FSL風(fēng)神物流現(xiàn)場作業(yè)改善培訓(xùn)課程課件》(51頁)

1、2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 1現(xiàn)場作業(yè)改善作業(yè)管理部2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 2目錄目錄 一、工序的改善一、工序的改善 二、動作的改善二、動作的改善 三、線路的改善三、線路的改善 四、改善結(jié)果確認(rèn)方法四、改善結(jié)果確認(rèn)方法 五、其他常用改善方法五、其他常用改善方法 2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 3一、工序改善一、工序改善2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 4一、工序改善一、工序改善工序是把材料變成產(chǎn)品的過程，根據(jù)內(nèi)容可分為加工、檢查、運(yùn)輸、等待。產(chǎn)品與材料在倉庫或搬運(yùn)工具上儲藏

2、或滯留的狀態(tài)，以及半成品尚未達(dá)到搬運(yùn)量前在臺車等待的狀態(tài)。停滯產(chǎn)品及材料從某位置被移動到其他位置的狀態(tài)運(yùn)輸用某些方法來測量產(chǎn)品的品質(zhì)特性及數(shù)量合格與否的工序。檢查材料及部件等為了提高其附加價(jià)值發(fā)生物理變化（機(jī)械加工、沖壓等）及化學(xué)變化（噴涂、熱處理等）的工序或組裝工序加工內(nèi) 容記號工序著眼于物流中浪費(fèi)的加工工序,檢查工序,工序間的停滯工序,搬運(yùn)等的改善稱為工序改善2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 5工序分析圖工序分析圖(例例)飛輪 離合器側(cè)總切削 曲柄軸側(cè)切削 鉆孔、絲錐、鉸刀 車削加工 齒輪加工銑齒 熱處理 淬火 環(huán)行齒輪 熱壓配合離合器面研磨孔穴平衡檢查（注）圖中

3、的編號表示工序編號 表示加工過程中同時(shí)進(jìn)行檢查。2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 6工序分析表工序分析表標(biāo)題早晨的上班準(zhǔn)備作業(yè)日期 備注No作業(yè)時(shí)間距離1起床0.302臥室到更衣間0.15153穿衣2.004更衣間到廁所0.10105上廁所5.006廁所到洗臉間0.0557洗臉5.008洗臉間到餐廳0.10109使用烤面包機(jī)3.0010早餐10.0011餐廳到更衣間0.05512穿西服5.0013更衣間到書房0.151514取皮包2.0015書房到前門0.10102022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 7工藝流程圖工藝流程圖 （例）（例）噴房清洗機(jī)

4、補(bǔ)修油漆場保險(xiǎn)杠噴漆工序的工藝流程保險(xiǎn)杠噴漆工序的工藝流程2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 8工序改善的常規(guī)做法工序改善的常規(guī)做法1.分開的機(jī)械實(shí)行小型化、在線化2.機(jī)械擺放成U字形3.避免距離較遠(yuǎn)的孤島工序，集中作業(yè)人員4.縮短等待及工具交換時(shí)間5.多能化的推進(jìn)2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 9工序改善檢查表工序改善檢查表工序檢 查 項(xiàng) 目加工是否有加工時(shí)間過長的部件能否與其他加工工序一起加工如改變加工工序順序，能否得以改善有沒有使用夾具及機(jī)械化可能搬運(yùn)搬運(yùn)（移動）的次數(shù)能否可以減少搬運(yùn)的距離是否可縮短如改變作業(yè)場所的機(jī)械、裝置等的配置，

5、能否可節(jié)省搬運(yùn)搬運(yùn)前后的裝卸作業(yè)是否浪費(fèi)時(shí)間搬運(yùn)設(shè)備是否得當(dāng)（是否可以改善）檢查檢查的實(shí)施位置是否恰當(dāng)（中間檢查、最終檢查）檢查對象的數(shù)量是否恰當(dāng)（全數(shù)檢查、抽樣檢查）能否邊加工邊檢查檢查的方法是否得當(dāng)能否利用機(jī)器人停滯能否減少停滯（待工）次數(shù)（單一流程化、鏈接化）能否進(jìn)一步縮短停滯時(shí)間（由工序的穩(wěn)定化、停滯時(shí)間縮短實(shí)現(xiàn)小批量化）2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 10二、動作改善二、動作改善目標(biāo):以節(jié)省動作,縮短動作的距離來縮短動作本身的時(shí)間.以動作經(jīng)濟(jì)原則為前提.2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 11動作分析動作分析目的:去掉浪費(fèi)的動作,探

