北七家外掛卸料平臺方案最終版

1、目 錄1.編制依據(jù)22.工程概況22.1總體概況22.2建筑概況32.3結(jié)構(gòu)概況53.卸料平臺搭設(shè)53.1卸料平臺組裝及材質(zhì)53.2鋼絲繩的使用63.3后錨固點設(shè)置73.4懸掛點設(shè)置74施工準備104.1技術(shù)準備104.2物資準備104.3作業(yè)條件104.4勞動力準備115限重牌的設(shè)置與荷載數(shù)量要求116卸料平臺的安裝、提升和使用的安全措施127.附錄157.1卸料平臺計算書（見附頁）157.2 1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#樓卸料平臺平面位置圖15北七家鎮(zhèn)海鶄落村租賃房項目一期北七家鎮(zhèn)海鶄落村租賃房項目一期北七家鎮(zhèn)海鶄落村租賃房2.工程概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱北七

2、家鎮(zhèn)海鶄落村租賃房項目一期2工程地點北京市昌平區(qū)海鶄落村七星路路東3建設(shè)單位北七家鎮(zhèn)海鶄落村村委會4設(shè)計單位北京建筑設(shè)計研究院5監(jiān)理單位達華工程管理（集團）有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位北京市昌平區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站7施工總承包單位北京城建五建設(shè)工程有限公司8合同范圍土建、裝修、給排水工程及機電工程9投資性質(zhì)自籌資金10承包方式施工總承包11質(zhì)量目標合格 12開工時間2010年10月28日開工，2012年9月竣工，序號項 目內(nèi) 容1占地面積600702建筑功能住宅、商業(yè)、配電室、車庫3總建筑面積1468154標 高±0.000=38.000m 室內(nèi)外高差300mm4#樓89855#樓89856#樓8

3、985 7#樓184998#樓4989 9#樓205225抗震設(shè)防裂度8度6樓號建筑面積（）層數(shù)（地下/地上）1#樓28706-2F/21F2#樓6066-2F/19F3#樓25376-2F/3F4#樓8985-1F/21F5#樓8985-1F/21F6#樓8985-1F/21F7#樓18499-1F/12、14F8#樓4989-1F/12F9#樓20522-1F/11、12、14F7樓號建筑高度（m）基底標高（m）1#樓34.1/58.4-8.100 -8.2002#樓34.1-7.8003#樓50.3/58.4-8.1004#樓58.4-4.1505#樓58.4-4.1506#樓58.4-

4、4.1507#樓34.1/39.5-4.0008#樓34.1-3.9509#樓28.7/39.5-4.1508層高3.30m、3.60m、2.70m、序號項 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)；2#地下車庫為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)2抗震要求抗震等級為二級；設(shè)防烈度八度3建筑設(shè)計耐久年限工程設(shè)計使用年限為50年4場地土類別建筑場地為III級5基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)卸料平臺的搭設(shè)：由于施工現(xiàn)場狹小，為方便模板周轉(zhuǎn)使用，在1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#樓搭設(shè)卸料平臺，卸料平臺為外掛式卸料平臺，搭設(shè)位置見后附圖。1）卸料平臺搭設(shè)寬度為4.5m，外伸長度為3m，平臺表面面積15；2）卸料平

5、臺主梁采用2根20a工字鋼，次龍骨采用3根16槽鋼，槽鋼立放使用，雙面滿焊，焊縫厚度不小于12mm；3）卸料平臺三面防護采用48腳手管與主梁焊接，防護欄高1.5m、間距1m，并刷紅白相間油漆以做警示標志；防護欄內(nèi)側(cè)立掛密目安全網(wǎng)后，再在平臺周邊三側(cè)立放不小于200mm擋腳板并固定牢固；4）卸料平臺底板采用5mm厚網(wǎng)紋鋼板，并與主梁焊接牢固；5）主梁側(cè)提升吊環(huán)及斜拉吊點采用20mm厚鋼板滿焊，焊縫寬度不小于12mm，內(nèi)側(cè)各設(shè)兩處提升吊環(huán)；1）卸料平臺通過鋼絲繩與鉤頭螺栓和墻體連接，鋼絲繩采用25的四根鋼絲繩，鋼絲繩不得有銹蝕、斷絲和折彎。鋼絲繩分斜拉繩及保險繩，二根斜拉繩為繃緊受力狀態(tài)，二根保險

