L型連墻件腳手架聯(lián)墻施工工法

1、L型連墻件腳手架聯(lián)墻施工技術1.前 言外腳手架是建筑施工中必須具備的安全施工技術措施，采用連墻件聯(lián)墻是其確保自身結構穩(wěn)固安全的必須的重要構件。傳統(tǒng)連墻件常采用鋼管埋設于邊梁上口，其埋設位置與外墻體沖突，施工過程中易被人為破壞；由于層高與外腳手架步距的協(xié)調性因樓而異，連墻件偏離主節(jié)點的距離不能完全保證規(guī)范要求的“300mm”。上述兩項易造成連墻件失效或削弱，從而引發(fā)外腳手架安全隱患甚至事故。外架拆除進度與聯(lián)墻洞修補工藝要求的技術等待時間不協(xié)調，采用傳統(tǒng)連墻件還會因聯(lián)墻洞修補不善而產生大量外墻滲漏隱患。經(jīng)調查，當前采用的聯(lián)墻方式還有預埋螺桿、預埋角鋼、預埋鋼筋、預埋螺母等作為連墻件的施工方法，除存

2、在上述問題外還不同程度存在工序繁瑣、施工不方便、安裝或拆除較困難等問題而不受施工者歡迎。針對前述，中鐵五局集團建筑工程有限責任公司在施工一線開展創(chuàng)新活動，經(jīng)開發(fā)形成了一種L型連墻件腳手架聯(lián)墻施工方法，較好地解決了上述問題，改善了施工安全和質量、節(jié)約成本和工期、用舊利廢、節(jié)能環(huán)保，有較好的推廣價值，并形成了企業(yè)標準L型連墻件腳手架聯(lián)墻施工工法（GZSJGF05-2014-20）。2.技術特點2.1 連接件由鋼管和鋼板焊接成L型，L型利于安裝時調整角度。在鋼板上開一孔便于螺栓連接，孔中心距鋼管中心不大于鋼管直徑。2.2 預埋件由短鋼筋和螺母焊接而成，焊接時封閉了螺母的一端便于預埋，螺母的另一端用于

3、連接螺栓。設置在混凝土結構側面，不穿透混凝土結構，2.3 預埋時，將螺穿從外側穿過模板上特定位置的孔，并旋進預埋件的螺母，使其穩(wěn)固的夾住模板，不需要額外的措施即可進行固定，螺母孔不會發(fā)生堵塞。2.4 拆除連接件時，操作簡單、方便，采用扳手旋出螺栓即可，不使用氣割、電焊等工具，且不產生外墻滲漏隱患。2.5 可大量使用建筑廢舊材料，用舊利廢，節(jié)能環(huán)保，同時能在一般鋼結構加工廠內進行批量生產，易于推廣。3.適用范圍本工法適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結構施工所采用鋼管腳手架的安裝和拆除作業(yè)，也適用于四周有鋼筋混凝土墻或柱、梁的其他結構施工。4.工藝原理依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ13

4、0-2011）設置連墻件，確保連墻件的預埋件和連接件滿足結構受力性能要求，確保連墻件的預埋、安裝、拆除符合建筑施工工藝及外架施工工藝的要求。5.施工工藝流程及操作要點5.1 施工工藝流程編寫施工方案準備預埋件和連接件埋設預埋件安裝連接件拆除連接件圖5.1-1 施工工藝流程圖5.2 操作要點5.2.1 編寫施工方案根據(jù)規(guī)范JGJ130-2011和建質200987號文規(guī)定編寫外腳手架施工方案，確定連墻件的布置方式和力學性能要求，驗算連墻件預埋方式的力學性能。方案中需繪制連墻件平面布置圖，圖中應注明每個連墻件的設置標高排列，必要時繪制外架剖面圖示意連墻件的布置位置，該連墻件可以預埋在邊梁側模也可以根

