小型博物館工程施工設(shè)計(jì)方案懸掛鋼桁架框架剪力墻結(jié)構(gòu)

1、小型博物館施工組織設(shè)計(jì)懸掛鋼桁架/框架剪力墻結(jié)構(gòu)目錄第一章編制依據(jù)和管理目標(biāo) 4第二章工程概況 5第一節(jié)項(xiàng)目概況 6第二節(jié)建筑概況 6第三節(jié)結(jié)構(gòu)概況 7第四節(jié)給排水、電氣、通風(fēng)概況 8第三章施工部署 9第一節(jié)管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé) 10第二節(jié)施工準(zhǔn)備 10第三節(jié)施工部署 11第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 12第四章主要分項(xiàng)工程施工方法 14第一節(jié)測(cè)量放線與沉降觀測(cè) 14第二節(jié)土方工程 17第三節(jié)混凝土灌注樁工程 18第四節(jié)鋼筋工程 21第五節(jié)模板工程 29第六節(jié)混凝土工程 32第七節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程 38第八節(jié)防水工程 48第九節(jié)砌筑工程 53第十節(jié)樓地面工程 54第十一節(jié)吊頂工程 56第十二節(jié)外裝飾工程 6

2、0第十三節(jié)門窗與幕墻工程 63第十四節(jié)給排水、電氣、通風(fēng)工程 64第五章施工進(jìn)度計(jì)劃 69第六章主要機(jī)具與檢試設(shè)備使用計(jì)劃 70第七章勞動(dòng)力投入計(jì)劃 71第八章材料投入計(jì)劃 72第九章工程質(zhì)量通病防治措施 73 第一節(jié)主體工程通病防治 73第二節(jié)墻涂料防裂措施 74第三節(jié)卷材防水屋面質(zhì)量通病與防治措施 76第十章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 80第十一章冬雨期施工 82第十二章工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)控制措施 84第十三章確保工期的技術(shù)措施 86第十四章工程節(jié)約計(jì)劃與措施 87第十五章確保職業(yè)健康安全生產(chǎn)與文明施工 88第十六章協(xié)調(diào)工作 90編制依據(jù)和管理目標(biāo)（一）本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)中華玉文化博物館設(shè)計(jì)圖

3、紙與工程合同的具體要求、 現(xiàn)場(chǎng)勘察 結(jié)果與國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)、規(guī)程和我公司一體化管理體系文件的具體要求編制的。本工程所依據(jù)的施工驗(yàn)收規(guī)、規(guī)程與強(qiáng)制性條文如下：1、博物館建設(shè)設(shè)計(jì)規(guī) JGJ 66 -912、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī) GB 50016-20063、城市道路和建筑物無(wú)障礙設(shè)計(jì)規(guī) JGJ 50-20014、民用建筑設(shè)計(jì)通則 GB 50352-20055、建筑部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī) GB 50222-95（2001 版）6、公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB 50189-20057、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程 JGJ 144-20048、屋面工程技術(shù)規(guī) GB 50345-20049、建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ 113-

4、200910、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī) JGJ 102-200311、金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī) JGJ 133-200112、建筑幕墻 GB/T 21086-200713、河南省公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)則 DBJ41/075-200614、國(guó)家與地方現(xiàn)行的其它有關(guān)規(guī)、規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)。 除以上注明的外，其余均按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)、強(qiáng)制性條文與工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行施工。（二）項(xiàng)目管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格實(shí)施新頒標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001與其系列規(guī)，確保 “一次驗(yàn)收通過(guò)”2、工期目標(biāo)確保2014年9月15日交工3、安全生產(chǎn)目標(biāo)本工程將嚴(yán)格按照建設(shè)部頒發(fā)的建筑施工安全檢

5、查標(biāo)準(zhǔn)要求組織施工。采取有效措施， 加強(qiáng)安全防護(hù)，確保施工安全，杜絕重大傷亡事故發(fā)生。一般事故傷亡人數(shù)控制在2人以。4、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照省、市有關(guān)文明工地的標(biāo)準(zhǔn)組織施工，創(chuàng)建文明工地。并增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，最大限度 地減少噪音以與對(duì)環(huán)境的影響，并對(duì)主要出入口進(jìn)行綠化。5、環(huán)保、職業(yè)健康目標(biāo)1）場(chǎng)界噪聲控制：不同施工階段作業(yè)噪聲限值詳見(jiàn)下表所示：不同施工階段噪聲限值表施工階段主要噪聲源噪聲限值白天夜間土方自卸車、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等7555結(jié)構(gòu)砼攪拌機(jī)、振搗棒、電鋸等7055裝修升降機(jī)等65552）危險(xiǎn)廢棄物、可回收廢棄物統(tǒng)一收集、統(tǒng)一處理。3）提供安全衛(wèi)生的工作和生活場(chǎng)所，施工現(xiàn)場(chǎng)符合JGJ59-9

6、9標(biāo)準(zhǔn)要求。6、本工程自2012年9月15日開(kāi)工，計(jì)劃竣工日期為2014年9月15日第一章工程概況本工程為小型博物館，主體地上3層，建筑高度22.5m；建筑物總長(zhǎng)115米，總寬102米,總建筑面積:23630川。建設(shè)用地面積：62074.2川，建筑密度為19.0% 容積率為0.38。建筑耐 火等級(jí)為一級(jí)，屋面防水設(shè)計(jì)按一級(jí)設(shè)防，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑物合理使用年限為50年第一節(jié)項(xiàng)目概況序號(hào)項(xiàng)目容1工程名稱中華玉文化博物館2建設(shè)單位鎮(zhèn)人民政府3設(shè)計(jì)單位大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院4監(jiān)理單位工程管理5施工單位建設(shè)工程6建筑面積23630 m27建筑高度22.5M8室外高差0.2M9工程地點(diǎn)某縣石佛寺鎮(zhèn)10

7、結(jié)構(gòu)形式主體為混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，中庭為懸掛鋼桁架結(jié)構(gòu)11基礎(chǔ)形式柱下獨(dú)立基礎(chǔ)12建筑層數(shù)主體地上三層13建筑用途公建項(xiàng)目第二節(jié)建筑概況建筑面積23630rm層咼7.5m, 7.8m, 7.3m地上三層裝飾外墻外墻面上門窗天盤、挑檐、雨棚、陽(yáng)臺(tái)板外口等均做滴水線，混凝土墻面 均須界面劑處理，填充墻與框架梁間加120,300寬鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維格 布。墻 所有抹灰處需按高級(jí)要求，做到陽(yáng)角找方，按鋼筋找平。 室墻、門洞口的陽(yáng)角處，均須做1:2水泥砂漿暗護(hù)角到頂樓地面 地面做法為樓面做法+地面基層做法/樓面做法+接觸室外空氣的架空和 外挑樓板的做法。 衛(wèi)生間地面比相鄰地面洛低15,需做找坡，坡向地漏