6、索舒適的動作,即找出動作中的不合理。動作分析: 是要把每個(gè)工序的作業(yè)分解成要素作業(yè)及要素動作，同時(shí)還要必須對步行數(shù)及與部件間的距離、身體的姿勢等做定量的分析,是動作改善的前提。2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 12要素作業(yè)和要素動作要素作業(yè)和要素動作要素作業(yè)：是連續(xù)做動作的一個(gè)作業(yè)的單位，從取出一個(gè)配件及工具開始到對其安裝或使用結(jié)束的一連串的動作。要素動作：構(gòu)成要素作業(yè)動作的最小單位?？杉?xì)化到“一舉手一邁腳”。2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 13作業(yè)時(shí)間不同的原因分析作業(yè)時(shí)間不同的原因分析 不同人作業(yè)時(shí)間的差異知識 技能 節(jié)奏 熟練度 熟練

7、 作業(yè)方法 動作數(shù) 肉體條件 受傷 年齡 疲勞 疾病 動作的速度 疲倦 精神條件 有擔(dān)心事 適應(yīng)性 作業(yè)環(huán)境 照明 噪音溫度感官器官的能力 視力 聽力 注意力 性格 忍耐力 2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 14技能差體系技能差體系 作業(yè)時(shí)間不同 技能之差異 作業(yè)方法差異 作業(yè) 節(jié)奏 動作本身之不同 ( 有無和次數(shù) ) 動作組合不同 次序 途徑 零件操作方法 工具操作方法 出力的方法 .方向 拿握位置 拿握方法 使用身體部位 出力的方法 .方向 拿握位置 拿握方法 使用身體部位 (安定感 ) 2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 15動作分析的方

8、法動作分析的方法1.目視分析2.動素分析3.影像分析2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 16動作改善四原則動作改善四原則排除（Eliminate）合并（Combine）重排（Rearrange）簡化（Simplify）2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 17動作分析改善的步驟動作分析改善的步驟問題的發(fā)生/發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀分析找出問題的要因擬定改善方案實(shí)施方案效果確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化教導(dǎo)2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 18動作改善的推進(jìn)步驟動作改善的推進(jìn)步驟1.預(yù)先調(diào)查、確定分析對象（作業(yè)及作業(yè)者）預(yù)先調(diào)查、確定分析對象（作業(yè)及作業(yè)者）1

9、）與其他相比處于劣勢的地方2）勞力、時(shí)間、成本使用較多的地方3）工序上的瓶頸、不良產(chǎn)生多的地方4）對于整體影響較大的地方5）好象存在浪費(fèi)的地方6）馬上可以改善的地方2.通過一個(gè)作業(yè)周期來觀察通過一個(gè)作業(yè)周期來觀察1）理解作業(yè)內(nèi)容2）確定分析單位3）同一周期多人觀察3次以上3.把作業(yè)分解到要點(diǎn)作業(yè)水準(zhǔn)把作業(yè)分解到要點(diǎn)作業(yè)水準(zhǔn) 1）要完全控制作業(yè)順序2）劃分時(shí)注意要使問題點(diǎn)表面化2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 194.分析左右手要素動作1）動作盡量細(xì)分2）觀察作業(yè)的同時(shí)進(jìn)行分析、記錄3）要具體地記錄出現(xiàn)的各個(gè)現(xiàn)象5.定量整理作業(yè)的細(xì)化條件定量整理作業(yè)的細(xì)化條件1）物的條

10、件（設(shè)備、零件等的布局）2）作業(yè)條件（身體移動距離、動作次數(shù)、路線、工具使用、步行數(shù)等）6.對結(jié)果進(jìn)行研究對結(jié)果進(jìn)行研究1）動作經(jīng)濟(jì)四項(xiàng)基本原則：減少動作數(shù)、雙手并用、縮短動作距離、動作舒適2）對各動作用5W2H的自問形式找出改善要點(diǎn)7.從馬上可以改善先試行從馬上可以改善先試行 1）改善順序：不投入（最先）-少投入（次先）-大投入（最后）2）改善進(jìn)度：快-中-慢3）效益：大-中-小8.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的修改標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的修改 1）及時(shí)修訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書并作好教導(dǎo)動作改善的推進(jìn)步驟動作改善的推進(jìn)步驟2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 20動作分析案例動作分析案例分析事例分析事例 以尾