6、繩為松馳狀態(tài)不得受拉力；詳見下圖： 2）鋼絲繩連接處不少于三個扣，另外強頭必須設(shè)不小于不小500mm的安全彎，詳見下圖： 3）為使鋼絲繩均勻受力，達到鋼絲的最佳受力效果，鋼絲繩角度擬控制在4560度，斜拉繩不得有松弛不受力的現(xiàn)象，保險繩為松馳狀態(tài)不得受拉力。1）為防止卸料平臺位移，在結(jié)構(gòu)頂板槽鋼相對位置、距結(jié)構(gòu)邊1700mm預埋20鋼筋環(huán)（如下圖），吊裝卸料平臺時將槽鋼插入鋼筋環(huán)，木楔固定緊。槽鋼埋件2）在卸料平臺兩根主龍骨末端留置60的預留孔，用48x3.5的鋼管將兩個預留孔與墻體連接，形成內(nèi)別杠，防止平臺往內(nèi)位移。3）墻體外側(cè)與卸料平臺之間，在主龍骨上焊接200mm的16槽鋼，形成外擋，防

7、止平臺往外位移。1）卸料平臺通過4處懸掛點與墻體連接。2）懸掛點采用30圓鋼螺環(huán)，環(huán)口焊死，焊縫雙面10d，通過穿墻洞眼與鋼絲繩和架體連接。3）螺環(huán)與墻體連接處內(nèi)側(cè)墻設(shè)20mm厚10×10的鋼板雙墊片、雙螺母。詳見下圖： 懸掛點鋼吊環(huán)示意圖 提升鋼吊環(huán)意示圖項目部技術(shù)部門根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況及工程設(shè)計特點制定切實可行的卸料平臺施工方案，并由各樓技術(shù)人員依據(jù)方案要求向相關(guān)人員進行交底工作。項目部各部門針對本工程實際情況組織各施工作業(yè)隊做好卸料平臺施工前操作人員資質(zhì)檢審及現(xiàn)場安全、技術(shù)等方面的培訓教育工作。保證卸料平臺施工作業(yè)人員經(jīng)培訓合格并持證上崗作業(yè)。項目材料部門應(yīng)按照材料計劃及時組

8、織材料進場，并及時組織相關(guān)人員對進場材料及配件進行全面系統(tǒng)的檢查，不合格材料禁用，并確保外架安全作業(yè)的保護用品及設(shè)施配備齊全到位。1）項目部相關(guān)人員根據(jù)施工組織設(shè)計中有關(guān)卸料平臺的要求，逐級向搭設(shè)和使用人進行交底。2）施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的搭設(shè)警戒場區(qū)，以保證各種施工人員有足夠的安全作業(yè)和交通空間。3）對材料進行檢查驗收，不合格的構(gòu)配件不得使用，經(jīng)栓查合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。根據(jù)工期需要三個外部隊各配30名經(jīng)體檢合格、持證上崗的架子工進行架體搭設(shè)，另外配備15名力工進行材料倒運。卸料平臺搭設(shè)勞動力計劃表施 工 隊架 子 工力 工1#樓10102#樓101

9、03#樓10104#樓10105#樓10106#樓10107#樓10108#樓10109#樓10105.1為使施工人員明確限重這一概念，使用卸料平臺嚴禁超重運行，卸料平臺內(nèi)外側(cè)必須同時掛設(shè)限重牌，最大荷載量1.5t；5.2卸料平臺材料允許放置量詳下表：卸料平臺限重1.5t，吊運只允許放置一種材料1 50×100方木（4米一根）=13kg可放量為115根2 100×100方木（4米一根）=26kg可放量為58根3. 40×70塑料龍骨（4米一根）=13kg可放量為115根4. 50×100方鋼（4米一根）=27.2kg可放量為55根5.50×10

