軸流風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

1、目錄1 總則21.1 適用范圍21.2 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述21.3 設(shè)備性能22 完好標(biāo)準(zhǔn)22.1 零、部件22.2 運(yùn)行性能22.3 技術(shù)資料22.4設(shè)備及環(huán)境23 設(shè)備的維護(hù)23.1 日常維護(hù)23.2 定期檢查內(nèi)容33.3 常見(jiàn)故障處理方法33.4 緊急情況停車(chē)34 檢修周期和檢修內(nèi)容34.1 檢修周期34.2 檢修內(nèi)容35 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)45.1 檢修方法簡(jiǎn)述45.2 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)46 試車(chē)與驗(yàn)收56.1試車(chē)前的準(zhǔn)備56.2 試車(chē)66.3 驗(yàn)收67 維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)67.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)67.2 檢修安全注意事項(xiàng)67.3 試車(chē)安全注意事項(xiàng)61 總則1.1 適用范圍 本規(guī)程適用于企業(yè)30

2、E2-47、L130型36.5、L30型47軸流通風(fēng)機(jī)的維護(hù)和檢修。其他型號(hào)軸流通風(fēng)機(jī)可參照本規(guī)程執(zhí)行。1.2 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 軸流風(fēng)機(jī)是由電機(jī)，空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸、調(diào)心滾動(dòng)軸承、彈性聯(lián)軸器、蝸輪、蝸桿、油泵、減速機(jī)、轉(zhuǎn)子等主要部件組成。 減速機(jī)和電機(jī)底座用螺母固定在基礎(chǔ)上。軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子由葉片、支桿、輪轂罩及軸盤(pán)等組成。電機(jī)通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。1.3 設(shè)備性能 設(shè)備性能見(jiàn)表1。表1型號(hào)葉輪直徑m葉輪根部安裝角度風(fēng)壓mmH2O流量m3/h風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速r/min效率%電機(jī)功率kWL30型36.5L30型4730E2-473.664.74.720º20º14º142510220，0008

3、00，000468，0002203002086565662295302 完好標(biāo)準(zhǔn)2.1 零、部件 主、輔機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。 儀表、計(jì)器和各種安全裝置齊全完整、靈敏、準(zhǔn)確。 基礎(chǔ)，機(jī)座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、整齊、符合要求。 主體完整，葉片無(wú)明顯變形、裂紋、腐蝕等缺陷。2.2 運(yùn)行性能 設(shè)備潤(rùn)滑良好，潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求；實(shí)行“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”。 無(wú)異常振動(dòng)、雜音等現(xiàn)象。 滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)70，電流指標(biāo)正常。 生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌出力或查定能力。2.3 技術(shù)資料 設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全。 有設(shè)備履歷卡片。 有安裝，使用說(shuō)明書(shū)，產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 易損配

4、件有圖樣。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間有統(tǒng)計(jì)記錄。 設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。2.4設(shè)備及環(huán)境 風(fēng)機(jī)清潔，表面無(wú)灰塵、油垢。 基礎(chǔ)、底座完整，表面及周?chē)h(huán)境整潔。3 設(shè)備的維護(hù)3.1 日常維護(hù) 嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。 每小時(shí)應(yīng)檢查一次運(yùn)行狀況，電流、溫度指示是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度。 保持設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生，定期清掃表面附著物。 風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期停用，再次投用時(shí)，必須檢查各連接部分是否牢固可靠，葉輪與風(fēng)筒間隙是否適宜，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可正式使用。 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停車(chē)檢查處理。 ”3.2 定期檢查內(nèi)容 每月對(duì)潤(rùn)滑進(jìn)行一次分析，檢查油的粘度、水分、雜質(zhì)等是

