三軸攪拌樁機安裝拆卸方案

1、武漢天悅星晨基坑支護工程三軸攪拌樁機拆裝方案編制單位： 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制時間： 2013年 07月26日 目 錄一、工程概況12.1、工作地基32.2、傳動部件32.3、限位和保險32.4、結(jié)構(gòu)部分32.5、電氣部分32.6、持證上崗3三、管理人員設(shè)置分工及職責43.1、安裝/拆除安全負責人43.2、現(xiàn)場負責人43.3、起重指揮43.4、電工43.5、機駕人4四、設(shè)備地安裝44.1、工具和防護設(shè)備配備44.2、場地及運輸通道的平整和處理54.3、安裝和拆卸安全技術(shù)要點54.3.1、攪拌樁機裝配安全技術(shù)要點54.3.2、攪拌樁機安裝順序及拆卸安全技術(shù)要點8五、安裝/

2、拆除作業(yè)過程中的安全注意事項9六、安全管理措施106.1、管理措施106.2、項目部職責10一、工程概況本工程位于武漢市三陽路，基坑圍護采用地下連續(xù)墻結(jié)合內(nèi)外側(cè)槽壁加固的支護形式，槽壁加固采用三軸攪拌樁。三軸攪拌樁是采用新型中空葉片螺旋攪拌機為工具，在地基土層中充填水泥漿液并同時加入高壓空氣，同時鉆機對水泥土進行充分攪拌，形成較為均一的水泥土，并置換出大量原狀土。水泥固化后，將形成具有一定強度和抗?jié)B能力的水泥土樁體。我公司在本工程中投入使用的是BZ70型步履式三軸攪拌機，生產(chǎn)廠家為上海金泰工程機械有限公司，依據(jù)設(shè)計攪拌樁長25米要求，設(shè)備拼裝立柱6米5節(jié)、3米1節(jié)距離地面高度為33米，鉆桿拼裝

3、長度為31.5米，鋼絲繩型號20，設(shè)備最大自重量105噸，投入使用2年，機械性能良好，安裝與拆除過程中，必須保證場地平整，設(shè)備前方不少于45米開闊場地。地墻內(nèi)外側(cè)采用850600三軸攪拌加固，基坑外側(cè)采用套打，基坑內(nèi)側(cè)采用搭接的形式。分隔圍護樁止水帷幕采用三軸攪拌樁。具體平面位置如下圖所示：二、施工前設(shè)備檢查2.1、工作地基地基耐力必須符合大型機械說明書要求，本次安裝，履帶下方須鋪設(shè)路基箱板；2.2、傳動部件鋼絲繩符合使用要求，無斷頭，無銹蝕，各部導輪組中磨損不超標，無磨損裂縫、缺口，制動調(diào)整合理，各傳動件潤滑良好，無異常；2.3、限位和保險各部分限位裝置齊全、靈敏可靠，各部保險裝置齊全、靈敏

4、可靠；2.4、結(jié)構(gòu)部分各焊接部位無損傷、脫焊、開裂和變形，各緊固件、銷齊全無損，各部件表面無銹蝕，并有可靠防腐；2.5、電氣部分電纜、電氣線路絕緣良好，對地絕緣1M；電氣原件動作靈敏；操作系統(tǒng)靈活可靠2.6、持證上崗其他司機、安裝工必須持有效證件操作。三、管理人員設(shè)置分工及職責3.1、安裝/拆除安全負責人職責：（1）全面負責安裝/拆除作業(yè)的安全、協(xié)調(diào)和人員調(diào)配等工作；（2）召開作業(yè)前的工作人員會議，進行全面的安全技術(shù)交底。3.2、現(xiàn)場負責人職責：對作業(yè)的安全和技術(shù)質(zhì)量負責，牢固樹立安全第一的思想，按照操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮作業(yè)。3.3、起重指揮易連保職責：在負責人指揮下，按照程序

5、從事各部件的安裝和拆除，一切作業(yè)均需有負責人的指令，不得擅自作業(yè)。3.4、電工程少南職責：做好安裝前電氣部分的檢查工作，按照安裝/拆除的進度及時接通/拆除線路，并做好相關(guān)標識。3.5、機駕人宋維懿職責：準確操作，做好機械各部件的檢查工作，并及時收集、保管好工具及另配件。四、設(shè)備地安裝4.1、工具和防護設(shè)備配備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1安全帽12只2安全帶4根3警戒線200m4梅花扳手1729mm6把5梅花扳手2730 mm6把6專用扳手2把7鋼板6000×2500×40mm4塊8U字型夾頭9指揮、通訊用對講機2個1025T汽車吊25噸1臺4.2、場地及運輸通道的平整和

