幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施

1、幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施、預(yù)埋件（后補(bǔ)埋件）1預(yù)埋件偏位土建結(jié)構(gòu)偏差在土建施工過程中，應(yīng)隨時(shí)復(fù)核土建結(jié)構(gòu)尺寸，對于偏差大的部位應(yīng)及時(shí)與相關(guān)單位進(jìn)行溝通、處理預(yù)埋件放置時(shí)位置錯(cuò)誤；預(yù)埋件固定不牢固，澆筑碎時(shí)跑位；預(yù)埋件安放前應(yīng)在已經(jīng)固定好的模板上按圖紙分格做出埋件位置標(biāo)記，底埋可用鐵釘固定在模板上，側(cè)埋可用鋼絲將埋件綁扎在鋼筋上或用電焊點(diǎn)結(jié)在梁板鋼筋的箍筋上，且合模前對埋件位置進(jìn)行復(fù)查。2后補(bǔ)埋件與結(jié)構(gòu)接觸不緊密結(jié)構(gòu)面/、平整；后補(bǔ)埋件與結(jié)構(gòu)之間的間隙可用與結(jié)構(gòu)碎向稱號的細(xì)石碎或砂漿填塞密實(shí)；3后補(bǔ)埋件用脹栓距結(jié)構(gòu)邊緣小于5cm結(jié)構(gòu)偏差后補(bǔ)埋件一側(cè)加補(bǔ)強(qiáng)鋼

2、板，并與原鋼板焊接連接交底小到位；工人質(zhì)量忌識低交底時(shí)應(yīng)明確將脹栓孔位距結(jié)構(gòu)邊緣的距離控制在5cm,即錨栓應(yīng)在梁、板、柱的外排主筋的內(nèi)側(cè)，防止碎崩邊；4后補(bǔ)埋件用錨栓外露長度不符合要求交底小到位；工人質(zhì)量忌識低按照相關(guān)規(guī)范要求及錨栓的使用說明打孔，且在鉆孔設(shè)備上做出標(biāo)記，以防止孔打深；5補(bǔ)強(qiáng)鋼板與后補(bǔ)埋板間焊接不牢交底小到位；工人質(zhì)量忌識低焊接人員要求有特殊工種上崗證，正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場考核，以控制其焊接質(zhì)量。6后補(bǔ)埋板位置結(jié)構(gòu)打孔過多結(jié)構(gòu)鋼筋位置影響使用鋼筋探測儀；廢孔用砂漿填實(shí)7螺母未擰緊工人遺漏，檢查不到位交底中要明確規(guī)定，安排專人進(jìn)行檢查種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施二、龍骨1主

3、龍骨位置偏差，幾何尺寸不符合設(shè)計(jì)要求定位放線不準(zhǔn)；工人隨意施工，質(zhì)量意識差龍骨安裝應(yīng)按圖紙掛線，并進(jìn)行復(fù)核后再進(jìn)行施工對施工隊(duì)的測量放線工作嚴(yán)格把關(guān)，做好龍骨安裝技術(shù)交底期確允許偏差范圍.2龍骨豎框的垂直度、橫梁的水平度偏差較大3次龍骨焊接不水平未在主龍骨上按分格做標(biāo)記，或放線錯(cuò)誤主龍骨安裝完成后應(yīng)根據(jù)龍骨分格在主龍骨上做標(biāo)記，并且在次龍骨安裝前應(yīng)進(jìn)行校核4次龍骨間距和標(biāo)高不滿足要求放線不準(zhǔn)掛線安裝，對龍骨分格應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，實(shí)測實(shí)量5次龍骨用電焊打眼，且不做防腐處理交底不到位，工人偷工減料按規(guī)范要求應(yīng)將鋼材表向做防腐處理，交底到位，嚴(yán)禁米用電焊吹眼，鋼龍骨焊接完畢后必須敲除焊渣.6鋼龍骨焊接

4、中防銹漆刷不到位，鍍鋅層破壞后不防腐處理施工人員偷工減料7焊接長度和焊角尺寸不符合要求不按圖紙施工按照施工圖紙要求焊接工人技術(shù)水平差選用有證的工人進(jìn)行焊接操作，正式焊接前米用樣板通過制8焊渣不敲干凈就做防腐施工人員偷工減料所有焊接部位均應(yīng)敲凈焊渣漏出金屬光澤后，焊口滿刷防銹漆9焊縫外觀質(zhì)量差焊工技術(shù)水平低焊工應(yīng)持證上崗，選用技術(shù)好的工人進(jìn)行施焊10鋁合金幕墻橫梁與立柱接縫立柱分格大對龍骨分格應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，實(shí)測實(shí)量；大橫梁短，半成品、工序驗(yàn)收不仔細(xì)嚴(yán)把進(jìn)場材料質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，工序應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范允許偏差項(xiàng)目驗(yàn)收11不同金屬材料（鋼角碼與鋁立柱）接觸部位無防腐墊片施工人員偷工減料按規(guī)定加設(shè)防腐墊片12插