8、處，坡度大于0.5% 地面基層：200厚C20混凝土配8200雙向并加防水劑；300厚干密度 v 500kg/m蒸壓加氣混凝土砌塊；100厚碎石墊層，素土夯實(shí)。門窗 外門和外窗米用斷熱鋁型材深灰色靜電噴涂。外窗氣密性：6級(jí)。抗風(fēng) 壓性能：3級(jí)。水密性：3級(jí)。 窗臺(tái)低于900時(shí)，下午固定窗玻璃采用安全玻璃，并安裝防護(hù)護(hù)欄。幕墻幕墻采用斷熱鋁型材深灰色氟碳噴涂。透明幕墻氣密性：3級(jí)。排水 節(jié)能屋面米用雨水管與配套雨水斗，檐溝縱向坡度為1%室給排水立管均采用輕鋼龍骨TK板封包，20厚1:2水泥砂漿粉刷，必要出 設(shè)檢修孔地漏排水米用De75PVC-雨水管與配套雨水斗沿建筑外墻四周做明溝或散水坡布置外墻

9、保溫礦物纖維噴涂（燃燒性能A）保溫屋面保溫泡沫玻璃（燃燒性能A）保溫隔熱屋面；礦物纖維噴涂（燃燒性能A）保 溫第三節(jié)結(jié)構(gòu)概況土質(zhì)情況本工程采用直徑600的素混凝土鉆孔灌注樁，樁端持力層為第五層 粘土層，單樁豎向抗壓承載力特征值為1300KN單樁抗壓極限承載力標(biāo) 準(zhǔn)值為2600KN基礎(chǔ)類型柱下獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底標(biāo)咼-5.500m抗震設(shè)防類別乙類抗震等級(jí)三級(jí)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí)栓強(qiáng)度等級(jí)位 立口度 強(qiáng)礎(chǔ)5 CC池 水 水梁 連 與 墻 力 剪 與 柱53C板絡(luò)樓33 C圈匸 等 葉梁 血過(guò)52 c鋼筋接 頭類別受合 、 E X的 度頁(yè) 長(zhǎng)龍11 接長(zhǎng)仁 搭險(xiǎn)第 的綿 二

10、94 船娥32 附擲11 琴1 筋LJ W附集 旳筋圖 受M標(biāo) 洞M國(guó) 多扌昔務(wù)筋 I f 菲 n -TJ OmF o昔I 2別 類 筋一 鋼第四節(jié)給排水、電氣、通風(fēng)概況給排水給水系統(tǒng) 水源：基地北側(cè)規(guī)劃道路規(guī)劃有DN20C市政供水管，引入一路DN150合水管為本 項(xiàng)目水源。 一層泵房設(shè)53m3生活水池，但體所有用水項(xiàng)目由變頻恒壓設(shè)備供給。排 水 系 統(tǒng) 本單體室污廢水合流，室外雨污水分流。 室污廢水立管均采用伸頂通氣 屋面雨水虹吸排水系統(tǒng)衛(wèi)生器具 坐便器、臺(tái)式洗臉盆 洗滌盆建 筑 電 氣動(dòng)力系統(tǒng) 電梯系統(tǒng) 風(fēng)機(jī)系統(tǒng)照明系統(tǒng) 照明系統(tǒng) 應(yīng)急疏散系統(tǒng)：疏散樓梯、疏散通道防雷系統(tǒng) 本項(xiàng)目屬二類防雷

11、建筑物 為防止雷擊，在屋頂女兒墻與其他凸出部位設(shè)置避雷帶，接地體利用建筑物基礎(chǔ) 樁基與承臺(tái)主鋼筋 為防電磁脈沖，本項(xiàng)目雷電防護(hù)等級(jí)設(shè)置三級(jí)弱電系統(tǒng) 信息設(shè)施系統(tǒng) 信息化應(yīng)用系統(tǒng) 建筑設(shè)備管理系統(tǒng) 公共安全系統(tǒng) 機(jī)房工程暖通系統(tǒng)通風(fēng) 機(jī)電用房均設(shè)有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，由低噪音柜式離心風(fēng)機(jī)箱負(fù)責(zé)排除余熱，并設(shè) 置補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械補(bǔ)風(fēng)。 衛(wèi)生間設(shè)置靜音風(fēng)機(jī)排除污濁空氣采暖集中式冷（暖）水空調(diào)系統(tǒng)，采用風(fēng)冷螺桿熱泵機(jī)組的空調(diào)冷熱源形式。第二章施工部署第一節(jié)管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)本工程管理機(jī)構(gòu)設(shè)置如下圖:本工程管理人員一覽表職務(wù)姓名職務(wù)姓名項(xiàng)目經(jīng)理資料主管項(xiàng)目副經(jīng)理材料主管項(xiàng)目總工成本主管質(zhì)量主管設(shè)備主管安全主

12、管第二節(jié)施工準(zhǔn)備1完善該項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，搞好分工合作、勞力調(diào)配，以專業(yè)班組為單位，按各階段需要組 織班組進(jìn)場(chǎng)。2根據(jù)甲方提供的高程點(diǎn)，引測(cè)埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)；根據(jù)甲方提供的總平面圖完成該工程放線定 位作業(yè)。3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合本工程特點(diǎn)，制定本工程施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面 布置圖，首先解決施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作，修建場(chǎng)臨時(shí)施工道路、排水管道，搭建臨建設(shè)施， 引設(shè)電纜，布設(shè)用水管道與用電線路，施工現(xiàn)場(chǎng)的材料堆場(chǎng)、攪拌機(jī)附近硬化。4、組織會(huì)審并完善紀(jì)要，制定各分項(xiàng)工程的施工方案和方法，進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底和安全交 底。方案、交底要切實(shí)可行，符合規(guī)與設(shè)計(jì)圖紙要求。5、原材料、周轉(zhuǎn)材料應(yīng)每月制定材料

13、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，施工機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備等按計(jì)劃先后進(jìn)場(chǎng)。 （材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃附后）6、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥、鋼材、砂、石、磚等原材料應(yīng)與時(shí)取樣送檢，并與時(shí)申請(qǐng)砂漿配合比。第三節(jié) 施工部署1、指導(dǎo)思想：1）按照目標(biāo)決定組織的原則，精心選配參與施工的各組成人員。2）建立精干、高效、政令和信息暢通的組織機(jī)構(gòu)。3）圍繞工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)而成熟的施工工藝、技術(shù)和設(shè)備，運(yùn)用現(xiàn)代化的管理手段和方法， 質(zhì)量管理為中心，安全施工為保障等手段，合理部署，科學(xué)施工，狠抓過(guò)程精品，確保項(xiàng)目各控 制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4）工程施工前期主要以土建為主，安裝工程處于配合地位，中后期進(jìn)入精裝修作業(yè)和安裝工 程高峰；安裝工程量大，交叉作業(yè)多，進(jìn)入精裝修和安