6、處理由于樁機施工階段的場地可能是建筑物或構(gòu)筑物拆除后遺留的廢墟、或是原綠化帶區(qū)域等比較雜亂，高低差別大，地基比較松軟，因此必須對現(xiàn)場機械設(shè)備安裝或拆除的工作地基和機械運輸通道進行平整、壓實處理。一般情況，機械設(shè)備的工作地基和運輸通道，須在設(shè)備安裝前，地坪的路基土壤的承載能力達到要求，對地坪下障礙物如坑凹、水井、垃圾等均分別采取措施進行清除、換土加固，鋪設(shè)鋼板。對所有妨礙安裝工作障礙物，如各種架空線路、方桿樹木等都必須拆除遷移。處理后的工作地基和運輸通道，應(yīng)由現(xiàn)場項目部組織施工、技術(shù)和安全部門共同驗收合格，方可投入使用。4.3、安裝和拆卸安全技術(shù)要點4.3.1、攪拌樁機裝配安全技術(shù)要點初步了解施

7、工現(xiàn)場概況，樁機進場后要檢查進場設(shè)備配件是否齊全，做好基本準備工作后開始裝配，重點對以下部分內(nèi)容進行檢查：A、裝配前準備工作Ø 認真研究、掌握現(xiàn)場基礎(chǔ)資料；在作業(yè)區(qū)周圍豎立施工圍欄和相關(guān)警示牌；Ø 合理確定樁機設(shè)備的停放位置，根據(jù)現(xiàn)場情況，首先要遠離河塘、泥漿坑、高壓線、軟弱土層、周圍建筑物等；按施工組織設(shè)計盡量選擇在第一根施工的樁位附近堆放?？?；Ø 清理裝配現(xiàn)場障礙物、平整場地，必要時鋪設(shè)墊塊或枕木擴大樁機承托面積，大噸位（靜立壓）樁機停置場地平均地基承載力應(yīng)不低于35KPa；Ø 檢查設(shè)備配件、輔助施工設(shè)備是否齊全，如配置、導管、電焊機、檢測儀器等，施

8、工前應(yīng)按其相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程標準進行檢查，其安放位置應(yīng)方便施工管理；Ø 合理安排電氣控制線路鋪設(shè)位置和方向，盡量縮短樁機與配電（箱）柜之間的距離，減少線路功率損耗；一般情況下，作業(yè)點（樁位）與電力供應(yīng)點距離控制在200米內(nèi)為宜，啟動電壓降不大于額定電壓10%；夜間施工必須配置充足的、獨立鋪設(shè)線路的照明點位；Ø 非裝配人員應(yīng)遠離設(shè)備裝配現(xiàn)場。B、機械部件裝配檢查Ø 主要受力結(jié)構(gòu)桿件及行走機構(gòu)沒有（焊縫）裂紋、扭曲變形、嚴重銹蝕等情況；Ø 桿件、立柱等位置（高強）螺栓、法蘭、銷軸等緊固部（扣）件連接可靠緊密；Ø 及時更換老化、損壞、磨損嚴重的配件；&

9、#216; 鋼絲繩沒有斷股、嚴重銹蝕磨損現(xiàn)象，保護油脂涂抹均勻；在吊鉤、滑輪等部件應(yīng)有可靠的防脫鉤保險、防鋼絲繩跳槽等保護裝置；嚴格執(zhí)行報廢標準，及時更換不合格的鋼絲繩；Ø 電流（壓）表、油壓表等控制儀表工作狀態(tài)良好；Ø 電機、卷揚機等傳動部件安全防護罩完好無損；Ø 水油控制閥門、電氣按鈕開關(guān)密封良好、啟動自如。C、檢查樁機的傳動系統(tǒng) 由機械、液壓傳動系統(tǒng)綜合組成，完成機械桿件裝配后，應(yīng)重點檢查傳動系統(tǒng)及其潤滑、油路工作及保護情況：Ø 根據(jù)廠家使用手冊要求，按時、按季、按質(zhì)更換傳動部件相對應(yīng)的、適應(yīng)季節(jié)溫度要求的機械油、齒輪油、潤滑油脂等；Ø

