介質(zhì)氣體(煤氣、氧氣)及相關(guān)設(shè)備設(shè)施使用安全管理規(guī)定

1、第一煉鋼廠介質(zhì)氣體（煤氣、氧氣）及相關(guān)設(shè)備設(shè)施檢修、使用安全管理規(guī)定煤氣：第一章總則第一條：為加強(qiáng)第一煉鋼廠煤氣管理，實(shí)現(xiàn)安全用氣，根據(jù)工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程、 工藝規(guī)程、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)合公司的實(shí)際情況，制定本辦法。第二條：機(jī)動(dòng)科、生產(chǎn)科為第一煉鋼廠煤氣主管部門，負(fù)責(zé)第一煉鋼廠煤氣系統(tǒng)操 作規(guī)程、安全規(guī)程等的制定，對(duì)煤氣管網(wǎng)進(jìn)行責(zé)任劃分。第三條：各煤氣使用單位及崗位，應(yīng)安全用氣，節(jié)約用氣，愛護(hù)煤氣設(shè)施，協(xié)助機(jī) 動(dòng)科做好煤氣的管理和使用工作。第二章設(shè)施管理第四條：煤氣設(shè)備管理實(shí)行區(qū)域管理，煤氣管網(wǎng)以進(jìn)入用戶前的閥門組為界。閥門 組外的設(shè)施由維修車間負(fù)責(zé)統(tǒng)一維護(hù)管理，閥門組內(nèi)的設(shè)施由各用戶維護(hù) 管

2、理。第五條：機(jī)動(dòng)科對(duì)煤氣輸送專用管道中的煤氣設(shè)備、閥門、放散管、管道支架走臺(tái) 等設(shè)施上進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并標(biāo)在明顯位置處，任何單位和個(gè)人不得覆蓋， 涂改，拆除或損壞。第六條：嚴(yán)禁任何人員擅自啟動(dòng)關(guān)閉或拆除損壞煤氣管網(wǎng)中閥門、冷凝水排水器、 調(diào)壓器等煤氣設(shè)施。第七條：機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)建立煤氣設(shè)施技術(shù)檔案，并建立煤氣設(shè)施大修，中修及重大故 障情況設(shè)備記錄。第八條：煤氣設(shè)施進(jìn)行日、季、年檢查，對(duì)于設(shè)施腐蝕情況，管道壁厚支架標(biāo)高等 每年重點(diǎn)檢查一次。第九條：未經(jīng)許可嚴(yán)禁在煤氣管道及其設(shè)施上施工，需要進(jìn)行施工時(shí)，必須辦理許 可證，并需動(dòng)力廠煤氣防護(hù)人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，設(shè)置警戒區(qū)域，確保安全。第十條：施工單位及用戶發(fā)現(xiàn)

3、煤氣設(shè)施損壞，有管道破裂，漏氣等，應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)并 立即報(bào)告煉鋼調(diào)度室搶修，屬責(zé)任事故的由責(zé)任單位賠償損失，如造成人 員傷害事故的，依法進(jìn)行處理。第三章 安全管理 第十一條：煤氣設(shè)施管道下不得堆放易燃、易爆物品。有煤氣設(shè)施、管道的房間必 須保持通風(fēng)良好，嚴(yán)禁用做臥室。第十二條：煤氣管道壓力低于4KPa時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，停止使用煤氣設(shè)備，待煤氣壓力回升至7KPa且穩(wěn)定后，經(jīng)防護(hù)站確認(rèn)，方可再次點(diǎn)火。第十三條：除本崗位操作人員因工作需要，其他人員嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)關(guān)閉煤氣設(shè)施及 設(shè)施包含的煤氣閥門、排水閥門等。第十四條：任何第一煉鋼廠及所屬外協(xié)單位員工，如發(fā)現(xiàn)某區(qū)域CO濃度大于400ppm均有義務(wù)立刻

4、通知第一煉鋼廠調(diào)度室，并及時(shí)疏散該區(qū)域內(nèi)所有人員。 第十五條：所有煤氣用點(diǎn)崗位員工，必須嚴(yán)格按照崗位煤氣操作規(guī)程進(jìn)行操作，杜 絕違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)、巡檢制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。第十六條：煤氣危險(xiǎn)區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn) 煤氣危險(xiǎn)區(qū)域劃分，是根據(jù)危險(xiǎn)程度劃分的，分三類： 一類危險(xiǎn)區(qū)域：該區(qū)必須佩戴防毒面具（空氣呼吸器等）才能進(jìn)行工作的地點(diǎn)， 如不帶防毒面具，即使極短時(shí)間也有生命危險(xiǎn)。a. 帶煤氣抽、堵盲板 , 更換孔板 .b. 帶煤氣接管 , 檢修更換閥門 .c. 開關(guān)眼鏡閥。d. 停送煤氣操作 。e. 其他帶煤氣作業(yè)。二類危險(xiǎn)區(qū)域： 不需要監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng)， 即能進(jìn)行工作的地點(diǎn)， 但應(yīng)定期監(jiān)視檢查。a.

