滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=570×9.5×58.0×235/(2500.0×140.0×235.0)=0.90 由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(

31、GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.757 經(jīng)過計算得到強度 =4.93（6.06）×106/(0.757×80500)=80.90（99.45）N/mm2； 次梁的穩(wěn)定性計算 < f= 205N/ mm2,滿足要求! 二、主梁的計算 卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。 主梁選擇I16工字鋼，其截面特性為: 面積A=26.10cm2,慣性距Ix=1130cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=141.0cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.58cm 截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm 1.荷載計算 (1

32、)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.11kN/m Q1 = 0.11kN/m (2)型鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.17) = 0.37kN/m 經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為： P1=P6=1.2×(0.35+2.00)×0.50/2×2.2（2.6）/2+1.2×0.20×（2.2）2.6/2=1.04（1.23）kN P2=P3=P5=1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.2（2.

33、6）/2+1.2×0.20×2.2（2.6）/2=1.82（2.15）kN P4=1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.2（2.6）/2+1.2×0.20×2.2（2.6）/2+7/2=5.32（5.65）kN 2.內(nèi)力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到: 外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為9.44 kN 最大彎矩 Mmax=4.36kN.m 3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計算得到

34、強度 =4.36×106/1.05/141000+9.44×1000/2610=33.07/mm2 主梁的抗彎強度計算強度小于f= 205N/ mm2，滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到b=570×9.9×88×235/(5200×160×235.0)=0.597 則： =4.36×106/(0.597×141000)=51.80N/mm2； 主梁的穩(wěn)定性計算 < f= 205N/ mm2,滿足要求!三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計算得到由左至