5、據(jù)標高需要設置在邊柱、邊墻側模上，以確保連墻件的連接位置偏離主節(jié)點“300mm”，確保連墻件的步距、跨距符合方案要求。編寫完成的施工方案應按規(guī)定進行審批，實施前應對外架班組及與外架施工相關的班組進行安全技術交底和技術交底，對外架班組進行培訓，對木工班組的配合施工進行針對交底。5.2.2 準備預埋件和連接件以建筑施工公司為平臺，具體工程根據(jù)材料計劃調撥公司內同種預埋件和連墻件，如現(xiàn)有數(shù)量不足則需按方案要求重新加工。公司應成立專門組織負責連墻件的加工和集散周轉渠道，如建筑施工公司可委托機械分公司進行，由機械分公司收集各工程鋼筋、鋼板、鋼管的余料和廢料加工為定型預埋件和連接件，負責材料回收和成品銷售

6、的單獨結算，確保加工質量和定型化。鋼管連墻件的連接件由鋼管和鋼板焊接成L型，鋼管長度宜為400700mm，鋼板厚412mm，鋼板與鋼管為滿焊，焊縫高度6mm，在鋼板上鉆螺栓大小的孔洞用于螺栓的連接，螺栓孔中心距鋼管中心不大于鋼管直徑。圖5.2-1連接件示意圖圖5.2-1連接件參考尺寸圖預埋件螺母一端可用鋼板焊接封閉再焊接L形鋼筋,鋼板規(guī)格為100mm*100mm*2mm以上，加焊鋼筋目的為加強連接性能，提高預埋件可靠性。根據(jù)工程需要，可取消鋼板，直接用短鋼筋焊接在螺母一端，確保封閉螺母的一端。 圖5.2-3 預埋件示意圖5.2.3 埋設預埋件模板安裝期間，在模板上鉆螺栓大小孔洞，其位

7、置根據(jù)腳手架施工方案確定，將螺栓穿過孔洞后旋進螺母與預埋件固定在模板上，并防止螺母被異物堵塞，盡量將預埋件鋼筋彎鉤勾住混凝土結構的受力鋼筋或構造鋼筋?；炷翉姸冗_到1.2MPa后，將螺栓旋出、收好，以便拆模及為聯(lián)墻做好準備。圖5.2-4 預埋件安裝示意圖5.2.4 安裝連接件混凝土結構拆模后，將螺栓穿過L形連墻件鋼板的孔洞與事先埋設在混凝土中的螺母連接，通過L型調節(jié)方向和角度，使鋼管與外腳手架立桿緊靠，再依次旋緊螺栓與扣件，完成安裝，復查連接扣件與主節(jié)點的距離符合“300mm”的要求。圖5.2-5 安裝連接件6.材料與設備6.1 材料：鋼筋、鋼板、防銹漆、鋼管、螺栓、螺母、焊條等，新購材料應有

8、出廠證明和試驗報告，符合相應的材質要求，鋼筋無污染、銹蝕，表面清潔。焊接應符合鋼結構焊接規(guī)范（GB50661-2011）要求。單個連墻件材料用表如下：表6.1 一套連墻件的原材料用表序號材料（設備）名稱型號單位數(shù)量備注1短鋼筋10圓鋼、螺紋鋼米0.15余料或廢料2鋼板（10*50*200mm）塊1根據(jù)需要3鋼管48.3*3.6米0.5可使用短料4螺栓14個15螺母14個16焊條E5503若干 6.2 主要機具：表6.2 主要機具表序號機具名稱型號單位數(shù)量1手持電鉆14臺12扳手250mm把1注：連墻件制作所需機具為常用加工、焊接所用，此處不再贅列。7.質 量 控 制7.1 原材料7.1.1 原

9、材料進場時，應按現(xiàn)行標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定抽取試件做力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。7.1.2 鋼管采用48.3×3.6mm規(guī)格，使用前必須進行挑選。凡有嚴重腐蝕、彎曲、壓扁、鉆孔或裂紋者，均不得使用?？奂谑褂们?，清洗打油，必須經(jīng)過嚴格檢查，接頭凡有脆裂或滑絲等現(xiàn)象者，嚴禁使用。7.2 質量控制程序本工程所用連墻件構件實行全數(shù)檢查，不合格者須進行整改返修，否則不得進入下道工序。實行三檢制，同時實行嚴格的過程監(jiān)控，首先由班組進行自檢，然后上報專業(yè)質檢員進行檢查，然后方可報項目部進行檢驗，合格后上報監(jiān)理工程師進行驗收。7.3