5、芯長度小夠下料錯(cuò)誤因材料丟失，施工隊(duì)不想補(bǔ)料，施工質(zhì)量意識淡薄，將插芯鋸斷閉口型材插芯長度不小于250mm,開口型材按設(shè)計(jì)要求下料，鋼龍骨插心長度小小于400mm施工過程中加強(qiáng)過程檢驗(yàn)。13鋼插芯與鋼立柱焊接施工人員圖省事插芯與立柱應(yīng)采用機(jī)械連接，按圖施工14轉(zhuǎn)接件螺栓未擰緊操作人員遺漏安排專人進(jìn)行檢查15鋁龍骨組裝時(shí)用鍍鋅螺釘交底小到位，施工人員偷工減料施工前作好技術(shù)交底，按規(guī)范要求采用不銹鋼螺釘或自鉆自攻釘16橫梁翹尾巴螺栓孔徑大于螺栓直徑角碼以及立柱打孔時(shí)要與螺栓相配套。種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施三、口幕墻1背栓松動(dòng)不牢，墊片太?。汇@孔大或背栓上的墊片脫落按照設(shè)計(jì)及幕墻系統(tǒng)本身的要

6、求選用合理的鉆頭石材背拴有漏掛的現(xiàn)象交底不詳細(xì)，背栓掛件與豎龍骨矛盾處方家小明確，施工人貝女全、質(zhì)里息識差。過程中重點(diǎn)部位重點(diǎn)檢查2石材缺棱掉角；石材進(jìn)場未驗(yàn)收或驗(yàn)收走過場把好材料進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)格驗(yàn)收石材在搬運(yùn)、存儲(chǔ)過程中受到硬物的磕碰；石材在搬運(yùn)、存儲(chǔ)過程中應(yīng)注意成品保護(hù)石材開槽加工時(shí)不加軟墊且石材未清理就安裝；在開槽加工時(shí)加軟墊以防止磕碰；石材縫中的螺母穩(wěn)固石材/、取出或取出破壞石材邊角；采用硬質(zhì)木塊做墊塊，干掛膠固化后及時(shí)取出3石材存在色差、暗裂、色斑/色線等缺陷石材進(jìn)場時(shí)未仔細(xì)驗(yàn)收，且在安裝前，未進(jìn)行排板；加強(qiáng)對石材的進(jìn)場驗(yàn)收工作，剔除超過規(guī)范要求的板材；并且在石材安裝前應(yīng)進(jìn)行排板，挑

7、出色差嚴(yán)重的石材4石材開槽過寬或距板邊距離過小父底小到位，工人質(zhì)里思識低；安裝前，對工人進(jìn)行技術(shù)交底，要求石材開槽寬度控制在67mni之間;5開槽有效長度短，錨入深度不夠父底小到位，工人質(zhì)里思識低；做好技術(shù)交底，保證孤形槽的有效長度不小于80mm,一般情況下，掛鉤錨入深度在1072mm。6槽口內(nèi)的石粉未清理干凈工人質(zhì)里思識低；灌膠前應(yīng)將槽口內(nèi)的石粉清理干凈，質(zhì)量人員把住驗(yàn)收關(guān)7槽口灌膠/、飽滿；工人質(zhì)里思識低；干掛膠應(yīng)飽滿，質(zhì)量人員把住驗(yàn)收關(guān)8石材安裝完成向不平整，垂直度不符合要求石材安裝不掛鋼絲線、魚絲線；石材在上墻安裝前，應(yīng)按照圖紙分格分別設(shè)置豎向鋼絲線、橫向魚絲線，以控制板材的平整度及板

