小構(gòu)施工技術(shù)交底 新

1、中國(guó)建筑 項(xiàng)目管理表格工程技術(shù)交底卡表格編號(hào)CSCEC-PM-0002項(xiàng)目名稱及編碼武漢城市圈環(huán)線高速公路孝感南段II標(biāo)II分部第1頁(yè)共10頁(yè)樁號(hào)K50+000-K65+710分項(xiàng)工程名稱涵洞通道工程工程量交底人劉從雷被交底人交底內(nèi)容一、交底原則嚴(yán)格按照施工圖紙和橋涵施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，杜絕僅憑施工經(jīng)驗(yàn)臆斷，隨意改變小型結(jié)構(gòu)物標(biāo)高、尺寸及其它設(shè)計(jì)要求。二、施工工藝流程蓋板涵（通道）、圓管涵施工工藝流程見(jiàn)附圖所示。三、蓋板涵（通道）施工1、施工準(zhǔn)備1）現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)涵洞（通道）開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對(duì)其位置、方向、孔徑、長(zhǎng)度、出入口高程以及灌溉系統(tǒng)的連接進(jìn)行核對(duì)，以確保

2、涵洞施工完成后不至于影響當(dāng)?shù)氐呐殴嘞到y(tǒng)。2）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備復(fù)核無(wú)誤后，施工員編寫(xiě)該涵洞開(kāi)工報(bào)告，督促勞務(wù)隊(duì)伍準(zhǔn)備鋼板模、鋼管支架、扣件、換填砂石料、鋼筋、沉降縫所需等材料，配備抽水機(jī)、電纜線、照明設(shè)備、振動(dòng)棒等小型機(jī)具，配備足夠數(shù)量人員。3）測(cè)量放樣依據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)，利用全站儀定出涵洞中心線及涵洞體平面輪廓線，應(yīng)特別注意在曲線路基上涵洞體中心線與涵洞體平面輪廓線的幾何關(guān)系。涵洞平面位置一經(jīng)確定，必須埋設(shè)護(hù)樁，將涵洞中心線引至涵洞開(kāi)挖線以外，并用混凝土加以固定。蓋板涵的軸線和控制點(diǎn)放出后，根據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸放出結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的邊線和開(kāi)挖邊線，向駐地辦測(cè)量專業(yè)監(jiān)理工程師提出申請(qǐng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)所放線位無(wú)誤并向

3、現(xiàn)場(chǎng)施工員、施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底后，方可進(jìn)行基坑開(kāi)挖。2、基坑開(kāi)挖施工現(xiàn)場(chǎng)各種準(zhǔn)備工作做好以后，用白石灰撒出開(kāi)挖邊線，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量原地面標(biāo)高，計(jì)算出基坑下挖深度，并在開(kāi)挖邊線旁打好標(biāo)高控制樁，便可進(jìn)行基坑開(kāi)挖工作，基坑開(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖,機(jī)械開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)留10cm人工進(jìn)行清理。基坑開(kāi)挖中，主要是控制開(kāi)挖的深度和平面位置，還應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖的深度，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行合理放坡，根據(jù)本地區(qū)地質(zhì)情況，基坑深度小于3米、土質(zhì)較好的情況下，放坡坡率應(yīng)大于1：0.5，土質(zhì)較差情況下放坡坡率應(yīng)大于1：1，基坑深度大于3米時(shí)，應(yīng)向總工程師匯報(bào)，由總工程師針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行基坑防護(hù)方案設(shè)計(jì)，基坑開(kāi)挖尺寸以涵

