翻車機維護檢修規(guī)程

1、翻車機維護檢修規(guī)程1.總則：1.1設備概述：簡述設備工作原理、主要特性、功能。翻車機的工作原理 其原理是將敞車翻轉到170-180度，將散料卸到地下的傳送皮帶上，由地面皮帶機將卸下的散料運送到需要的地方。1.2 適用范圍（本規(guī)程適用的所有設備清單）適 用 設 備 清 單序號工藝編號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺/套）1102S-12AC2型轉子式翻車機FZ15-10012102S-11A齒輪傳動重車調車機DZC35013102S-13A齒輪傳動空車調車機DKC12014銷齒傳動遷車臺15夾輪器11.3 設備主要技術性能、參數(shù)(不同設備應分別列出)C2型轉子式翻車機 主要技術性能、參數(shù)1.3.11用途

2、 ： 適用于大型火力發(fā)電廠、化工廠、水泥廠、港口及冶金行業(yè)的焦化廠、燒結廠等用于翻卸各種準軌鐵路敝車運載的煤炭、礦石及其他散裝物料。1.3. 12、翻卸形式 C型轉子式1.3. 13、翻卸車輛最大重量 100T1.3. 14、翻車機最大回轉速度 1.12r/min1.3. 15、適用翻卸車輛規(guī)格： 長：1193814038 寬：3100 3243 高：2790 3293 1.3. 16、翻卸車輛軌距 14351.3. 17、擊振力 018KN1.3. 18、翻車機驅動功率： 2×45KW1.3. 19、液壓站油泵電機： 型號：Y180L4 功率：22KW 轉速：1470r/min 5

3、0HZ 380V 43.2A IP54 F級絕緣 接法： 油箱容積: 850L1.3. 110、外形尺寸 長×寬×高 21650×7800×84101.3. 111、主電動機型號： YZP280S1-1037KW 600 r/min IM1003 IC416 IP54 F級1.3. 112、減速器型號： M3PSF50(SEW) 14、234形式各1臺 速比i=31.51.3. 113、制動器： YWZ5-400/121 制動輪直徑 4001.3. 114、振動電機： VB-546-W1.3. 115、開式齒輪： 1. 嚙合形式：外嚙合 齒輪齒數(shù)21 齒

4、條340 2.尺距P=69.115 速比i=340/21=16.19 中心距3971總速比 ： 510齒輪轉速： 1.12r/min選用生產廠家：江蘇泰隆或江蘇泰興1.3.116、設備重量（T） 109.4齒輪傳動重車調車機 主要技術性能、參數(shù)1.3.21 、用途 ： 適用于發(fā)電廠、選煤廠、鋼鐵聯(lián)合企業(yè)、碼頭等廠礦選用翻車機卸車作業(yè)時作為配套設備。它可以將整列裝有煤、礦石、礦粉等塊狀或粒狀貨物的列車牽引到一定的位置上。此外，它也可以單獨做調車設備使用，用于各種不同需要調動車輛并準確將車輛定位的場合。 1.3.22、 牽引力：額定牽引力 300KN1.3.23 、有效牽引行程： 50m1.3.2

5、4、 行走速度： 0.6m/s1.3.25、 主傳動電機型號 YZPE315S1-8功 率 63KW轉 速 750 r/min 電動機臺數(shù) 4臺1.3.26、 減 速 機 型 號 311L2-18-FZ-SF-V07B-T 數(shù) 量 4臺速 比 181.3.27、 主傳動齒輪模 數(shù)m= 22壓力角 =20度齒 數(shù)Z= 15變位系數(shù)X= +0.5分度圓直徑 3301.3.28、制動力矩 1500NM1.3.29、液壓系統(tǒng)最高工作壓力 1620MPa液壓站油泵電機： 型號：Y160L-4 功率：15KW 編號：23036 1460 r/min 50HZ 工作制：S1 防護等級54 定子 380V 3

