地鐵車站主體基坑降水施工方案_第1頁
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文檔簡介

1、目 錄一、方案總說明21.1 工程概況21.2 周邊建筑21.3 周邊管線21.4 工程地質(zhì)21.5水文地質(zhì)條件4二、降水設(shè)計方案42.1 降水方案概述42.2 降水目標52.3 基坑涌水量估算52.4 基坑降水井?dāng)?shù)目確定52.5 降水井設(shè)計8三、降水井施工93.1 降水井施工順序93.2 降水井施工工藝流程93.3 降水井施工設(shè)備、機具配備93.4 施工技術(shù)93.5 排水網(wǎng)絡(luò)布置103.6 降水井施工進度計劃安排103.6 降水常見問題與處理對策113.6.1 地下水位降不下去113.6.2 地下水位降深不足113.7 降水井施工機械安全12四、降水運行方案124.1抽水試驗124.2 降水

2、運行方案134.2.1 基坑開挖方案13、降水運行144.3 降水運行設(shè)備配備154.3 降水管理154.3.1 組織機構(gòu)154.3.2 管理制度154.3.3 設(shè)備檢修164.3.4 降水維持期降水監(jiān)測和維護164.4 降水運行應(yīng)急措施16五、降水對環(huán)境影響預(yù)測及應(yīng)對措施165.1 環(huán)境影響分析165.2 實際沉降量的不確定性175.3 周邊環(huán)境應(yīng)急預(yù)案17范湖站主體基坑降水施工方案一、方案總說明1.1 工程概況范湖站位于漢口青年路與常青路道口南側(cè),本站為地下兩層、十米島式站臺車站,車站外包尺寸為184×18.5×12.71m(長×寬×高),車站頂部覆

3、土約3m,車站采用明挖法施工。主體基坑南北兩端端頭井尺寸均為13.7m×22.9m,標準段基坑尺寸為156.6m×18.5m?,F(xiàn)狀路面頂面高程21.1m21.5m,標準段基坑基底高程為4.8m5.2m,挖深約16m;端頭井主體基坑基底高程為3.7m4.0m,挖深為約17.5m。1.2 周邊建筑范湖站主體結(jié)構(gòu)周邊建筑物特征一覽表 1-1表名 稱樓層結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)距基坑距離(m)現(xiàn)狀類型深度車站東側(cè)商用樓14磚混條基不明1114m完好東側(cè)住宅樓4磚混不明不明20m完好西側(cè)商用樓14磚混不明不明50m完好1.3 周邊管線地下管線分布情況主要如表1-2所示。管線狀況一覽表 表1-2序號型

4、號用途埋深位置備注1鑄鐵,600給水1.0南北向,距東側(cè)7m2砼 500排水0.6南北向,距東側(cè)4m3砼 500排水1.5南北向,距西側(cè)20 m 1.4 工程地質(zhì)根據(jù)鉆探資料及土工實驗成果,場區(qū)地層自上而下劃分為:第一單元層為填土層(Qml);第三單元層為第四系全新統(tǒng)沖積(Q4al)一般粘性土及砂土、粉土、粘性土互層;第四單元層為第四系全新統(tǒng)沖積(Q4al)砂土層,下伏基巖(15)、(20)單元分別為白堊下第三系(DNK-E)和志留系(S)巖層。其工程地質(zhì)特征及空間分布情況如下:(1-1)層雜填土(Qml):松散,由碎石、磚渣、煤渣及少許粘性土組成。該層連續(xù)分布,層厚約0.93.2m,高程21

5、.3-19.0m(3-1)層粘土(Q4al):黃褐色灰褐色,可塑,中壓縮性,含鐵錳氧化物。該層連續(xù)分布,層厚0.52.8m,高程19.7-16.4m。(3-3)層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土(Q4al):黃褐灰色,軟流塑,高壓縮性,含少許有機質(zhì)及粉粒。該層連續(xù)分布,層厚3.37.6m,高程19.3-11.4m。(3-4)層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉土(Q4al):灰色,軟流塑,中壓縮性,夾少許有機質(zhì)土,中部多夾粉土及粉砂薄層。該層連續(xù)分布,層厚2.48.6m,高程12.8-8.4m。(3-5)層粉質(zhì)粘土、粉土、粉砂互層(Q4al):灰色,中壓縮性,以粉質(zhì)粘土、粉土為主,粉質(zhì)粘土呈軟塑狀態(tài),粉砂呈松散狀態(tài)。含云母、石

