RCFB施工技術(shù)方案

1、/骯硯島RCFB骯碩塔施工方案仁工程簡(jiǎn)介3U K系統(tǒng)布置在3中爐尾冊(cè)的空氣碩熱器岀口至煙因的區(qū)域范圍。依次 布置預(yù)除塵器ESP1、RCFB吸收塔、腕麻除塵器ESP2。IR磚塔彌支架分三段，高27.2m。腕磚塔塔體呈不規(guī)則形狀，27.2 m固定 段以下由幾K IO It ffl III簡(jiǎn)組成,27.2 mH上為長(zhǎng)方形帶弘度側(cè)極組成。臟確塔 總髙48.15 m,底部直g 7.5m,中部It直徑10.6 m,頂部最寬處19.8m。2、編匍依據(jù)2.1武漢凱迪電力有限公司IR麻島本體if!結(jié)構(gòu)及厠支架安裝圖3（2.2電力建設(shè)施工員騎收技術(shù)規(guī)范（錨爐機(jī)組篇）DL/T5047-952.3電力崖設(shè)施工員醴收枝

2、術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）DL/T5007-922.4刑結(jié)構(gòu)I程葩工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2002-03-01）2.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程2.6150T吊車起吊曲線表3、it工作業(yè)甫條件要求3.1施工人員進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)助須經(jīng)il安全培illl ,且熟悉圖3（、安裝說(shuō)明書(shū)及安裝標(biāo) 準(zhǔn)和規(guī)范，了解施工程序和要求。特殊工種人員（焊工、起重工）必須持ii上 崗，技術(shù)檔案資料報(bào)有關(guān)部門歸檔管理。3.2基礎(chǔ)袴合安裝條件，B!填土至零米，葩工現(xiàn)場(chǎng)平整，土建臨時(shí)設(shè)隨拆除完 畢。3.3設(shè)備到貨齊全。3.4施工機(jī)植采用50T履帶吊作為支Wins構(gòu)安裝主吊車，150T履帶吊作為主結(jié)溝安裝 壬吊車，另外25T 車吊出合150T吊裝

3、和設(shè)備制運(yùn)吊裝。施工機(jī)械配置見(jiàn)下表：施工機(jī)械配I it »)序號(hào)種類(名稱)數(shù)量塑號(hào)起重機(jī)械1履帶吊2150T2履帶吊150T3汽車吊125T運(yùn)輸機(jī)械1載重汽車15t三其它機(jī)械1卷?yè)P(yáng)機(jī)(5T)2JJK-52交流焊機(jī)103氫弘焊機(jī)2NSA-5003.5 I器具配置線墜2個(gè)大錘8P2把扳手18"2把iR卷尺50m1把iW ffi尺2m1把水準(zhǔn)儀1臺(tái)經(jīng)緯儀1臺(tái)手拉葫蘆1 2T10 f手拉葫蘆3T8個(gè)花蘭螺絲20個(gè)玻璃管水平1套卡 ft 20T4只卡 IU 16T4只卡n 5T4只卡n 3T4只4、貫工作業(yè)程序、技術(shù)要求4.1施工方法及程序4.1.1施工方法：本工程先安裝臟確塔卿支

4、架T4、T5（ R33R35 ）,鋼支架安裝用50T i帶進(jìn) 行單根柱安裝。腕確塔本體厠結(jié)構(gòu)釆用27.2m下部件予存，待27.2上的固定層 B17安裝完畢后方可同時(shí)進(jìn)行予存件及27.2上部塔體安裝。4.1.2施工程序：基礎(chǔ)測(cè)量、劃線-圳支架安裝-驗(yàn)收一配合二次澆灌一平臺(tái)、梯子及欄桿 安裝組合平臺(tái)搭段一塔體地面分段組合- ffi 8U JJD H平臺(tái)制作一腕睛塔27.2m 以下部件存笊（由下至上）-腕確塔27.2m層安裝固定-27.2m以下挪手架滋 設(shè)-*1 55塔27.2m以下甜件安裝-27.2m以上腳手架搭設(shè)一*臟睛塔27.2m以上 郡件安裝一、外甜件安裝-塔頃極安裝一整體檢查騎收4.2圳支