4、洞凈尺寸每邊加0.50.8米為宜，便于施工人員操作?；娱_(kāi)挖完成后，在基坑四周用人工開(kāi)挖集水溝，在涵洞一端開(kāi)挖集水井，用水泵時(shí)時(shí)抽水，避免地下水及雨水對(duì)基底浸泡。基坑開(kāi)挖的同時(shí)，應(yīng)將涵端進(jìn)出口與基坑一起進(jìn)行圍護(hù)。在已開(kāi)挖成型的基坑四周采用1.5m鋼管?chē)o(hù)設(shè)置上中下三擋，中下?lián)醺叨葹?0cm，30cm（鋼管用紅白相間油漆涂刷），并設(shè)置安全警示牌。嚴(yán)禁在基坑四周1m范圍內(nèi)堆放材料及施工設(shè)備，開(kāi)挖基坑的土方采用機(jī)械車(chē)輛運(yùn)走或采用現(xiàn)場(chǎng)堆碼梯形方式存放，堆積土方應(yīng)距基坑開(kāi)挖線距離6米以上，防止基坑塌方和以后砼澆筑臺(tái)身時(shí)，吊車(chē)無(wú)法站位。3、基底處理涵洞基坑開(kāi)挖完成后。若地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人

5、員或質(zhì)檢工程師自檢并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工；對(duì)于地質(zhì)條件較差地基且地基承載力不滿足要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)反饋設(shè)計(jì)代表進(jìn)行地基處理設(shè)計(jì)，基底換填處理完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，按照設(shè)計(jì)圖紙要求做砂礫石墊層，夯填密實(shí)檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。4、基礎(chǔ)施工模板安裝：基底處理經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，用全站儀放樣出涵洞軸線，掛線確定立模邊線和每個(gè)沉降縫位置。鋼模板應(yīng)進(jìn)行刷脫模劑處理，以利于脫模，模板后加設(shè)鋼管支撐，支撐應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，保證澆筑砼時(shí)模板不變形不跑模。采用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板頂標(biāo)高，確定混凝土頂面位置并在模板上做好明顯的標(biāo)記。砼澆筑：混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)

6、小于前層混凝土的初凝時(shí)間。施工過(guò)程中，必須密切注意混凝土是否由板縫及模底流出，并及時(shí)調(diào)整模板封堵縫隙。在澆筑基礎(chǔ)時(shí)特別注意沉降縫的設(shè)置，確保沉降縫不變形?；炷翝仓r(shí)振搗密實(shí)?；A(chǔ)混凝土初凝之前對(duì)基礎(chǔ)和墻身連接處的混凝土進(jìn)行拉毛處理，使其更好的與墻身混凝土連接，養(yǎng)生達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可進(jìn)行后序工程施工。下面以K56+572蓋板為例簡(jiǎn)要說(shuō)明蓋板涵洞應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，每46米設(shè)一道沉降縫，縫寬1-2cm，從基礎(chǔ)處斷開(kāi)，沉降縫內(nèi)填瀝青麻絮、木板、硬泡沫塑料板或其它軟性不透水材料均可，K56+572蓋板涵全長(zhǎng)34.064米(該涵洞斜交20度,該涵長(zhǎng)為斜長(zhǎng))，整個(gè)涵洞預(yù)制蓋板29塊，兩端梯形板進(jìn)行現(xiàn)

7、澆，鋼筋配置以通用圖為準(zhǔn)，該涵洞兩端2.532米標(biāo)注長(zhǎng)度為梯形板中間長(zhǎng)度，圖中在該位置留沉降縫不準(zhǔn)確，僅作為參考，具體沉降縫布置以46米一道為準(zhǔn)，該涵洞沉降縫布置圖如下： 該涵洞設(shè)置6道沉降縫，沉降縫從基礎(chǔ)、臺(tái)身、臺(tái)帽、蓋板處垂直斷開(kāi)，上下縫貫通。本涵洞為整體式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)內(nèi)無(wú)鋼筋，基礎(chǔ)施工前可不進(jìn)行墊層施工，直接在換填砂礫上支立模板?；A(chǔ)模板建議使用鋼模板，如購(gòu)買(mǎi)新竹膠板也可，但竹膠板必須厚度達(dá)到15mm以上方可，杜絕使用壓縮板、合成膠合板等材料，竹膠板背肋適當(dāng)加密，保證砼線條不變形。（具體施工工法參見(jiàn)K56+572蓋板涵施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）。5、鋼筋加工及安裝（針對(duì)分離式基礎(chǔ)）（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)

