埋件施工方案

1、預(yù)埋件施工方案一、 預(yù)埋件的檢驗(yàn)：1、 預(yù)埋件到工地后首先檢查是否有質(zhì)量保證書。a. 鋼材保質(zhì)書（鋼板、配筋）b. 鍍鋅質(zhì)保書，鍍鋅厚度不得45um。2、 檢查外觀質(zhì)量，以及焊縫高度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，焊角沒有咬邊現(xiàn)象。3、 上述兩點(diǎn)達(dá)到后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后才可進(jìn)行埋設(shè)。二、 預(yù)埋件的埋設(shè)1、 預(yù)埋件埋設(shè)之前，首先進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，特別要說明轉(zhuǎn)角位置埋件之間的相互關(guān)系，并填寫技術(shù)交底表備案。2、 根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況，對(duì)埋件以1軸線右邊起第一個(gè)埋件進(jìn)行編號(hào)，從1至若干個(gè)進(jìn)行埋設(shè)（參見下圖）并以本公司的埋件檢查表填寫埋件埋設(shè)的情況。上下、左右、前后將埋設(shè)的情況記錄下來，埋件埋設(shè)后填寫隱藏單

2、并附檢查表報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。（附埋件檢查表）三、預(yù)埋件埋設(shè)的要求1、 預(yù)埋件在埋設(shè)過程中，要以多軸線進(jìn)行埋設(shè)，相對(duì)來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會(huì)積累，造成預(yù)埋件的偏位。（參見下圖）2、 預(yù)埋件在埋設(shè)過程中，一定要緊貼模板（參見下圖），上下、左右、前后偏差到25mm影響不大，而前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少，施工難度加大。采取措施，加墊鐵塊等均為點(diǎn)接觸，受力將受影響。除非采用楔型鐵塊，這樣勢(shì)必造成施工周期長(zhǎng)、成本增加。3、 埋件埋設(shè)好以后，在澆搗砼時(shí)，要小心埋件。埋件周邊的砼一定要澆搗密實(shí)，不得有缺陷。預(yù)埋件安裝檢查表施工部位：編號(hào)測(cè) 量 數(shù) 據(jù)

3、編號(hào)測(cè) 量 數(shù) 據(jù)出入左右上下傾斜度備注出入左右上下傾斜度備注施工員： 日期：第二節(jié) 施工測(cè)量方案一、 準(zhǔn)備工作：1、 熟悉圖紙和有關(guān)資料。2、 掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、熟練使用儀器。3、 檢查測(cè)量?jī)x器是否有年檢合格證。4、 初擬彈線方案（進(jìn)行會(huì)議討論）。5、 總承包方基線、控制線、設(shè)置的情況。6、 請(qǐng)總承包方提供控制線圖。7、 清理出總承包方原彈各種基線。二、 進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底：1、 由設(shè)計(jì)人員、項(xiàng)目工程師對(duì)施工圖進(jìn)行交底(附技術(shù)交底表)。2、 施工過程中安全交底。3、 項(xiàng)目部有關(guān)人員參加。三、 測(cè)量、放樣施工的內(nèi)容：1、 基線、軸線復(fù)核。2、 水平標(biāo)高的布置。3、 放內(nèi)、外控制線。4、 彈分割

4、線。5、 垂直鋼線的布置。6、 結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的檢查。四、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ120-96。2、 建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范DBJ-56-96。3、 城市測(cè)量規(guī)范CJJ8-85。4、 工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93。5、 玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001五、 施工測(cè)量的依據(jù)：1、 平面圖、立面圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖。2、 工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖。3、 總承包單位提供的內(nèi)控點(diǎn)布置圖。六、 資料匯總：1、 技術(shù)交底記錄。2、 基線復(fù)核記錄。3、 結(jié)構(gòu)檢查記錄。4、 埋件偏位記錄。5、 自檢記錄。6、 專檢記錄。7、 測(cè)量?jī)x器年檢合格證。七、 彈線放樣的人員及設(shè)備的配置：1、

5、根據(jù)結(jié)構(gòu)圖及建筑圖所示情況，本大樓結(jié)構(gòu)造型較為復(fù)雜、相交面太多，整個(gè)大樓呈多邊形，頭角較多。從人員配備上來說，我們?cè)O(shè)立兩個(gè)小組進(jìn)行測(cè)量放樣。一組人負(fù)責(zé)軸線、基線的復(fù)合以及內(nèi)外控制線的布置、彈墨線的彈設(shè)；另一組人負(fù)責(zé)各樓層1米水平標(biāo)高的布設(shè)，布設(shè)鋼琴線。兩組人在分工的基礎(chǔ)上緊密配合確保整個(gè)大樓的放線。2、 每組設(shè)一名負(fù)責(zé)人，每組8人，兩組共16人。3、 遇到具體問題及時(shí)商量反饋，人員相互之間進(jìn)行調(diào)整，確保放線施工質(zhì)量。4、 測(cè)量?jī)x器的配置。a. 索佳SET2B全站儀一臺(tái)。b. 索佳配套測(cè)距儀（棱鏡）一臺(tái)。c. 索佳PD3鉛垂儀一臺(tái)。d. DIS3-1自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀二臺(tái)。e. 50米、30米鋼卷尺

