防洪堤C25面板砼拉模施工措施

1、防洪堤25面板砼拉模施工措施一、工程概況1.1 概況巴中市城區(qū)大佛寺柳津橋河段左岸標(biāo)防洪堤工程面板砼為坡比11.6,厚25cm的混凝土板，樁號(hào)為：巴左K0+201巴左K3+578，全長(zhǎng)3377m，坡面垂直高度小于15m，混凝土標(biāo)號(hào)C25，混凝土總量約為18000m3，由于坡比為1：1.6，板厚25cm，不易形成常規(guī)混凝土澆筑條件，須采用特殊模板進(jìn)行混凝土澆筑，因此，結(jié)合其它工程類似成功經(jīng)驗(yàn)，防洪堤工程面板砼擬采用定型配重式拉模施工方案。1.2主要工程量（但不限于）工程量表材料規(guī)格工程量備注混凝土C2518000m31.3施工進(jìn)度根據(jù)本標(biāo)合同工期要求及施工總進(jìn)度安排。防洪堤施工進(jìn)度安排如下：序號(hào)

2、項(xiàng)目計(jì)劃施工工期備注1面板砼2011年11月30日2011年3月25日說明：2011年11月下旬安裝砼拌合設(shè)備，11月底開始澆筑砼。二、滑模設(shè)計(jì)2.1 根據(jù)該工程特點(diǎn)，滑模應(yīng)能滿足如下要求：（1）模架段塊制作，現(xiàn)場(chǎng)易于拼裝； （2）配重系統(tǒng)與模板分離，裝卸方便；（3）提升系統(tǒng)靈活機(jī)動(dòng)，兩端既可同步、又能異步提升；（4）收光系統(tǒng)能隨模板上升，易于拆裝； （5）整個(gè)系統(tǒng)易于拼裝，轉(zhuǎn)運(yùn)靈活，施工方便，安全性高。2.2模板設(shè)計(jì)定型模板總長(zhǎng)7.5m，寬0.9m，采用P3015鋼模板組合而成，8#槽鋼作圍懔，5#槽鋼作肋板。為保證模板鋼度，在其背后加三角桁架兼操作平臺(tái)。定型模板兩側(cè)拉環(huán)用28鋼筋制作，焊接

3、于面模兩端。面模兩端與側(cè)模搭接長(zhǎng)度各100cm。2.3荷載計(jì)算（1）配重計(jì)算滑模本身自重約0.255T，總長(zhǎng)為m，單位長(zhǎng)度自重為333.2 N/m。根據(jù)此受力模型計(jì)算單位長(zhǎng)度的浮托力F，F(xiàn)sin58°=0.5H2sin58°= 0.5×2500×9.8×0.211×0.211×1×sin58°=462.51N/mG=333.2N/m。因此需要增加配重至少138.55kg，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算配重合計(jì)196.094kg（附圖紙），滿足抵抗浮托力要求。（2）卷揚(yáng)機(jī)選型根據(jù)滑模施工規(guī)范，混凝土與模板的摩阻力，包括粘結(jié)力

4、和摩擦力，新澆混凝土與模板的粘結(jié)力可按0.5KNm2取用，在確定混凝土與模板的摩擦力時(shí)，其兩者之間的摩擦系數(shù)可按0.40.5取用?；炷僚c模板的粘結(jié)力，按0.5KNm2計(jì)算0.5×1000×8×0.99,8×103為0.367T?；炷僚c模板的摩擦力，摩擦系數(shù)按0.5計(jì)算為2.062T?；Ｗ灾?.357T，摩阻力2.43T，選用兩臺(tái)1.5T卷揚(yáng)機(jī)。2.4抹面吊架平臺(tái)拉模施工時(shí)，為方便抹面人員施工操作，在拉模后端需加工抹面操作平臺(tái)。用48鋼管和角鋼加工成與坡面平行的抹面平臺(tái)，抹面平臺(tái)長(zhǎng)22.5m，寬1.2m，焊接在拉模鋼架下口，隨拉模一起上升。為保證施工

5、人員安全，抹面時(shí)需按要求拴好安全繩。2.5 提升系統(tǒng)模板通過15T自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)焊接安裝吊裝就位。卷揚(yáng)機(jī)及其基礎(chǔ)用15t吊車吊裝。拉模本身自重約2.5T，克服與側(cè)軌混凝土面摩擦阻力，采用兩臺(tái)3T卷揚(yáng)機(jī)配動(dòng)滑輪將模板緩慢的勻速上升，并設(shè)置同步設(shè)施，為保證安全，還可采用手動(dòng)葫蘆作固定裝置，當(dāng)模板提升到混凝土澆筑高程位置后，停止提升，鎖定卷揚(yáng)機(jī)關(guān)閉電源。三、施工布置3.1 施工風(fēng)水電施工所用風(fēng)水電均由現(xiàn)場(chǎng)已形成的系統(tǒng)供風(fēng)、系統(tǒng)供水、系統(tǒng)供電提供。3.2 施工道路在施工期間，施工道路及其它臨建布置在現(xiàn)場(chǎng)，所以防洪堤工程面板砼施工時(shí)必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)道路情況，靈活安排，原則上由上游向下游，高程從下到上