14、裝高峰期，必須采取有力的搶工措施， 以 保證工期。5）落實(shí)公司各項(xiàng)管理制度，特別是建立健全項(xiàng)目部各崗位職能人員的責(zé)任制， 實(shí)行制度化管 理，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。根據(jù)上述分析和部署，對(duì)照一般工程的特點(diǎn)以與我單位承接類似工程的經(jīng)驗(yàn)，確定本工程 的特點(diǎn)（特殊性）、難點(diǎn)和重點(diǎn)，并在施工方法、工藝、設(shè)備選擇和人員配備方面給予重點(diǎn)考慮。2、施工段劃分本工程的施工遵循先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝修的原則，擬將該工程分為四個(gè)施工段。3、特殊過(guò)程控制本工程中砼工程、鋼筋工程、機(jī)械連接工程、鋼結(jié)構(gòu)工程作為特殊過(guò)程，特殊過(guò)程控制按施 工過(guò)程管理制度中特殊過(guò)程控制進(jìn)行跟班連續(xù)監(jiān)控。施工中嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)

15、 行。4、總體施工安排1）本工程我們將選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部組織施工，工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋 制作區(qū)，木工車間，混凝土采用商品砼，垂直運(yùn)輸采用4座QTZ63（5013型塔式起重 機(jī)和 4 座升降機(jī)組成。2）土方工程采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合清邊，樁間土采用人工開(kāi)挖?；A(chǔ)施工過(guò)程中組織過(guò) 硬班組，充足勞力，快速施工，與時(shí)完成基礎(chǔ)施工。3）剪力墻、柱、梁、現(xiàn)澆板采用膠合大模板。4）認(rèn)真推行施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)化管理，積極開(kāi)展施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)，搞好文明施工，創(chuàng)建文明工 地。第四節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置（一）施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則在平面布置中，充分考慮好施工機(jī)械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場(chǎng)出入口、臨時(shí)堆放場(chǎng)地的優(yōu) 化

16、合理布置。施工材料堆放盡量設(shè)在垂直機(jī)械覆蓋的圍， 以減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則。中小型機(jī)械的布 置，要處于安全環(huán)境中，要避開(kāi)高空物體打擊的圍。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置結(jié)合創(chuàng)建文明施工工地進(jìn)行綜合考慮， 并為其打好基礎(chǔ)，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí) 有關(guān)文明施工的各類文件規(guī)定，做到現(xiàn)場(chǎng)四周圍檔穩(wěn)固美觀， 施工道路硬化平坦，物資材料堆放 整齊有序，標(biāo)牌醒目禁令明顯，辦公設(shè)施整潔干凈，管理規(guī)、安全達(dá)標(biāo)。電源、電線敷設(shè)避開(kāi)人員流量大的道路與現(xiàn)場(chǎng)出入口，以與容易被墜落物體打擊的圍，電 線盡量采用暗敷方式。重點(diǎn)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理力度，使工程現(xiàn)場(chǎng)始終保持整潔、衛(wèi)生、有序、合理的 狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個(gè)名副其實(shí)

17、的綠色建筑。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)總體布局1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)布局考慮到文明施工和施工污染等因素， 決定在施工現(xiàn)場(chǎng)除建筑物和臨時(shí)設(shè)施所占場(chǎng)地外， 其 余材料堆放場(chǎng)地、設(shè)施料堆放場(chǎng)地和現(xiàn)場(chǎng)施工道路均采用砼硬化處理， 消除污染源，為文明施工 創(chuàng)造條件。場(chǎng)地施工道路用200厚C25商品砼硬化，主路寬6.0米，擬建建筑物周邊道路寬4.0 米。沿施工道路邊設(shè)置截面尺寸240X 200排水溝，坡度3%排水溝終端設(shè)沉淀池。（見(jiàn)施工平 面圖）現(xiàn)場(chǎng)辦公室為輕鋼彩板房， 布置項(xiàng)目經(jīng)理、部門辦公室、會(huì)議室等，辦公室前面布置為綠 化、七牌三圖。臨時(shí)廁所擬建水沖廁所，污水接入現(xiàn)場(chǎng)下水管道，引流至化糞池。并安排專人每天沖洗廁 所，保

18、持整潔衛(wèi)生。全部設(shè)施料的堆場(chǎng)設(shè)在建筑物的四周， 均安排在塔吊工作半徑以，地面應(yīng)找平夯實(shí)并做好 排水。2、機(jī)械設(shè)備平面布置基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段的水、電源供應(yīng)，給水采用設(shè)置臨時(shí)給水管道供應(yīng)，計(jì)劃設(shè)置兩處供水 點(diǎn)，閥門控制，并沿基坑周邊布置。電源采用在基坑邊設(shè)置四處供電配電箱供電，配電箱至用電 部位采用橡膠電纜連接，滿足施工需要。根據(jù)本工程的具體情況，計(jì)劃在本工程的基礎(chǔ)開(kāi)始施工前，擬建建筑物四周安裝 TQZ-63 （5013）型塔式起重機(jī) 4 臺(tái)，解決本工程的整個(gè)施工階段的鋼筋、 模板與其它材料的水平與垂直 運(yùn)輸問(wèn)題。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，在擬建建筑物四周設(shè)置鋼筋加工工地，配置全套的鋼筋加工機(jī)械，解 決全部

19、鋼筋的加工制作問(wèn)題；并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋料的堆放場(chǎng)地。建筑物四周設(shè)置木工加工車間與周轉(zhuǎn)材料堆放場(chǎng)地。3、臨時(shí)電路布置施工總配電房布置在東北角處，總電源采用XV3 185+2X 90橡膠電纜從變壓器下線引入現(xiàn) 場(chǎng)總配電房。整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路布置可按主干道分為五個(gè)回路。 其中一個(gè)回路為鋼筋加工 場(chǎng)用電；一個(gè)回路為塔式起重機(jī)用電；一回路為砼輸送泵以與升降機(jī)用電；一個(gè)回路為施工現(xiàn)場(chǎng) 各種零星用電；一個(gè)回路為辦公區(qū)用電。臨時(shí)用電線路系統(tǒng)根據(jù)各種用電設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)的布置情況，主要采用電纜埋地方式敷設(shè)。4、臨時(shí)水管網(wǎng)布置給水：從業(yè)主提供的水源接出施工用水管線， 為滿足現(xiàn)場(chǎng)用水壓力需要， 計(jì)劃在水源處設(shè)置 一

20、個(gè)增壓罐。消防與給水管道沿施工道路一側(cè)布置，臨時(shí)施工主干管采用巾50PPRT，消防主干 管采用巾50鍍鋅鋼管；消防與給水主干管和支管均埋入地下約300400mm以防冬天管道受凍。 施工區(qū)域設(shè)置兩個(gè)消防專用水源。豎向供水采用沿建筑物立面設(shè)置豎向給水管道，采用25PPR管通向各施工用水點(diǎn)。樓層處 設(shè)置閥門，控制樓層施工用水。5、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖見(jiàn)附圖。第三章 主要分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié) 測(cè)量放線與沉降觀測(cè)一、建立施工測(cè)量控制網(wǎng)1、進(jìn)場(chǎng)后，首先由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同對(duì)規(guī)劃局所定主軸線樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)， 然后用全站儀測(cè)設(shè)本工程的軸線控制樁， 根據(jù)本工程平面尺寸， 除在四角設(shè)置控制軸線外，還在