6、英等、腐植物。該層分布不連續(xù),層厚O.55.1m,高程9.5-4.5m(4-1)層粉砂夾粉土(Q4al):灰色,稍中密,中壓縮性,層中多夾粉土、粉質(zhì)粘土薄層,含長石、石英、云母等。該層分布不連續(xù),層厚0.96.7m,高程7.2-1.4m。(4-2)層粉砂:灰色,中密,少夾粉質(zhì)粘土薄層。含長石、石英、云母等。該層連續(xù)分布,層旱6.412.3m,高程5.5-6.2m。(4-2a)層粉質(zhì)粘土(Q4al):灰褐色,可塑,夾粉土薄層。該層分布不連續(xù),層厚0620。該層分布不連續(xù),層厚0.70.9m。(4-3)層粉砂(Q4al):灰色,中密,中下部夾有粘性土薄層。含長石、石英、云母等。該層連續(xù)分布,層厚7

7、.111.1m。(-4.126- -16.00)(4-3a)層粉質(zhì)粘土夾粉土(Q4al):灰色,流塑,層面上夾有粉土、粉砂薄層。該層分布不連續(xù),層厚0.64.6m。(4-3b)層粉砂(Q4al):灰色,中密,中壓縮性,含長石、石英、云母等。該層分布不連續(xù),層厚0.8m。(4-4)層粉細砂(Q4al):灰色,中密密實,由上往下砂土顆粒逐漸增大,底部少數(shù)孔有粒徑多在28cm,呈次圓狀的礫卵石。該層分布不連續(xù),層厚1.510.8m。(4-4a)層粉質(zhì)粘土:褐灰,可縮,層中夾有粉砂、粉上薄層。該層分布小連續(xù),層厚0.52.1m。(15b-1)層強風(fēng)化含細砂巖(DNK-E):灰綠,堅硬,砂質(zhì)結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)

8、造,為半成巖。該層分布不連續(xù),層厚O.75.0m。(15b-2)層中風(fēng)化細中砂巖(DNK-E):灰綠,堅硬,砂質(zhì)結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,巖石較完整。該層分布不連續(xù),層厚2.67.1m。1.5水文地質(zhì)條件場地地下水可分為上層滯水和孔隙承壓水兩種類型。上層滯水賦存于近地表的雜填土層中,其主要補給來源為大氣降水、生活用水等,上層滯水對車站的施工不會構(gòu)成嚴重威脅。孔隙承壓水主要賦承于粘土層與基巖之間的砂、礫石層中,為場地內(nèi)主要承壓含水層,含水層厚度約達30m。該含水層與長江水體具水力聯(lián)系。本場地孔隙承壓水將對車站的施工構(gòu)成嚴重威脅。降水設(shè)計主要是針對場地下孔隙承壓水的。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料,該地段承壓水水頭年

9、變化幅度約為3m。降水設(shè)計時場地承壓水水位標高按20.0m考慮。二、降水設(shè)計方案2.1 降水方案概述地下賦存的承壓水頂板埋深相對較淺,而場地承壓水水頭高。根據(jù)水位計算,在車站施工時將出現(xiàn)突涌,為確保施工期間安全,應(yīng)對場地地下水的危害采取有效措施進行處理。經(jīng)各種技術(shù)、經(jīng)濟對比分析及根據(jù)武漢市地下水處理的成功經(jīng)驗,該場地最經(jīng)濟可行的承壓水處理方案為采用深井降水方案。對于上層滯水采用采用帷幕隔滲,因本場地支護結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻,可有效的隔段上層滯水,基坑內(nèi)的明水可采用明溝抽排。2.2 降水目標本工程開挖面底標高為1.7(廢水池)3.7m(北、南兩端井),5.0米(標準明挖段)?;咏邓O(shè)計時場地承壓

10、水水頭降低設(shè)計時先按標準段設(shè)計,為安全起見,當(dāng)端頭井開挖時可啟用預(yù)留降水井將南北兩端承壓水水頭降低至坑底。制定這樣的降水目標能保證既安全又能達到最經(jīng)濟。降水設(shè)計時場區(qū)承壓水位標高按20.0米考慮,為使基坑開挖到設(shè)計基底高程時干燥,擬設(shè)計在正常降水時能將場地承壓水頭標高降至3.03.5m,特殊情況時能將場地承壓水頭標高降至0.03.0m。實際運行時可根據(jù)工況與實時情況將場地承壓水頭標高降至合理的標高。2.3 基坑涌水量估算本場地降水設(shè)計時,承壓含水層的水文地質(zhì)參數(shù)取值如下: K=15.5m/d, R=160m據(jù)此采用經(jīng)驗公式估算涌水量。經(jīng)計算欲達到所制定的降水設(shè)計目標,本工程正常降水時基坑涌水量