6、連續(xù)施工。砼運(yùn)輸：砼拌和系統(tǒng)施工臨時(shí)道路受料點(diǎn)。3.3 機(jī)械布置防洪堤工程面板砼澆筑工期緊，擬采用履帶式挖掘現(xiàn)代（225225LC、9/225LC-7）履帶式挖掘機(jī)神剛（SK330、SK330）反鏟為主要入倉(cāng)設(shè)備，水平運(yùn)輸采用3m3砼罐車和10t自卸汽車運(yùn)輸。卷揚(yáng)機(jī)及其基礎(chǔ)布置于面板邊坡上方。四、施工方法防洪堤工程面板砼為分塊相鄰混凝土板，中間各標(biāo)準(zhǔn)塊混凝土施工采用滑模施工，每段澆筑寬度19m，設(shè)置拉模寬22.5米，每次安放時(shí)左右邊緣與側(cè)模各預(yù)留50cm搭接長(zhǎng)度?；Ｊ┕こ绦?yàn)椋嚎p面處理測(cè)量放樣鋼筋安裝模板安裝拉模牽引設(shè)備及面板操作平臺(tái)安裝測(cè)量放樣校核倉(cāng)號(hào)驗(yàn)收混凝土澆筑拉動(dòng)模板人工抹面收光混凝

7、土表面養(yǎng)護(hù)。4.1倉(cāng)面清理在混凝土澆筑前，對(duì)墊層混凝土面進(jìn)行鑿毛處理，用高壓水沖洗干凈，清倉(cāng)污水集中排放。所有鑿毛處理要在鋼筋安裝之前完成。4.2 鋼筋工程鋼筋安裝：測(cè)量放出控制點(diǎn)后再行鋼筋安裝。首先按施工詳圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況搭設(shè)樣架鋼筋和架立鋼筋，然后安裝結(jié)構(gòu)鋼筋。結(jié)構(gòu)鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層應(yīng)符合施工圖的規(guī)定，其允許偏差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。鋼筋接頭采用焊接，焊接鋼筋接頭錯(cuò)開50cm以上。4.3 模板工程 采用普通P3015做為底模，人工現(xiàn)場(chǎng)拼裝，扣件連接。以便滑模的連續(xù)滑升。4.4混凝土澆筑施工時(shí)宜采用低塑性混凝土，并具有較強(qiáng)和良好的和易性，一般情況下坍落度5cm7 cm為宜，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)可

8、根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整，在保證混凝土振實(shí)的條件下坍落度宜小，不宜大?；炷寥雮}(cāng)方式主要采用反鏟加溜槽，跳倉(cāng)澆筑，在某些部位條件允許的情況下采用自卸汽車直接入倉(cāng)。澆筑順序應(yīng)從中間開始向兩端對(duì)稱進(jìn)行，鋪料方向與拉模牽引方向垂直，振搗采用50軟軸振搗器。當(dāng)下部混凝土澆筑30分鐘后，開始提升，每次滑升30cm，施工過程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可適當(dāng)調(diào)整滑升時(shí)間與距離。沒有特殊情況，應(yīng)連續(xù)滑升，不宜?；??；炷脸瞿：髴?yīng)及時(shí)修整和養(yǎng)護(hù)?；炷潦┕ね瓿珊螅斯ば扪a(bǔ)，抹面?；炷翝仓绞饺缦聢D所示：提升系統(tǒng)圖4.5抹面及表面整修該部位的底板砼表面均為永久面，對(duì)表面的平整度和外觀質(zhì)量有著嚴(yán)格的要求，混凝土出模后對(duì)表

9、面進(jìn)行整修。收面找平后混凝土表面不允許上人，抹面壓光站在抹面操作平臺(tái)上進(jìn)行。砼表面整修采用木抹進(jìn)行，采用木抹多次抹面至表面無泌水為止，吸水抹面的各遍間隔時(shí)間根據(jù)水泥品種、施工溫度確定?；炷帘砻娉跄龝r(shí)，采用鐵抹反復(fù)壓光，每次要與上次抹過的痕跡重疊一半，直至表面的平整度達(dá)到規(guī)范要求并無抹面痕跡。五、資源配置5.1 材料投入根據(jù)滑模設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)施工需要，滑模制作三榀并考慮10%的損耗，投入材料如下表所示材料用量表序號(hào)名稱規(guī)格長(zhǎng)度（m）面積（m2）數(shù)量1槽鋼59662槽鋼86124角鋼70×5mm9575角鋼30×3mm2346鋼板10mmm110架管4819013鋼模板P3015

