釩鐵車間部分

1、1 電冶爐前崗位安全技術(shù)操作規(guī)程1.1 開車前的檢查 電爐冷卻水是否暢通，有無滲漏，電爐傾動系統(tǒng)，電極升降系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，潤滑是否正常，要吊物件及吊具有無缺陷和裂紋。1.2開車經(jīng)班長檢查確認(rèn)設(shè)備正常，電爐周圍無人后方可通知配電工送電。1.3 正常操作必須停電接落電極，楔緊電極，爐頂操作不得腳踏爐蓋磚。 吊熱渣罐使用專用工具，熱渣罐吊出時(shí)人員遠(yuǎn)離。 爐內(nèi)禁止投入帶水、潮濕、油污、密封和不明物料。 物料熔融時(shí)不得入前后渣坑操作，前后渣坑禁止有水。 用木耙攪拌時(shí)身體站在爐前兩側(cè)，使用鐵耙和取樣工具應(yīng)烤干沾渣后，再進(jìn)行下步操作。1.4 停車冶煉結(jié)束后將爐內(nèi)物料倒凈通知配電工停電。2 電冶制錠崗位安全技

2、術(shù)操作規(guī)程2.1 開車前檢查 鐵水包的開關(guān)機(jī)是否靈活，要吊物件及吊具有無缺陷和裂紋。2.2 開車 正確指揮天車將鐵水包平穩(wěn)放入出鐵坑。2.3 正常操作 新砌鐵水包烘干，錠坑、錠模、渣罐、墊包底砂子保證干燥。 出鐵時(shí)使塞桿避開鐵流，隨電爐傾動下放鐵水包。 漏模時(shí)不得用潮濕物料堵塞，用鐵棍頂塞頭時(shí)不得手持鐵棍。2.3.4 澆注后經(jīng)過1小時(shí)方可脫模，保證脫模鐵完全凝固后方可水淬，水淬需用水淬臺面，不得帶模水淬。2.3.5 本崗位設(shè)備按設(shè)備操作規(guī)程操作，使用非本崗位設(shè)備時(shí)需由班長以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。2.4 停車將鐵水包放倒，包內(nèi)渣殼掏凈。3 電冶配電崗位安全技術(shù)操作規(guī)程3.1 開車前檢查 配電盤各種儀表，物

3、柄是否正常好用，供電系統(tǒng)是否正常。3.2 開車 經(jīng)班長允許后方可不帶負(fù)荷送電。3.3 正常操作 冶煉中經(jīng)常觀察三相電極電流是否平衡，變壓器的油溫和油量是否正常，升降架電機(jī)電流是否正常。 傾動電爐時(shí)，電極控制手柄置于手動位置。 出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及故障通知電工處理，懂得并會使用電器設(shè)備滅火器。 操作中保證：不帶負(fù)荷送電、停電，不帶電更換電壓，變壓器油溫不超過75oC，三相電流不得超過規(guī)定的最大工作電流。 不經(jīng)班長批準(zhǔn)不得讓非本崗位人員配電操作。 必須停電出爐。3.4 停車 將電極脫離物料，停電。4 電冶配料崗位安全技術(shù)操作規(guī)程4.1 開車前檢查 檢查破碎機(jī)潤滑是否正常，進(jìn)料口有無物料，各給料器是否好用

4、，要吊件物及吊具有無缺陷裂紋。4.2 開車 破碎機(jī)開車前手動盤車無問題后，方可不帶負(fù)荷開車。4.3 正常操作經(jīng)常檢查破碎機(jī)地腳螺絲有無松動，潤滑是否正常。4.3.2 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止加油，修理和清理衛(wèi)生。 破碎機(jī)憋住時(shí)要立即停車，防止燒壞電機(jī)，未清除憋住物料不得開啟電機(jī)。 配料車通道區(qū)域不得堆放雜物。配料車到位時(shí)方能掛鉤倒料。4.4 停車 當(dāng)破碎機(jī)進(jìn)料口無雜物可停車。 設(shè)備停運(yùn)后，必須切斷電源，懸掛安全標(biāo)志牌，同時(shí)要清理好現(xiàn)場。5 電冶筑爐崗位安全技術(shù)操作規(guī)程5.1 開車前檢查 爐蓋圈的鉤環(huán)有無裂紋，鋼絲繩磨損情況，并對各水套試水無滲漏。5.2 開車 檢查無問題后方可開車。5.3 正常操

5、作 爐蓋放平，按規(guī)定砌筑爐蓋。 熱修爐作好防護(hù)準(zhǔn)備，防止燒傷。6 釩鐵包裝崗位安全技術(shù)操作規(guī)程6.1 包裝前檢查崗位周圍是否有雜物及障礙物品。然后將所使用秤歸位，秤砣歸零位核對準(zhǔn)確方可操作。6.2 包裝時(shí)要注意天車行駛方向，以防傷人。6.3 包裝倒鐵指揮天車手示要清楚，其它人員隨即離開，防上掉鐵塊砸傷。6.4 操作推桶人員要順方向推桶，禁止兩人同時(shí)對撞防止倒桶。6.5 包裝完了要將場地殘余物料清理干凈，滑滾地下碎鐵要清理，防止意處事故發(fā)生。7 橋式天車工安全技術(shù)操作規(guī)程7.1 持證操作，無證者不得操作。7.2 開車前認(rèn)真檢查安全防護(hù)、保險(xiǎn)、信號裝置或吊具及其它運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是否處于正常完好狀態(tài)。7.

6、3 吊物前必須進(jìn)行試車，認(rèn)定正常方可動車。7.4 在操作運(yùn)行時(shí)應(yīng)做到：“二必須”、“二不得”、“四要”、“十不吊”。“二必須”（1） 必須集中思想、謹(jǐn)慎駕駛、認(rèn)真瞭望。（2） 必須先鳴鈴后開車，不許車開鈴響同時(shí)進(jìn)行?！岸坏谩保?） 起吊物不得在人頭上越過。（2） 起吊物不得在空中長時(shí)間停留?！八囊保?） 吊運(yùn)工件要稍停一下，看其是否牢靠，然后逐漸升起或移動。（2） 起吊高度要合適，以免碰撞作業(yè)現(xiàn)場人與物。（3） 起落動作要平穩(wěn)，避免猛起猛落、重物提高。（4） 電源發(fā)生故障或遇有緊急情況時(shí)，應(yīng)立即停車，關(guān)閉總電源，控制器回至零位?！笆坏酢保?） 信號不明或亂指揮不吊。（2） 物件重量不清或超負(fù)荷不吊。（3） 安全裝置不完好或失靈不吊。（4） 工件埋在地下，沒有辯別清不吊。（5） 工件緊固不牢或未掛好不吊。（6） 光線陰暗看不清不吊。（7） 吊物上有人或浮置物不吊。（8） 棱角物件沒有安全措施不吊。（9） 歪斜拉不吊。（10） 易燃易爆物品沒有安全措施不吊。7.5 在檢修過程中，司機(jī)或維修人員應(yīng)互相配合好，提出可靠安全措施，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁從上往下拋扔物件，防止工具、部件從車架上掉下，檢修時(shí)要切斷電源、懸掛警告牌。7.6 試車時(shí)，檢修人員和司機(jī)要實(shí)行呼喚應(yīng)答制，確認(rèn)無誤鳴鈴示警后方能試車。7.7 駕駛室鋪絕