5、煤氣設(shè)施附近 .b. 煤氣污染區(qū)域 , 但不嚴(yán)重超過標(biāo)準(zhǔn)。第十七條 、煤氣區(qū)域作業(yè)注意事項(xiàng)（1）凡在一類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)，必須具備下列條件：a. 必須有救護(hù)人員在場(chǎng)。b. 所有參加工作的人員必須會(huì)使用防毒面具。c. 所有參加作業(yè)的人員必須有煤氣工作合格證。d. 必須有批準(zhǔn)的煤氣危險(xiǎn)工作許可證 , 其內(nèi)容是：作業(yè)名稱、地點(diǎn)、時(shí)間、 準(zhǔn)備工作、指示圖表、安全措施和負(fù)責(zé)人等。（2） 凡在煤氣區(qū)域工作的人員，必須佩戴便攜式煤氣報(bào)警儀，時(shí)刻注意周圍CO濃度。未帶空氣呼吸器的操作人員，當(dāng)煤氣濃度超過400ppm時(shí)，應(yīng)盡快撤離現(xiàn)場(chǎng)；帶空氣呼吸器工作時(shí)，空氣呼吸器使用壓力應(yīng)大于10bar （巴），當(dāng)壓力底于1

6、0bar 時(shí)，或感到呼吸困難時(shí)，應(yīng)立即離開煤氣區(qū)域，空氣呼吸器一次使用最長時(shí)間不超過 40 分鐘。第十八條 ： 煤氣著火事故處理3.1直徑小于100mm管道著火，可直接關(guān)上閘閥，切斷煤氣來源止火。3.2直徑大于100mn管道著火，嚴(yán)禁突然關(guān)閉閘閥，應(yīng)看壓力表或視火苗大小， 逐漸關(guān)小閘閥，降低煤氣壓力后滅火，使煤氣壓力不低于200Pa（須在壓力穩(wěn)定的情況下）。3.3 管道著火較小，可采用泡沫、干粉、澆水、密封等方式處理。3.4 煤氣設(shè)備燒紅時(shí)，不能用水驟然冷卻，以防止設(shè)備變形破裂。3.5 若煤氣設(shè)備內(nèi)部著火，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備，通入蒸汽或氮?dú)鉁缁?。第十九條 ：煤氣爆炸事故處理4.1 設(shè)備爆炸后，應(yīng)切

7、斷煤氣來源，立即處理凈殘余煤氣，以防再次爆炸。4.2 如果爆炸后發(fā)生著火或中毒事故，可分別按著火，中毒事故作業(yè)方案處理。4.3 查明爆炸原因，如原因不明，不準(zhǔn)投產(chǎn)。 第二十條：煤氣設(shè)備動(dòng)火作業(yè)規(guī)程5.1 凡在煤氣設(shè)備停煤氣動(dòng)火，均應(yīng)有煤氣危險(xiǎn)作業(yè)計(jì)劃并經(jīng)煤氣防護(hù)站確認(rèn)。5.2 凡停煤氣動(dòng)火，均應(yīng)堵盲板，用蒸汽或氮?dú)馓幚砀蓛魵堄嗝簹狻?.3 經(jīng)設(shè)備內(nèi)部取樣做含氧量分析， 含氧量接近 20.9 和防爆監(jiān)測(cè)合格后簽發(fā)動(dòng)火 許可證。5.4 監(jiān)測(cè)取樣地點(diǎn)，必須是管道所有末端放散處。5.5 取樣是在設(shè)備內(nèi)氣體為正壓下進(jìn)行， 無條件時(shí)， 可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)取樣或用取樣管 伸入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行。5.6 凡設(shè)備內(nèi)積有易燃物