6、0.7A 接法： F級絕緣 油箱容積 : 605L 1.3.210、 設備重量（T） 95銷齒傳動遷車臺 主要技術性能、參數(shù)1.3.31、用途：用于翻車機卸車線上，將車輛從重車線移至空車線代替反駝峰的換向設備。1.3.32、載重量正常工作30T事故工作（料物未卸出）110T1.3.33、運行速度 0.6m/s1.3.34、驅 動 裝 置三合一減速機R107-DV132M-4/BMG(變頻制動SEW)功率7.5KW轉速1440 r/min數(shù)量2減速比78.571.3.35、液壓站油泵電機： Y132S-6W 功率：3KW 轉速：930 r/min 頻率：50HZ 工作制：S1 防護等級54 定子

7、 380V 7.2A 接法：Y F級絕緣 油箱容積: 340L1.3.36、 緩 沖 裝 置液壓緩沖器行程 180液壓緩沖器接受速度 0.6m/s液壓緩沖器阻抗力 2.5×9.8N1.3.37、外形尺寸（長×寬×高）14500×3220×11101.3.38、重量機器設備重量22T電氣設備重量 1T總量23T 齒輪傳動空車調車機 主要技術性能、參數(shù)1.3.41、用途：適用于發(fā)電廠、選煤廠、鋼鐵聯(lián)合企業(yè)、碼頭等廠礦選用翻車機卸車作業(yè)時作為配套設備。它在平行于空車線的軌道上往復運行，將空車皮集結在空車線上。亦可單機在平直的鐵路線上調度空車使用。1.

8、3.42、調車機推力 120KN1.3.43、工作行程 36m1.3.44、往返運行速度 0.6-0.7 m /s1.3.45、電機型號YZPE280M-8功 率55KW轉 速750 r/min數(shù)量 21.3.46、減速機型號 311L2-18-FZ-SF-V07B-T 數(shù) 量 2臺速 比181.3.47、主 傳 動 齒 輪模 數(shù)m= 22壓力角 =20度齒 數(shù)Z= 15變位系數(shù)X= +0.51.3.48、設備總重量 57.5T夾輪器 主要技術性能、參數(shù)1.3.51、用途 ： 適用于發(fā)電廠、選煤廠、鋼鐵聯(lián)合企業(yè)、碼頭等廠礦選用翻車機卸車作業(yè)時作為配套設備。它可以將整列裝有煤、礦石、礦粉等塊狀或

9、粒狀貨物的列車在牽引到一定的位置上后實行夾緊、固定作用。1.3.52、系統(tǒng)壓力 6MPa1.3.53、油泵排量 16.5ml/r1.3.54、電動機 型號：Y132S-4,5.5KW,1440 r/min1.3.55、油箱容積 370L1.3.56、液壓油 L-HM46A型抗磨液壓油1.4主要零部件（必要時附結構圖）翻車機由回轉框架、傳動裝置、夾車機構、靠板振動裝置、托輥、導煤板、電纜支架等構成；齒輪傳動重車調車機由車體、行走車輪、導向輪、調車臂架、行走傳動裝置、液壓系統(tǒng)等組成；銷齒傳動遷車臺由車架、行走裝置、傳動裝置、銷齒系統(tǒng)、液壓緩沖器、漲輪器、滾動止擋、插銷裝置、電纜支架等布套組成；齒輪

10、傳動空車調車機由車體、行走車輪、導向輪、固定式調車臂、傳動裝置等組成；夾輪器由曲拐裝置、夾輪板、夾鉗裝置、液壓系統(tǒng)等組成。1.5設備點檢標準序號點檢部位點檢項目點檢內容判定基準點檢周期點檢狀態(tài)點檢方法停車運轉五感儀器其它1C2型轉子式翻車機電動機有無異常震動及異常聲音沒有異常每班減速機油位、油質油位在油箱1/3至2/3之間，油無雜質、乳化現(xiàn)象每班有無振動和異音沒有異常每班油箱油位、油質油量達總油量2/3，油色正常，無雜質每班液壓推動器制動瓦無嚴重磨損，張開時兩側間隙均勻正常每班液壓管路有無泄漏，各閥有無損壞，入口及回油濾網有無堵塞無泄漏，各閥、濾網正常每班液壓元件聯(lián)接是否緊密無泄露每班壓車裝置