21、 縱向中軸線上設(shè)置控制軸線。為了穩(wěn)妥起見(jiàn)，每條軸線控制樁在現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)處與近處分別施測(cè)兩點(diǎn)， 近點(diǎn)便于投測(cè)，遠(yuǎn)點(diǎn)用于保護(hù)和校測(cè)。2、水準(zhǔn)點(diǎn)與建筑物的主軸線控制點(diǎn)標(biāo)志，應(yīng)設(shè)置牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位，并用砼保 護(hù)，重點(diǎn)的標(biāo)志可加設(shè)護(hù)欄圍護(hù)。延伸軸線標(biāo)志的軸線樁應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠。、測(cè)量放線1基礎(chǔ)開(kāi)挖和基礎(chǔ)施工放線：(1) 基礎(chǔ)開(kāi)挖放線1) 根據(jù)軸線控制點(diǎn)，按圖紙尺寸撒出基坑開(kāi)挖控制線，控制線上口允許偏差為+50m、20mm 基坑下口控制線允許誤差為土 10mm2) 基坑開(kāi)挖接近槽底時(shí)，預(yù)留200mm防止擾動(dòng)基底。挖土機(jī)作業(yè)過(guò)程中與時(shí)抄平，防止 超挖。與時(shí)在坑底按6mx6m設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，并在坑壁上測(cè)設(shè)

22、出標(biāo)高控制樁。(2) 基礎(chǔ)施工放線：以建筑物平面控制網(wǎng)為依據(jù)，校測(cè)建筑物外廓軸線控制樁無(wú)誤后，用全站儀直接將控制點(diǎn)投 測(cè)在基底墊層上，投測(cè)允許誤差為5 mm2、結(jié)構(gòu)施工測(cè)量：(1) 結(jié)構(gòu)豎向投測(cè)：軸線豎向傳遞是工程的技術(shù)難點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀難以保證測(cè)量精度，采用鉛垂儀以設(shè)于土 0.000 現(xiàn)澆板上的軸線控制點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行豎向傳遞，樓層采用全站儀測(cè)設(shè)軸線，每個(gè)樓層需設(shè)置200*200 軸線投測(cè)孔6個(gè)，軸線投測(cè)孔在主體施工過(guò)程中應(yīng)做好防護(hù)，施工完畢后采用微膨脹混凝土封閉。(2) 施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻、 柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項(xiàng)目

23、精度主軸線 5 mm細(xì)部軸線 2 mm墻、柱邊線+3 mm(3) 高程的豎向傳遞：1) 工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，保證傳遞到施工樓層的標(biāo)高點(diǎn)不少于4個(gè)，以便進(jìn)行互相校核2) 標(biāo)高傳遞的允許誤差：項(xiàng)目精度層間3 mm總高10 mm3) 各層標(biāo)高的傳遞起始點(diǎn)均以首層+50cm控制線為準(zhǔn)，以防止層間誤差的積累，標(biāo)高傳遞 時(shí)采用鋼尺沿鉛直向上量至施工層。(4) 鋼筋混凝土墻體、柱施工測(cè)量：柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。 測(cè)法是以首層+50mr線為準(zhǔn)向上傳遞四個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，當(dāng)標(biāo)高偏差小于3mm寸，以其平均點(diǎn)引測(cè) 水平線，抄平時(shí)，水準(zhǔn)儀一次精平，水平線允許誤差

24、為土 3mm3、裝修工程施工測(cè)量：(1) 地面工程的施工測(cè)量：1) 標(biāo)高的傳遞方式采用在電梯間傳遞。2) 測(cè)設(shè)+50cm水平控制線：+50cm水平控制線的測(cè)設(shè)允許誤差為土 3 mm室的+50 cm水平 線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于1 mm 防止誤差擴(kuò)大。3) 用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，檢測(cè)點(diǎn)的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于 3 m房間應(yīng)小于2 m。保證精度，其誤差應(yīng)低于1/3000。4、屋面施工測(cè)量：根據(jù)圖紙要求的排水坡度，在女兒墻上彈出找坡層的控制線；根據(jù)圖集中屋面防水上翻立面的高度，在女兒墻上彈出防水上口位置控制線，以保證上口平

25、 齊。三、沉降觀測(cè)1、建筑物沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)點(diǎn)布置于建筑物土 0.00上200mn處，除建筑物四角設(shè)置外，中間部分兩個(gè)觀測(cè)點(diǎn)之間的距離不大于15米，出墻體完成面50mm安設(shè)穩(wěn)固后，應(yīng)與時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，以后每升高一層 結(jié)構(gòu)，觀測(cè)一次，直至工程竣工。1）、觀測(cè)方法與精度要求： 各沉降觀測(cè)點(diǎn)閉合水準(zhǔn)路線，從埋設(shè)的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)，采用中間法， S3 水準(zhǔn)儀進(jìn)行施測(cè)。精度要求：標(biāo)高允許誤差土 3.0mm相鄰點(diǎn)高差中誤差土 1.0mm觀測(cè)方法按二等水準(zhǔn)測(cè)量要 求測(cè)量，閉合差滿足規(guī)要求。2）、沉降觀測(cè)成果整理。A建筑物平面圖中標(biāo)明觀測(cè)點(diǎn)的位置和編號(hào)。B下沉量統(tǒng)計(jì)表，根據(jù)沉降觀測(cè)原始記錄整理而成的各觀測(cè)點(diǎn)的每次

26、下沉量和累計(jì)下沉量 的統(tǒng)計(jì)值。C觀測(cè)點(diǎn)的下沉量曲線，以橫坐標(biāo)表示時(shí)間，縱坐標(biāo)分上下兩部分，上部分為建筑荷載曲 線，下部分為各觀測(cè)點(diǎn)的下沉曲線，依據(jù)原始觀測(cè)數(shù)據(jù)，將每一觀測(cè)點(diǎn)繪制一根曲線。2、沉降觀測(cè)注意點(diǎn) 沉降觀測(cè)是一項(xiàng)較長(zhǎng)的系統(tǒng)觀測(cè)工程，為保證觀測(cè)成果的準(zhǔn)確性，要做到： a固定人員觀測(cè)與整理觀測(cè)結(jié)果。b、固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺。c、使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)和沉降觀測(cè)點(diǎn)。d、采用同一線路進(jìn)行觀測(cè)。e、定時(shí)觀測(cè)。第二節(jié) 土方工程一、土方開(kāi)挖（1）土方開(kāi)挖前期準(zhǔn)備工作：1）現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作已完成，且按施工平面布置圖布置好施工現(xiàn)場(chǎng)2）現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線工作已完成，場(chǎng)區(qū)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開(kāi)挖的影響