10、電動機、變（減）速箱、齒輪、卷揚機、液壓等傳動部件磨損值不得超標且工作正常；Ø 傳動部件滑輪、導向裝置、轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)到自如，油脂涂抹均勻；Ø 檢查油路管、接頭管夾是否磨損、松動、滲油、泄漏、密封件應(yīng)完好；Ø 液壓泵、閥等元件清潔干凈，固定牢靠；液壓油經(jīng)過嚴格過濾，其油粘度、清潔度正常。D、電氣控制線路檢查：Ø 樁機設(shè)備、輔助施工設(shè)備配置各自專用開關(guān)配電箱，門鎖齊全，實行“一機一閘”制度；Ø 供電線路應(yīng)滿足樁機用電功率、電壓要求，電纜線截面必須與樁機用電功率匹配；Ø 電動機三相接線正確符合電氣原理圖、絕緣測試值合格，其接線盒內(nèi)端子接線正確可

11、靠、端子沒有松動脫落、絕緣良好；Ø 對電纜線進行外部和內(nèi)部絕緣、導通實驗檢查：是否破損、內(nèi)部芯線斷裂、芯線之間絕緣測試值必須滿足使用手冊要求等；Ø 電氣控制線路宜架空敷設(shè)或架設(shè)鋼管保護等措施，嚴禁重物碾壓、受拉；電器主回路與機體間耐壓實驗合格；Ø 配電箱內(nèi)安裝符合標準的漏電、隔離、短路、失壓、過流等保護裝置；電氣系統(tǒng)防雷、接零接地線路通順良好，電阻值符合要求；Ø 其他電氣部件的絕緣、接觸良好、聯(lián)結(jié)牢固、線路通暢、控制電信號反映正確；Ø 在安裝起吊桿前，在立柱根部一定要墊上檔塊，以使起吊桿和水平能形成一定夾角，有利于順利起吊；Ø 當起架

12、時若發(fā)現(xiàn)底盤有反傾現(xiàn)象，應(yīng)立即停止，并在底盤鋼網(wǎng)上再增加配重；Ø 當立柱傾角起吊到84到86度時，應(yīng)立即停止電動起吊，并且把系在立柱頂部的鋼保險絲繩系緊在預先打好的地錨上，并且注意在此時的保險鋼絲繩要變受力變松，待斜撐經(jīng)絲桿調(diào)整，通過銷軸與底盤聯(lián)接好后再松開，然后同時調(diào)整兩側(cè)螺桿機構(gòu)，使立柱處于垂直位置；Ø 當?shù)辜軙r，也應(yīng)先把立柱傾角到84到86度，并且把系在立柱頂部的鋼保險絲繩系緊在預先打好的地錨上，然后再把斜撐與底盤聯(lián)接的銷軸撤掉，此時保險鋼絲繩應(yīng)一邊拉緊一邊收縮，使立柱前傾，同時主卷揚機倒轉(zhuǎn)，當立柱倒下處于水平時，先停車，再在立柱根部墊上檔塊，然后繼續(xù)放起吊桿，以防砸

13、架。Ø 設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)注意各運轉(zhuǎn)部分是否充注了潤滑油或潤滑脂；Ø 各個運轉(zhuǎn)裝置應(yīng)先試運行，注意各運作部分不得有異常響聲、高溫和卡阻現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理；Ø 在施工過程中應(yīng)及時清除硬化或粘在滾管上的水泥塊及其他硬物，并在滾管上抹上潤滑油，以利于底盤移位；Ø 當處理機具卡阻事故，經(jīng)強力提升后，應(yīng)檢查施工架是否變形，螺栓有無松動等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決；Ø 當使用起重器具頂升架子時，應(yīng)盡量選擇靠近前后梁或者底盤上給定地方；Ø 應(yīng)經(jīng)常檢查各部分的鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)磨損較大時應(yīng)予以更換；Ø 一啟動卷揚時，不得超負荷工作；Ø

14、; 定期檢查各部聯(lián)接是否緊固可靠。Ø 在此部位增加安裝順序。4.3.2、攪拌樁機安裝順序及拆卸安全技術(shù)要點安裝順序（1）在場地略平整后，樁機底盤、機身到位，將井字架各部件就位。操作人員由機底盤部位開始，向前延伸、每完成一節(jié)必須設(shè)置擱置點，托承架身。（2）穿繞起升鋼絲繩，配置鋼絲繩直徑同時檢查鋼絲繩質(zhì)量，嚴禁使用斷絲及變徑的不合格鋼絲繩。而后主機收緊鋼絲繩，再將配重（10T和4T各一個）吊裝固定穩(wěn)妥。（3）撐臂腹桿安裝，在鋼絲繩及起落三角架穿插單片葫蘆及滑輪后。安裝撐臂腹桿時，放出20厘米左右長度的螺桿及球形固定器。并在井架頂端下2米處固定，待起扳后至850890才可與機身底盤部位矯正