11、約為:33000T/D。2.4 基坑降水井?dāng)?shù)目確定由于降水井所抽取的地下水主要為砂層中的地下水,根據(jù)該層顆粒特征、含水層滲透性能及經(jīng)濟分析,降水井單井抽水量可設(shè)計為80T/h,由此可知所需的降水井?dāng)?shù)目為: 33000T/Dn18口 80T/h×24h/d 考慮降水的安全系數(shù),將降水井設(shè)置20口。為便于降水井施工,且使降落漏斗平緩,降水井需優(yōu)化布置。20口降水井經(jīng)優(yōu)化布置后,模擬計算結(jié)果表明:優(yōu)化布井方案不但能夠很好地達到所制定的基坑降水設(shè)計目標,而且施工方便。具體見基坑降水承壓水水頭標高預(yù)測等值線圖(見降水對周邊環(huán)境影響預(yù)測部分)??紤]到本工程的特殊性,在基坑內(nèi)設(shè)置2口備用降水井(7

12、號、10號降水井為備用降水),在特殊情況下啟用(如個別降水井臨時故障;端頭井廢水池開挖)。備用降水井兼作觀測孔。降水井主要沿基坑邊布置,距基坑兩邊的距離為2.53.0m,具體降水井平面布置情況見降水井平面布置圖2-1。插入降水井布置圖2-12.5 降水井設(shè)計 降水井孔徑為550mm,管徑250mm,孔深35.0m(降水井孔口標高為根據(jù)現(xiàn)場情況高于現(xiàn)地面0.300.50米),單井出水量要求均能達到80T/H。具體設(shè)計見降水井結(jié)構(gòu)設(shè)計圖2-2。降水井結(jié)構(gòu)圖 圖2-2為保證成井質(zhì)量,降水井要求采用沖擊成孔。為盡可能減少基坑降水對周邊環(huán)境的影響,要求降水井抽水含砂量在規(guī)范要求之內(nèi)(正常運行時要求小于1

13、/10萬)。三、降水井施工3.1 降水井施工順序根據(jù)降水井布置以及攪拌樁施工進度,本工程降水井施工順序確定為:先行施工標準段南端基坑內(nèi)降水井4口降水井群井抽水試驗反饋信息調(diào)整設(shè)計施工其他降水井排水管網(wǎng)安裝降水井試運行基坑降水維持降水井拆除、封填部分降水井位于攪拌樁加固區(qū)域,施工時應(yīng)根據(jù)攪拌樁施工進度,降水井位置的攪拌樁施工后立即騰出場地與降水井施工。3.2 降水井施工工藝流程井點測量定位井口路面破除、安裝護筒鉆機就位鉆孔回填井底砂墊層吊放井管回填井與孔壁間的砂礫過濾層洗井井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路3.3 降水井施工設(shè)備、機具配備根據(jù)施工工藝要求,主要設(shè)備配備如表3-1所示:主要設(shè)備、機具

14、一覽表 表3-1序號名稱型號或規(guī)格單位數(shù)量備注1鉆 機豐收150臺套2成孔2鉆 頭300-600個63深井潛水泵200QJ80-33臺22抽水試驗用泵4潛水泵臺2成井供水5電焊機BX-500-2臺2井管制安、其他焊接6吊車16t輛1吊放井管7汽車8t輛1施工運輸3.4 施工技術(shù)1、根據(jù)降水井布置圖,準備測放出降水井、觀測井井位。2、采用泥漿護壁沖擊成孔,鉆機就位后安裝平穩(wěn)、開孔圓、正、直,成井傾斜度不大于1%。3、井管安裝前檢查成井的圓順度和深度,井身直徑不小于設(shè)計值的20mm??椎壮恋砦锊捎脻撍们逑?,并稀釋泥漿,減小泥漿比重。4、井管制作嚴格按設(shè)計要求制作,底部1m為沉淀管,中間16.5m

