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文檔簡介

1、成衣檢驗(yàn)流程一目的: 規(guī)范對(duì)原材料、在制品、成品的監(jiān)控與測量手段 提高檢驗(yàn)過程與活動(dòng)中的監(jiān)控能力 保障各環(huán)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量的符合性 降低不良品率與損失率二范圍: 適用于生產(chǎn)過程中的樣衣、半成品(面里料、輔料、裁片、印繡花、在制品)、成品(已完成縫制生產(chǎn)的洗水、整燙)以及所有產(chǎn)品檢驗(yàn)控制。三職責(zé):品質(zhì)檢驗(yàn)的稽核、跟蹤(包括樣衣、面輔料、流程、成品、稽核、改善、跟蹤) 品質(zhì)保證裁片/繡印花確認(rèn)、首件確認(rèn)、流程工序品質(zhì)確認(rèn)、檢驗(yàn);異常事故原因追查與協(xié)助排除,原因調(diào)查與糾正預(yù)防措施的跟蹤驗(yàn)證。四服裝面料/裁片品控指引一、面料/裁片 1、色差控制原則: 一件衣服上同色面料之間一致面料與配色里料、拼料之間一致(

2、特殊要求除外)面料與輔料之間一致(特殊要求除外) 2、布紋/緯斜 布紋異常,條格大小 緯斜,弓形緯斜(正弓形,倒弓形,側(cè)弓形) 針織考核扭度,上衣前身不能扯住,底邊不允許反翹,褲子不允許扭脾3、底面 必須確認(rèn)清楚服裝款式所要求面料的正反面 方向性,結(jié)構(gòu)性(毛向)件衣服同一個(gè)方向(特殊要求外) 印花/橫間,豎間花型整批貨統(tǒng)一方向。4、驗(yàn)片原則:參考成衣要求及客定標(biāo)準(zhǔn) 不影響外觀 不降低穿著性能 不影響銷售 作業(yè)流程及規(guī)范: 1、準(zhǔn)備工藝尺寸制單、紙樣、樣衣 2、檢查順序?qū)ι瑢?duì)格對(duì)條檢驗(yàn),查布疵 裁片大小 ,粘樸牢度 5、檢驗(yàn)印繡花: 一是按封樣顏色規(guī)格版型驗(yàn)收。 二在有異常時(shí)參照允許標(biāo)準(zhǔn)。印花

3、氣泡 在0.5毫米以內(nèi) 印花滲花 寬1厘米以內(nèi),印花滲花不超過0.5毫米寬超過1厘米以外.印花滲花不超過1毫米 套版不正 人的面部不允許,其他的在0.5毫米以里. 沙眼、露底 三是要用手去感覺及簡單測試 輕拉繡花周邊的隱性針洞 外露或起圈的繡花線是否散脫 貼布繡隱性爆口 印花是否斷裂 觸摸手感是否太粘手(易粘塵) 折疊印花漿料是否易折斷 輕擦磨擦牢度是否OK 輕搓是否易脫落五首件大貨檢驗(yàn) 目的:規(guī)范對(duì)大貨的校對(duì)檢驗(yàn)操作,以確保大貨生產(chǎn)的正確性、合理性、品質(zhì)的符合性,有效的滿足客戶相關(guān)要求 范圍:適用于大貨檢驗(yàn)操作,QC確認(rèn)首大貨后召開品質(zhì)會(huì)議。作業(yè)前準(zhǔn)備: 樣衣在手 輔料卡在手 讀懂工藝制單

4、了解詳細(xì)工藝要求 明確尺寸度量部位方法 核對(duì)校驗(yàn)樣衣與工藝制作要求、面輔料使用的符合性檢驗(yàn)的順序: 核對(duì)面輔料; 核對(duì)樣衣、制作工藝; 測量尺寸并記錄; 工序檢驗(yàn)(上裝下裝各部位工藝要求); 整體外觀檢驗(yàn)與試穿;六組長巡查指引目的: 規(guī)范流水線品質(zhì)稽核、品質(zhì)保證的操作及流程。確保最終成品的品質(zhì)符合性范圍: 適用于車縫開款輔導(dǎo)稽核、流水線工序稽查、半成品,成品燙前燙后的檢驗(yàn)原則: 預(yù)防為主,防改結(jié)合,由點(diǎn)及面,重點(diǎn)控制 1、開款前的面輔料核對(duì),避免配錯(cuò)面輔料。 2、首五件全工序跟蹤。 3、每色每碼首扎或前五件燙前燙后全檢。巡核:品質(zhì)源于制造,事故滅于預(yù)防。 1、正常生產(chǎn)后即進(jìn)入日常線上稽查。 2