5、否符合要求。 每月對(duì)機(jī)體，軸承振動(dòng)情況作一次監(jiān)測(cè)，振幅不大于0.20mm。3.3 常見(jiàn)故障處理方法 常見(jiàn)故障處理方法見(jiàn)表2。表2現(xiàn) 象原 因消 除 方 法現(xiàn) 象原 因消 除 方 法1.機(jī)體振動(dòng)1.輪殼軸孔與主軸配合不嚴(yán)2.葉片組不平衡，葉片腐蝕或表面有附著物3.葉片角度不一致4.葉片角度過(guò)大5.葉片緊固螺栓松動(dòng)6.基座剛度不夠7.聯(lián)軸器損壞或找正不 好 1.重新配鍵，研磨修理2.清除附著物、找平衡3.調(diào)正4.調(diào)正5.緊固6.加固7.修理聯(lián)軸器，重新找正1.機(jī)體振動(dòng)8.地腳螺栓松動(dòng)9.轉(zhuǎn)動(dòng)軸彎曲10.軸承磨損或損壞8.緊固9.校直10.更換軸承2.油泵不上油1.沉淀物過(guò)多，油孔堵塞2.油泵柱塞或

6、偏心變磨損嚴(yán)重1.清洗，換油2.更換3.4 緊急情況停車(chē)表3檢修類(lèi)別小修大修檢修周期，月61218 凡遇有下列情況之一時(shí)，必須緊急停車(chē) 風(fēng)機(jī)發(fā)出異常的嚴(yán)重聲響； 風(fēng)機(jī)突然發(fā)生異常劇烈振動(dòng)； 電流超過(guò)額定值繼續(xù)上升不降。4 檢修周期和檢修內(nèi)容4.1 檢修周期 檢修周期見(jiàn)表3。 當(dāng)本單位狀態(tài)監(jiān)測(cè)手段已經(jīng)具備開(kāi)展預(yù)知維修的條件后，經(jīng)請(qǐng)示本單位上一級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)，可不受此條限制。4.2 檢修內(nèi)容 小修.1 檢查、緊固地腳螺栓。.2 檢查緊固葉片組的背帽和各緊固螺栓是否松動(dòng)，葉片角度是否變動(dòng)。.3 檢查或更換潤(rùn)滑油，并清掃葉片積土和污垢。.4 檢查聯(lián)軸器找正情況，更換橡膠圈。 大修.1 包括小修項(xiàng)目。.

7、2 拆卸葉片、輪毅，檢查有無(wú)腐蝕、變形和裂紋等缺陷；對(duì)鉚接葉片，檢查鉚釘有無(wú)松動(dòng)、斷裂現(xiàn)象，校正葉片角度；必要時(shí)對(duì)組裝后的葉片組做靜平衡試驗(yàn)。.3 拆開(kāi)減速機(jī)檢查齒輪、蝸輪、蝸桿、油泵、軸承、減速機(jī)體等零部件的磨損情況，修理或更換損壞的零部件。.4 檢查修理傳動(dòng)軸聯(lián)軸器并找正。.5 檢查、修補(bǔ)機(jī)座和基礎(chǔ)，檢查或更換地腳螺栓，校驗(yàn)機(jī)體水平度。.6 進(jìn)行防腐及防潮處理。.7 電機(jī)檢查、修理、加油。5 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 檢修方法簡(jiǎn)述 葉片在拆卸時(shí)，必須打上標(biāo)記，檢修后安裝時(shí)對(duì)號(hào)復(fù)位。 軸頸的溝痕深度超過(guò)規(guī)定時(shí)，可用磨光和噴鍍法修理。 在機(jī)床上用于分表檢查軸的徑向跳動(dòng)、直線(xiàn)度、圓度和園柱度。5