10、0方鋼（3米一根）=20.4kg可放量為73根6.50×100方鋼（2米一根）=13.6kg可放量為110根7 鋼管4米長一根=14kg可放量為105根8 竹膠板1.22×2.44米（塊）=35kg可放量為43塊9 鋼腳手板一塊=25kg可放量為60塊10 可調(diào)上下托桿一根=9.5kg可放量為150根11 碗扣桿長2.4米=13.9kg可放量為107根6卸料平臺的安裝、提升和使用的安全措施6.1卸料平臺安裝和制作的各種材料，必須符合規(guī)范要求，不合格的材料嚴禁使用；6.2卸料平臺組裝完畢時，需用卡環(huán)與平臺連接，不得將吊鉤直接掛在平臺吊環(huán)上；6.3吊裝時，利用平臺四角的吊環(huán)將平

11、臺吊至安裝位置，平行移動使主龍骨穿過外防護架（注意不要磕碰外防護架）就位，使定位角鋼卡在結(jié)構(gòu)邊梁上（角鋼下墊軟物），然后拉結(jié)受力鋼絲繩和保險繩，兩道受力鋼絲繩受力平衡后，慢慢放下平臺，確認鋼絲繩受力后，松去塔吊吊繩。鋼繩要有防剪切保護，鋼繩穿墻螺桿必須雙墊雙帽，平臺倒運時，先用塔吊將平臺四角吊起，使平臺拉結(jié)鋼絲繩松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移動，待平臺主龍骨完全伸出外防護架后，在向上吊裝。向上吊裝時，平臺上嚴禁上人；6.4卸料平臺就位后，必須將四根懸吊繩與結(jié)構(gòu)連接牢固和內(nèi)別杠就位后，方可摘掉塔吊大鉤；6.5卸料平臺提升前，首先清理平臺上的物料，掛鉤人員掛好吊鉤并離開平臺后，方可發(fā)出信號。稍提升

12、再拆除固定鋼絲繩和別杠，然后塔吊小車向外行走，待平臺全部離開墻體后，方可將平臺升至上層。6.6制作安裝完畢后，必須由生產(chǎn)部門組織，技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加，按要求對平臺進行驗收，卸料平臺使用前需進行驗收，做荷載試驗時間不少于4小時，合格后填寫驗收單，方可交付使用；6.7平臺作業(yè)外立面護欄不得低于1.5m，密目網(wǎng)封閉，內(nèi)用竹編板或木板封嚴，防止物料掉下傷人；6.8懸挑式卸料平臺制作過程中，嚴格按照技術(shù)交底和操作規(guī)程進行作業(yè)，焊縫的長度、高度和強度必須滿足規(guī)范要求。6.9施工負責人要組織相關(guān)人員對卸料平臺定期和不定期的檢查，掌握平臺的使用、維護情況，尤其是在大風大雨過后，要對卸料平臺進行

13、檢查，對不合格的部位進行修復或更換，合格后方可繼續(xù)使用；6.10平臺上懸掛限重標志牌：標明噸位和卸料數(shù)量，嚴禁超載或長期堆放材料，隨堆隨吊；堆放材料高度不得超過平臺護欄高度；工人限數(shù)1-2人，嚴禁將平臺作為休息平臺；6.11嚴格遵守材料堆放的單獨限量：詳見本方案3.2，嚴禁超載！6.12工人入場前必須進行三級教育，考試合格后方可上崗；6.13進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；6.14安裝時登高作業(yè)（2m以上）必須系合格安全帶，系掛牢固，高掛低用，施工人員進入平臺內(nèi)必須將安全帶與平臺外專用保險繩掛牢；6.15施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁嬉戲打鬧，嚴禁酒后上崗；6.16平臺底面應(yīng)用5木板鋪嚴，平臺底下用大眼網(wǎng)兜嚴；6.17卸料平臺必須按公司要求從本公司鋼結(jié)構(gòu)廠統(tǒng)一制作安裝，項目部不得自行購置、制作；6.18鋼絲繩的卡扣不小于4個，按規(guī)范要求順向卡緊，不可反卡（“U”型環(huán)卡在短繩頭一側(cè)）；6.19卸料平臺不得長時間存放材料，做到隨碼放隨吊運，在碼放材料時不得高于1.2m，并不得將材料碼放在護欄上，短于1m的材料要裝容器吊運；6.20避免交叉作業(yè)，卸料平臺在提升過程中，其下邊不得有人作業(yè)或走動，操作人員嚴禁從平臺向下拋扔物料，也不得向平臺內(nèi)拋扔物料，無關(guān)人