27、。3）開(kāi)挖邊線已用白灰撒好，其圍的無(wú)障礙物，不影響土方開(kāi)挖。（2）施工機(jī)械的選擇：為了加快土方開(kāi)挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀A(chǔ)土方選用 2臺(tái) DH270 型反鏟挖掘機(jī)挖土，2 輛 50 型鏟車配合運(yùn)土。挖出的土方運(yùn)至 300米臨時(shí)堆放處，基礎(chǔ)施工完 驗(yàn)收合格后回填。總工期控制為 60 天。素混凝土灌注樁施工完畢后，樁間土采用人工挖土。（3）施工方案：1）土方工程分四個(gè)區(qū)開(kāi)挖，機(jī)械挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 -5.4 處，停止開(kāi)挖。四周放坡，放坡系數(shù)為 1:1。槽底預(yù)留200mn厚原土人工清理，防止基底土受擾動(dòng)。2）挖土過(guò)程中測(cè)量人員配合測(cè)定標(biāo)高，當(dāng)挖土快接近基坑底時(shí)，用水準(zhǔn)儀在槽底測(cè)設(shè) 6

28、X 6m的方格控制網(wǎng)，并撒上白灰點(diǎn)，以示標(biāo)記。5）在基礎(chǔ)施工時(shí)，在坑上口設(shè)置圍堰保證場(chǎng)地的積水不流至坑槽。6）基礎(chǔ)施工階段降水措施采用水泥管管井井點(diǎn)降水。7）每個(gè)施工段挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，盡快會(huì)同勘測(cè)、設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理等部門共同對(duì)基底進(jìn)行 驗(yàn)收。二、土方回填1、回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行。2、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾與雜物等清理干凈。3、回填施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在 300 mm。4、每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)進(jìn)行取樣，測(cè)出質(zhì)量密度，干容重不得小于設(shè)計(jì)要求。第三節(jié) 混凝土灌注樁工程一、素混凝土灌注樁 方案設(shè)計(jì)參數(shù)本工程混凝土灌注樁方案參數(shù)如下：，樁徑 600mm有效樁長(zhǎng)15.0m,

29、保護(hù)樁長(zhǎng)0.50m,單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值1300kN樁身采用商品砼。本工程布 600mn樁約190根，實(shí)際灌入混凝土量約31000m3。二、施工工藝1、 施工工藝流程本工程素混凝土鉆孔灌注樁施工采用“長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)中心壓灌”成樁工藝，其工藝流程如下：鉆機(jī)就位T鉆進(jìn)出土至設(shè)計(jì)標(biāo)高T清孔T泵壓混合料T隨提鉆隨泵壓混合料T至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高成樁。2、施工方法（1）按施工圖測(cè)放樁位；（2）鉆機(jī)就位，并調(diào)整鉆桿與地面的垂直度，垂直度偏差不大于 1%，樁位偏差不得大于0.25 倍樁徑；（3）在成孔鉆進(jìn)以前，聯(lián)系好商品砼，并運(yùn)送到砼輸送泵前，做好泵送的一切準(zhǔn)備工作（4）鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后，一邊泵送砼一邊提鉆桿，提鉆速度由

30、混凝土泵送量決定。3、施工技術(shù)要求（1）鉆進(jìn)過(guò)程中根據(jù)地層變化與時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度， 一次達(dá)到設(shè)計(jì)深度，確保樁長(zhǎng)和樁徑；（2）商品砼塌落度160-180mm粗骨料為5-20mm碎石，普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)為 42.5Mpa細(xì)骨料采用中砂，同時(shí)要求砼供應(yīng)單位提供砼的堿含量是否滿足要求；（ 3） 首盤混合料灌注前，應(yīng)用清水清洗管道；（4）注意樁底灌注質(zhì)量，提鉆沖開(kāi)筏門的高度不得超過(guò) 30cm；（5） 每泵壓一次提鉆不可超過(guò)25cm勻速提鉆并保證鉆頭始終埋在混凝土，防止斷樁；（ 6） 隨時(shí)檢查泵管密封情況，以防漏水；（ 7） 在易縮徑地層降低提鉆速度，保證混合料保持在鉆桿；（ 8） 成孔泵送應(yīng)緊密配合

31、，避免樁身灌注時(shí)停頓；（ 9） 成樁完畢后，應(yīng)檢查樁頂標(biāo)高與成樁質(zhì)量；（10）成樁后注意保護(hù)好樁頭， 24小時(shí)不振動(dòng)；（11）清除樁頭時(shí)應(yīng)先測(cè)放出樁頂標(biāo)高，然后用切割機(jī)等工具沿樁周向樁心依次剔除多余 樁頭至樁頂標(biāo)高；（12）清除樁頭時(shí)不可用重錘或重物擊打樁體；三、質(zhì)量控制1、成樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 、樁體傾斜偏差不超過(guò) 1%；（2）、樁位偏差不超過(guò) 15cm；（3）、樁徑偏差不超過(guò) 2cm；（4）、樁身混凝土實(shí)際灌入量必須大于理論灌量的 1.10 倍。（5）、樁身不允許夾雜泥塊。2、工程質(zhì)量保證措施（1） 施工過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行施工過(guò)程控制程序，確保施工質(zhì)量；（2） 現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量監(jiān)控小組，嚴(yán)格按照國(guó)家有

32、關(guān)規(guī)、規(guī)程要求施工，實(shí)行全面質(zhì)量管理；（3）執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量管理制度，即施工個(gè)人自檢、下道工序上檢、質(zhì)量員把關(guān)；（4）對(duì)混凝土的堿含量與運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后的塌落度進(jìn)行檢驗(yàn)；（5）施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)合圖紙進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；（6）施工期間由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員與質(zhì)檢人員抽查成孔深度，樁長(zhǎng)由專人負(fù)責(zé)測(cè)量記錄；（7）按照設(shè)計(jì)要求樁徑每臺(tái)鉆機(jī)備 2-3 個(gè)鉆頭，每施工 10 個(gè)混凝土灌注樁后，停機(jī)檢查 鉆頭，如磨損較大，立即更換備用鉆頭，并與時(shí)對(duì)更換下來(lái)的鉆頭進(jìn)行加大，使其達(dá) 到設(shè)計(jì)要求。（8）管泵壓混凝土成樁施工在鉆至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)準(zhǔn)確掌握提拔鉆桿的時(shí)間，混凝土送 料應(yīng)與拔管速度相配合，以保證鉆頭刃尖始終埋在混凝土，

33、遇到飽和粉土層，不得停 泵待料，鉆孔灌注成樁施工拔管速度按均勻線速度控制，拔管速度控制在 1.2 1.5m/min 左右，如遇於質(zhì)泥土，速度盡可能放慢（9）每個(gè)素混凝土樁成樁前，安排專職人員清理上根樁成樁時(shí)產(chǎn)生的泥漿，清晰找出本 次成樁的標(biāo)示點(diǎn)，然后專人指揮移動(dòng)樁機(jī)，使樁頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位標(biāo)示點(diǎn)。（10）鉆機(jī)安裝水平、穩(wěn)固,主動(dòng)鉆桿保持垂直,每鉆進(jìn) 5 米后測(cè)量一次鉆機(jī)水平度、鉆桿垂直度,至終孔時(shí)垂直度偏差W 1%（11）分派專職人員進(jìn)行試驗(yàn)工作，作好各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)和整理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)解決；（ 1 2）每天按照規(guī)定留取試塊，做相應(yīng)的強(qiáng)度試驗(yàn)。第四節(jié) 鋼筋工程本工程鋼筋品種有？（I級(jí)）鋼筋、（U級(jí)）和