8、縫寬度9板縫寬窄不一，不滿足設(shè)計(jì)要求；安裝時(shí)未掛線，工人質(zhì)量意識差；掛線安裝，安裝過程中隨時(shí)用塞尺檢驗(yàn)10掛件螺母擰緊程度不夠且無彈墊工人質(zhì)里思識低；安裝過程中隨時(shí)抽查11干掛膠和密封膠污染石材表回操作不當(dāng)；膠不適合石材；加強(qiáng)對工人的成品保護(hù)意識；大面施工前應(yīng)做樣板，無污染后方可止式使用，密封膠要有證明無污染的試驗(yàn)報(bào)告12陰、陽角不方止工人質(zhì)里思識低；掛線安裝，安裝過程中隨時(shí)檢查13不銹鋼掛件與次龍骨連接使用普通焊條焊接交底不詳細(xì)，施工隊(duì)偷工減料，質(zhì)量意識差。過程中重點(diǎn)部位重點(diǎn)檢查幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施四、金屬幕墻1板向不平整，接縫小平齊后錯(cuò)臺(tái)連接碼件

9、固定不牢，產(chǎn)生偏移確保連接件的固定碼件安裝不順直固定時(shí)應(yīng)放通線定位金屬板本身/、平整加強(qiáng)進(jìn)場金屬板的質(zhì)量驗(yàn)收工作2鋁板與鋼龍骨接觸點(diǎn)無防腐墊片施工人員偷工減料按規(guī)范要求加設(shè)防腐墊片3金屬面板被劃傷保護(hù)措施不到位金屬板進(jìn)場后應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)措施4用拉娜釘進(jìn)行固定交底/、細(xì)，檢查/、到位鋁板的固定不能米用拉娜釘，只能選用機(jī)制螺絲56金屬板存在色差進(jìn)場時(shí)未仔細(xì)驗(yàn)收加強(qiáng)進(jìn)廠的材料的驗(yàn)收工作，盡可能一個(gè)工程選用一個(gè)鋁板廠家選用了兩個(gè)或兩個(gè)以上廠家的材料，色卡出現(xiàn)偏差7其他同石材幕墻種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施五、玻璃幕璃（框架幕墻）1明框（半隱框）幕墻墊塊數(shù)量及長度不夠交底小到位，施工人員偷工減料每塊玻璃

10、卜應(yīng)設(shè)置數(shù)量小應(yīng)少于明個(gè)、長度不小于10cm的硬質(zhì)橡膠墊塊2壓塊數(shù)量或壓板固定點(diǎn)數(shù)量不足交底小到位，工人質(zhì)量思識差按圖施工，且固定點(diǎn)間距不小于300mm,距邊部不小于180nm3扣蓋接口處錯(cuò)臺(tái)交底小到位，工人質(zhì)量思識差，驗(yàn)收不嚴(yán)施工前應(yīng)做好完善的技術(shù)交底，按圖施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)4四板平整度、垂直度小符合要求5幕墻分格縫寬窄不一6副框組角塊擠壓不牢或者型材下料不規(guī)則按加工圖進(jìn)行加工，加強(qiáng)過程質(zhì)量控制7玻璃組框幾何尺寸不符合要求，隱框幕墻的玻璃附框與橫梁和立柱小在一個(gè)平面8開啟扇開啟角度過大風(fēng)撐或較鏈位直小當(dāng)大面施工前應(yīng)做樣板，確定風(fēng)撐（錢鏈）的位置后在大面施工，應(yīng)保證開啟扇開啟角度不大于30度，開

11、啟距離不大于30cm9開啟扇開啟不靈活風(fēng)撐（錢鏈）不配套，扇框加工尺寸偏差大挑選配套的五金；10開啟扇密閉性能差鎖點(diǎn)位置不當(dāng)，膠條小配套根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝鎖點(diǎn)11膠條未壓緊橫梁與立柱外表面不在一個(gè)面上按節(jié)點(diǎn)圖進(jìn)行施工。12開啟扇脫落同門窗部分同門窗部分種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施五、玻璃幕璃（大玻璃幕璃）1大玻璃鋼槽幾何尺寸不符合要求（過大，或過?。┻x用的材料不符合設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì)圖紙要求使用材料2玻璃肋鋼槽位置偏差，上卜不在同一堇直向不掛線，工人質(zhì)量意識差使用儀器定位后，在安裝過程中應(yīng)掛線安裝，隨時(shí)進(jìn)行檢查3大玻璃槽彎曲未調(diào)直且鋼支座位置/、止確交底不到位，工人質(zhì)量意識差，圖省事玻璃槽使用前