6、各一把。f. 7.5米、5米鋼卷尺六把。八、 測(cè)量放樣施工：1、 基準(zhǔn)點(diǎn)、線的確認(rèn)該大樓幕墻測(cè)量放樣，依據(jù)總承包單位提供的內(nèi)控線及基點(diǎn)布置圖、檢查總包單位初始已彈的控制線、軸線、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點(diǎn)，是否清晰或損壞，進(jìn)一步了解具體的位置，以及相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計(jì)圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行認(rèn)可，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線記錄表，請(qǐng)總承包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人給予認(rèn)可。2、 標(biāo)準(zhǔn)層的設(shè)立建筑的測(cè)量工作重點(diǎn)是軸線豎向傳遞?？刂平ㄖ锏拇怪逼睿ＷC各樓層的幾何尺寸，滿足放樣要求。依據(jù)整個(gè)大樓首層總承包單位設(shè)置的原基準(zhǔn)點(diǎn)，我們擬定從首層、十層、二十層、三十五層、頂層為標(biāo)準(zhǔn)控制層，依據(jù)總承包單位提供的底

7、層基準(zhǔn)控制點(diǎn)作為一級(jí)控制點(diǎn)，通過一級(jí)基準(zhǔn)控制點(diǎn)，采用索佳PD3鉛垂儀，以±0.8mm的精度傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)，為提高傳遞精度，擬從底層通過光孔直接傳遞至頂層作出該幾層的中心控制點(diǎn)，在底層、頂層任意一點(diǎn)架設(shè)全站儀進(jìn)行控制基準(zhǔn)線的連線檢查工作，首先用全站儀檢查投測(cè)點(diǎn)之間的距離和角度是否與底層控制點(diǎn)一致，若超過允許誤差，應(yīng)查找原因及時(shí)糾正。若在誤差范圍內(nèi)，則確認(rèn)，進(jìn)行下一步連線工作。3、 投點(diǎn)測(cè)量實(shí)施的方法將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點(diǎn)上仔細(xì)對(duì)中、調(diào)平（參見圖2-1），用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進(jìn)行定位，定位點(diǎn)必須牢固可靠，各基準(zhǔn)點(diǎn)依此投點(diǎn)完畢后，進(jìn)行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控

8、下將墨線分段彈出。4、 內(nèi)控線的布置各層投點(diǎn)工作結(jié)束后，進(jìn)行內(nèi)控線的布控。整個(gè)大樓的主控制線，以總包單位提供的主控制線為準(zhǔn)，將總承包方的結(jié)構(gòu)控制線進(jìn)行平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為1000mm，根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行內(nèi)控制的平移，平移彈線過程中，全站儀進(jìn)行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進(jìn)行外圍結(jié)構(gòu)的測(cè)量，使整個(gè)大樓成封閉狀態(tài)，實(shí)施彈墨線必須清晰。5、 外圍結(jié)構(gòu)的測(cè)量?jī)?nèi)控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準(zhǔn)點(diǎn)、控制線作為一級(jí)基準(zhǔn)點(diǎn)，在底層投出外圍控制線，用測(cè)距儀測(cè)出外控制線的距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控

9、線延長(zhǎng)線的交匯點(diǎn)，通過確定延長(zhǎng)線上的交匯點(diǎn)作出二級(jí)控制點(diǎn)，各基準(zhǔn)點(diǎn)之間互相連線成閉合狀，二級(jí)控制網(wǎng)建立后，用全站儀測(cè)出與棱鏡二點(diǎn)間的距離，總長(zhǎng)度誤差2mm，然后測(cè)出各面、角的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，輪廓線檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差程度，對(duì)大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由總承包單位進(jìn)行修正后，交付我司驗(yàn)收后使用。6、 層間標(biāo)高的設(shè)置(1) 在軸線控制線上，用全站儀采取直線延伸法，在能便于觀察的外圍作一觀察點(diǎn)，由下而上設(shè)立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，30m鋼卷尺垂直鋼絲掛靠牢固，用大力鉗把鋼卷尺與鋼絲夾緊，在小于4級(jí)風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測(cè)量