8、格尺寸和各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)中心試驗(yàn)室及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行使用。（2）鋼筋在下料時(shí)，主筋端部應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留彎鉤。鋼筋加工應(yīng)在鋼筋加工棚中統(tǒng)一進(jìn)行，加工完的成品由運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到工地。（3）為保證混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋與鋼模間采用4cm砂漿墊塊，墊塊不得橫貫保護(hù)層的全部截面，應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。（4）鋼筋應(yīng)綁扎結(jié)實(shí)，在鋼筋交叉點(diǎn)處，應(yīng)用直徑0.72mm鍍鋅鐵絲，按逐點(diǎn)改變繞絲方向的8字形方式交錯(cuò)扎結(jié)，并使鋼筋相互靠緊；焊接連接時(shí)，采用單面焊焊縫長(zhǎng)為10d，采用雙面焊焊縫長(zhǎng)為5d。相鄰的焊接接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm且同一平面的焊接接點(diǎn)不大于50。焊接完成后敲出焊

9、縫表面焊渣。（5）鋼筋綁扎、焊接就位后，仔細(xì)檢查，如有差錯(cuò)，立即糾正。6、涵身施工模板安裝：基礎(chǔ)施工完成后鑿除基礎(chǔ)表面松散混凝土后用清水清洗，使混凝土表面濕潤(rùn)且無(wú)積水，方可進(jìn)行墻身立模。墻身模板采用鋼模板，立模前應(yīng)對(duì)模板滿涂脫模劑，立模時(shí)人工調(diào)模板位置，模板接縫處用雙面膠處理，使接頭拼合平整嚴(yán)密，無(wú)漏漿縫隙，并嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，以保證拆模后臺(tái)身混凝土表面平整美觀。模板接頭用螺栓連接固定，四周采用鋼管及方木組合支撐，頂部用對(duì)拉筋加固，內(nèi)部加部分PVC管穿對(duì)拉筋固定模板，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r脹模。模內(nèi)應(yīng)干凈無(wú)雜物，立模后必須對(duì)板縫、對(duì)拉筋、支撐進(jìn)行檢查，確認(rèn)模板安裝準(zhǔn)確牢固后方可進(jìn)行下一工序的施工。砼澆筑

10、：砼澆筑與基礎(chǔ)相同，采用跳倉(cāng)法施工，先施工1、3、5、7再施工2、4、6、8，施工縫應(yīng)設(shè)在沉降縫處?；炷翍?yīng)拌和均勻、顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。嚴(yán)格控制混凝土拌和時(shí)間和入模后的振動(dòng)時(shí)間，振搗采用插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)注意振動(dòng)棒不能碰撞模板，振動(dòng)時(shí)間和次數(shù)依照混凝土密實(shí)來(lái)調(diào)整，密實(shí)的混凝土標(biāo)準(zhǔn)為混凝土不再下沉，無(wú)氣泡上升，表面泛漿?；炷翝沧r(shí)，須注意混凝土自由傾落高度不宜超過(guò)2米，以防止混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，高度超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)用串筒或溜槽等設(shè)施下落。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。施工過(guò)程中，必須密切注意混凝土是否由板縫及鋼模底流出，并及時(shí)調(diào)整模板