11、燈為例加以分析則如下表以尾燈為例加以分析則如下表,實(shí)際分析時(shí)也可使用實(shí)際分析時(shí)也可使用這個(gè)表格來記錄這個(gè)表格來記錄,是很方便的。還有就現(xiàn)場的常識而言是很方便的。還有就現(xiàn)場的常識而言即使認(rèn)為是必要的動作即使認(rèn)為是必要的動作,但以動作改善之常識來看卻認(rèn)但以動作改善之常識來看卻認(rèn)為是浪費(fèi)、不平衡、不合理的動作上要記上為是浪費(fèi)、不平衡、不合理的動作上要記上之符號之符號,全部予以檢查。有全部予以檢查。有記號者即改善之著眼點(diǎn)。記號者即改善之著眼點(diǎn)。2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 21動作分析案例動作分析案例 工序工序 要素作業(yè)要素作業(yè) 要素動作要素動作 尾燈裝配尾燈裝配尾燈搬運(yùn)

12、尾燈搬運(yùn)將尾燈組合到車身上將尾燈組合到車身上取氣動工具取氣動工具取取NUT用氣動工具鎖螺帽用氣動工具鎖螺帽走向走向 LINE SIDE彎腰彎腰(身體身體)伸手到放尾燈處伸手到放尾燈處拿尾燈拿尾燈取回取回抽回身體抽回身體走向走向LINE2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 22左手左手右手右手NONO動作動作條件條件CHECKCHECKCHECKCHECK條件條件動作動作NONO1 1走向走向LINE LINE SIDESIDE4 4步步4 4步步走向走向LINE LINE SIDESIDE1 12 2伸手到尾伸手到尾燈處燈處70cm70cm等待等待2 23 3拿尾燈拿尾燈

13、彎腰彎腰等待等待3 34 4拿尾燈到拿尾燈到手邊手邊70cm70cm等待等待4 45 5拿回尾燈拿回尾燈彎腰彎腰拿回尾燈拿回尾燈5 56 6回到在線回到在線4 4步步4 4步步回到在線回到在線6 67 7夾持夾持將尾燈配將尾燈配上上BODYBODY7 78 8夾持夾持后箱內(nèi)后箱內(nèi)50cm50cm伸手到氣伸手到氣動工具處動工具處8 89 9用身體托用身體托住尾燈住尾燈用大腿用大腿拿著氣動拿著氣動工具工具9 91010伸 手 到伸 手 到NUTNUT處處后箱內(nèi)后箱內(nèi)50cm50cm40cm40cm把氣動工把氣動工具拿到手具拿到手邊邊1010動作分析案例動作分析案例2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公

14、司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 23 1111拿著拿著NUTNUT6 6個(gè)一次個(gè)一次夾持夾持11111212裝一個(gè)裝一個(gè)NUTNUT到氣到氣泵上泵上40cm40cm夾持夾持12121313等待等待NutNut在手中在手中30cm30cm配 合 氣 泵配 合 氣 泵于裝配點(diǎn)于裝配點(diǎn)13131414等待等待a aa a用 氣 泵 鎖用 氣 泵 鎖定定14141515等待等待用 氣 泵 拆用 氣 泵 拆除除15151616重回到重回到(a)(a)5 5次次5 5次次重回到重回到(a)(a)16161717伸 手 至 工伸 手 至 工具箱具箱50cm50cm夾持氣泵夾持氣泵17171818拿 住 工 具拿

15、住 工 具箱箱夾持氣泵夾持氣泵18181919拿回手邊拿回手邊50cm50cm夾持氣泵夾持氣泵19192020搬 到 下 一搬 到 下 一臺車上臺車上8 8步步8 8步步搬 到 下 一搬 到 下 一臺車臺車20202121放 到 后 箱放 到 后 箱中中50cm50cm50cm50cm放 到 后 箱放 到 后 箱中中2121動作分析案例動作分析案例2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 24動作經(jīng)濟(jì)的四項(xiàng)基本原則動作經(jīng)濟(jì)的四項(xiàng)基本原則 (1)減少動作數(shù)量減少動作數(shù)量即消除動作本身或減少動作的次數(shù)。即消除動作本身或減少動作的次數(shù)。(例例) 小偷開儲柜是從下層開始的。小偷開儲柜