15、為過濾管,上部為井管至井口。井管采用250×4mm鋼卷管和包網(wǎng)填礫過濾管,填礫規(guī)格為2-5mm。5、井管采用吊車分節(jié)焊接下放,井管道下放時應(yīng)確保居中孔位。6、井管安裝至設(shè)計標高后,填礫。填筑濾料時應(yīng)沿井管連續(xù)均勻填入,并測量記錄其位置和數(shù)量,發(fā)現(xiàn)中間卡塞時應(yīng)及時處理并保證填筑密實。7、濾料填充到位后,采用粘土球封閉至井口,再用活塞洗井至流水通暢為止。8、最后安裝潛水泵抽水至清水為止,同時檢驗出水的含砂率,按設(shè)計要,前30min含砂率小于1/50000,保證長時間運行時含砂率小于1/100000。3.5 排水網(wǎng)絡(luò)布置1、在基坑西側(cè)設(shè)置2根300鋼管作為主供水管,供水管在基坑范圍內(nèi)布置,

16、管道總長為200m。2、降水井至主排水管道間排水管道采用89×3mm焊管連接。3、主排水網(wǎng)路由場地西側(cè)橫穿場地,排至場地東南角的兩個雨水井內(nèi),主排水網(wǎng)路除基坑范圍及橫穿場地位置外,其他均采用明溝的形式。3.6 降水井施工進度計劃安排降水施工進度計劃安排如下表所示:施工項目開始時間結(jié)束時間總計時間(d)備注先期4口井成井4抽水試驗318口井成井19排水管網(wǎng)安裝8試抽水2總計時間333.6 降水常見問題與處理對策3.6.1 地下水位降不下去井泵的排水能力有余,但井的實際出水量很少,地下水位降不下去。1、產(chǎn)生原因(1)洗井質(zhì)量不良,砂濾層含泥量過高,孔壁泥皮在洗井過程中尚未破壞掉,孔壁附近

17、土層在鉆孔時遺留下的泥漿沒有除凈,結(jié)果使地下水向井內(nèi)滲透的道路不暢,嚴重影響單井集水能力;(2)水文地質(zhì)資料與實際情況不符,井點濾管實際埋設(shè)位置不在透水性好的含水層中;(3)井深,井徑和垂直度不符合要求,井內(nèi)沉淀物過多,井孔堵塞。2、預(yù)防措施及處理方法(1)在井點管四周灌砂濾層后應(yīng)立即洗井,一般在抽筒清理孔內(nèi)泥漿后,用活塞洗井,或用泥漿泵沖清水與拉活塞相結(jié)合洗井,借以破壞深井孔壁泥皮,并把附近土層內(nèi)遺留下來的泥漿吸出,然后立即單井試抽,使附近土層內(nèi)未吸凈的泥漿依靠地下水不斷向井內(nèi)流動而清洗出來;(2)需要疏干的含水層均應(yīng)設(shè)置濾管;濾網(wǎng)和砂濾料規(guī)格應(yīng)根據(jù)含水層土的顆粒分析選定;(3)在井孔內(nèi)安裝

18、或調(diào)換水泵前,應(yīng)測量井孔的實際深度和井底沉淀物的厚度。如果井深不足或沉淀物過厚,須對井孔進行沖洗,排除沉碴。3.6.2 地下水位降深不足地下水位降深不足,觀測孔水位未降低到設(shè)計要求。1、產(chǎn)生的原因(1)基坑局部地段的井點跟數(shù)不足;(2)井泵型號選用不對,井點排水能力太低;(3)單井排水能力未能充分發(fā)揮;(4)水文地質(zhì)資料不確切,基坑實際涌水量超過計算涌水量。2、預(yù)防措施與處理方法(1)按照實際水文地質(zhì)資料計算降水范圍總涌水量,管井單位降水能力、抽水時所需過濾部分總長度、井點根數(shù)、間距及單井出水量。復(fù)核井點過濾部分長度、井點進出水量及特定點降深要求;(2)選擇井泵時應(yīng)考慮到滿足不同降水階段的涌水