11、封堵縫隙。澆筑過(guò)程中，由專職試驗(yàn)員在工地當(dāng)場(chǎng)制作足夠數(shù)量的混凝土試件，并及時(shí)與墻身同步養(yǎng)生?；炷翝仓瓿沙跄笥脼⑺B(yǎng)生，以保證混凝土表面濕潤(rùn)，混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，方可拆模。7、蓋板施工蓋板預(yù)制：蓋板采用在標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制場(chǎng)統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制，預(yù)制前按照蓋板的設(shè)計(jì)寬度制作混凝土底座，具體施工詳細(xì)小型結(jié)構(gòu)物預(yù)制施工方案，此處略。8、蓋板安裝：安裝蓋板時(shí)，用拖車(chē)運(yùn)至蓋板涵安裝現(xiàn)場(chǎng)，采用吊車(chē)起吊安裝。安裝前應(yīng)先檢查涵身的尺寸、臺(tái)口表面平整程度、墻身的混凝土強(qiáng)度等，安裝時(shí)蓋板在沉降縫處的縫隙要與墻身、基礎(chǔ)的沉降縫對(duì)齊，避免出現(xiàn)錯(cuò)縫和咬縫現(xiàn)象，以防止不均勻沉降出現(xiàn)開(kāi)裂。9、洞口施工鋼筋混凝土蓋板涵洞口形式一般為八字

12、墻或耳墻。在八字墻施工前，測(cè)量人員放出八字墻準(zhǔn)確位置，采用小型挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開(kāi)挖，人工對(duì)機(jī)械開(kāi)挖后的基坑進(jìn)行整形。土質(zhì)地基時(shí)洞口墻身基礎(chǔ)下鋪20cm厚砂礫石墊層，如基礎(chǔ)底面落于巖石基礎(chǔ)中，可直接澆筑混凝土?；拥撞坎捎眯⌒驼駝?dòng)機(jī)械進(jìn)行夯實(shí)處理并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后，進(jìn)行支模澆筑混凝土。在支模前，應(yīng)在夯實(shí)的基礎(chǔ)上準(zhǔn)確放出模板的安裝邊線。10、防水層及沉降縫處理蓋板涵防水層為在構(gòu)造物與填土接觸部分均勻涂抹熱瀝青兩道，每道厚約1.5mm。沉降縫的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙洞身每隔46米設(shè)一道沉降縫，沉降縫的構(gòu)造嚴(yán)格按施工圖執(zhí)行。沉降縫不得漏水，施工所用的原材料、位置、尺寸構(gòu)造形式的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求；沉

13、降縫施工前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不能有雜物和積水；沉降縫的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻，縫身豎直，橫向貫通，填塞密實(shí)，外表整潔；沉降縫必須貫穿整個(gè)小型構(gòu)造物斷面（包括基礎(chǔ)），縫寬 12cm，基礎(chǔ)、墻身完工后分別對(duì)沉降縫進(jìn)行處理，用瀝青麻絮或其他有彈性的不透水材料填充堵塞密實(shí)。填充時(shí)，墻體內(nèi)側(cè)用膠帶粘貼，待填充完后再拆掉，以免墻體被瀝青污染。11、片石混凝土洞口鋪砌施工（1）模板支護(hù)模板采用尺寸標(biāo)準(zhǔn)、表面平整光潔的鋼模板。模板安裝時(shí)應(yīng)在模板接縫處采取粘貼雙面膠帶或其他防漏漿措施，板縫間不得漏漿。安裝模板時(shí)，為防止模板移位變形，應(yīng)在模板外側(cè)搭設(shè)鋼管支架，對(duì)模板用方木配合鋼管支架支撐固定。模板安裝完畢后

14、，為保證位置正確，必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差值的，應(yīng)及時(shí)糾正。合格后報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑砼。（2）混凝土澆筑混凝土澆筑前應(yīng)再次對(duì)支架、模板進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注，大致水平，分層振搗。片石混凝土臺(tái)身澆筑，邊振搗邊往混凝土里加片石，片石數(shù)量不超過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)體積的25%。加片石時(shí)應(yīng)注意：片石應(yīng)分布均勻，片石與片石之間的凈距不得小于10cm，片石與模板之間的距離不得小于15cm。在澆筑前每一石塊用干凈水洗凈并使其徹底飽和，底層亦應(yīng)干凈并濕