8、， 均應(yīng)通如入蒸汽或氮?dú)猓?當(dāng)末端的放散處見到蒸汽或氮 氣充滿設(shè)備時(shí)方能動(dòng)火，在整個(gè)動(dòng)火過程中，均不許停止蒸汽或氮?dú)狻?.7 動(dòng)火處周圍應(yīng)無泄漏和易燃物，如遇特殊情況應(yīng)設(shè)防火墻。5.8 設(shè)備動(dòng)火單位設(shè)專人負(fù)責(zé)，并有防、滅火措施。5.9 設(shè)備動(dòng)火，應(yīng)在動(dòng)火處兩側(cè)清掃積物 1.52米。 第二十一條：煤氣設(shè)備使用注意事項(xiàng)6.1煤氣管道壓力低于4KPa時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，停止使用煤氣設(shè)備，待煤 氣壓力回升至7KPa且穩(wěn)定后，經(jīng)防護(hù)站確認(rèn)，方可再次點(diǎn)火。6.2 煤氣設(shè)備區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。6.3煤氣設(shè)備區(qū)域內(nèi)CC含量應(yīng)w 100ppm如超過，崗位負(fù)責(zé)人必須立即查明原因。6.4 煤氣設(shè)備處于使

9、用狀態(tài)時(shí)， 操作人員必須時(shí)刻注意煤氣燃燒狀態(tài)， 防止煤氣滅 火，發(fā)生事故。6.5 各崗位必須設(shè)兼職煤氣運(yùn)行管理人員， 協(xié)助機(jī)動(dòng)科、 生產(chǎn)科做好煤氣的管理和 使用工作。6.6 煤氣安全設(shè)施（固定式、便攜式煤氣報(bào)警儀，自給式空氣呼吸器等）由設(shè)施負(fù) 責(zé)人保證設(shè)施工作狀態(tài)（報(bào)警儀電力充足，呼吸器壓力正常等） 。如出現(xiàn) 問題，必須馬上處理，保證設(shè)施處于良好狀態(tài)。煤氣遠(yuǎn)程監(jiān)控報(bào)警設(shè)備：一、目的 為規(guī)范我廠煤氣遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備的管理，確保正常運(yùn)行和使用，切實(shí)起到安全監(jiān) 控、預(yù)警防范的作用，制定本制度。二、適用范圍 本制度適用于我廠煤氣區(qū)域遠(yuǎn)程監(jiān)控相關(guān)的轉(zhuǎn)爐區(qū)域，新、老風(fēng)機(jī)房區(qū)域，連 鑄區(qū)域，耕生立、臥式烤包器、

10、白灰窯區(qū)域的各班組、各崗位。三、管理細(xì)則1. 各區(qū)域煤氣報(bào)警設(shè)置：一級(jí)報(bào)警為100ppm、二級(jí)報(bào)警設(shè)定為200ppm，當(dāng)作業(yè)區(qū) 域煤氣濃度達(dá)到300ppm，監(jiān)控人員應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室、車間安全主任、車間主 任，并禁止人員到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。2. 對(duì)煤氣遠(yuǎn)程監(jiān)控報(bào)警數(shù)值設(shè)定完成后， 任何人不得擅自改變?cè)O(shè)定值， 如需改變?cè)O(shè) 定值，必須上報(bào)分廠安環(huán)科、機(jī)動(dòng)科，經(jīng)分廠同意后，通知儀表人員進(jìn)行更改， 否則予以嚴(yán)肅處理。3. 報(bào)警儀探頭、 控制器安裝所在區(qū)域?yàn)樨?zé)任單位， 崗位班組長負(fù)責(zé)監(jiān)控設(shè)備的日常 監(jiān)督，檢查。4. 責(zé)任車間（調(diào)度室）設(shè)專人監(jiān)控煤氣超標(biāo)情況；當(dāng)煤氣濃度達(dá)到300ppm時(shí)，調(diào)度室要通知煤氣超標(biāo)區(qū)域作

11、業(yè)人員馬上撤離， 并組織人員查明原因， 采取有效措 施進(jìn)行處理，確保巡檢、作業(yè)人員安全，記錄簿每班要有班長、車間安全主任簽 字。5. 轉(zhuǎn)爐平臺(tái)煤氣濃度達(dá)到300ppm時(shí)（吹煉時(shí)），嚴(yán)禁打槍或其它作業(yè)。6. 車間主任、 安全主任助理對(duì)所轄區(qū)域的煤氣報(bào)警器材負(fù)有管理責(zé)任， 要經(jīng)常對(duì)煤 氣遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行情況和報(bào)警數(shù)值進(jìn)行檢查校對(duì)， 發(fā)現(xiàn)異?；驌p壞， 及時(shí)聯(lián) 系儀表人員維修， 對(duì)于儀表維修人員不能處理的， 要及時(shí)上報(bào)廠機(jī)動(dòng)科聯(lián)系廠家 處理。7. 煤氣崗位員工做好遠(yuǎn)程報(bào)警器的日常檢查、 清掃，保持探頭清潔。 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常 要及時(shí)報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo) ,嚴(yán)禁私自拆裝報(bào)警器探頭及控制器。8. 煤氣操作崗位人員不