19、量和降深要求;(3)改善和提高單井排水能力,根據(jù)含水層條件設(shè)置必要長度的濾水管,增大濾層厚度;(4)在降水深度不夠的部分增設(shè)井點根數(shù);(5)在單井最大集水能力的許可范圍內(nèi),更換排水能力較大的井泵;(6)洗井不合格時應(yīng)重新洗井,以提高單井濾管的集水能力。3.7 降水井施工機械安全1、鉆機、鉆具和吊鉆頭的鋼絲繩均應(yīng)符合規(guī)范要求,使用時有專人檢查維修。2、工作平臺及鉆機平臺上應(yīng)滿鋪腳手板及設(shè)置欄桿、走道、并應(yīng)及時清除雜物。3、凡未施工的孔口均應(yīng)設(shè)置防護蓋。4、鉆機的鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊。卷繞鋼絲繩時,嚴禁工作人員在其上跨越。卷筒上鋼絲繩不得放完,應(yīng)至少保留三圈,嚴禁人為鋼絲繩卷繞。5、電動卷筒在

20、工作中,如遇停電或停機檢查保養(yǎng)時,應(yīng)將電源關(guān)閉。工作停止后,亦應(yīng)將電源關(guān)閉,鎖好開工箱。6、鉆機鉆進時,卷揚機變速器換檔應(yīng)事先停車,掛上檔后方可開車。7、當(dāng)滑移鉆機臺車時,應(yīng)防止擠壓電纜及風(fēng)水管。8、安裝水泵時人工與機械配合,需注意防止機械傷害。四、降水運行方案4.1抽水試驗在標準段南端降水井先期4口井(J13-J16)施工完畢后,立即安裝簡易排水管網(wǎng),進行為期3天的群井試抽。1、抽水試驗?zāi)康模?)核實設(shè)計時取用的水文地質(zhì)參數(shù),包括承壓含水層的滲透系數(shù)K、導(dǎo)水系數(shù)T、儲水系數(shù)和越流因數(shù)B;(2)確定單井出水量和單井最大水位降深;(3)檢驗降水效果,為降水設(shè)計方案設(shè)計提供依據(jù);(4)預(yù)測出水量、

21、時間、降深等之間的關(guān)系,指導(dǎo)降水運行。2、試驗過程(1)抽水開始后,觀測出水量Q和水位降深Sw,其觀測次數(shù)與時間間隔按表4-1所示:水位水量觀測時間間隔表 表4-1觀測內(nèi)容觀測次數(shù)與時間間隔出水量及水位降深值觀測次數(shù)555333時段(min)135103060(2)降水試驗設(shè)備水泵 3臺(200QJ80-33)水泵配件(流量計、回流管、閘閥等) 3套水位計 3套測水位管 3套(3)三個井位作為試驗井,一口井作為觀測井位,按以上間隔時間進行觀測至抽水結(jié)束,抽水時間為2d。抽水停泵后觀測恢復(fù)水位,各井恢復(fù)水位觀測時間間隔與抽水試驗觀測時間間隔相同,至24h停止觀測。3、抽水試驗結(jié)果處理根據(jù)觀測數(shù)據(jù)

22、,繪制各抽水井抽水時水位降深度S與時間t的Slgt曲線,利用直線圖解法和水位恢復(fù)法計算各含水層的平均水力參數(shù):滲透系數(shù)K,導(dǎo)水系數(shù)T,貯水系數(shù)S及壓力傳導(dǎo)系數(shù),修正降水設(shè)計方案。4.2 降水運行方案 基坑開挖方案標準段基坑設(shè)置三道鋼支撐,土方開挖分四層,基坑開挖采用豎向分層,水平分段,逐層開挖的方式。開挖施工方法、階段如下:(1)第一階段開挖:基坑周邊開挖溝槽,破除地下連續(xù)墻頂軟弱砼,澆注冠梁、安裝預(yù)埋鋼板。冠梁施工結(jié)束后,由南向北開挖第一層土方(第一道鋼支撐以上部分)以及第二層土方上部,第一次土方開挖至路面以下約4m深,逐段架設(shè)第一道鋼支撐。(2)第二階段開挖:第二層土方上部分開挖后,基坑內(nèi)

23、吊放小挖機,放坡逐段開挖第二層剩余土體(4m高)、架設(shè)第二層鋼支撐,由基坑?xùn)|側(cè)便道上配置長臂挖掘機取土。(3)第三階段開挖第三層土方開挖,第三層土方厚度為4m,兩層臺階開挖,伸縮臂挖機取土。(4)第四階段開挖第四層土方厚度為4m,采用兩層臺階開挖,下層臺階開挖時人工配合,嚴禁超挖,開挖進度應(yīng)與接地、反濾層、墊層砼施工進度相匹配,分塊開挖,開挖后快速封閉,防止基底隆起。4.2.2、降水運行1、第一階段開挖土方土質(zhì)為粘土、淤泥質(zhì)粘土,為不透水層,該階段累計開挖深度為44.5m,絕對高程相當(dāng)于17.0m17.5m。此階段不啟動降水井,采用提前開挖集水坑,明排水疏干的方式并配以撒水泥灰或石灰粉硬化土體