15、潤(rùn)。上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成；澆注厚度不超過(guò)30cm?；炷恋恼駬v采用插入式振搗棒分層振搗，移動(dòng)間距不超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5到10厘米的距離?；炷琳駬v時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，但也不能過(guò)短，一般的標(biāo)志是混凝土達(dá)到不再下沉，無(wú)顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開(kāi)始浮現(xiàn)水泥漿為止。當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層，應(yīng)立即設(shè)法排除，并須檢查發(fā)生的原因?；炷翝沧⑦B續(xù)進(jìn)行，因故間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土初凝時(shí)間?；炷翝沧⑼瓿珊?，在收漿后盡快養(yǎng)護(hù)，混凝土的養(yǎng)護(hù)用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，并且要求土工布始終保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。12、涵背回填涵洞主體及防水層施工完成，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格

16、后且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75后方可進(jìn)行涵背對(duì)稱分層回填。涵背填土的底部長(zhǎng)度為2m，上部長(zhǎng)度為2m加涵背高度，寬度與路基同寬；蓋板未安裝前，嚴(yán)禁進(jìn)行臺(tái)背回填，涵洞蓋板安裝完成，調(diào)平層澆筑完成，涵背涂抹防水層后臺(tái)背方可進(jìn)行回填。并應(yīng)按設(shè)計(jì)寬度一次填筑，回填應(yīng)確保和路基壓實(shí)區(qū)域相銜接?；靥钋皯?yīng)先用紅油漆畫(huà)出分層填筑線，而后按填筑線分層碾壓，以確保墻體穩(wěn)定。涵背回填每層厚度不超過(guò)15cm，最大粒徑必須5cm，壓實(shí)度必須96%?；靥钔恋暮繎?yīng)嚴(yán)格控制在最佳含水量范圍內(nèi)。臺(tái)背回填與已建路堤采用開(kāi)挖臺(tái)階方式搭接回填壓實(shí)確保路基整體性，臺(tái)階開(kāi)挖尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置。壓路機(jī)碾壓不到的地方，使用機(jī)械夯

17、實(shí)；拐角局部無(wú)法機(jī)夯時(shí)，采用人工夯實(shí)。當(dāng)涵洞回填至涵洞頂部50cm以上才允許使用壓路機(jī)壓實(shí)。涵洞頂部50cm以上的土方依照路基土方施工的方法及程序進(jìn)行。臺(tái)背填土應(yīng)嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，在完成規(guī)定的碾壓遍數(shù)后，進(jìn)行隨意抽點(diǎn)檢查，檢查頻率為每50m2檢驗(yàn)1點(diǎn)，不足50m2時(shí)至少檢驗(yàn)1點(diǎn)，每點(diǎn)都應(yīng)合格。壓實(shí)度檢測(cè)可采用灌砂法，若檢查不合格，應(yīng)再碾壓數(shù)遍，直到合格為止。檢查合格后，才能回填下一層。13、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1軸線偏位(mm)明涵20，暗涵502流水面高程(mm)203涵底鋪砌厚度(mm)+40，-104涵長(zhǎng)(mm)+100，-50

18、5孔徑(mm)206凈高(mm)明涵20，暗涵507混凝土或砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格范圍內(nèi)8涵臺(tái)斷面尺寸（mm）石料20混凝土159垂直度或斜度(mm)0.3%臺(tái)高10頂面高程(mm)1011蓋板高度(mm)明涵+10，0暗涵不小于設(shè)計(jì)值12蓋板寬度(mm)明涵20暗涵1013蓋板長(zhǎng)度(mm)20，-1014支承面中心偏位（mm）1015相鄰板最大高差（mm）10（2）管身順直，進(jìn)出水口、洞身、溝槽等銜接平順，無(wú)阻水現(xiàn)象。（3）帽石、八字墻等平直，與路線邊坡、線形匹配，棱角分明。（4）涵洞處路面平順，無(wú)跳車(chē)現(xiàn)象。（5）外露混凝土表面平整，顏色一致。（6）涵臺(tái)線條順直，表面平整。（7）蓋板混凝土