10、 尺寸偏差及質量要求標準項目標準（允許偏差）檢驗方法鋼板厚度1mm游標卡尺鋼管長度±5cm卷尺焊縫二級抽樣送檢螺栓±5mm游標卡尺預埋位置偏差±105米鋼卷尺測量扣件力矩40N·m60N·m力矩扳手8、安 全 措 施8.1 安全施工應符合有關安全規(guī)定及施工安全技術交底的要求。8.1.1 施工人員要戴好安全帽，出入走安全通道。高處作業(yè)時操作人員必須系好安全帶，不得在支撐不牢固的模板上行走。工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。8.1.2 預埋件安裝、L型連墻件安裝時，

11、應按高處作業(yè)要求做好安全措施。8.1.3連墻件起吊時，應采用材料斗裝好，不準直接起吊，吊運材料下方不可站人，有專人指揮。8.1.4連墻件應及時清理，成品堆放要整齊，放置要平穩(wěn)。預埋件安裝完成后，多余的預埋件、螺栓等全部收回倉庫。8.1.5在雷雨天必須停止聯(lián)墻作業(yè)，預防雷擊傷人。8.1.6 在五級以上大風時應停止作業(yè)，預防高處墜落。8.1.7大風、大雨或者長時間未使用后重新使用，應全數(shù)檢查連墻件的可靠性，消除連墻件的安全隱患。8.2施工機具使用時應注意以下事項：8.2.1機械使用、操作必須經(jīng)過培訓，專人使用、持證上崗掛好標識牌。 8.2.2定期對機械進行維修檢查。8.2.3切割機、電焊機使用前，

12、必須檢查機械運轉是否正常，有否漏電；電源必須有漏電開關，切割機附近嚴禁堆放易燃物品。使用電動工具時，電線不能硬拉亂扯，非電工不得隨意接線，杜絕觸電事故的發(fā)生。9、環(huán) 保 措 施9.1 基本措施9.1.1嚴格執(zhí)行質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系標準，建立環(huán)保領導小組，以項目經(jīng)理為核心，設立環(huán)保員，全面負責環(huán)保工作。9.1.2 在制定施工方案時，充分考慮工程實際情況，科學合理地確定實施方案，盡量減少對周圍環(huán)境的影響。9.1.3 施工現(xiàn)場外腳手架下方的垃圾要及時清理，按環(huán)保要求運至指定的地方。9.1.4 連墻件加工廠、施工現(xiàn)場的作業(yè)面要保持清潔，道路要穩(wěn)固通暢，保證無污物和積水。9.1.5 使用性能

13、良好的機械設備，減少施工工地用的機械、設備等所產生的噪聲、廢氣、廢物。9.2 減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音措施9.2.1 減少擾民措施圍墻圍起來，采取封閉式施工，以減少對當?shù)刂苓吘用竦母蓴_。9.2.2 降低環(huán)境污染措施1）施工垃圾必須按當?shù)丨h(huán)保部門指定的地點傾倒。2）施工廢水和生活污水須經(jīng)處理，符合排放標準后才允許排入公共下水道。3）建立完善排水系統(tǒng)，以減少水土流失。4）做好施工現(xiàn)場的綠化和硬化工作。5）廢氣排放必須符合環(huán)保有關規(guī)定，嚴禁超標排放。9.3 降低噪音污染措施9.3.1現(xiàn)場施工機具要經(jīng)常檢查維修上油，保持運轉良好，采取有效措施，使噪音強度在建筑施工場所限值規(guī)定的噪音限值以內。9.3

14、.2中午和夜間加班使用小音源機具施工，要遵守當?shù)卣囊?guī)定，提前向環(huán)保部門辦理申報手續(xù)，待批準后才能實施。9.3.3在重要的時間，如場地附近有大型活動召開期間，采取室內的低噪音工作、停工等措施。10、效 益 分 析10.1 經(jīng)濟效益此工法的使用，減少了返工和材料浪費，連墻件鋼管用量從改進前0.1米/m2（外架面積)改進后用量幾乎為零，連接件可循環(huán)利用；同時節(jié)約了人工費用1元/m2，獲得了較好的經(jīng)濟效益。10.2 社會效益此工法的應用，縮短了項目施工工期，減少了工程施工對周邊環(huán)境、建筑的不利影響，靚麗的工藝及外觀效果，獲得較好的社會效益。10.3 技術效益此工法的應用，解決了長期遺留的連墻件與外