10、6014鋼絲繩6×19-14.023515卷揚(yáng)機(jī)3T65.2 機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)尾水渠施工需要，擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備如下表：主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1平板車15t輛12自卸汽車10t輛43砼罐車3 m3臺(tái)124振搗器50臺(tái)12軟軸式5反鏟 SK330臺(tái)16反鏟 SK260臺(tái)17反鏟225LC-9臺(tái)18反鏟225LC-7臺(tái)15.3 勞動(dòng)力配置根據(jù)施工進(jìn)度安排，擬投入主要人力資源如下表：主要人力資源配置表序號(hào)工種單位數(shù)量備注1管理人員人82技術(shù)人員人12技術(shù)、測(cè)量、質(zhì)檢3安全員人34技術(shù)工人人28白班、夜班5雜工人135白班、夜班6鋼筋工人32白班、夜班7模板工人2

11、4白班、夜班8木工人18白班、夜班9砼澆筑工人30白班、夜班9合計(jì)人290六、滑模施工中注意事項(xiàng)（1）滑模提升應(yīng)做到牽引方向與坡面平行，提升時(shí)左右兩端平衡一致,為此澆注混凝土嚴(yán)格保持均勻平衡，嚴(yán)格控制層厚，對(duì)稱布料 。（2）滑模施工的混凝土出模后，由滑升模板而造成的混凝土表面缺陷，必須即時(shí)以混凝土原漿進(jìn)行修補(bǔ)、抹平，應(yīng)以確保混凝土表面光潔。 （3）滑模施工時(shí)一般情況下不能隨意停工，要求連續(xù)作業(yè)，在特殊情況下需要暫時(shí)停工時(shí)，應(yīng)每隔1 h將模板提升3 cm5 cm，經(jīng)過23次提升，以免混凝土與模板黏結(jié)，但最大間歇時(shí)間不能超過混凝土初凝時(shí)間。超過初凝時(shí)間再次施工時(shí)，對(duì)澆注停歇形成

12、的施工縫，除按混凝土施工接縫處理要求嚴(yán)格控制操作外，還需對(duì)滑升模板的水平、位置、垂直度以及提升設(shè)備的完好狀況進(jìn)行全面檢查后，方可繼續(xù)施工。  七、質(zhì)量保證措施（1）混凝土澆筑骨料技術(shù)參數(shù)符合規(guī)范要求，施工過程中專人負(fù)責(zé)監(jiān)督。（2）滑模安裝完畢，開倉(cāng)前要試?yán)瑵M足施工要求后，才能開倉(cāng)澆筑砼。（3）在澆筑過程中注意振搗，不能漏振也不能過振。（4）每倉(cāng)混凝土澆筑施工完成后，注意對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)。八、安全保證措施針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，其安全控制、監(jiān)督主要采取以下幾方面的措施：（1）抹面人員站在抹面平臺(tái)抹面時(shí)，必須系雙保險(xiǎn)，而且抹面平臺(tái)上同時(shí)不得超過三人。在拉?；龝r(shí)，抹面平臺(tái)上不得有

13、施工人員，待拉模滑升完畢，鎖定卷揚(yáng)機(jī)，鋼絲繩固定牢靠后，施工人員才能上抹面平臺(tái)繼續(xù)施工。（2）所有施工人員上崗前，都要針對(duì)本工程的特點(diǎn)進(jìn)行相應(yīng)的安全培訓(xùn)，卷揚(yáng)機(jī)操作人員要進(jìn)行專門的卷揚(yáng)機(jī)操作培訓(xùn)。（3）施工所用的卷揚(yáng)機(jī)必須獲得相關(guān)部門的“合格證書”。要定期對(duì)卷揚(yáng)機(jī)及鋼繩進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。（4）施工人員每班上班前要進(jìn)行班前安全教育，并作好記錄。（5）設(shè)立專職安全員進(jìn)行日常的安全檢查、維護(hù)工作。（6）所有安全防護(hù)設(shè)施施工完成后，必須經(jīng)安全部門檢查合格后才能使用。九、文明施工及環(huán)境保護(hù)（1）施工用風(fēng)、水、電等管、線路應(yīng)布置整齊有序；（2）保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路、排水溝暢通，場(chǎng)地平整，無大面積水；（3）現(xiàn)場(chǎng)材料堆放規(guī)范有序、整齊美觀、標(biāo)識(shí)清楚，且不影響行人