12、應(yīng)進(jìn)行調(diào)直4大玻璃墊塊位置偏差，小在1/4均分處且墊塊不合格，玻璃兩邊嵌入量及空隙不符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求交底小到位，工人質(zhì)量思識差施工前，做好技術(shù)交底，墊塊數(shù)量及其位置按照圖紙要求進(jìn)行布設(shè)5大玻璃/、在同一半囿內(nèi)，玻璃肋與大玻璃不留68mm的縫，而是直接將玻璃肋緊靠在面玻上對規(guī)范/圖紙熟悉程度不夠施，前應(yīng)熟悉規(guī)范/圖紙，玻璃肋安裝時(shí)應(yīng)保持肋與面板之間保留68mm的縫隙，或按圖施工6玻璃肋處結(jié)構(gòu)膠小均勻光潔交底小到位，工人水平低，驗(yàn)收松做好技術(shù)交底，選用技術(shù)好的工人進(jìn)行操作7大玻璃底墊塊安置/、平整，致使玻璃縫大小不一質(zhì)檢人員責(zé)任心不強(qiáng)，驗(yàn)收走過場玻璃安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)對板縫進(jìn)行檢查調(diào)整8吊掛橫梁

13、不平直且長孔位置偏差，開孔過大安裝過程中未拉線，材料進(jìn)場驗(yàn)收不嚴(yán)吊掛橫梁安裝時(shí)要拉線，材料進(jìn)場時(shí)要加強(qiáng)驗(yàn)收，對于不合格的材料嚴(yán)禁在工程中使用9玻璃肋底座后不加墊塊操作工人偷工減料按規(guī)定安裝墊塊10夾具擰緊程度不符合要求交底不到位，工人質(zhì)量意識差，圖省事夾具緊固時(shí)用扭矩扳手進(jìn)行檢測，達(dá)到設(shè)計(jì)值11安裝夾片時(shí)玻璃板面不清埋干凈就上結(jié)構(gòu)專用膠夾片安裝前應(yīng)用二甲苯等有機(jī)溶劑清理玻璃，然后在打結(jié)構(gòu)膠12夾具專用膠攪拌不均勻夾具專用膠使用前要攪拌均勻13夾具穿過橫梁不加墊塊或墊塊不防腐處理加強(qiáng)過程檢驗(yàn)種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施六、點(diǎn)式幕墻（拉索、拉桿）1爪件角度偏差大材料不合格或基座安裝、定位、焊接

14、質(zhì)量差，定點(diǎn)不準(zhǔn)確，施工技術(shù)水平低。按規(guī)范要求對爪件進(jìn)行驗(yàn)收，大面施工前先做樣板，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，讓施工人員掌握施工中的重要環(huán)節(jié)。2支撐裝置安裝不牢固進(jìn)入下道工序前應(yīng)對支撐裝置逐一檢查，以防止其固定不牢固3幕墻平囿度、垂直度/、夠工人質(zhì)量意識低安裝過程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，糾正偏差4相臨板材裝角錯(cuò)位安裝時(shí)未掛線掛線安裝5陰、陽角不方止工人質(zhì)量意識低掛線安裝，安裝過程中隨時(shí)檢查6接縫直線度、高低差超標(biāo)工人質(zhì)量意識低安裝過程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，糾正偏差7駁接頭處漏水基材清理不十凈，密封不嚴(yán)打膠前應(yīng)將玻璃表面清理干凈，在駁接頭處打上膠種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施七、單元體幕墻1碼件位置不準(zhǔn)定位放線不準(zhǔn)確安放

15、后，要進(jìn)行位置復(fù)合2大螺桿松動(dòng)螺母未擰緊，或無防脫措施螺母按設(shè)計(jì)扭距進(jìn)行緊固，鋼墊片在螺桿位置確定后應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)焊固定3板塊上（下）口不平齊未拉橫向魚絲線安裝時(shí)拉出橫向魚絲線，以控制板塊標(biāo)高，米用水平儀器定位，以防魚絲線塌腰，水平儀跟蹤.4相鄰板塊插入深度不夠，板縫不均勻未按圖紙分格布置板塊按圖紙分格進(jìn)行施工5板面不平整加強(qiáng)半成品進(jìn)場驗(yàn)收工作，嚴(yán)格按照控制線進(jìn)行調(diào)整.6漏（滲）水止水板處打膠/、嚴(yán)止水板安裝完后，應(yīng)做閉水試驗(yàn)，確保密封披水膠條不起作用安裝過程中應(yīng)將披水膠條安裝到位安裝時(shí)水槽內(nèi)未清理干凈，泄水孔被堵塞在進(jìn)行上一層板塊安裝前應(yīng)將水槽清理干凈連通內(nèi)外腔的自攻釘未粘膠，工藝孔未堵用于單元體