15、固定。（4）井字架安裝完畢，逐一檢查所有的連接固定螺拴無誤后，開始起扳拔桿。（5）起扳時，必須在安全員及機管員同意下，機械駕駛員方可在安裝隊長的指揮下緩慢起扳。架后后調(diào)節(jié)好支撐油缸油壓使其樁架垂直、樁機平穩(wěn)。在非特殊情況下，中間不得停留。為防止增力，撐臂腹桿必須與井字架保持450500。（6）井字架固定后，由卷揚機自行吊裝動力頭、鉆桿、抱箍及鉆頭。（7）千斤、鋼絲繩、軸銷等要捆扎可靠，放置穩(wěn)妥。（8）主車裝車要穩(wěn)當，注意打滑防止傾覆。（9）在桅桿提升時，應(yīng)注意底盤的返傾現(xiàn)象。若出現(xiàn)返傾現(xiàn)象，立即停止。并在底盤卷揚機處加配重才能繼續(xù)按裝。（10）電氣接線接地電阻測定，各限位調(diào)試。（11）按規(guī)定載

16、荷試驗并做好記錄。（12）測量塔身垂直度應(yīng)不大于2。（13）試車時必須由設(shè)備、安檢部門聯(lián)合驗收且經(jīng)過由檢測資質(zhì)的機構(gòu)檢測合格，經(jīng)驗收掛牌后方可投入使用。拆卸必須在足夠?qū)挄?、平整堅實的地面上進行。拆卸作業(yè)前，必須對作業(yè)方法、順序、信號等進行充分的討論，并遵循指揮者的指揮。為了防止閑人進入拆卸場地，必須設(shè)置圈圍或項目標價牌。必須確認拆卸使用的工具、吊鉤、鋼絲繩沒有缺陷。（1）斜撐的拆卸前支腿下必須墊入鋼板以防止支撐下陷。絕對不準在斜撐與機體間及斜撐下站立。必須確認用于立柱起伏的變幅卷揚鋼絲繩在卷筒上未曾亂繩，張緊變幅卷揚鋼絲繩，將斜撐從后支腿上拆離。請注意不要讓斜撐碰撞操作室，將斜撐拆卸與地面接觸

17、時，為了不讓球座損傷，請在地上墊上木板等。（2）放下立柱 拆卸所用的立柱臺架必須具有充分的強度。按預測放下立柱的位置放置臺架；將變幅卷揚手柄前推，放下立柱，至立柱平穩(wěn)地擱置在臺架上。根據(jù)下降速度收縮斜撐油缸以使立柱平穩(wěn)地下降；（3）立柱的拆卸松掉主卷揚、鋼絲繩；將中間滑輪架放在平臺上，拆下連接在中間滑輪架和立柱上的斜拉、起架鋼絲繩；拆下隨動滑輪組與吊錨架間的36鋼絲繩，將隨動滑輪組放置在平臺前端處；拆下與底部立柱連接的螺栓，以便讓機體脫離立柱；將斜撐從立柱上拆離，將立柱按所定長度解體。五、安裝/拆除作業(yè)過程中的安全注意事項1、要設(shè)置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴禁無關(guān)人員進入。2、雨天和六級以上

18、大風時應(yīng)停止安裝作業(yè)。3、安裝及拆除的全過程，必須設(shè)專職安全監(jiān)控人員進行跟蹤監(jiān)控。4、在吊裝就位時，作業(yè)人員應(yīng)集中思想，注重對起重物件的有效避讓，就位時，手不能放在物件的邊緣。5、安裝作業(yè)過程中禁止交叉作業(yè)。6、臨時用電、電氣線路接線由專職電工完成。7、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，嚴禁穿硬底鞋作業(yè)。8、禁止在安裝時橫臥的導管上行走。9、在設(shè)備頂部等高處作業(yè)時，操作人員必須系好安全帶；10、嚴禁酒后作業(yè)。六、安全管理措施6.1、管理措施（1） 只有設(shè)備完好、附件齊全自檢合格取得檢驗合格證的機械方可投入使用。（2） 主要機械設(shè)備必須實行定人、定機、定崗“三定”制度，重要機械實行機長負責制。操作人員必須按規(guī)定持證上崗，嚴禁無證人員操作機械設(shè)備。（3） 施工現(xiàn)場主要的機械設(shè)備應(yīng)在機械旁或機身明顯部位（如操作室內(nèi)）掛牌，標明機長姓名、崗位責任制和安全操作規(guī)程。（4）機械設(shè)備的操作人員必須按