5、架安裝4.2.1設(shè)備檢驗(yàn)首先對(duì)到場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，如有彎曲員扭曲現(xiàn)象，安裝前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校正， 待符合要求后方可安裝，悄猊嚴(yán)重的需通廠處理。并按圖對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)及編 號(hào)，并冃則岀1m標(biāo)高線，以方便安裝。4.2.2基礎(chǔ)則線根據(jù)圖縱要求劃出基礎(chǔ)縱、橫中心線及標(biāo)高。要求基礎(chǔ)對(duì)角線長(zhǎng)度炭差w 5 mm,中心線縱、橫坐標(biāo)價(jià)差±1 mm。根據(jù)圖3（尺寸檢查地聊螺栓到縱、橫中心線的距離是否符合要求。4.2.3鋼支架安裝根據(jù)圖3（標(biāo)高把所有的岡整螺母上平面調(diào)整到+0.2m,滋后用250T履帶吊 或平臂吊將紳好架子和爬梯的厠支柱立好，按設(shè)it標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)其標(biāo)高、同距及垂 直U。用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)?cè)支扶的1m標(biāo)高線，

6、如有趙標(biāo)，應(yīng)調(diào)整調(diào)整螺骨，使1m 標(biāo)高線符合要求后做好記錄。用經(jīng)緯儀測(cè)量支甘的垂a ® ,如有超標(biāo)用ffllilfll 拖拉繩來(lái)関整，無(wú)鍥后擰緊地腳螺栓。侍所有拠支柱的柱距、對(duì)用線、標(biāo)高及 垂直度都達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，按圖安裝柱支撐，支撐安裝要求位置正確、焊接牢固、不得漏焊。朋給構(gòu)安裝并焊接完成后，請(qǐng)甲方及監(jiān)理騎收。由于立柱林質(zhì)為Q345,所以對(duì)接焊縫應(yīng)使用E50焊條，其它結(jié)構(gòu)均為Q235 林質(zhì)，可用E43焊條焊接。焊接對(duì)接口為II級(jí)熔透里焊縫，角縫按圖奴要求保 證焊腳高度。4.2.4樓檢、平臺(tái)、欄桿安裝拠平臺(tái)安裝時(shí)，確保標(biāo)高準(zhǔn)確，支架水平。刖於板要対齊，不能左出右進(jìn)， 參差不齊。欄桿要

7、焊接牢固，必須做到邊安裝邊焊接，焊接后焊口要打磨光滑 并刷漆O4.3骯砸塔本體圳結(jié)溝安裝4.3.1組合平臺(tái)塔設(shè)考慮到現(xiàn)場(chǎng)悄況在腕砸塔左側(cè)搭設(shè)10mx10m平臺(tái)一彳、，在煤場(chǎng)搭設(shè)10m x50m平臺(tái)一個(gè)。4.3.2殼體組合4.3.2.1首先在平臺(tái)上朋出需組合體尺寸控制線，單片加工壁板用豎吊ill （ 3t ） 撅住，吊至組合平臺(tái)固定（注直：殼It 61 T平臺(tái)時(shí)，起吊機(jī)械的速度必須慢， 骯止殼體下部玻口損壞）。單層加工堡板故于平臺(tái)后，進(jìn)行外型尺寸、厚度測(cè) 量，并記錄測(cè)量值。由干本體拠結(jié)構(gòu)林質(zhì)為Q235拠，所以焊接采用E43焊條o測(cè)量組合件上下口的平整18 ,超標(biāo)處進(jìn)行修整。組合件焊接完畢后，進(jìn)行

8、檢查，臨時(shí)調(diào)整件暫不切剖。4.3.2.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)150T履帶吊工況，湘塔體B1B25在地面進(jìn)行以下組合組件1、B0（成晶件）1.9T級(jí)件 2、B1、B2、B3、B4、B51&2T組件3、B6、B7、B8（含噴嘴下甜及同定件）25.3T組件 4、B11、B12、B131&3T組件5、B14、B15（內(nèi)加強(qiáng)圈U）15.4T組件7、B17（含部分壞扳支座）25.5T級(jí)件 8、B18、B1912T組件9、B20地面總體組對(duì)分4片吊安，單體最大重14T級(jí)件10、B21+B22 + B23總體組對(duì)分8片吊安 單體最大重7.5T組件11、B24總體組對(duì)分2片吊安單體重6.2T4.3.3殼體組

9、對(duì)吊裝4.3.3.1吊裝機(jī)械果用150T履帶吊，在#3骯砸塔左側(cè)布置吊車行走路線，根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際悄況，腕砸塔吊裝前，T4、T5軸線間R31、R32立柱暫不吊裝，履帶 吊工況選用主臂64.01m,副W 12.19m工況，使用65T吊鉤（鉤自重1.1T）；該 工況主要性能：帽® R=14m,額定載荷CU33.1T,起升高度H=60m；該工況（R=14m ）的負(fù)荷率為26T （組件重）+2T （吊裝工具及肉重） /33.1T=85%O吊裝前復(fù)核吊車的起重量、起升高度以及工作半徑是否能這到相 應(yīng)組件的吊裝要求。4.3.3.2骯砸塔中下部在組合平臺(tái)上組合，組件重量控制在26T以下，B17以上簡(jiǎn)