15、填充墻體位置沖突問題，解決了連墻件偏離主節(jié)點大于300mm的施工技術難題。且該工法不產生連墻件的預留洞而需要修補，外架拆除進度不受外墻洞口修補的制約，根除了外墻修補不善的質量隱患，在保障安全的前提下加快了外架安裝和拆除進度。形成的企業(yè)標準L型連墻件腳手架聯(lián)墻施工工法（GZSJGF05-2014-20）已得到廣泛認可和應用。11、工程應用實例11.1 應用實例1中國聯(lián)通貴陽通信綜合樓工程位于貴陽市林城東路，建設單位為中國聯(lián)通有限公司貴州省分公司。該工程使用功能為辦公樓和通信機房，開工日期為2013年5月7日，截止2015年5月已完成全部施工，外架拆除完畢，質量、安全狀態(tài)良好。機房樓建筑層數(shù)為地上

16、6層地下1層，綜合樓建筑層數(shù)為地上9層地下1層，總建筑面積為45617m2，地下總建筑面積為12684m2，地上建筑面積：32933m2（機房樓建筑面積：8678m2，綜合樓建筑面積：24255m2）。建筑高度40.90m。結構類型為框架結構，層高4米到5.4米。該工程應用了L型連墻件腳手架聯(lián)墻施工工法，解決了連墻件預埋位置引起的施工質量問題、連墻件偏離主節(jié)點大于300mm的安全技術問題等，保證了施工質量和安全，取得了較好的社會效益，該工程被評為貴州省“建筑安全文明標準示范樣板工地”，施工質量經(jīng)專家委員會初評通過，正在申報貴州省優(yōu)質工程“黃果樹杯”。經(jīng)過聯(lián)通綜合樓實施比較分析，連墻件按2步3跨

17、布置即單個連墻件外墻覆蓋面積為2*1.7*3*1.5=15.3，預埋鋼管長度為平均0.8m，外墻面積/建筑面積大約為0.6，扣件租期約為6個月，一個扣件租金為0.08元/天，短鋼管價格按3000元/噸，L型連墻件材料消耗費用為2元/個。按傳統(tǒng)方式施工，需損耗預埋鋼管約6噸合1.8萬元，與預埋鋼管連接的扣件約2000個合租金2.8萬元；采用L型連墻件后，連墻件預埋消耗材料費約4000元，又由于減少了外架班組安拆工時和維護費用、減少了返工費用，節(jié)約工費4.7萬元。其他能周轉的材料忽略不計，聯(lián)通綜合樓工程采用L型連墻件節(jié)約費用約8.9萬元，同時縮短了1個月工期。11.1 應用實例2新建鐵路西安至成都

18、客運專線西安至江油段站房及相關工程XCZF-1標段，該標段主要工程內容為DK0+00DK144+200里程范圍內的車站房屋、配套房屋等房屋建筑工程，內容包含西安北動車所、阿房宮站、戶縣東站、新場街（越行站）、站場及其他相關站后配套工程，總建筑面積約6萬，總造價3.95億元，房屋結構形式主要為框架結構。施工單位中鐵五局集團建筑工程有限責任公司，L型連墻件腳手架聯(lián)墻施工工法成功應用于外腳手架的搭設中，為保證工程施工的安全、質量、進度和投資提供了強有力的技術保障。該項目開工日期為2014年8月1日，截止2015年5月已完成戶縣東站房主體結構施工，質量、安全狀態(tài)良好。該工程應用了L型連墻件腳手架聯(lián)墻施工工法，解決了連墻件預埋位置引起的施工質量問題、連墻件偏離主節(jié)點大于300mm的安全技術問題等，預計將節(jié)約費用32萬元，縮短工期1.5個月，保證了施工質量和安全，取得了較好的社會效