8、.1. 4 用樣板靠在蝸輪兩側(cè)面上，測(cè)量樣板與蝸桿外徑的距離，檢查蝸桿中心線(xiàn)對(duì)蝸輪中心的偏差。 用涂色法檢查軸承、齒面接觸情況。 用壓鉛法或千分表檢測(cè)齒輪嚙合、齒頂間隙和齒側(cè)間隙。 減速機(jī)大修時(shí)，用盛裝煤油法檢查機(jī)體是否有砂眼、裂紋等缺陷。 用水平儀在機(jī)體平面上檢測(cè)機(jī)體水平度。 滾動(dòng)軸承拆裝應(yīng)使用專(zhuān)用拆卸工具和壓力機(jī)；軸承加熱裝配時(shí)，機(jī)油溫度不超過(guò)120，在油中浸浴10-15分鐘后進(jìn)行組裝，嚴(yán)禁用直接火焰加熱和用錘直接敲擊軸承。 按滾動(dòng)軸承的游隙要求，用塞尺、千分表或其它方法檢查軸承的磨損情況。5.2 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 葉片組 。.1 各葉片沿軸線(xiàn)回轉(zhuǎn)的傾斜角誤差均不大于0.5。.2 葉片組外緣處

9、的端面跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)值見(jiàn)表4。 表4 mm葉輪直徑600>600800>8001200>12002000>2000300030005000>50008000徑向跳動(dòng)端面跳動(dòng)1.02.01.53.02.04.02.55.03.06.04.0106.015.3 輪毅和葉片裝配后做靜平衡試驗(yàn)，要求在葉片外緣處的剩余不平衡值不大于25g。.4 輪毅徑向與端面跳動(dòng)值見(jiàn)表5。.5 葉片外緣與風(fēng)筒間隙見(jiàn)表6。表5 mm葉輪直徑600>600800>8001200>12002000>2000300030005000>50008000徑向、端面跳動(dòng)1.

10、01.52.03.04.05.06.015表6 mm葉輪直徑600>600800>8001200>12002000>2000300030005000>50008000間隙12131.542638412516 減速機(jī).1 主軸 a.主軸不得有裂紋，軸頸處不得有傷痕、蝕坑等缺陷，軸頸處粗糙度為； b.主軸中心線(xiàn)直線(xiàn)度，在軸頸處為0.015mm/m，其他處為0.04mm/m； c.軸頸的圓度、圓柱度為0.02mm； d.鍵槽中心線(xiàn)對(duì)軸中心線(xiàn)傾斜度為0，03mm/100mm； e.主軸軸向竄量0.06-0.08mm。.2 蝸輪、蝸桿 a.蝸桿軸直線(xiàn)度為0.05mm/m，安

11、裝后不得有軸向竄動(dòng)； b.蝸桿齒工作面要求無(wú)溝痕、毛刺、裂紋、砂眼等缺陷，表面粗糙度為，磨損值不超過(guò)原齒厚的10； c.蝸輪齒工作面要求無(wú)裂紋、毛刺、砂眼等缺陷，表面粗糙度為，磨損不超過(guò)原齒厚的30； d.蝸桿中心線(xiàn)對(duì)蝸輪中心平面的偏移量不超過(guò)0.08mm；.3 螺旋傘齒輪 a.齒輪嚙合面要求無(wú)腐蝕坑痕、裂紋，表面粗糙度為； b.齒面接觸面積沿齒長(zhǎng)方向和齒高方向均應(yīng)達(dá)到50以上c.輪齒朋損不超過(guò)原齒厚的10；d.齒嚙合的齒頂間隙為（0.2-0.3）m（m為模數(shù)），齒側(cè)間隙為0.13mm。.4 減速機(jī)體a.減速機(jī)體應(yīng)無(wú)裂紋、滲油現(xiàn)象；b.機(jī)體水平度為0.1mm/m；對(duì)下軸承座為可調(diào)式的減速機(jī)體，