10、 體組合師著高度熠加控初在6T左右。各組件吊裝前，為保證組件穩(wěn)定性員安裝尺寸可采取臨時(shí)加固措施。要求 臨時(shí)吊點(diǎn)及吊桂點(diǎn)必須滿足強(qiáng)度要求并焊接牢固。吊裝時(shí)組件1及組件2通過(guò) 臨時(shí)支常1架支撐在4m M支架上。組件3吊掛在27.2m腕砸塔承重梁上，組 件3中噴嘴只把下體與簡(jiǎn)依組合，上It單獨(dú)安裝。I 50承重梁與ESP1 K ESP2 刖結(jié)構(gòu)之間進(jìn)行加固。組件4、組件5自下而上座在組件3 ± ,為保證組件穩(wěn) 定性及吊桂鋼絲繩受力均勻必須將各組件與鋼結(jié)構(gòu)各層梁柱用支撐固定。組件6用4臺(tái)2噸手拉葫蘆吊掛在27.2m腕毓塔承重梁上。組件7 （ B17 ）為骯砸塔承重層，其全部組合后重量達(dá)57.

11、5噸，現(xiàn)場(chǎng)吊車無(wú)法滿足，因此只組合壁板和 組合承重編號(hào)圖中6、8號(hào)件（兩組），并將下壞板截Bfi與8號(hào)件長(zhǎng)度相同上，3 號(hào)件每個(gè)支撐處只組合2片。其他的加強(qiáng)極侍組件吊裝就位后進(jìn)行安裝。侍B17 段全部安裝焊接結(jié)東后，方可進(jìn)行上部組件吊裝。同時(shí)進(jìn)行下部組件對(duì)接安裝， 下甜組對(duì)采用卷暢機(jī)及5噸手拉葫蘆對(duì)接找正，焊接完一段，再按上述方法進(jìn) 行下一簡(jiǎn)體的K Io4.3.3.3上部組件8、9由主臂工況吊裝，其他組件由副臂吊裝，根據(jù)實(shí)際悄況 采用臨時(shí)加固措隨肪止組件變形，吊點(diǎn)位置現(xiàn)場(chǎng)確定。簡(jiǎn)體內(nèi)部件的安裝可根 據(jù)組合體的允許起吊重量悄況適時(shí)而定。吊裝中使用的鋼絲繩、卡壞、吊耳應(yīng) 盡量確IS尺寸規(guī)范，以免造

12、成各點(diǎn)受力產(chǎn)生較大的不均價(jià)。4.3.4塔體外加強(qiáng)筋安裝。加強(qiáng)筋的安裝應(yīng)在殼體安裝焊接后進(jìn)行。加強(qiáng)筋安裝股蓋殼體焊縫的地方，必須在焊縫無(wú)損探f）j后方可S fio4.3.5頃極安裝塔頂可分為兩部分在組合平臺(tái)上級(jí)合，吊裝后拼接。在塔頃組合件上表面 焊接起吊耳板，安裝就位后切劃打磨干浄。起吊耳板沿周邊均勻分布。4.3.6附件安裝在塔體加強(qiáng)筋安裝完成后，方可在塔壁上進(jìn)行各種開(kāi)孔。開(kāi)孔前，準(zhǔn)晞測(cè) 量其開(kāi)孔位置（標(biāo)高、開(kāi)孔角度），并測(cè)量所供安裝設(shè)備的尺寸，與設(shè)計(jì)值有 偏差時(shí)，上報(bào)批準(zhǔn)后，方可根據(jù)實(shí)際需要尺寸開(kāi)孔。較大的開(kāi)孔為預(yù)肪塔壁的 變形，可先務(wù)附件船強(qiáng)部件國(guó)定后再開(kāi)孔。5、質(zhì)量保證措蘆5.1建立、健全