16、幕墻的所有螺釘均應(yīng)沾膠固定排水槽內(nèi)室內(nèi)側(cè)未加橡塑海綿加橡塑海綿已安裝板塊未調(diào)整好，板塊對接處未打膠，就安裝卜層板塊，遺留收口部位。已安裝板塊對接處灰塵未清凈，打膠不密實(shí)。過程中加大檢查力度，重點(diǎn)部位進(jìn)行旁站7調(diào)節(jié)螺栓未到位，起不到受力作用交底/、清，檢查/、細(xì)調(diào)節(jié)螺栓要直接壓在大螺桿上8開啟扇通病同框架幕墻幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施八、門、窗1門、窗開啟/、靈活合葉、風(fēng)撐（錢鏈）不配套，扇框加工尺寸偏差大挑選配套的五金；2掉角墊塊位置小對墊塊的位置應(yīng)合理，只在玻璃左下方和右側(cè)上方各墊一塊，以防止因傾斜力矩導(dǎo)致掉角門窗框組角松動(dòng)半成品進(jìn)場時(shí)，一定要嚴(yán)格驗(yàn)收，

17、對不合格的嚴(yán)禁在工程中使用3組角拼縫過大、有錯(cuò)臺(tái)框料加工及組框過程中，質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)交底到位，縫隙控制在0.3mm之內(nèi)4關(guān)閉時(shí)密封不嚴(yán)密鎖點(diǎn)位置不當(dāng)，膠條小配套根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝鎖點(diǎn)5漏水P密封不嚴(yán)與墻體交接處用建筑密封膏密封無泄水孔窗安裝完成后，應(yīng)做淋水試驗(yàn)，以確保其密封性能r組角處開裂組角應(yīng)用組角鋼片，并在組角縫處抹膠連通內(nèi)外腔的自攻釘未粘膠，工藝孔未堵螺釘應(yīng)沾膠固定6五金損壞（執(zhí)手，合葉等）質(zhì)里不合格材料進(jìn)場及使用時(shí)應(yīng)對其保證資料和實(shí)物進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收使用正當(dāng)交工后應(yīng)對業(yè)主明確使用方法7開啟扇脫落上旋窗掛鉤處無限位措施與設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)，增加限位裝置風(fēng)撐（較鏈）位置小當(dāng)執(zhí)行首樣制，評審?fù)ㄟ^后，萬可大面施

18、工因型材壁薄，導(dǎo)致合頁、風(fēng)撐拉出在型材內(nèi)加背襯技術(shù)交底不詳細(xì)，工人質(zhì)量忌識低，女裝過程中圖省力，風(fēng)撐電鉆打孔時(shí)，鉆孔太大，螺絲無法擰緊。作好針對性的技術(shù)交底，施工過程中進(jìn)行抽檢8直接用連接片結(jié)構(gòu)或直接用自攻釘與鋼附框相固定時(shí)，間距超過300mm,父底/、清，檢查/、到位鋼附框與結(jié)構(gòu)固定時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)值，加強(qiáng)檢查9鋼附框與鋁框之間間隙過大交底不細(xì)，加工鋼附框變形間隙不能超過2mm10較鏈、風(fēng)撐損壞固7E位直小對稱本身質(zhì)量問題按照總工辦文件關(guān)于提高幕墻開啟扇安全性的幾點(diǎn)措施中要求施工幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施九保溫、防火、避雷1防火、保溫材料接縫/、嚴(yán)工人質(zhì)里思識

19、低；防火保溫材料應(yīng)封堵嚴(yán)密2防火、保溫材料固定不牢固釘少，且與基材粘接不牢基材應(yīng)保持干凈、干燥，在粘接托板固定/、牢固3避雷鋼筋焊接長度不符合要求工人質(zhì)量意識低，偷工減料加強(qiáng)對工人的質(zhì)量教育4立柱豎向避雷連接點(diǎn)處鋁立柱上的涂層未打磨銅索固定前，應(yīng)將鋁立柱上固定點(diǎn)處的涂層打磨掉5避雷銅索與立柱連接不牢固安裝完后，及時(shí)認(rèn)真的進(jìn)行檢查、驗(yàn)收種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施十、打膠（候密封膠）1密封膠與板材粘結(jié)不嚴(yán)密，開裂基層清理的不徹底、/、十凈在打膠前應(yīng)將板縫內(nèi)的灰塵、污物清理干凈，并且在打膠過程中應(yīng)保持基層干燥，對于特殊部位，應(yīng)刷底漆2密封膠開裂、起泡產(chǎn)生氣體滲漏或雨水滲漏膠質(zhì)量差或超過有效期；膠在使用前應(yīng)檢查其是否在有效期范圍內(nèi)打膠時(shí)溫度超過允許范圍；打膠時(shí)的溫度宜控制在535度之間打膠過程中刮膠小實(shí)，后開口部位，膠體