12、得將遠(yuǎn)程監(jiān)控器報(bào)警音響隨意關(guān)閉， 嚴(yán)禁私自拉閘停電， 如 有違反嚴(yán)肅處理。9. 各車間在煤氣操作崗位遠(yuǎn)程報(bào)警器旁粘貼使用規(guī)則， 明確標(biāo)注各區(qū)域煤氣報(bào)警設(shè) 定值、區(qū)域探頭、故障探頭數(shù)量。10. 維修儀表工負(fù)責(zé)對(duì)煤氣遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備的維護(hù)和維修，保證設(shè)備處于正常運(yùn)行狀 態(tài)。每次巡檢必須對(duì)煤氣報(bào)警器整體進(jìn)行清掃， 發(fā)現(xiàn)報(bào)警器故障， 告知使用單位 崗位工、班長后，進(jìn)行拆解維修。11. 維修車間儀表人員每月對(duì)煤氣遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備的精確度進(jìn)行檢查校驗(yàn)， 發(fā)現(xiàn)問題要 及時(shí)校正調(diào)試，并做好檢修記錄。12. 車間要經(jīng)常組織煤氣區(qū)域員工進(jìn)行安全培訓(xùn)， 明確報(bào)警的確切部位， 實(shí)施有效預(yù) 防，分廠定期對(duì)各崗位進(jìn)行抽查。煤氣設(shè)

13、備設(shè)施檢修：1. 煤氣檢修安全管理規(guī)定1.1 目的 為了確保員工在生產(chǎn)過程中的人身安全，確保煤氣檢修安全，避免因煤氣造成 人身傷害事故的目的，特制定本規(guī)定。1.2 適用范圍 第一煉鋼廠煤氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸送、使用、維護(hù)設(shè)施、項(xiàng)目的檢修1.3 煤氣檢修相關(guān)手續(xù)的辦理1.3.1 應(yīng)制定三個(gè)方案： 一是檢修工作方案； 二是停氣和吹掃方案；三是送氣置換方 案。方案應(yīng)包括組織指揮機(jī)構(gòu)，檢修內(nèi)容和涉及范圍，檢修程序，安全措施和應(yīng)急 處置等內(nèi)容；應(yīng)辦理有關(guān)作業(yè)的許可證，做好安全確認(rèn)，并進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)并記錄， 做到統(tǒng)一指揮，令行禁止。檢修方案、安全措施、應(yīng)急處置方案報(bào)廠安全科備案。1.3.3 負(fù)責(zé)施工的單位必須和

14、第一煉鋼廠安環(huán)科簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，同時(shí)經(jīng)各有關(guān)部 門認(rèn)可并辦理相關(guān)手續(xù)。施工企業(yè)應(yīng)對(duì)自身范圍的安全工作承擔(dān)責(zé)任。1.3.4 檢修實(shí)施前安環(huán)科對(duì)施工單位進(jìn)行針對(duì)性的安全交底。 施工單位對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相應(yīng)的安全教育1.3.5 檢修作業(yè)前施工單位必須制定施工安全組織機(jī)構(gòu)，明確各級(jí)安全責(zé)任人的職 責(zé)。1.3.6 施工單位安全管理人員、 特種作業(yè)人員必須持證上崗， 證書復(fù)印件上報(bào)安環(huán)科。1.3.7 檢修規(guī)定內(nèi)容不得改變，否則必須重新申請(qǐng)。項(xiàng)目完成后由負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。1.3.8 各車間進(jìn)行相關(guān)煤氣檢修作業(yè)必須將檢修方案、 安全措施、 危險(xiǎn)作業(yè)許可證上 報(bào)安環(huán)科，煤氣確認(rèn)單在檢修前做好審批，檢修確認(rèn)完畢后反