16、是從下層開始的。 沒有鞋帶的鞋子。沒有鞋帶的鞋子。 不必打結(jié)的領(lǐng)帶。不必打結(jié)的領(lǐng)帶。 2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 25(2)同時(shí)進(jìn)行動作同時(shí)進(jìn)行動作( (雙手并用原則雙手并用原則) )藉工具之改善，方法的改善，或零件擺放方法等，想藉工具之改善，方法的改善，或零件擺放方法等，想辦法使兩手能同時(shí)使用，或腳也能同時(shí)使用。辦法使兩手能同時(shí)使用，或腳也能同時(shí)使用。（例）（例） 打麻將動兩手。打麻將動兩手。 開汽車。開汽車。 打鼓、彈鋼琴。打鼓、彈鋼琴。 動作經(jīng)濟(jì)的四項(xiàng)基本原則動作經(jīng)濟(jì)的四項(xiàng)基本原則 2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 26(3)縮短

17、動作之距離縮短動作之距離 伸手、步行、轉(zhuǎn)身、蹲下等之動作時(shí)間，均與其伸手、步行、轉(zhuǎn)身、蹲下等之動作時(shí)間，均與其移動距離成正比。要縮短其距離，消除浪費(fèi)。移動距離成正比。要縮短其距離，消除浪費(fèi)。（例）（例） 中式之餐桌。中式之餐桌。電視、的搖控開關(guān)。電視、的搖控開關(guān)。 動作經(jīng)濟(jì)的四項(xiàng)基本原則動作經(jīng)濟(jì)的四項(xiàng)基本原則 2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 27(4)使動作輕省使動作輕省( (動作舒適動作舒適) ) 動作輕省，可促使作業(yè)順暢，及有規(guī)律并可減少疲動作輕省，可促使作業(yè)順暢，及有規(guī)律并可減少疲勞，促進(jìn)作業(yè)安全。勞，促進(jìn)作業(yè)安全。（例）（例）活用傾斜式料架?；钣脙A斜式料架。

18、 . .使用省力吊具使用省力吊具 動作經(jīng)濟(jì)的四項(xiàng)基本原則動作經(jīng)濟(jì)的四項(xiàng)基本原則 2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 28三、路徑改善三、路徑改善 目標(biāo)：目標(biāo)： 通過對作業(yè)者一個(gè)作業(yè)循環(huán)的步行、手的移動通過對作業(yè)者一個(gè)作業(yè)循環(huán)的步行、手的移動順序與距離做分析，而找出零件與設(shè)備放置的問題，順序與距離做分析，而找出零件與設(shè)備放置的問題，目的在于改善步行路徑及手的移動路線。目的在于改善步行路徑及手的移動路線。 2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 29路徑改善的推進(jìn)方法路徑改善的推進(jìn)方法分析步驟如下分析步驟如下1 1、事前準(zhǔn)備、事前準(zhǔn)備 料件動線的調(diào)查。料

19、件動線的調(diào)查。 依車種或仕樣路徑及移動距離有不同的情形時(shí)，應(yīng)選依車種或仕樣路徑及移動距離有不同的情形時(shí)，應(yīng)選擇生產(chǎn)臺數(shù)多的車種做為調(diào)查對象。擇生產(chǎn)臺數(shù)多的車種做為調(diào)查對象。2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 30步行數(shù)步行數(shù) 路徑圖路徑圖( (簡潔且圖表化簡潔且圖表化) ) NO.NO. 1 1回回 2 2回回 3 3回回 平均平均 1234 空氣濾 清器(A) 空氣 流量計(jì) 作業(yè)臺 空氣濾 清器(B) 搬運(yùn)臺車 調(diào)查用表調(diào)查用表路徑改善的推進(jìn)方法路徑改善的推進(jìn)方法2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 31路徑改善的推進(jìn)方法路徑改善的推進(jìn)方法2.調(diào)

