淺析我國企業(yè)成本控制

1、淺析我國企業(yè)成本控制    在市場經(jīng)濟條件下，隨著全球經(jīng)濟一體化的發(fā)展和我國經(jīng)濟體制改革的不斷深入，各行各業(yè)面臨激烈的市場競爭，企業(yè)的利潤空間逐漸縮小。因此，強化企業(yè)成本控制就成為企業(yè)生存和發(fā)展的必然選擇。企業(yè)要想在市場中獲得更大的利潤，就必須樹立成本確定市場的觀念，緊握市場脈搏，采用先進的成本控制方法，實施全方位、全過程的成本控制，促進企業(yè)的整體優(yōu)化，確立企業(yè)的競爭優(yōu)勢。 一、我國企業(yè)成本控制的內(nèi)容 成本控制的內(nèi)容包括材料費用控制、工資控制和綜合性費用控制。材料費用控制：一是從材料采購數(shù)量和材料采購成本兩方面進行，嚴格控制材料的消耗量，降低材料的采購成

2、本。二是控制運輸和儲存過程中的材料損耗。企業(yè)應(yīng)制定途耗定額，嚴格執(zhí)行材料驗收制度，查明損耗和短缺的數(shù)量。三是要確定材料消耗定額。實行限額發(fā)料制度。要嚴格控制材料購買價格，加強材料采購費用管理，合理采用新材料和廉價代用材料。工資控制：企業(yè)應(yīng)制定勞動定額，實行定額管理，加強企業(yè)內(nèi)部分配管理，不搞“一刀切”。應(yīng)該結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)特點，采用靈活多樣的分配形式，實行工資總額與平均工資水平雙重控制，完善掛鉤指標體系，真實準確地計算掛鉤指標，剔除其中的水分和各種不合理的成本，以充分發(fā)揮工資的激勵作用和杠桿作用。綜合性費用控制：企業(yè)要指定費用定額，按月確定費用指標。對于制造費用和期間費用，主要根據(jù)費用預(yù)算進行管

3、理，制定合理的費用開支標準和費用管理制度。各項費用標準應(yīng)由歸口管理部門負責制定。并實行費用指標分口分級管理，明確責任單位。各部門按期編制費用預(yù)算，分期下達費用指標，審批費用開支，匯總、考核與分析費用預(yù)算的完成情況，推動和指導(dǎo)各單位加強對費用開支的管理。 二、我國企業(yè)成本控制存在的問題 我國企業(yè)雖然吸收了大量現(xiàn)代先進的成本控制方法，但是由于企業(yè)所處外部環(huán)境、自身生產(chǎn)工藝、自身特點等原因，使得其成本控制暴露出了一定的問題。主要表現(xiàn)在以下幾個方面： (一)成本控制的觀念落后 我國企業(yè)普遍存在成本控制觀念落后的現(xiàn)象，主要表現(xiàn)在對于成本控制的目的及手段方面的認識存在偏差。從成本管理的目的上來看，許多企業(yè)

4、僅僅局限于降低成本，較少從效益角度來看成本的效用，不能應(yīng)用成本效益原則，降低成本的手段也主要依靠節(jié)約方式。在傳統(tǒng)成本管理中，成本管理的目的被歸結(jié)為降低成本，節(jié)約成了降低成本的基本手段。從現(xiàn)代成本控制的視角來看，成本降低是有條件和限度的，在某些情況下控制成本費用，可能會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)效益的下降。再者，成本是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的綜合性指標，涉及到各方面的管理，同時也涉及到各層次的人員。但是，長期以來，人們存在一種偏差，認為成本控制都應(yīng)該由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和財務(wù)人員負責，而把各車間、部門、班組的職工只看作是生產(chǎn)者，廣大的職工對于哪些成本應(yīng)該控制、怎樣控制等問題無意過問，成本意識淡薄，感受不到市場壓力，控制

5、成本的積極性不高，造成直接經(jīng)濟損失或人力資源的嚴重浪費，并在一定程度上導(dǎo)致信息的損耗和失真。 (二)成本預(yù)測與預(yù)算制度不完善 1.缺乏準確的成本預(yù)測 生產(chǎn)企業(yè)一般采取以銷定產(chǎn)的方法，有些企業(yè)銷售部門對于市場進行調(diào)查研究后，沒有對產(chǎn)品的銷售方向進行準確的定位，或者是雖然對企業(yè)未來的產(chǎn)品銷售方向進行了準確的定位，卻沒有合理地預(yù)測其市場需求量，從而使得企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品在市場上沒有銷路。有些企業(yè)對市場需求量進行的預(yù)測錯誤，使得產(chǎn)品過量生產(chǎn)而造成產(chǎn)品積壓，導(dǎo)致企業(yè)的各項成本費用增加，甚至造成企業(yè)資金周轉(zhuǎn)不靈的后果，給企業(yè)增加財務(wù)負擔。 2.成本預(yù)算不合理 各企業(yè)應(yīng)當對于其當期投入到產(chǎn)品生產(chǎn)的各項材料費用

6、等進行預(yù)算。但是往往它們計算出的結(jié)果不可行或者與生產(chǎn)相脫節(jié)。對領(lǐng)用材料、人工、費用等的計算沒有根據(jù)具體的情況制定切實可行的預(yù)算，不符合現(xiàn)在經(jīng)濟社會對于企業(yè)成本水平的要求。使得其成本控制松弛，預(yù)算約束弱化，損失浪費驚人。 (三)成本控制的內(nèi)容片面 有相當一部分的企業(yè)對其成本控制的對象主要局限于企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)加工制造的過程中所發(fā)生的各項成本費用支出，而往往忽略企業(yè)的采購與銷售過程對成本核算控制的影響，忽視了對其他相關(guān)企業(yè)及相關(guān)領(lǐng)域成本行為的管理，缺乏戰(zhàn)略管理的思維，使企業(yè)未能獲得全面的發(fā)展競爭戰(zhàn)略，不能形成系統(tǒng)的成本控制方法體系。以往那些單純地依靠降低生產(chǎn)制造成本及費用取得市場競爭優(yōu)勢，實現(xiàn)利潤最大化目標是根本不可能的。只有把握好了所有過程的成本管理與控制，才能在競爭激烈的市場中確立優(yōu)勢地位。 (四)成本信息失真 在我國，有相當多的企業(yè)存在著成本信息不真實的情況，并且這種情況日益嚴重。成本信息失真主要是由以下原因造成的：一是成本核算僅注重于材料、人工、制造費用，而忽視了現(xiàn)代企業(yè)日趨增大的產(chǎn)品研究開發(fā)、中間試驗和小批試制及售后服務(wù)上的投入，使產(chǎn)品的相關(guān)成本內(nèi)容不全，不能正確評價產(chǎn)品在壽命周期全過程的經(jīng)濟效益。二是核算方法不當造成失真。三是為達到某一目的人為調(diào)節(jié)成本數(shù)字，造成潛虧嚴重，企業(yè)虛盈實虧。在我國，一些企業(yè)由于成本管理上不去，而為了實現(xiàn)不當目標或利益，便不惜對外披