15、饋安環(huán)科。1.4 現(xiàn)場(chǎng)檢修施工安全要求1.4.1 煤氣檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人作業(yè)。1.4.2 動(dòng)火點(diǎn)必須備有相應(yīng)、 有效的滅火器材和煤氣報(bào)警儀； 進(jìn)入煤氣設(shè)備或管道內(nèi) 作業(yè)，必須配備便攜式煤氣報(bào)警儀和便攜式氧氣測(cè)定器，并采取聯(lián)系呼叫措施予以 安全確認(rèn)；工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)工作的間隔時(shí)間至少在 2 小時(shí)以上，中間到無 煤氣地點(diǎn)休息。1.4.3 煤氣區(qū)域檢修作業(yè)必須兩人以上且佩戴煤氣報(bào)警儀后方可作業(yè)。1.4.4 帶煤氣危險(xiǎn)作業(yè)，如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、操作插板等，不應(yīng)在雷雨 天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行；作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴空氣正壓呼吸器，并應(yīng)遵守下 列規(guī)定：（1）工作場(chǎng)所應(yīng)備

16、有必要的聯(lián)系信號(hào)、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等； （2）距工作場(chǎng)所 40 米內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，和工作無關(guān) 人員應(yīng)離開作業(yè)點(diǎn) 40 米以外；（3）應(yīng)使用不發(fā)火星的工具， 如銅制工具或涂有足夠厚度潤滑油脂的鐵制工具；（4）距作業(yè)點(diǎn) 10 米以外才可安設(shè)照明裝置；（5）不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)。145帶煤氣動(dòng)火補(bǔ)焊等作業(yè)，必須保持管內(nèi)煤氣正壓不低于100Pa,在動(dòng)火點(diǎn)附近安裝校驗(yàn)有效期內(nèi)的適用壓力表，專人連續(xù)監(jiān)視壓力，并用對(duì)講機(jī)保持聯(lián)系，無法 確保規(guī)定壓力時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)。1.4.6 在煤氣檢修期間必須做好煤氣安全確認(rèn)，認(rèn)真填好煤氣安全確認(rèn)單。1.4.7 煤氣

17、安全檢修必須做好有效的隔斷， 并將電動(dòng)閥的電源切斷， 落實(shí)好停送電掛 牌制度。1.4.8 在煤氣系統(tǒng)檢修和事故搶修， 檢修人員要備好防護(hù)器具， 以備應(yīng)急之用。 發(fā)現(xiàn) 煤氣泄漏，不能盲目冒險(xiǎn)作業(yè)和冒險(xiǎn)搶救。1.4.9 停煤氣應(yīng)做到 :1.4.9.1. 確認(rèn)全部止火。使用按規(guī)程規(guī)定有效可靠的裝置關(guān)閉入口煤氣及儀表導(dǎo)管 閥門，檢修設(shè)備和運(yùn)行中的設(shè)備要用盲板或眼鏡閥可靠切斷。打開末端放散管，確 保內(nèi)部煤氣吹凈。1.4.9.2. 末端放散應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備或平臺(tái) 4 米，距地面不小于 10 米，車間內(nèi) 部或距車間 10 米以內(nèi)不經(jīng)常操作的放散管必須高出建筑物的屋檐，操作時(shí)應(yīng)站在上 風(fēng)口，必要時(shí)在放散口

18、附近劃定警戒區(qū)，區(qū)內(nèi)禁止有火源，并注意煤氣不要逸入周 圍房屋。1.4.9.3. 排水器由遠(yuǎn)而近逐個(gè)放水驅(qū)除內(nèi)部殘余煤氣。1.4.9.4. 在管道末端和各死角處做爆發(fā)試驗(yàn)，如點(diǎn)不著，可停止通氮?dú)?，打開人孔 通風(fēng)，待含氧量達(dá) 18%和一氧化碳含量合格后，方可進(jìn)入管道內(nèi)工作。1.4.10 送煤氣應(yīng)做到：1.4.10.1. 清除管道內(nèi)雜物，清點(diǎn)工具，人數(shù)齊全后封閉人孔和手孔。1.4.10.2. 所有閥門應(yīng)完好無損，能按要求關(guān)閉和開啟。1.4.10.3. 將排水器灌水滿流，保證達(dá)到規(guī)定要求的水封高度，關(guān)閉排水管閥門和試 驗(yàn)頭閥門。14104 管道及附屬設(shè)備上停止動(dòng)火作業(yè)，煤氣管道周圍不得有火源和大于20