19、表面平整，棱線順直，無(wú)嚴(yán)重啃邊、掉角。（8）蜂窩麻面面積不得超過(guò)該面面積的0.5，其深度超過(guò)l0mm 的必須進(jìn)行處理，修補(bǔ)完善后方可使用。（9）砌縫勻稱，勾縫平順，無(wú)開(kāi)裂和脫落現(xiàn)象。蓋板混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，裂縫寬度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過(guò)0.15mm 必須處理。（10）蓋板的填縫應(yīng)平整密實(shí)。四、圓管涵施工1、測(cè)量放樣同蓋板涵施工，此處不再贅述。2、基坑開(kāi)挖同蓋板涵施工，此處不再贅述。3、基底處理同蓋板涵施工，此處不再贅述。4、基礎(chǔ)施工同蓋板涵施工，此處不再贅述。5、管節(jié)安裝（1）管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)按斜交角度進(jìn)行處理。（2）管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)

20、平直圓滑，應(yīng)無(wú)塌落、露筋、空鼓。每處不得大于30mm30mm，其深度不得超過(guò)l0mm，并不得超過(guò)該面面積的1，有蜂窩麻面等缺陷的管節(jié)必須修補(bǔ)完善后方可使用。（3）管節(jié)外壁必須注明適用的管頂填土高度，相同的管節(jié)應(yīng)堆置在一處，以便于取用，防止弄錯(cuò)。（4）管節(jié)在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，應(yīng)采取防碰措施，避免管節(jié)損壞。（5）安裝管節(jié)前，先在砼面上精確放出涵洞的中心線及軸線，并量出每一節(jié)管的接頭位置。安裝時(shí)以此作為控制每一管節(jié)的具體位置。（6）安裝時(shí)注意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié)。（7）采用吊車(chē)從涵洞中心向兩端進(jìn)行安裝，吊裝時(shí)注意保護(hù)管節(jié)端頭不被鋼絲繩損壞。管節(jié)平穩(wěn)安放在管基上后，摘下鋼絲繩，用撬杠緩緩移動(dòng)直

21、至兩管對(duì)接，并注意兩管接頭處內(nèi)側(cè)管底平順、不錯(cuò)臺(tái)。管節(jié)間縫隙用瀝青浸過(guò)的瀝青紗、瀝青麻絮填塞，外面圈涂熱瀝青兩層，內(nèi)側(cè)面用1：1砂漿勾平凹縫。同一管節(jié)不能搭接在兩個(gè)沉降面上，當(dāng)管節(jié)在對(duì)頭拼接時(shí)，填塞縫隙的瀝青麻絮，上半圈從外往里填塞，下半圈應(yīng)從里往外填塞，施工時(shí)在管節(jié)頭的兩端各鋪80cm寬的報(bào)紙，防止瀝青對(duì)管涵內(nèi)壁的污染。（8）在結(jié)構(gòu)物全長(zhǎng)范圍內(nèi)，按照每4-6m設(shè)置一道沉降縫，沉降縫的處理與管節(jié)間縫隙保持一致。（9）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順。當(dāng)管壁厚度不一致時(shí)，應(yīng)調(diào)整管底內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。（10）鋼筋混凝土圓管管節(jié)成品不得超過(guò)下表規(guī)定的允許偏差。項(xiàng)次檢查項(xiàng)

22、目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度(MPa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2內(nèi)徑(mm) 不小于設(shè)計(jì)3壁厚(mm) 不小于設(shè)計(jì)壁厚-34順直度矢度不大于0.2%管節(jié)長(zhǎng)5長(zhǎng)度(mm) +5，06、洞口施工施工前，測(cè)量人員放出八字墻準(zhǔn)確位置，采用小型挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開(kāi)挖，人工對(duì)機(jī)械開(kāi)挖后的基坑進(jìn)行處理，基坑底部采用小型振動(dòng)機(jī)械進(jìn)行夯實(shí)處理并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后，進(jìn)行支模，在支模前，應(yīng)在夯實(shí)的基礎(chǔ)上準(zhǔn)確放出模板的安裝邊線。模板采用全新鋼模板，模板安裝的線形一定要順直，支撐一定要牢固可靠，模板安裝加固完成，需對(duì)模板安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收后方可澆筑混凝土。混凝土采用吊車(chē)及料斗吊裝入模，應(yīng)防止混