11、、靠車裝置是否停在0位，基座有無變形和脫焊停在0位，無變形和脫焊每班支撐托輥有無雜物，有無損壞托輥上無雜物，完好無損每班傳動齒盤表面磨損狀況，有無斷齒正常，無斷齒每班光電開關、限位開關、行程開關是否完好，有無異常完好無損每班振動斜煤蓖有無異雜物堵塞完好每班軌道周圍有無雜物通暢，無雜物每班2齒 輪 傳 動 重 車 調 車 機車體，大臂車體有無處于起始位置，大臂是否在零位（垂直位）車體處于起始位置，大臂在零位（垂直位）每班傳動齒盤表面磨損狀況，有無斷齒正常，無斷齒每班軌道周圍有無雜物通暢，無雜物每班導向輪、行走輪、行走軌道、地面齒條有無磨損及裂痕無磨損、無裂痕每班電動機有無異常震動及異常聲音沒有異

12、常每班減速機油位、油質油位在油箱1/3至2/3之間，油無雜質、乳化現(xiàn)象每班有無振動和異音沒有異常每班油箱油位、油質油量達總油量2/3，油色正常，無雜質每班聯(lián)軸器有無損壞，保護罩是否完好，螺絲有無松動無損壞，保護罩完好，螺絲無松動每班液壓元件聯(lián)接是否緊密無泄露每班液壓管路有無泄漏，各閥有無損壞，入口及回油濾網有無堵塞無泄漏，各閥、濾網正常每班光電開關、限位開關、行程開關是否完好，有無異常完好無損每班大臂鉤頭及信號連桿有無嚴重變形、拉斷無變形，完好每班大臂運行時升降是否靈活、平穩(wěn)，有無異聲，有無振動升降靈活、平穩(wěn)，無異聲，無振動每班鉤銷提放是否正?？铡⒅劂^銷提放正常每班3銷齒傳動遷車臺上下軌道有無

13、影響運行的雜物無雜物每班行走輪、導向輪與軌道接觸狀況，有無嚴重磨損及裂痕與軌道接觸良好，無嚴重磨損，無裂痕每班緩沖橡膠有無磨損或老化無磨損，正常每班漲輪器狀態(tài)及磨損處于松開狀態(tài)，完好每班液壓推動器制動瓦無嚴重磨損，張開時兩側間隙均勻正常每班電動機有無異常震動及異常聲音沒有異常每班減速機油位、油質油位在油箱1/3至2/3之間，油無雜質、乳化現(xiàn)象每班有無振動和異音沒有異常每班油箱油位、油質油量達總油量2/3，油色正常，無雜質每班液壓管路有無泄漏，各閥有無損壞，入口及回油濾網有無堵塞無泄漏，各閥、濾網正常每班光電開關、限位開關、行程開關是否完好，有無異常完好無損每班電纜及拖纜小車有無破損、斷裂現(xiàn)象完

14、好每班4齒輪傳動空車調車機軌道周圍有無雜物通暢，無雜物每班行走輪、導向輪與軌道接觸狀況，有無嚴重磨損及裂痕與軌道接觸良好，無嚴重磨損，無裂痕每班電動機有無異常震動及異常聲音沒有異常每班光電開關、限位開關、行程開關是否完好，有無異常完好無損每班電纜及拖纜小車有無破損、斷裂現(xiàn)象完好每班鉤頭有無嚴重變形無變形，完好每班傳動齒盤表面磨損狀況，有無斷齒正常，無斷齒每班5夾輪器夾軌板張開、閉合靈活度1.張開、閉合動作靈活可靠2.夾軌器不工作時一直處于原始位置每班電動機有無異常震動及異常聲音沒有異常每班油箱油位、油質油量達總油量2/3，油色正常，無雜質每班液壓管路有無泄漏，各閥有無損壞，入口及回油濾網有無堵

15、塞無泄漏，各閥、濾網正常每班1.6設備潤滑標準序號設備名稱裝置名稱潤滑部位點數(shù)給油方式油品型號補充周期換油周期換油量1轉子式翻車機翻車機油箱翻車機油泵1電動過濾L-HM46 A型液壓油每個季度過濾一次一年850L傳動裝置減速器1人工加油N68每月一次6個月 20L齒輪面1人工涂抹二氧化鉬油膏每周一次10Kg托輥滾動軸承8手動加脂泵4#鈣基潤滑脂半月一次一年400g夾車裝置鉸支點16手動加脂泵4#鈣基潤滑脂半月一次一年800g靠板裝置鉸支點20手動加脂泵4#鈣基潤滑脂半月一次一年1Kg插銷裝置插銷座2人工涂抹二氧化鉬油膏半月一次5Kg2齒輪傳動重車調車機重調機油箱重調機油泵1電動過濾L-HM46