24、,達到加快開挖進度的目的。2、二階段開挖土方土質(zhì)為淤泥質(zhì)粘土,累計開挖深度為7.5m,絕對高程相當(dāng)于13.5m。在此階段需要根據(jù)抽水試驗確定的承壓水水頭高度,進行抗突涌計算,確定降水井開啟位置。突涌計算簡圖及計算公式如下:HKhw H透水層頂板距開挖底面高度;K安全系數(shù),取1.2;土容重;w水容重;3、降水采用分層降水、跟蹤水位的方法進行。根據(jù)抽水試驗確定的出水量、降深、時間等相互關(guān)系,各階段土方開挖前開啟基坑內(nèi)全部降水井(除J7、J10)或部分降水井,并隨時監(jiān)測降水井水位降低情況,確保水位始終低于各層開挖面下12m。具體水泵開啟程序根據(jù)抽水試驗結(jié)果,再進行細化,以補充方案的實行上報。4、降水

25、端頭井段、廢水池開挖時,啟動端頭井圍護結(jié)構(gòu)外降水井。5、基坑底板全封閉后,逐步關(guān)閉基坑內(nèi)降水井,使地下水位升高至結(jié)構(gòu)底板下。6、結(jié)構(gòu)施工全部結(jié)束后,壓頂梁強度滿足設(shè)計要求并頂板覆土后全部封閉降水井。7、降水過程應(yīng)加強降水水位監(jiān)測,防止承壓水水位降低到地下連續(xù)墻底。4.3 降水運行設(shè)備配備1、潛水泵選擇揚程不小于33m,最大流量為80T/h,泵體最大外徑不大于250mm的200QJ80-33型,22臺。2、潛水泵單機功率為1113KW,為保證設(shè)備供電不中斷,若中斷必須在10min內(nèi)恢復(fù),因此現(xiàn)場將配備300KW發(fā)電機一臺。4.3 降水管理 組織機構(gòu)在降水運行維持期間,設(shè)置專門的組織機構(gòu),人員各司

26、其職,巡回檢查。設(shè)置現(xiàn)場專職降水副經(jīng)理一名、降水技術(shù)負責(zé)人一名,降水觀測員三名,機修工、電工、焊工各一名。4.3.2 管理制度1、嚴格執(zhí)行三班倒的作休制度,工作人員必須監(jiān)守工作崗位,按規(guī)定的內(nèi)容做好交接班,做到交不清不接班。2、各井點每日運行期間出水情況、設(shè)備工作狀況做到一井一泵一檔案。3、按規(guī)定做好水位量測,準確無誤的做好記錄,每天一匯總。4.3.3 設(shè)備檢修1、為降水工程可靠,現(xiàn)場各井點必須全部安裝水泵并有20%30%的備用泵。2、井用泵要求做到一般性故障能在現(xiàn)場修復(fù)以利設(shè)備周轉(zhuǎn)。3、坑內(nèi)降水工程基坑開挖過程中必須加強監(jiān)護,防止挖機挖壞井管,同時隨土方開挖逐步將降水井井管道就近與鋼支撐連接加固。4、做好基坑內(nèi)明排水工作,不允許雨天基坑明水向井內(nèi)排放。4.3.4 降水維持期降水監(jiān)測和維護1、降水開始后,在分層降水水位未達到設(shè)計降水深度以前,每天觀測三次水位、水量、出砂情況。2、當(dāng)水位已達到設(shè)計降水深度,且趨于穩(wěn)定時,可每天觀測一次。3、在雨季時,觀測次數(shù)應(yīng)每天23次。4、分層降水水位、水量監(jiān)測記錄在各層開挖時及時整理,繪制出水量Q與時間t和水位降深S與時間t過程曲線圖,分析水位數(shù)量下降趨勢,預(yù)測設(shè)計降水設(shè)計度要求所需時間;5、降水維持期應(yīng)對抽水設(shè)備和運行狀態(tài)進行維護檢查,每天檢查不應(yīng)少于3次,使抽

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