23、凝土離析，自由傾落高度大于2m時(shí)需搭設(shè)溜槽?；炷敛捎梅謱訚仓?，每層不超過(guò)30cm，且應(yīng)在下層混凝土初凝前完成上層混凝土澆筑。采用插入式振動(dòng)棒振搗，作業(yè)時(shí)振搗器和模板之間要保持一定距離，一般為10-15cm，振搗棒要垂直插入混凝土，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50-100mm，且待砼停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦時(shí)振搗棒才允許撥出。7、涵背回填經(jīng)檢驗(yàn)圓管涵安裝及接縫符合要求，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可進(jìn)行回填?；靥畈牧喜捎煤伊?%的石灰土或用天然級(jí)配砂石料?；靥罘秶鸀楹错敿昂韮蓚?cè)不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)。應(yīng)按水平分層填筑，分層

24、厚度不得大于15cm，圓管涵管壁附近30cm范圍禁止使用壓路機(jī)，應(yīng)采用打夯機(jī)配合人工夯實(shí)。在填筑過(guò)程中必須對(duì)應(yīng)管壁兩側(cè)對(duì)稱分層碾壓密實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)填土及使用大型碾壓機(jī)進(jìn)行碾壓。圓管涵頂面填土壓實(shí)厚度大于100cm，且圓管涵兩側(cè)路基縱斷面填土全部平整壓實(shí)后，重型機(jī)械和汽車(chē)方可通行。壓實(shí)度檢測(cè)頻率按每50m2每壓實(shí)層至少檢查1點(diǎn)，不足50m2時(shí)至少檢驗(yàn)1點(diǎn)，檢測(cè)點(diǎn)到臺(tái)背距離一般為 1030，左右邊距端口1m處各一點(diǎn)，每點(diǎn)壓實(shí)度必須達(dá)到96%以上。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）管身順直，進(jìn)出水口、洞身、溝槽等銜接平順，無(wú)阻水現(xiàn)象。（2）八字墻等平直，與路線邊坡、線形匹配，棱角分明。（3）涵洞處路面平順，無(wú)跳車(chē)現(xiàn)象

25、。（5）外露混凝土表面平整，顏色一致。（6）管壁順直，接縫平整，填縫飽滿。（7）允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1軸線偏位(mm) 502流水面高程(mm) 203涵管長(zhǎng)度(mm) +100，-504管座或墊層混凝土強(qiáng)度（MPa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)5管座或墊層寬度、厚度設(shè)計(jì)值6相鄰管節(jié)底面錯(cuò)臺(tái)（mm）管徑1m 3管徑1m 5五、安全文明施工及環(huán)保保證措施1、安全保證措施（1）施工前，對(duì)項(xiàng)目部員工（包括一線工人）進(jìn)行一次全面性勞動(dòng)安全教育。（2）做好安全技術(shù)交底，使參與施工的全體人員了解安全注意事項(xiàng)、危險(xiǎn)源種類以及防范措施等。（3）項(xiàng)目部安全管理人員除做好員工及作業(yè)隊(duì)工人安全知識(shí)宣傳教育外，還要

26、做好當(dāng)?shù)厝罕?，小孩的安全知識(shí)宣傳教育工作，嚴(yán)禁當(dāng)?shù)厝罕?，特別是老人、小孩在施工路段圍看施工。（4）加強(qiáng)安全防護(hù)用品的投入，所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工人要配備足夠的安全防護(hù)用品。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的安全警示標(biāo)志，配電箱上必須設(shè)置防觸電標(biāo)志。需要圍護(hù)的地段必須用鋼管及安全網(wǎng)進(jìn)行維護(hù)。（5）施工前應(yīng)做好施工前期的準(zhǔn)備工作，制定涵洞施工安全防范措施，對(duì)危險(xiǎn)源和重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)和全過(guò)程的跟蹤、監(jiān)督、檢查。（6）必須制定發(fā)生緊急情況時(shí)的應(yīng)急救援預(yù)案，建立完整的應(yīng)急救援小組，配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材，并定期進(jìn)行救援演練。（7）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各類人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)的安全知識(shí)教育，接受安全技術(shù)交底。（8）各