34、書(shū)（川級(jí)）共三種。本工程基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁鋼筋擬采用“直螺紋”機(jī)械連接；主體框架柱縱筋，梁的縱筋擬采用“直 螺紋”連接；板鋼筋均采用綁扎搭接。一、鋼筋工程常規(guī)質(zhì)量要求1、所有鋼筋（包括一級(jí)鋼、二級(jí)鋼、三級(jí)鋼）的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批號(hào) 與直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)容包括：標(biāo)志、外觀等。3、鋼筋在使用前應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行力學(xué)和機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可投入使用。4、鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有脆斷、焊接性能不良、力學(xué)性能等顯著不正常現(xiàn)象，應(yīng)根 據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行其它專項(xiàng)檢測(cè)。5、鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并按批分

35、別堆放整齊，避免銹蝕和油污。6、鋼筋如需代換，應(yīng)事先征得設(shè)計(jì)單位的同意，按下列規(guī)定代換：a 、不同種類的鋼筋代換，按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行；b 、當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度、撓度控制時(shí)，鋼筋代換應(yīng)進(jìn)行抗裂、裂縫寬度和撓度驗(yàn)算；c 、鋼筋代換后，應(yīng)滿足鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小直徑和根數(shù)的要求；d 、對(duì)于重要的受力構(gòu)件，不宜用一級(jí)鋼筋代替變形鋼筋；e 、不宜以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋代替原設(shè)計(jì)的鋼筋。二、鋼筋加工要求1、鋼筋加工的形狀、尺寸等必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污 和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2、一級(jí)鋼筋的末端要做180度的彎鉤

36、，圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。3、二、三級(jí)鋼筋的末端如需做90度或135度的彎折時(shí)，二級(jí)鋼筋的彎曲直徑不小于鋼筋直 徑的4倍，三級(jí)鋼筋的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍。4、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍。5、箍筋的末端應(yīng)做成彎鉤狀，其彎鉤形式為135度彎鉤，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度為箍筋直徑 的10倍。三、鋼筋“直螺紋”機(jī)械連接施工（一）、直螺紋連接工作原理將兩根待接鋼筋利用專用滾絲機(jī)滾絲，形成直螺紋絲頭，通過(guò)直螺紋連接套把兩根帶絲頭的 鋼筋用扳手?jǐn)Q緊，利用絲間機(jī)械的咬合形成整體。未連接鋼筋直螺紋套筒已連接鋼筋鋼筋直螺紋連接示意圖

37、（二）、設(shè)備選用鋼筋“滾軋直螺紋”機(jī)械連接技術(shù)選用的設(shè)備為GGZ-4Q型鋼筋直螺紋滾軋機(jī)、管鉗板手與 其它輔助工具等，其中鋼筋直螺紋滾軋機(jī)的額定電壓為380乂（三）、材質(zhì)要求鋼筋滾軋直螺紋連接套筒須有產(chǎn)品合格證、明顯的規(guī)格標(biāo)志與等級(jí)標(biāo)志。本工程所用連接套 筒的規(guī)格主要有18、20、22、25、28、32，力學(xué)性能均為A級(jí)，其接頭的抗拉強(qiáng)度 須達(dá)到或超過(guò)鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具備高延性與反復(fù)拉壓性能。（四）、施工方法（1）、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備a為確保鋼筋螺紋絲頭的加工質(zhì)量，凡從事鋼筋滾軋直螺紋加工工作的人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。班組成員應(yīng)相對(duì)固定；b、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，本工程鋼筋滾軋

38、直螺紋等強(qiáng)連接的端頭螺紋均在現(xiàn)場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)連接安 裝。所有鋼筋絲頭的加工均在鋼筋加工場(chǎng)地完成。C GGZ-4C型鋼筋直螺紋滾軋機(jī)應(yīng)與放置在支架上待加工的鋼筋中心線保持在同一直線，且 標(biāo)咼一致。（2）、工藝流程施工準(zhǔn)備-鋼筋下料-滾絲-上塑料保護(hù)套-擰連接套筒（與下端鋼筋連接）-擰緊 連接套筒（與上端鋼筋連接）-質(zhì)量檢驗(yàn)-綁扎鋼筋骨架。1鋼筋下料鋼筋下料不得用電焊、氣割等加熱方法切斷，可用砂輪切割機(jī)或鋼筋切斷機(jī)切斷。要求鋼筋 切割端面垂直于鋼筋軸線，否則應(yīng)調(diào)整機(jī)器，直至符合要求。鋼筋端頭不準(zhǔn)撓曲，不得有馬蹄形。2、鋼筋滾絲鋼筋滾絲在GGZ-4C型鋼筋直螺紋滾軋機(jī)上進(jìn)行。鋼筋滾絲時(shí)必須使用水溶性切

39、削冷卻潤(rùn)滑 液，不準(zhǔn)使用油性切割液或機(jī)油潤(rùn)滑液，不準(zhǔn)不加潤(rùn)滑液直接滾絲。每臺(tái)鋼筋直螺紋滾軋機(jī)每班 可加工400-600個(gè)絲頭。鋼筋滾絲時(shí)，直螺紋滾軋機(jī)上的滾絲器應(yīng)與鋼筋規(guī)格調(diào)整一致。標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭的螺紋加工長(zhǎng)度參照下表進(jìn)行:鋼筋規(guī)格182022252832絲頭長(zhǎng)度26mm29mm31mm33mm38mm43mm注：鋼筋絲頭加工完畢，應(yīng)立即蓋上塑料保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭, 影響連接質(zhì)量。3、絲頭檢驗(yàn)滾軋直螺紋鋼筋機(jī)械連接技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的核心是絲頭的加工質(zhì)量，因此必須認(rèn)真、仔細(xì) 地檢驗(yàn)。絲頭檢驗(yàn)的要素包括：a外觀與外形質(zhì)量檢驗(yàn)，包括：鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿；螺紋大 徑低于螺紋中

40、徑的不完整扣，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)3個(gè)螺紋周長(zhǎng)；鋼筋絲頭長(zhǎng)度誤差為2P（ P為螺距)；b、螺紋尺寸檢驗(yàn)：用專用檢驗(yàn)環(huán)規(guī)，當(dāng)鋼筋絲頭插入時(shí)，鋼筋端面在環(huán)規(guī)缺口圍，即為合檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法與要求螺紋中徑檢驗(yàn)螺母螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)螺母應(yīng)能擰入，螺紋環(huán)規(guī)擰入不超過(guò)1.5扣螺紋長(zhǎng)度檢驗(yàn)螺母檢驗(yàn)螺母擰到絲頭根部時(shí)，絲頭端部應(yīng)在螺母中間的凹槽螺紋牙形/目測(cè)法觀測(cè)螺紋齒底不得寬出，不完整齒累計(jì)長(zhǎng)度 不得超過(guò)1扣注：a、加工的絲頭應(yīng)逐個(gè)自檢，出現(xiàn)不合格絲應(yīng)切去重新加工；b、自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%當(dāng)合格率小于95%寸，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢合格