10、計(jì)算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際總高度，每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時(shí)的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處（因總承包方標(biāo)記錄紅色，以示區(qū)別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞。標(biāo)高測(cè)量誤差，層與層之間<±2mm，總標(biāo)高<10mm。（參見圖2-1）(2) 標(biāo)尺讀數(shù)的計(jì)算（參見圖2-2）：式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：H-結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志A- 層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計(jì)值）b-標(biāo)尺讀出的a1，點(diǎn)至±0.000的高度a1、a2-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)其它樓層按以下公式計(jì)算（

11、參見圖2-3）：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：H n=1-結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志An-層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計(jì)值）bn-標(biāo)尺讀出的a3，點(diǎn)至一米處的標(biāo)志點(diǎn)高度a3、a4-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)7、 鋼絲線的設(shè)定：用鉛垂儀每隔45層定出鋼絲固定點(diǎn)位置，鋼絲采用1.5mm，鋼絲固定支架采用5×50角鋼制成，角鋼一端鉆有1.61.8孔眼，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣（配樓見附圖2-4-a ），鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊，弧形立面鋼絲線呈折線，如圖2-4-b所示。8、 測(cè)量?jī)x器的型號(hào)及精度

12、：(1) 索佳SET2B全站儀測(cè)角精度±2(2) 索佳PD3鉛垂儀精度1:40000(3) DZS3-1自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀(4) 50米、7.5米、5米鋼卷尺9、 測(cè)量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)(1) 標(biāo)高a.±0.000至1米線1mm；b.層與層之間1米線1mm；c.總標(biāo)高±0.000至樓頂層±1mm。(2) 控制線a. 墻完成面控制線±2mm(參見圖)；b. 線到外控線±1mm；c. 部分通過圓心與弦長(zhǎng)垂直內(nèi)點(diǎn)與外點(diǎn)±1mm；d. 結(jié)構(gòu)封閉線±2mm。(3) 投點(diǎn)各標(biāo)準(zhǔn)層之間點(diǎn)與點(diǎn)之間垂直度±1mm。圖21圖22圖

13、23圖24a圖24b第三節(jié) 預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)檢查以及偏差處理方案一、 預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)檢查1、 在彈線放樣過程中，預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)檢查的工作相繼展開，依據(jù)12軸線處檢查為起始點(diǎn)，進(jìn)行預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)的檢查，并進(jìn)行記錄，參見檢查表。2、 預(yù)埋件的編號(hào)圖，依次逐個(gè)進(jìn)行檢查，將每一編號(hào)處的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反饋給設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，對(duì)偏位45mm以上埋件進(jìn)行補(bǔ)救措施，同時(shí)記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，請(qǐng)總承包單位配合進(jìn)行處理。3、 若預(yù)埋件結(jié)構(gòu)偏差較大，已超出施工圖范圍或垂直度達(dá)不到國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)的，則應(yīng)將報(bào)告以及檢查數(shù)據(jù)，呈報(bào)給業(yè)主、監(jiān)理、總包，并提出建議性方案供有關(guān)部門參考，待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)同意后

14、再進(jìn)行施工。4、 若偏差在范圍內(nèi)，則依據(jù)施工圖進(jìn)行施工。二、 預(yù)埋件的偏差處理1、 預(yù)埋件偏差在45150mm時(shí)，應(yīng)采用與預(yù)埋件等厚度，同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫高度依據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行周邊焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，另一端采用設(shè)計(jì) 所規(guī)定化學(xué)螺栓進(jìn)行固定。2、 化學(xué)螺栓施工之前首先請(qǐng)監(jiān)理取樣，化學(xué)螺栓呈送有關(guān)部門做物理性能測(cè)試以及化學(xué)螺栓的拉拔試驗(yàn)，待各項(xiàng)數(shù)據(jù)合格后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。3、 預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。4、 因結(jié)構(gòu)偏小向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠，無法正常施工時(shí)，則采用加長(zhǎng)支座的辦法解決，在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。5、 預(yù)埋件偏位采用螺栓，我司采用慧魚化學(xué)螺栓，但施工過程中必須嚴(yán)格按照廠家的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工。6、 化學(xué)螺栓施工步驟及要求g. 確認(rèn)打化學(xué)螺栓位置，測(cè)量組進(jìn)行放樣。h. 施工人員按照定位十字線進(jìn)行打孔。i. 打孔深度，孔徑依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺確?？咨睢. 打孔完畢吹清孔內(nèi)灰塵。k. 放入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物。、l. 放入螺桿進(jìn)行攪拌，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分。m. 待孔口