20、查并記錄2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 323.改善案擬訂路徑改善的推進(jìn)方法路徑改善的推進(jìn)方法2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 33路徑改善的著眼點(diǎn)路徑改善的著眼點(diǎn) 1 1、路徑是否遠(yuǎn)、路徑是否遠(yuǎn) 是否能拉近作業(yè)臺是否能拉近作業(yè)臺 是否能整理成一個(gè)作業(yè)臺作業(yè)是否能整理成一個(gè)作業(yè)臺作業(yè) 回程是否會發(fā)生步行回程是否會發(fā)生步行 2 2、經(jīng)常使用的料件是否放在近處。、經(jīng)常使用的料件是否放在近處。 即使為相同的料件，會因仕樣的關(guān)系，即使為相同的料件，會因仕樣的關(guān)系，有的料件使用多，有的料件使用少。在此情有的料件使用多，有的料件使用少。在此情形下，要將

21、步行距離或手伸出的距離及總次形下，要將步行距離或手伸出的距離及總次數(shù)縮小，使用次數(shù)愈多的料件要到近處。數(shù)縮小，使用次數(shù)愈多的料件要到近處。2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 34改善注意要點(diǎn)改善注意要點(diǎn)1.品質(zhì)(Quality) 問題點(diǎn): 維持與提高品質(zhì)活動的重點(diǎn): 1.減少不良的工作減少離散度 2.減少因疏忽而引起的不良品 3.減少初期的不良產(chǎn)品 4.減少品質(zhì)的異常 5.減少索賠請求. 6.提高品質(zhì) 7.提高品質(zhì)能力活動的結(jié)果: 1.使工程處於安定狀態(tài) 2.防止抱怨的再度發(fā)生 3.確實(shí)的遵守作業(yè)指導(dǎo)書 4.使管理點(diǎn)明確 5.依照管理圖進(jìn)行管理工程 6.標(biāo)準(zhǔn)化 7.提高

22、信賴性 8.使管理制度化2.成本(Cost)問題點(diǎn): 降低成本活動的重點(diǎn): 1.削減經(jīng)費(fèi) 2.節(jié)約材料及零件支出 3.降低單價(jià) 4.縮短作業(yè)時(shí)間 5.活用時(shí)間活動的結(jié)果: 1.減少工數(shù) 2.減少修正的次數(shù) 3.裁減人員 4.提高材料的利用率 5.提高設(shè)備的轉(zhuǎn)動率(稼動率).2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 353.交期問題點(diǎn): 量的確保,遵守交貨期限活動的重點(diǎn): 1.增加生產(chǎn)量 2.遵守交貨期 3.減少庫存 4.加強(qiáng)存貨管理 5.改善配置 6.提高效率活動的結(jié)果: 1.提高生產(chǎn)力 2.縮短作業(yè)時(shí)間 3.加強(qiáng)管理 4.改善工具 5.提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率4.士氣(Morale

23、)問題點(diǎn): 提高工作場所的氣氛活動的重點(diǎn): 1.美化環(huán)境 2.提高上班率 3.配置請求適當(dāng) 4.在快樂的氣氛下進(jìn)行QC 5.領(lǐng)域的活動 6.提高每一個(gè)人的能力 7.強(qiáng)化品質(zhì)意識活動的結(jié)果: 1.使改善提案具有彈性 2.創(chuàng)造快樂的工作環(huán)境 3.使小組工作圓滿成功改善注意要點(diǎn)改善注意要點(diǎn)2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 365.安全(Safety)問題點(diǎn): 確保安全活動的重點(diǎn): 1.確保工作場所的安全 2.確保自己本身的安全 3.減少意外事故活動的結(jié)果: 1.整理及整頓 2.整理環(huán)境 3.加強(qiáng)安全管理 問題主要原因的四M要素:1.機(jī)械(Machine) 2.材料(Mate

24、rial) 3.作業(yè)人員(Man) 4.作業(yè)方法(Method) 1.機(jī)械(Machine) 活動的重點(diǎn)(細(xì)部的主要原因): 1.機(jī)械的哪一部份會影響到所謂的特性呢?(如:品質(zhì)、運(yùn)轉(zhuǎn)率等).2.開始作業(yè)時(shí)和日常處理(檢查、上油).3.發(fā)現(xiàn)毛閏病以及處理(保全).4.機(jī)械應(yīng)改善的事項(xiàng)(故障率).5.開始作業(yè)時(shí)的整理、整頓(環(huán)境).改善注意要點(diǎn)改善注意要點(diǎn)2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 372.材料(Material) 活動的重點(diǎn)(細(xì)部的主要原因): 1.材料的哪一部份會影響到特性(原料品質(zhì)的不良,性能不足等).2.被搬入的材料質(zhì)量有差錯(不小心而造成的錯誤、交貨期).