27、施工班組間，應(yīng)建立完善的交接班制度。交班人應(yīng)將本班組的施工情況，有關(guān)安全事宜和措施向接班負(fù)責(zé)人詳細(xì)交代，并記錄于交接班筆記本上，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真檢查交接班執(zhí)行情況。（9）挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)，嚴(yán)禁站人，挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮。（10）吊車(chē)作業(yè)時(shí)，吊車(chē)臂下嚴(yán)禁站人。（11）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，社會(huì)閑雜人員禁止施工現(xiàn)場(chǎng)參觀。（12）施工用電按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范GJ46-2005要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝、使用和保護(hù)。所有電力設(shè)備設(shè)專人檢修維護(hù)，并設(shè)置警示標(biāo)志。施工用電必須采用“三相五線制”。所有用電機(jī)具必須保證“一機(jī)一閘一漏”，必須有接地裝置。 （13）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械安

28、全管理及安裝驗(yàn)收制度。施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可安裝，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)狀況良好后方可運(yùn)行。機(jī)械操作人員持證上崗，定期維護(hù)、保養(yǎng)機(jī)械，確保完好率和使用率。2、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員一律戴證上崗。（2）制定文明施工管理制度、條例、辦法等，主要條款書(shū)寫(xiě)在標(biāo)牌上，掛在施工區(qū)內(nèi)，時(shí)刻提醒全員遵守。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)械設(shè)備、車(chē)輛分類劃區(qū)安放有序，鋼材等各種材料、構(gòu)件分區(qū)標(biāo)牌示位，整齊堆放在規(guī)定位置，對(duì)怕雨易揚(yáng)的材料進(jìn)行遮蓋；鋼筋、構(gòu)件等堆放場(chǎng)地均用砼硬化并設(shè)置排水溝。（4）要盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵埃等的污染，以保障人民的健康，運(yùn)轉(zhuǎn)中

29、塵埃過(guò)大時(shí)要及時(shí)灑水。（5）保護(hù)原有植被,對(duì)合同規(guī)定的施工界限內(nèi)、外的植物、樹(shù)木等盡力維持原狀；砍除樹(shù)木和其它經(jīng)濟(jì)植物時(shí)，事先征得所有者和業(yè)主的批示同意，嚴(yán)禁超范圍砍伐。永久用地范圍內(nèi)的裸露地表用植被加以覆蓋。（6）在施工過(guò)程中，保證施工道路通暢，場(chǎng)地平整，材料堆放整齊。（7）施工垃圾和生活垃圾應(yīng)及時(shí)清理，并按照規(guī)定運(yùn)到垃圾場(chǎng)集中處理確保文明施工。工程完工后，嚴(yán)格做到工完、料盡、場(chǎng)地清，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)徹底清理，并按設(shè)計(jì)要求采用植被覆蓋或其它處理措施。六、其它注意事項(xiàng)（一）、模板施工注意事項(xiàng)：1、模板采用大塊組合鋼模板，模板安裝前應(yīng)進(jìn)行表面平整度檢驗(yàn)，采用2m直尺、塞尺檢驗(yàn)，局部不平整不能大于。模板安裝之前必須先刷脫模劑。拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，各種螺栓連接應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。模板不應(yīng)與腳手架連接，避免引起模板變形。安裝側(cè)模時(shí)，應(yīng)防止模板移位和錯(cuò)臺(tái)，基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)在模板外設(shè)立支撐固定，模板接口處采用膠墊，以防漏漿。2、模板安裝完成后，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)平面尺寸、頂面標(biāo)高及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，自檢合格報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后澆筑混凝土。混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值時(shí)，應(yīng)