16、 A型液壓油每個季度過濾一次一年605L行走轉動裝置減速機5注油90-120#工業(yè)齒輪油兩個月一次半年20L彈性行走輪滾動軸承2油槍2#鈣基潤滑脂每月一次一年100g電纜滑車滾動軸承4油槍2#鈣基潤滑脂每月一次一年200g導向輪滾動軸承2油槍2#鈣基潤滑脂每月一次一年200g剛性行走輪滾動軸承2油槍2#鈣基潤滑脂每月一次一年200g主令控制裝置滾動軸承2油槍2#鈣基潤滑脂每月一次一年200g3遷車臺遷車臺油箱遷車臺油泵1電動過濾L-HM46 A型液壓油每個季度過濾一次一年340L傳動裝置減速機2人工加油HJ-40 GB443-64 每月一次半年20L聯(lián)軸器2人工加油HJ-40 GB443-64

17、 每月一次半年20L軸承體4油槍2#鈣基潤滑脂每周一次一年200g其它行走輪8油槍2#鈣基潤滑脂每周一次一年400g液壓緩沖器2人工加油上稠 30-1 每月一次半年80Kg滾動止擋4油槍2#鈣基潤滑脂每周一次一年200g4夾輪器夾輪器油箱夾輪器油泵1電動過濾L-HM46 A型液壓油每個季度過濾一次一年370L5重型板式給料機傳動裝置減速機1人工加油HJ-40 GB443-64 每月一次半年20L36油槍2#鈣基潤滑脂每周一次一年2Kg6帶式輸送機傳動裝置減速機1人工加油HJ-40 GB443-64 每月一次半年20L1.7設備完好標準（表格、參照原表式、不同設備分別列出）滿足點檢標準就算完好1

18、.8設備易損件清單翻車機系統(tǒng)易損件清單序號名稱規(guī)格型號（訂貨號）單位更換周期使用部位1葉片泵PFE-410292空調機2濾網WU-160×80-J4空調機3回油過濾器RFB-100×20-28C2空調機4壓力表YIN-1602空調機5支撐塊FZ151.5-8A32翻車機靠板6O形圈30×3.127翻車機液壓系統(tǒng)11×1.920420×7.01424×2.420412×7.01416×2.42045×3.11115×2.65668×1.86423.6×3.54428×

19、3.551060×3.551235×3.11040×3.11120×2.41065×5.71071×2.65495×3.1101.9設備備件清單翻車機系統(tǒng)設備備件清單序號名稱規(guī)格型號（訂貨號）單位臺用量使用部位1232. 設備維護保養(yǎng):編制時請參考機械設備的日常維護及保養(yǎng)（參考資料）（規(guī)定設備使用管理、維護方法、周期及常見故障排除內容，旨在體現(xiàn)預防為主，加強設備維護） 2.1日常維護保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：根據設備一級保養(yǎng)的規(guī)定內容設定設備日常檢查周期及內容（應包括設備各部位日常檢查及日常維護保養(yǎng)部位、項目、內容、標準及周期，日常

20、設備及環(huán)境衛(wèi)生的周期及標準）。應有日常維護保養(yǎng)記錄及交接班記錄（使用先運行的表式）設備日常維護保養(yǎng)標準序號日常檢查部位日常檢查周期（H）日常維護保養(yǎng)項目日常維護保養(yǎng)內容日常維護保養(yǎng)標準備 注1傳動系統(tǒng)1天電機地腳螺栓緊固情況無松動減速機地角落緊固情況無松動彈性圈觀察磨損是否嚴重2傳動齒盤7天齒輪與齒輪潤滑加油不可以缺油3油壓管1天液壓油管管接頭處緊固情況無漏油，無松動說明：除表列內容外的未盡事宜使用文字表述規(guī)定。2.2定期維護保養(yǎng)（二級保養(yǎng)）：計劃性維護保養(yǎng)定期維護保養(yǎng)標準序號定期維護保養(yǎng)部位定期維護保養(yǎng)周期（H）定期維護保養(yǎng)項目定期維護保養(yǎng)內容定期維護保養(yǎng)標準備 注1傳動裝置6個月電機檢查更