12、上平面與下軸承座孔中心線(xiàn)平行度為0.02mm/m。 滾動(dòng)軸承a.軸承與軸頸的配合為，軸承與軸承座孔的配合為； b.滾動(dòng)軸承的滾子與內(nèi)外圍的工作表面必須光滑，沒(méi)有麻點(diǎn)、腐蝕、坑疤等缺陷；滾于與內(nèi)外圈的磨損間隙：對(duì)軸承內(nèi)徑為51-80mm的不大于0.12mm；對(duì)軸承內(nèi)徑為80-120mm的不大于0.20mm。 傳動(dòng)軸.1 傳動(dòng)軸直線(xiàn)度為0.5mm/m。.2 減速機(jī)軸與傳動(dòng)軸聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸與電機(jī)軸聯(lián)軸器找正：徑向位移為0.5-0.6mm，軸向傾斜角為±1o；徑向跳動(dòng)值均為0.06mm； 油泵.1 油泵體內(nèi)表面粗糙度為伊，最大磨損不大于0.025mm。.2 往塞與泵體間隙為0.03-0.07

13、mm；柱塞最大磨損圓度為0.04mm，圓柱度為0.05mm。.3 偏心套內(nèi)孔最大磨損不大于0.5mm。6 試車(chē)與驗(yàn)收6.1試車(chē)前的準(zhǔn)備 檢查機(jī)座地腳螺栓及機(jī)座與風(fēng)機(jī)、電機(jī)之間的連接螺栓緊固情況。 檢查油箱潤(rùn)滑油量是否適宜。 安全裝置牢固齊全，接上電機(jī)接地線(xiàn)。 檢查溫度計(jì)，儀表等是否靈敏好用。 確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確。 檢修現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到工完料凈現(xiàn)場(chǎng)清的要求。6.2 試車(chē) 啟動(dòng)前盤(pán)車(chē)2-3圈，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，接通電源先點(diǎn)開(kāi)一次，無(wú)問(wèn)題，便可啟動(dòng)開(kāi)車(chē)。 葉片與風(fēng)筒無(wú)碰撞現(xiàn)象。 滾動(dòng)軸承溫度不大于70。 運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常振動(dòng)和噪音，機(jī)體振幅不大于0.20mm。 電流不超過(guò)額定值，波動(dòng)小于5安培。 風(fēng)量達(dá)到銘牌出力或查定

14、能力。 試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2小時(shí)。6.3 驗(yàn)收 設(shè)備經(jīng)試車(chē)，運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，各項(xiàng)技術(shù)性能達(dá)到規(guī)程要求，即可按規(guī)定程序辦理交接手續(xù)，交付生產(chǎn)使用。7 維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng) 7.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng) 必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和有關(guān)安全制度。 設(shè)備應(yīng)該有完好的接地線(xiàn)。 設(shè)備上的所有安全防護(hù)裝置，不能隨意拆除。 啟動(dòng)設(shè)備前要先盤(pán)車(chē)和點(diǎn)試。 設(shè)備運(yùn)行中，不準(zhǔn)擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部位。 不準(zhǔn)使用不合格或變質(zhì)潤(rùn)滑油。7.2 檢修安全注意事項(xiàng) 設(shè)備檢修前要做好設(shè)備的清掃處理工作，處理合格后，要辦理檢修交出手續(xù)。 設(shè)備檢修前必須切斷電源，經(jīng)二次復(fù)疫后，在電源處掛上“禁動(dòng)牌”標(biāo)志，方可開(kāi)始檢修。 檢修中使用手電鉆，必須戴上橡膠絕緣手套，電鉆外殼應(yīng)接地；使用的臨時(shí)照明燈，電壓不超過(guò)36伏。 需要?jiǎng)踊饡r(shí)，必須先辦理動(dòng)火手續(xù)，分析可燃物含量合格，并按規(guī)定審批后方可進(jìn)行。 吊裝、搬運(yùn)設(shè)備及零、部件時(shí)，要有專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人操作起重設(shè)備，正確選用起吊繩索，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，吊裝物下嚴(yán)禁人員來(lái)往或停留。 檢修工具，拆卸、清洗、更換的