25、3.作業(yè)中有異常材料混入(不小心而造成的錯誤、環(huán)境).4.材料的處理(品質(zhì)不良、異常品各種的混入).3.作業(yè)人員(Man)活動的重點(diǎn)(細(xì)部的主要原因): 1.作業(yè)人員中哪一因素影響到特性(經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)、教育).2.作業(yè)是否與作業(yè)人員的特性一致(重新配置工作與教育訓(xùn)練).3.作業(yè)人員的健康狀態(tài)(休養(yǎng)、飲食、睡眠).4.作業(yè)人員的品質(zhì)意識(士氣、教育). 作業(yè)人員是否按照指示圖作業(yè) 作業(yè)人員是否在熟讀指導(dǎo)書以后才開始作業(yè). 改善注意要點(diǎn)改善注意要點(diǎn)2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 38 作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)時(shí),仍然會產(chǎn)生不良產(chǎn)品(必須修改作業(yè)指導(dǎo)書,變更作業(yè)方法).5.作業(yè)人

26、員的工作態(tài)度(協(xié)調(diào)性、積極性、士氣).4.作業(yè)方法(Method) 活動的重點(diǎn)(細(xì)部的主要原因): 1.作業(yè)方法的哪一點(diǎn)會影響到特性(工程品質(zhì)能力、作業(yè)準(zhǔn)備).2.作業(yè)的順序保持現(xiàn)狀好呢?或者按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行(作業(yè)順序、進(jìn)行方法).3.是否在沒有使用作業(yè)指導(dǎo)書之下進(jìn)行作業(yè).4.對於變更作業(yè)指導(dǎo)書的處置(作業(yè)的進(jìn)行方法).5.作業(yè)指示圖是否應(yīng),改善以及是否有不適當(dāng)之處.6.作業(yè)人員的安全之確保(安全綱).7.作業(yè)場所的配置有否缺陷? 5W2H之要素:1.誰(WHO) 2.甚麼(WHAT) 3.在哪里(WHERE) 4.何時(shí)(WHEN) 5.為甚麼(WHY 6.如何做(HOW TO DO) 7.做

27、多少(HOW MUCH)改善注意要點(diǎn)改善注意要點(diǎn)2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 39常用其他改善方法防錯法(防呆)不良難以發(fā)生先進(jìn)先出改善顏色改善管理標(biāo)簽改善管理提高材料利用率減少不良發(fā)生減少不良發(fā)生五、其他常用改善方法五、其他常用改善方法2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 401.1 防錯法案例防錯法案例螺帽容易錯焊螺帽容易錯焊, ,右側(cè)右側(cè)NUTNUT若焊到此孔時(shí)，若焊到此孔時(shí)，此定位此定位PINPIN將干涉零將干涉零件無法件無法SETSET定位定位前大樑前大樑2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 41以以限位開關(guān)確

28、認(rèn)螺限位開關(guān)確認(rèn)螺帽有無漏組帽有無漏組, ,若漏組若漏組, ,夾具不能作動夾具不能作動製程中檢測製程中檢測 開關(guān)開關(guān): :原治具上增加原治具上增加機(jī)械閥機(jī)械閥, ,製程中製程中檢測螺帽是否漏組檢測螺帽是否漏組後大樑後大樑1.2 防錯法案例防錯法案例2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 421.3 防錯法案例防錯法案例以警示燈通知以警示燈通知正確取拿物料正確取拿物料用光電檢知確認(rèn)有用光電檢知確認(rèn)有無誤取無誤取, ,若誤取若誤取, ,警燈警燈亮亮, ,同時(shí)翁鳴器響同時(shí)翁鳴器響設(shè)備防呆設(shè)備防呆2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 432.1 先進(jìn)先出管理先