19、0C的高溫物質(zhì)。1.4.10.5. 打開末端放散管，從管道始端通入氮?dú)廒s空氣，在末端放散管附近取樣試 驗(yàn)至含氧量低于 2%。1.4.10.6. 打開閥門引入煤氣，同時(shí)停止通入氮?dú)?，以煤氣趕氮?dú)庠谀┒朔派⒐芴幾?爆發(fā)試驗(yàn)，連續(xù)三次合格后關(guān)閉放散管。1.4.10.7. 打開儀表導(dǎo)管的閥門，恢復(fù)儀表指示。1.4.10.8. 改擴(kuò)建及大修后的煤氣管道必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和全面檢查驗(yàn)收合格后才 能送氣。2、煤氣安全隱患排查治理管理規(guī)定2.1 、目的 為貫徹公司“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全管理方針，加強(qiáng)煤氣安全隱 患整改治理管理工作，提高煤氣安全管理水平，抵御重大惡性事故，特制定本規(guī)定。2.2 煤氣

20、安全隱患范圍2.2.1 危及安全生產(chǎn)的煤氣相關(guān)不安全因素或重大險(xiǎn)情、可能導(dǎo)致事故發(fā)生和危害擴(kuò)大的設(shè)計(jì)、工藝、設(shè)備缺陷等。 建設(shè)、施工、檢查過程中可能發(fā)生的各種能量傷害。 檢修、生產(chǎn)、停產(chǎn)期間可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒。 以往生產(chǎn)活動(dòng)、檢修遺留下來的潛在危害和影響。2.3 煤氣安全檢查要點(diǎn)2.3.1. 各種主要的煤氣設(shè)備、閥門、放散管、管道支架等應(yīng)編號(hào)，號(hào)碼應(yīng)標(biāo)在明顯 的地方。各類帶煤氣作業(yè)處應(yīng)分別懸掛醒目的警告標(biāo)志。2.3.2. 有泄漏煤氣危險(xiǎn)的平臺(tái)、工作間等，均必須設(shè)置相對(duì)方向的兩個(gè)出入口。2.3.3. 煤氣輔助設(shè)施保持完好有效。對(duì)于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每 年重點(diǎn)檢查一次

21、，并將檢查情況記錄備案。2.34 煤氣危險(xiǎn)區(qū)（如風(fēng)機(jī)房、烤包器周圍、轉(zhuǎn)爐14m以上各層平臺(tái)、回轉(zhuǎn)窯區(qū)域附近）的一氧化碳濃度必須定期測(cè)定，在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置一氧化碳監(jiān)測(cè)裝置。2.3.5 用氣點(diǎn)燒嘴閥閘門前須設(shè)有取樣管。 兩個(gè)爐子應(yīng)分別設(shè)置獨(dú)立的放散管。 燒嘴 閥的頭部有明顯開關(guān)標(biāo)志。燒嘴閥前有放水或放氣頭。閥門嚴(yán)密、靈活、無泄漏。 助燃風(fēng)管設(shè)泄爆膜和低壓報(bào)警裝置。2.3.6. 廠區(qū)主要煤氣管道須標(biāo)有明顯的煤氣流向和種類。所有可能泄漏煤氣的地方 均須掛有提醒人們注意的警示標(biāo)志。管道本體無可見泄漏（含法蘭、閥門及附屬裝 置）。煤氣管道和水管、熱力管燃油管和不燃?xì)怏w管在同一支柱或棧橋上敷設(shè)時(shí)，其 上下敷

22、設(shè)的垂直凈距不宜小于 250 毫米。2.3.7 煤氣排水器保持溢流， 無泄漏。冬季做好保溫，排水人員必須煤氣佩戴報(bào)警器。2.4、煤氣事故隱患的排查2.4.1 每月的第二周為煤氣安全周，分廠在每月第二周進(jìn)行一次煤氣安全專項(xiàng)檢查， 每周二由危險(xiǎn)源監(jiān)控小組組織一次轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)煤氣安全專項(xiàng)檢查。并建立煤氣安全隱 患排查治理臺(tái)帳。各車間（存在煤氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存、傳送的單位） 、外協(xié)單位每周至少組織一次對(duì)煤 氣安全的專項(xiàng)檢查，并做好煤氣安全隱患排查治理臺(tái)帳。2.4.3 各單位及相關(guān)部門應(yīng)當(dāng)按照公司安全生產(chǎn)責(zé)任制的職責(zé)劃分定期對(duì)本單位 職責(zé)范圍內(nèi)的煤氣安全事故隱患進(jìn)行經(jīng)常性排查，發(fā)現(xiàn)事故隱患的應(yīng)當(dāng)立即排除。2.5