41、率仍小于95%寸，應(yīng)對(duì)全部 絲頭逐個(gè)檢驗(yàn)。4、鋼筋連接a連接前的準(zhǔn)備：鋼筋連接之前，先回收絲頭上的塑料保護(hù)帽和套管端頭的塑料密封蓋， 并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無(wú)損、清潔。如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要 用鐵刷清理干凈；b、標(biāo)準(zhǔn)型接頭的連接：把裝好連接套筒的鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后用管形板手?jǐn)Q緊鋼 筋，使兩根鋼筋對(duì)頂緊，套筒兩端外露的絲扣不超過(guò)兩個(gè)完整扣，連接即完成。隨后畫(huà)上標(biāo)志， 便于質(zhì)檢人員抽檢、記錄。C接頭檢驗(yàn)：接頭連接完成后，由質(zhì)檢人員分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方式為：目測(cè)。接頭兩端外露 螺紋長(zhǎng)度相等，且不超過(guò)兩個(gè)完整絲扣。(3) 、施工現(xiàn)場(chǎng)連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)a、按鋼筋機(jī)械連接通用

42、技術(shù)規(guī)程（JGJ107-96的要求，在正式加工連接前，每種規(guī)格 的鋼筋先做一組（ 3 根）試件，待做靜力拉伸試驗(yàn)合格后方可大量加工連接。b、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)前，滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)的提供單位應(yīng)向使用單位提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào) 告。c、在支模前，質(zhì)檢員按規(guī)定的抽檢數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)。要求鋼筋連接質(zhì)量100驗(yàn)格。鋼筋接頭 的絲扣外露部分不得超過(guò)兩個(gè)完整絲扣。d、鋼筋連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)同型 式同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收， 不足 500個(gè)時(shí)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每 一驗(yàn)收批接頭，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)，并按要求做單向拉伸強(qiáng)度試

43、驗(yàn)。 當(dāng)每個(gè)試件單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)均符合要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格；如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格， 應(yīng)再截取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不合格，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。e、施工現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，當(dāng)全部單向拉伸試件均一次性抽檢合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭 數(shù)量可擴(kuò)大到 1000個(gè)。（五）、其它要求a、鋼筋直螺紋連接套筒應(yīng)在保護(hù)塞上標(biāo)明規(guī)格標(biāo)志。b、連接套筒出廠前應(yīng)成箱包裝，包裝箱外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量等。c、包裝箱必須附有產(chǎn)品合格證，其容包括：型號(hào)、適用鋼筋品種、檢驗(yàn)日期、質(zhì)量合格簽 章、聯(lián)系等。d、套筒在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)妥善保管，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。e、鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)套

44、上塑料保護(hù)帽，按規(guī)格分類堆放整齊；f 、雨季或長(zhǎng)期堆放情況下，應(yīng)對(duì)鋼筋絲頭采取防銹措施；g、鋼筋絲頭在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。四、鋼筋的綁扎與安裝（一）、綁扎1、本工程鋼筋除 “直螺紋”機(jī)械連接外，其余均采用綁扎固定安裝。對(duì)于板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)間隔交錯(cuò)綁扎。雙向受力板筋全部 交叉點(diǎn)均綁扎。2箍筋與柱、梁主筋采用纏扣法綁扎，箍筋末端135彎鉤平直部分長(zhǎng)度10d,箍角定位準(zhǔn)確，綁扎牢固，箍筋未端彎鉤沿主筋垂直方向錯(cuò)開(kāi)布置，所有的綁扎絲尾一律甩向墻、柱芯。3、墻體鋼筋搭接處，在中心和兩端綁扎。鋼筋綁扎后要求橫豎上行上線，

45、間距均勻一致。（二）、安裝柱主筋定位固定，柱變截面處，在綁扎梁前，先將柱筋收分。梁、柱箍筋采用“間距尺標(biāo)”控制定位。板、梁交叉處，板筋在上，梁鋼筋在下，墻柱梁筋交叉密集處，預(yù)置 48X3.5鋼管 通過(guò)，以便砼下料和插入振搗棒振搗。本工程鋼筋保護(hù)層塊采用PVC定型塊，如下圖示：度 厚 層 護(hù) 保度 厚 層 護(hù) 保鋼筋直徑（三）、鋼筋綁扎、安裝的具體要求1、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎牢固；2鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu) 件的最大彎矩處；3、各受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，且在同一截面圍，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、受拉區(qū)不超過(guò)鋼筋總面積的25%受壓區(qū)不

46、超過(guò)鋼筋總面積的50%b、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值并應(yīng)同時(shí)滿足以下要求:墻體15 m m梁縱筋25mm箍筋15mm柱的縱筋25mm箍筋15mm在梁、樓板與柱相交處,混凝土保護(hù)層的優(yōu)先等級(jí)分別為柱、主梁、次梁和樓板。4、本工程鋼筋最小錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求:鋼筋種類抗震錨固長(zhǎng)度混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25C30C35HPB300LaE （三級(jí)）36d32d29dHRB335LaE35d31d28dLaE （三級(jí)）42d37d34dHRB400縱向鋼筋的搭接接頭百分率2550100縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度1.2LaE1.4 LaE1.6 LaE縱向受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度0.85 La

47、E1.0 LaE1.13 LaE受拉鋼筋搭接接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm五、柱、墻、梁板鋼筋施工注意事項(xiàng)（一）、鋼筋接頭 、多跨框架梁的主筋應(yīng)采用機(jī)械連接，同一接頭區(qū)段鋼筋接頭面積百分率不得大于50% 鋼筋接頭位置：上部鋼筋在跨中三分之一圍，下部鋼筋在中間支座附近四分之一凈跨或錨固于梁 柱節(jié)點(diǎn)。相臨接頭間距不得小于35d （d為縱向受力鋼筋的較大直徑），且不得小于500mm 、框架柱縱向鋼筋應(yīng)采用機(jī)械連接，同一截面接頭面積不得大于總面積的50%相臨接頭 間距不得小于35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不得小于500mm 、鋼筋混凝土墻鋼筋的連接采用搭接接頭，搭接

48、長(zhǎng)度不小于1.2L cE且不小于300mm同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間以與上下相臨水平分布筋搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不應(yīng)小于500mm同一截面接頭面積不得大于總面積的50% 、鋼筋混凝土墻暗柱、端柱的鋼筋采用電渣壓力焊接頭，同一截面接頭面積不得大于總面 積的 50%。（二）、鋼筋的構(gòu)造要求A樓板鋼筋構(gòu)造要求 、各層樓板鋼筋伸入邊緣梁或墻的錨固長(zhǎng)度：圖上未注明者下部鋼筋的錨固長(zhǎng)度不小于 10d,且伸至支座外邊緣，上部鋼筋伸入支座長(zhǎng)度不小于錨固長(zhǎng)度，端部垂直段不小于10d。 、各層樓板預(yù)留洞洞邊的加固（板配筋圖上注明者除外）：當(dāng)洞口長(zhǎng)邊或圓洞直徑小于等 于300mr時(shí)，板鋼筋不斷繞洞邊通過(guò)