29、進(jìn)先出管理改改 善善 前前改改 善善 後後問題點(diǎn)說明問題點(diǎn)說明改善做法改善做法1.1.ROLLERROLLER延伸延伸增設(shè)增設(shè)，油品集中管理，油品集中管理, ,落實(shí)落實(shí)油品物料先進(jìn)先出油品物料先進(jìn)先出. .2.2.確實(shí)確實(shí)掌控掌控油品油品有效期限有效期限. .1.1.油品油品管理管理先進(jìn)先出先進(jìn)先出不易落實(shí)不易落實(shí). .2.2.油品有效油品有效期限期限較較難掌控難掌控. .入入出出隨機(jī)擺隨機(jī)擺放放ROLLER擺擺放放2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 442.2 先進(jìn)先出管理先進(jìn)先出管理改改 善善 前前改改 善善 後後問題點(diǎn)說明問題點(diǎn)說明改善做法改善做法1.1.利用利用

30、部品部品圓形特性圓形特性規(guī)劃架位，集中管規(guī)劃架位，集中管理理, ,落實(shí)油品物料先進(jìn)先出落實(shí)油品物料先進(jìn)先出. .2.2.確實(shí)確實(shí)掌控掌控油品油品有效期限有效期限. .1.1.物料物料管理管理先進(jìn)先出先進(jìn)先出不易落實(shí)不易落實(shí). .2.2.油品有效油品有效期限期限較較難掌控難掌控. .隨機(jī)擺隨機(jī)擺放放依特性依特性規(guī)劃儲規(guī)劃儲位位2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 452.3 先進(jìn)先出管理先進(jìn)先出管理改改 善善 前前改改 善善 後後問題點(diǎn)說明問題點(diǎn)說明改善做法改善做法1.1.製作製作吊掛式吊掛式料架料架 ，補(bǔ)給轉(zhuǎn)置線邊料架。，補(bǔ)給轉(zhuǎn)置線邊料架。1.1.物料物料先進(jìn)先出先進(jìn)先出

31、改善改善2.2.節(jié)省裝配工時(shí)節(jié)省裝配工時(shí)3.3.節(jié)省裝配面積節(jié)省裝配面積1.1.種類多種類多(4(4項(xiàng)項(xiàng)) )，批量上線，取料走行，批量上線，取料走行工時(shí)浪費(fèi)及佔(zhàn)用線邊空間。工時(shí)浪費(fèi)及佔(zhàn)用線邊空間。2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 463.1 顏色管理顏色管理改善前:改善前: 改善後:改善後:問題點(diǎn):問題點(diǎn):效果確認(rèn):效果確認(rèn): 2.裝配防誤組2.裝配防誤組改善作法:改善作法: 改善項(xiàng)目:JT煞車總泵防誤組/防誤送改善改善項(xiàng)目:JT煞車總泵防誤組/防誤送改善 物料相似且包裝相同，補(bǔ)給易誤送，物料相似且包裝相同，補(bǔ)給易誤送，1.JT煞車總泵區(qū)分為ABS與非ABS兩種，1

32、.JT煞車總泵區(qū)分為ABS與非ABS兩種， 1.ABS專用件改為黃色專用件改為黃色PE袋包裝識別袋包裝識別 裝配易誤組。裝配易誤組。1.補(bǔ)給防誤送1.補(bǔ)給防誤送ABS專用專用非非ABS專用專用非非ABS專用專用ABS專用專用剎車總泵防誤組/防誤送改善2022-3-3廣州風(fēng)神物流有限公司培訓(xùn)專用課件作業(yè)管理部 473.2 顏色管理顏色管理改善前:改善前: 改善後:改善後:問題點(diǎn):問題點(diǎn):效果確認(rèn):效果確認(rèn): 2.裝配防誤組2.裝配防誤組改善作法:改善作法: 1.右邊改為紅色右邊改為紅色PE帶包裝識別帶包裝識別改善項(xiàng)目:JT/ST/DZL擋泥板防誤送改善改善項(xiàng)目:JT/ST/DZL擋泥板防誤送改善1.JT/ST/DZL擋泥板區(qū)分左右兩種，物料1.JT/ST/DZ