13、頂目質(zhì)量檢驗(yàn)網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目管理部為主管質(zhì)量檢驗(yàn)的職能科室， 配備專業(yè)質(zhì)檢員，工地設(shè)專職質(zhì)檢員，丹組技術(shù)員兼冊(cè)組質(zhì)檢員，形成頂目質(zhì) 檢網(wǎng)絡(luò)。5.2按照火電施工質(zhì)量檢醴及評(píng)定標(biāo)誰(shuí)確定H點(diǎn)fn W自，明確隱嵌工程的檢驗(yàn) 加目，fflflt主和監(jiān)理單位認(rèn)可后，在工程質(zhì)量檢騎中認(rèn)真貫徊、執(zhí)行。5.3加強(qiáng)工程的技術(shù)檢驗(yàn)工作。按照程序文件和計(jì)量管理的要求，做好在用it 量器具的有效管理。5.4員時(shí)他好規(guī)定的各種質(zhì)量記錄，確保各種質(zhì)量記錄的完整、準(zhǔn)晞、員時(shí)、 規(guī)范。5.5質(zhì)量控斟點(diǎn)兩個(gè)主要的質(zhì)量控制點(diǎn)：5.5.1拠支架整體夏查找正：所有刑支柱的扶呃、對(duì)幷線、標(biāo)高及垂直度都這到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。合招后按圖 安裝柱支撐，支撐

14、安裝要求位置正確、焊接牢固、不得漏焊。5.5.2臟睛塔組合安裝:臟砸塔組合安裝的主要問(wèn)題是簡(jiǎn)壁的垂直度和Iffl IO .吊安前應(yīng)在對(duì)口下 簡(jiǎn)壁上點(diǎn)焊限位，控$iJ ffi Bl ® o為腔制焊接變形，安裝時(shí)要嚴(yán)恪按照焊接要求施 Io在對(duì)口處分別安裝816個(gè)限位裝置，對(duì)口時(shí)按焊接要求留好焊縫，先點(diǎn) 焊，檢査測(cè)量筒壁的垂直度和Iffi III®，符合要求后焊接，焊接時(shí)El個(gè)人E!等分 EI點(diǎn)同時(shí)順時(shí)針進(jìn)行焊接，以誠(chéng)小焊接變形。焊接完畢后焊工應(yīng)在各自焊接處 打上焊工編號(hào)，以便按設(shè)廿要求進(jìn)行起探檢測(cè)。5.6質(zhì)量要求：5.6.1拠支架：柱距偏差（單也：mm （:合怡W1/%。扶距，

15、冃W10；優(yōu)秀0 0.7/%。柱距,冃W7。對(duì)角線偏差（單K： mm）：合I8W1.5/%。對(duì)用線長(zhǎng)，冃W15；優(yōu)秀W1/%。對(duì)角線長(zhǎng)，冃W10。垂直度偏差（單E： mm）：合恪W1/%。立柱長(zhǎng)，I1W15；優(yōu)秀W0.7/%。立柱長(zhǎng)，且W10。5.6.2本體制結(jié)構(gòu)：垂直侵（單位：mm ）：合怡W1/%。殼體高，目W15；優(yōu)秀W0.7/%。殼休高，冃W10。直徑偏差（單位：mm）： ±D/%o （ D代表I g ）M fi It偏差（單位：mm ）： W5 （ 1.2m樣極）5.6.3焊接檢驗(yàn)外觀：咬肉 0.5 mm目長(zhǎng)度不大干100 mm,每條焊縫兩IM咬肉長(zhǎng)度不趙過(guò)焊 縫總長(zhǎng)10%

16、;無(wú)損探傷：立縫10%;壞縫5%（維體10%）o6、檢查駿收6.1單也工程竣工后，必須進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。質(zhì)量保證科按編斟竣工資料 的要求收集、整理質(zhì)量記錄。6.2對(duì)查岀的隨工質(zhì)量缺陷，按不合陷控制程序進(jìn)行處理。6.3頂目部質(zhì)量管理組縱有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按合同要求編制工程竣工文件，并 做好工程務(wù)交準(zhǔn)備。6.4在最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)合怡后，對(duì)建筑產(chǎn)品采収航護(hù)措施。7、安全措施7.1從真協(xié)閒執(zhí)行“安全第一，預(yù)肪為主”的安全生產(chǎn)方針，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件， 制定安全文明施工措施。7.2施工人員必須熟悉并嚴(yán)格遵守本規(guī)程，所有人員必須從真進(jìn)行考試，他到 持證上崗。7.3施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)員時(shí)清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地 清”，聖持文明施工，高處清掃的垃圾和廢料不得向下施擲。7.4進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確風(fēng)藪安全帕，嚴(yán)禁穿拖鞋、原鞋、高跟鞋或 帶的卸鞋，嚴(yán)酒后進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)。7.5林料、設(shè)備應(yīng)按施工總平面圖布置規(guī)定的地點(diǎn)堆故整齊并符合消肪的要求。7.6施工用電應(yīng)明確并由專