49、；當(dāng)洞口長(zhǎng)邊或圓洞直徑大于300mm?洞邊又無(wú)梁時(shí)，須設(shè) 洞邊加筋。 、各層樓板受力鋼筋短跨方向在下面，長(zhǎng)跨方向在上面；當(dāng)相臨兩跨板的下部鋼筋直徑間 距一樣時(shí)，鋼筋可通長(zhǎng)配置。B梁、柱鋼筋構(gòu)造要求 、梁、柱、剪力墻邊緣構(gòu)件與連系梁箍筋必須為封閉式，箍筋末端應(yīng)做成135度彎鉤，彎 鉤平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d （d為箍筋直徑）;當(dāng)采用拉筋時(shí)，拉筋緊靠縱筋并鉤住箍筋。 、除注明者外，主次梁交接處次梁兩側(cè)的主筋增設(shè)附加箍筋，箍筋直徑、肢數(shù)與主梁箍筋 一樣。 、框架梁應(yīng)在有構(gòu)造柱的位置預(yù)留插筋或埋件。 、主梁與次梁底標(biāo)高一樣時(shí)，次梁下筋應(yīng)置于主梁下部筋之上。 、當(dāng)梁與柱、墻外皮齊平時(shí)，應(yīng)將梁外側(cè)的縱向鋼

50、筋稍做彎折，置于柱墻主筋的側(cè)。C剪力墻鋼筋構(gòu)造要求 、處于墻肢端部的連梁，當(dāng)洞口邊距墻邊的距離小于鋼筋錨固長(zhǎng)度時(shí)，連梁鋼筋應(yīng)彎折， 確保連梁鋼筋的錨固長(zhǎng)度。 、鋼筋混凝土墻上開(kāi)洞除圖中注明外，洞邊加強(qiáng)筋不得小于214,伸過(guò)洞邊的錨固長(zhǎng)度 應(yīng)不小于 40d。 、鋼筋混凝土墻留洞尺寸或直徑w 250mm留洞或埋管，不另設(shè)加強(qiáng)筋，墻鋼筋從洞邊繞過(guò)，不得截?cái)?。六、鋼筋工程施工其它要?、所有鋼筋均由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工車間集中配制，由塔吊結(jié)合人力運(yùn)送到指定位置；2、為了保證柱、墻等受力鋼筋的間距和排距，插筋應(yīng)事先固定在底板的水平筋上，防止其 產(chǎn)生松動(dòng)和移位；3、當(dāng)采用電渣壓力焊接工藝時(shí)，焊池電壓、焊接電流、通

51、電時(shí)間等參數(shù)要根據(jù)鋼筋的不同 規(guī)格按要求選用，同時(shí)焊接接頭應(yīng)逐個(gè)檢查；4、因本工程有些樓面板的厚度較厚，故在上下層鋼筋之間要設(shè)置鋼筋支撐，以保證其位置 正確。鋼筋支撐的間距控制在1m呈梅花形布置；當(dāng)梁的鋼筋采用雙排時(shí)，兩排之間墊25的 短筋；第五節(jié) 模板工程為確保主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)， 該工程全部采用新模板。并按清水混凝土質(zhì)量要求 進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。一、模板體系1、剪力墻模板采用15厚膠合大模板拼制，模板豎楞采用50X 100mn方木，橫楞采用48 X3.5mm的鋼管，模板支撐采用48X 3.5mm鋼管。為加強(qiáng)模板的側(cè)向剛度，在模板中間

52、設(shè)14mm 的對(duì)拉螺桿，呈梅花型布置，對(duì)拉螺桿的縱橫向間距均為 500mm。2、梁板模板采用15mm厚膠合大模板拼制，梁、板底模與梁側(cè)模用50X 100mr的方木墊平支 牢，方木間距為300mm小于400mr的截面設(shè)置兩根），在模板安裝過(guò)程中要保證梁、板的截面尺 寸和軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確，特別要注意各節(jié)點(diǎn)處的幾何尺寸、軸線位置的準(zhǔn)確性，對(duì)于跨度等于或 大于4m的梁板，應(yīng)按其跨度的1%。-3%。起拱。梁板模板的支撐系統(tǒng)采用普通鋼管腳手架，在搭 設(shè)鋼管滿堂腳手架時(shí)，立桿必須垂直，且在立桿接頭處，上下立桿必須在同一豎向中心線上， 立 桿間距為1.0m,根據(jù)房間開(kāi)間和進(jìn)深尺寸均分調(diào)整，間距最大不得大于1.

53、2m，梁兩側(cè)立桿間距 為0.8m,水平桿布距為1.3m。二、工藝流程1 安裝剪力墻模板設(shè)計(jì)模板圖一模板拼裝一刷脫模劑一彈模板位置控制線（距模板500 mm -模雜物清理一 墻體復(fù)線一找平或鋪膠條一鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢一支外側(cè)模板一安裝穿墻螺栓一支 側(cè)模板-支鋼管斜支撐-調(diào)整加固模板-預(yù)檢模板并簽字2 安裝梁模板彈出梁軸線與水平線并進(jìn)行復(fù)核-搭設(shè)梁模板支架-安裝梁底楞-安裝梁底模板-梁底起 拱-綁扎鋼筋-安裝梁側(cè)模板-安裝另一側(cè)模板-安裝上下鎖品楞、 斜撐楞、腰楞-復(fù)核梁模尺 寸、位置-與相鄰模板連接牢固-辦預(yù)檢3 安裝頂板模板搭設(shè)支架-安裝橫縱大小龍骨-調(diào)整板下皮標(biāo)高與起拱-鋪設(shè)頂板

54、模板-檢查模板上皮標(biāo) 高、平整度-辦預(yù)檢三、框架柱模板施工工藝1、柱模板施工流程：檢查底部控制線-驗(yàn)收柱箍筋-合模-調(diào)整與校正-加固柱箍-自檢 整修-驗(yàn)收。2、合模之前將有關(guān)專業(yè)預(yù)埋、接地、接線盒檢查一遍,不得遺漏、且位置準(zhǔn)確。3、合模之前柱根部施工縫剔鑿（碎屑）焊渣等、清理干凈。4、方柱合模：把柱模清理干凈后刷脫模劑,四角用高密度膠條粘貼,防止柱角跑漿。5、柱箍加固方法，最底部一道距地150mm最上口一道不大于200mm中間間距由下而上， 偏下部加密，要求300mm巨離，偏上部要求距離不大于400mm兩端用對(duì)拉螺栓鎖緊，附加雙螺 母，以防澆筑振搗時(shí)松動(dòng)，造成漲模。6、支撐加設(shè)要求：（1）框架柱支撐：采用鋼管做斜支撐，分上、中、下三道，分別固定在鋼筋地錨上。（2）用鋼絲繩一端栓在柱子最上口一道拉筋上，另一端栓在地錨上，用可調(diào)節(jié)花藍(lán)螺絲鎖7、模板固定后，進(jìn)行模板下口的堵縫工作，凡大于2cm的縫隙，均由木工用同等寬度的木條封堵。木條不得嵌入模板，小于2cm的縫隙由