23、煤氣安全隱患管理、整改2.5.1 煤氣事故隱患堅(jiān)持“誰存在事故隱患，誰負(fù)責(zé)監(jiān)控整改”的原則，由存在事故 隱患的單位組織管理、整改，該單位主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位各類事故隱患的管理、整改、排查全面負(fù)責(zé)。2.5.2 事故隱患實(shí)行報(bào)告制度，任何單位和個(gè)人對(duì)公司或本單位存在的各類事故隱患 均應(yīng)及時(shí)報(bào)告上一級(jí)或本單位主要負(fù)責(zé)人。2.5.3 因規(guī)劃或者生產(chǎn)技術(shù)、工藝、設(shè)計(jì)等原因難以立即排除的，應(yīng)當(dāng)成立由煤氣事 故隱患所在單位主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的隱患治理領(lǐng)導(dǎo)小組，并采取有效的安全防范和監(jiān) 控措施。2.5.4 經(jīng)自評(píng)或請(qǐng)安環(huán)部評(píng)估后屬于重特大事故隱患的，應(yīng)立即報(bào)告公司分管副總經(jīng) 理、總經(jīng)理。整改責(zé)任單位的主要領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)親自

24、抓整改，確保事故隱患整改工作取得實(shí)效。2.5.6 整改責(zé)任單位要按照要求，對(duì)事故隱患認(rèn)真整改，并于規(guī)定的時(shí)限內(nèi)，向安環(huán) 科反饋整改情況。整改期限內(nèi)，要采取有效的防范措施，進(jìn)行專人監(jiān)控，明確責(zé)任， 堅(jiān)決杜絕各類事故的發(fā)生。2.5.7 整改工作結(jié)束后，安環(huán)科組織檢查驗(yàn)收。整改措施不到位，檢查驗(yàn)收不合格， 事故隱患未消除的停止其運(yùn)行和操作使用直至驗(yàn)收合格方可恢復(fù)運(yùn)行。氧氣：一、總則1、為貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，改善勞動(dòng)條件，防止氧氣使用、管網(wǎng)設(shè)施檢修時(shí) 發(fā)生事故，特制定本規(guī)定。2、氧氣的使用及管網(wǎng)設(shè)施檢修時(shí)都必須遵守本規(guī)定。凡不符合本規(guī)定要求的， 應(yīng)加以改造，未改造前應(yīng)采取安全措施。3、建立安全生產(chǎn)責(zé)

25、任制，廠長、車間主任、工（段）長對(duì)其所管轄范圍的安全 負(fù)責(zé)。4、對(duì)管工、焊工進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)和勞動(dòng)紀(jì)律的教育，經(jīng)測(cè)試合格后，方準(zhǔn)上 崗。5、嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度。、氧氣管網(wǎng)1、氧氣管道須架設(shè)在非燃燒體的支架上，氧氣主管線應(yīng)配有阻火或滅火設(shè)施， 設(shè)檢修平臺(tái)。2、氧氣管道應(yīng)有消除靜電的接地裝置， 架空氧氣管道在進(jìn)入建筑物前應(yīng)有接地3、氧氣管道和乙炔或氫氣管道共架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在乙炔或氫氣管道的下方或支架 兩側(cè)。和其它管道共架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)布置在其它管道的上方或外側(cè)。除氧氣管 道專用電線外，其它電氣線路不得和氧氣管道共架敷設(shè)。4、氧氣管道和同一使用目的的燃?xì)夤艿啦⑿蟹笤O(shè)時(shí)，其最小凈距為0.25m。5、氧氣管道接

26、頭和共架敷設(shè)的可燃?xì)?、液體管道接頭，其間距沿管道軸向凈距 不小于6m該段氧氣管道的管件前后6m內(nèi)焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%勺無損探傷檢 測(cè)，探傷檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)按原管道級(jí)別執(zhí)行。6、嚴(yán)禁氧氣管和燃油管道共溝敷設(shè)。氧氣管溝也不得和電纜溝相通。7、氧氣管道不應(yīng)穿過住宅、辦公室、浴室、更衣室等不使用氧氣的建筑物。8、氧氣管道不應(yīng)穿過高溫及火焰區(qū)。必須通過時(shí)應(yīng)有保證管壁溫度不超過 600C 的隔熱措施。9、明火及油污不得靠近氧氣支管使用點(diǎn)的閥門，閥門應(yīng)設(shè)在不產(chǎn)生火花的保護(hù) 外罩內(nèi)10、廠內(nèi)動(dòng)力線、電纜應(yīng)地下敷設(shè)，禁止和架空氣體管道平等敷設(shè)。11、氧氣管道上的法蘭，其跨接電阻應(yīng)小于 10Q。12、架空氧氣管道允許沿一