21、換軸承潤滑油充足、軸承不跑套、無磨損、轉動靈活6個月減速機潤滑油更換、外齒軸承開蓋潤滑減速機運行平穩(wěn)、外齒軸承運轉靈活6個月傳動齒盤檢查更換無變形、斷齒、磨損不超過齒高的1/52托輥、彈性行走輪、剛性行走輪、導向輪電纜滑車、主令控制裝置3個月軸承加注潤滑油、檢查軸承潤滑油充足、軸承無磨損、轉動靈活說明：除表列內容外的未盡事宜使用文字表述規(guī)定。2.3 常見設備故障處理維護常見故障處理方法翻車機一 系統(tǒng)壓力不正常檢查部位排除方法油箱油位是否過低加油至正常油位卸荷閥 溢流閥整定值是否正確 重新調整壓力值 清洗各閥件 檢查閥件中阻尼孔閥芯是否阻塞 卡澀油泵電機旋轉方向及轉速檢查電氣接線是否正確油泵磨損

22、檢查修理或更換備件濾網堵塞清洗更換濾芯油液粘度不符更換合格牌號液壓油閥件裝配錯位重新裝配集成塊短路更換或處理閥件型號有誤更換正確型號閥件油溫過低升溫二 執(zhí)行機構動作不正確油管路接錯重新更正執(zhí)行機構內泄更換合格品換向閥芯卡澀清洗換向閥 檢查油脂是否符合要求 否則檢查濾網是否破損電磁鐵未通電或短路接通電源 更換電磁鐵壓力不夠調整至額定工作壓力閥門型號有誤更換正確型號閥門閥門裝配錯位重新裝配集成塊短路更換或處理三 噪音油箱油位過低油泵吸空加注油至指定油位吸油管接頭漏氣，未裝密封件或有焊接缺陷加裝密封件或重新施焊吸油口濾網堵塞清洗濾網油泵磨損或質量問題更換備件四 油溫過高油位過低加油至正常油位出口濾油

23、器 回油口濾油器堵塞更換濾芯環(huán)境溫度過高降低環(huán)境溫度齒輪傳動重車調車機故障現(xiàn)象產生原因消除方法油泵不吸油泵軸旋轉方向錯誤立即停車交更電源線泵軸或轉子斷裂油泵修復或更換吸油管與濾油器有異物堵塞清洗吸油管與濾油器，使其通暢大臂起落速度太慢平衡閥開啟失靈檢查、修復或更換平衡閥比例方向流量閥閥芯卡住檢查、修復、或更換卸比例方向流量閥安全球閥截止手柄未打開使截止手柄垂直向下，開啟截止閥油缸爬行，油泵有噪音及壓力波動吸油管或濾油器被污物阻塞產生真空清除污物吸油管漏入空氣（有色變黃）1. 檢查液面高度，若太低應加油2. 檢查管頭是否松動，應旋緊油泵與電機聯(lián)接處，彈性圈損壞更換聯(lián)軸器彈性圈大臂起落過程有震動沖

24、擊大臂起落間隔時間太短，蓄能中充滿不足1 按主機廠規(guī)定節(jié)拍工作，大臂起落的間隔不少于12分鐘2 可適當調高泄荷壓力3-5KG/CM3動作失靈油缸無方向閥控制換向閥的閥芯被異物卡住，電磁線電源線接觸不良或損壞1. 拆除閥芯清除異物，并修磨被異物卡突的部分，直至發(fā)心目在閥內運動靈活。2. 更換電磁鐵系統(tǒng)油溫高油泵磨損，嚴重內泄修復或更換油泵卸荷閥失靈，切換壓力超出曲線范圍，或不卸荷檢查 修復 或更換卸荷閥系統(tǒng)壓力調整太高調整卸荷閥手輪，使壓力正常銷齒傳動遷車臺檢查部位排除方法油箱油位是否過低加油至正常油位油泵電機旋轉方向及轉速檢查電氣接線是否正確油泵磨損檢查修理或更換備件濾網堵塞清洗更換濾芯油液粘

25、度不符更換合格牌號液壓油行程開關、限位裝置、信號指示故障調整、檢修或更換集成塊短路更換或處理 齒輪傳動空車調車機檢查部位排除方法行走電機旋轉方向及轉速檢查電氣接線是否正確油泵磨損檢查修理或更換備件濾網堵塞清洗更換濾芯固定式調車臂缺潤滑油脂補足潤滑油脂行程開關、限位裝置、信號指示故障調整、檢修或更換集成塊短路更換或處理 夾輪器檢查部位排除方法油箱油位是否過低加油至正常油位油泵電機旋轉方向及轉速檢查電氣接線是否正確油泵磨損檢查修理或更換備件濾網堵塞清洗更換濾芯油液粘度不符更換合格牌號液壓油行程開關故障調整、檢修或更換緊急情況停車：方式、方法、程序翻車機在運轉過程中，當發(fā)生下列情況之一時，應立即停車

26、進行排除。a. 液壓油管出現(xiàn)斷裂b. 聯(lián)軸器彈性圈磨損嚴重c. 各限位開關、光電開關、行程開關失靈d.各設備液壓推動器故障e齒輪傳動重車調車機大臂出現(xiàn)起落故障f各電機、減速機運行中出現(xiàn)溫度異常、有異常噪音g翻車機上軌道與行車軌道出現(xiàn)錯軌現(xiàn)象3.設備定期檢修：編制時請參考機械設備的日常維護及保養(yǎng)（參考資料）3.1定期檢修間隔期翻車機定期檢修間隔期表序號工藝編號設 備 名 稱檢 修 間 隔 期備 注大修（Y）中修（M）小修（H）原燃料翻車機12個月3個月說明：1、檢修類別：檢修類別分為小修（三保）、中修、大修，規(guī)程應規(guī)定各設備大、中、小修種類。2、根據各設備的性能、使用說明、應用范圍，分別制定相應

27、的大、中、小檢修間隔期。修理周期數(shù)值（工作量）可規(guī)定一個幅度范圍（小修一般在20%以內、中修一般在20-70%以內、）。3.2 檢修內容：按大、中、小修分別規(guī)定檢修內容?；覚C設備定期檢修內容序號工藝編號（同類設備）設備名稱（同類設備）檢 修 內 容大 修中 修小 修原燃料翻車機減速機、電機、軸承、齒盤檢查聯(lián)軸器彈性圈，液壓油管路漏油4. 檢修技術標準4.1 零部件報廢標準化灰機零部件報廢標準序號零部件名稱所屬設備部位完好標準報廢標準狀 態(tài) 描 述備注調車大臂齒輪傳動重車調車機鉤頭無變形，內部彈簧完好鉤頭、內部彈簧變形嚴重傳動齒盤翻車機本體、重調機、空調機傳動部位無磨損、斷齒斷齒、磨損嚴重支撐

28、塊翻車機靠板支撐處完好破裂，變形嚴重滾輪軸承翻車機托輥無異響、靈活異響、卡澀4.2 零部件檢修技術標準翻車機技術修標準序號零部件名稱檢測、檢驗項目檢測、檢驗指標性質單位質量標準檢測、檢驗方法說明：本表只適用于同類設備、不同類設備另列表5.檢修作業(yè)程序及標準：5.1檢修前的準備:5.2 檢修前檢查;5.3設備檢修:5.4檢修質量的檢測、檢驗與評價：5.5 試車驗收與評價6 檢修質量標準：X X 設 備 檢 修 質 量 驗 收 標 準序號檢修部位檢查、檢驗項目檢查、檢驗內容檢 修 驗 收 標 準檢測、檢驗方法設計標準檢修標準說明：特種設備、壓力容器、計量設備等的檢測、檢驗應根據國家有關法律、法規(guī)規(guī)定執(zhí)行7、設備檢測、檢驗標準（特種設備或主要設備）7.1 檢測、檢驗標準7.2 檢測、檢驗程序及作業(yè)標準8 檢修安全及注意事項序號危