27、、二級(jí)耐火等級(jí)的建筑物外墻敷設(shè)，其高度應(yīng)不低于 2.2m。三、氧氣瓶運(yùn)輸和使用1 、 瓶體或瓶嘴沾有油脂或變形的嚴(yán)禁使用。2、使用后的瓶內(nèi)，必須留有0.5MPa以上的氣體剩余壓力；3、氧氣瓶不得和其它氣瓶混放，好、壞，空、滿瓶應(yīng)分別存放；4、存放氣瓶時(shí)，應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留出通道；氣瓶立放時(shí)應(yīng)設(shè)有防倒裝置，臥放時(shí)，應(yīng)防止?jié)L動(dòng)，頭部朝向一方；堆放氣瓶，不應(yīng)超過5 層。5、氣瓶裝車時(shí)應(yīng)臥放、頭部朝向一方和防止?jié)L動(dòng)，裝載高度不得高于車箱板；6、不得和其它可燃物品混裝，載瓶車上不得載人；7、運(yùn)輸氣瓶時(shí)，瓶帽、膠圈必須齊全；8、不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)。9、禁止敲擊、碰撞；10、瓶閥凍結(jié)時(shí)，不得用火烘烤

28、解凍；11、氧氣瓶不得靠近熱源，和明火的距離不應(yīng)小于 10m；12、夏季應(yīng)防止暴曬；13、嚴(yán)禁帶壓檢修氣瓶；14、使用單位嚴(yán)禁將氣瓶改裝其它氣體。15、乙炔氣瓶在運(yùn)輸中應(yīng)立放，不得臥放。四、壓力表1、氧氣壓力表為專用壓力表，不得以其壓力表代替。2、氧氣壓力表應(yīng)安裝在易觀察和易檢修的位置，并避免高溫和振動(dòng)。3、定期校驗(yàn)氧氣壓力表，合格后方準(zhǔn)繼續(xù)使用，使用中嚴(yán)禁沾染油脂。4、新安裝的氮?dú)夤艿兰叭萜?，必須?jīng)氮?dú)庵脫Q后方準(zhǔn)投入使用。5、氮?dú)夤艿啦坏梅笤O(shè)在通行地溝內(nèi)。五、管件的選用1、氧氣管道的彎頭必須采用模壓法或煨彎法成型。煨制彎頭曲率徑應(yīng)大于 4 倍 管徑，彎頭內(nèi)側(cè)不得有皺折、毛刺、焊瘤，彎頭內(nèi)壁不

29、得有銳邊，外側(cè)管壁 減薄量應(yīng)小于0.5mm宜采用模壓成型三通及異徑管。2、必須采用符合法蘭強(qiáng)度等級(jí)的墊片。 氧氣工作壓力不大于： 0.59Mpa(6kgf/cm2) 時(shí)，法蘭密封可采用橡膠石棉墊片。氧氣工作壓力大于 0.59MPa 時(shí)，法蘭密 封應(yīng)采用退火紫銅或鋁墊片、石棉繩纏繞不銹鋼墊片等。六、閥門的選用1. 工作壓力大于 0.1Mpa(1kgf/cm2) 的氧氣閥門須用截止閥，嚴(yán)禁用閘板閥，不宜 選用電動(dòng)閥?，F(xiàn)用的閘板閥必須更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。2. 氧氣閥門的填料不得使用易燃材料，可選用石墨處理過的石棉織物作閥門填料。3. 管道施工及驗(yàn)收焊接碳素鋼氧管道時(shí)， 應(yīng)使用氬弧焊打底。 管道的安裝、 焊接和 施工、驗(yàn)收，應(yīng)符合GBJ235-82工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范“金屬管道篇”、 GBJ236-82現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4. 氧氣管道的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)采用不含油的干凈水或干燥空氣、 氮?dú)膺M(jìn)行。 但壓力大于 或等于 9.8MPa(100kgf / cm2 )的氧氣管道必須用水做強(qiáng)度試驗(yàn)。A. 采用水壓法試驗(yàn)的管道應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行鈍化處理。 水壓法試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作 壓力的 1.25 倍，在試驗(yàn)壓力下維持 10 分鐘，經(jīng)檢查管道無變形、無滲漏為 合格。試驗(yàn)結(jié)束后使用無油氣體將管內(nèi)殘液吹掃干凈。B. 用氣壓法試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 1