5、、先點(diǎn)后面,著重稽查,關(guān)鍵控制。必須每天進(jìn)行及生成報(bào)告。 七服裝規(guī)格的度量一、工具:固定的尺子或軟尺 (如領(lǐng)圍、前后襠等須要彎量部位) 定期檢測校對(duì)二、優(yōu)化原則:盡量少地翻轉(zhuǎn)衣服,省時(shí)、快速、高效 三服裝部位等級(jí)分區(qū)我們將服裝按A、B、C三個(gè)重要等級(jí)分區(qū):A區(qū):最主要的部位,最能引起注意,所允許的疵點(diǎn)范圍也是最小最嚴(yán)格。(胸圍,脾圍以上部位)B區(qū):次重要部位,通常也是引起注意的地方,所允許的疵點(diǎn)范圍較A區(qū)稍寬一點(diǎn)。(胸圍,脾圍以下部位)C區(qū):次要部位,通常對(duì)穿著影響較小的部位,一般會(huì)忽視的地方,在三個(gè)區(qū)中所允許疵點(diǎn)較寬松一點(diǎn)。(袖底,夾底,浪底,里布,后片)四服裝檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)一、總體指引1、部

6、件的數(shù)量:是否漏缺2、結(jié)構(gòu):正確 對(duì)稱3、面料:正反面、毛向、方向性印花、 色差4、 印繡花/輔料: 印花顏色、規(guī)格、位置、 輔料顏色、規(guī)格、完整性5、外觀觀感: 油/污跡; 手感、 線頭、針洞、色差梭織上裝具體檢驗(yàn)部位指引: : 整體 1,面輔料是否正確 2,領(lǐng)臺(tái)位是否正確、主嘜是否居中 3,左右領(lǐng)尖有無高低、領(lǐng)圍周邊是否起泡 4,門襟是否居中、左右前片大小是否一致 5,領(lǐng)子與門襟、口袋對(duì)格、對(duì)條是否符合要求 6,整體外觀有無色差,污跡、線毛及灰塵帽/領(lǐng)子 1 帽 1,帽形是否正確 2,帽沿間線是否彎曲、扭曲起皺、縫線的松緊度2 上級(jí)領(lǐng) 1,檢查領(lǐng)形(與實(shí)樣比較),大小、形狀 2,車縫針步

7、3,檢查間線是否彎曲、扭曲起皺、縫制線的松緊度 4,領(lǐng)邊止口是否反光 5,領(lǐng)內(nèi)止口修剪是否符合要求3 下級(jí)領(lǐng) 1,領(lǐng)形(與實(shí)樣比較),大小、領(lǐng)咀的圓順度 2,車縫針步 3,檢查間線是否彎曲、扭曲起皺、縫制線的松緊度4 領(lǐng)形外觀 1,領(lǐng)駁線是否合格(針跡重合度,線頭尾處理的清潔度) 2,釘鈕和鈕門的準(zhǔn)確度(位置與鈕線的松緊,釘鈕方法) 3,上、下級(jí)領(lǐng)左右形狀是否對(duì)稱 4,上領(lǐng)后領(lǐng)咀是否突出5 前筒 1,檢查間線是否彎曲、扭曲起皺、縫制線的松緊度 2,前筒的格子是否要求對(duì)中還原 3,前筒的寬度是否符合要求 4,檢查前筒鈕門數(shù)量、鈕距、鈕門大小、釘鈕方法和鈕門線6 前片 1,袋的形狀、位置及縫線的松

8、緊 2,左右袋的對(duì)稱,格子或條子袋是否對(duì)格或條 3,袋內(nèi)止口是否修剪或拷邊 4,檢查印花、繡花的位置、形狀,印花牢度,繡花密度及是否松線 5,檢查胸省是否對(duì)稱、倒向是否正確、省尖回針及牢度 6,省尖線尾長度是否符合要求(1CM) 7,檢查前中拉鏈?zhǔn)欠衿鸩ɡ?、底部是否突出、兩端是否打套結(jié)7 后片 1,檢查后省是否對(duì)稱、倒向是否正確、省尖回針及牢度 2,省尖線尾長度是否符合要求(1CM)8 擔(dān)干 1,檢查主嘜、尺碼嘜的位置及車縫方法是否正確 2,摺的位置及倒向是否正確(如:工字摺、兩邊?。?3,擔(dān)干的寬度和間線的方法是否正確 4,擔(dān)干的底面(雙層)是否平服9 袖片 1,袖叉的尺寸及對(duì)格和對(duì)條是否符

9、合要求 2,開袖叉三角不可毛口,間線不可露毛止口 3,左右袖叉的長短是否對(duì)稱 4,鈕門、鈕扣的位置、大小是否吻合、鈕門線松緊度 5,袖口褶的位置、褶闊、褶量是否符合要求 6,兩邊的袖口褶是否對(duì)稱10 介英/羅紋袖口 1,樸的型號(hào)、牢度、油污起粒、位置是否正確 2,燙反介英內(nèi)層止口是否修剪及間線是否符合要求 3,兩邊圓角/尖角是否對(duì)稱 4,鈕門距邊和鈕的尺寸是否符合要求 5,介英/羅紋紋路、尺寸或?qū)l、對(duì)格要求 6,介英/羅紋袖口是否有長短、左右是否對(duì)稱 7,鈕的型號(hào)及顏色是否正確11 埋肩 1,埋肩面里是否平服 2,檢查肩骨線是否變形、彎曲、拉松、起浪12 裝領(lǐng) 1,裝領(lǐng)是否容縮、拉緊、變形

10、2,間線是否露暗線、止口大小、駁線的重疊位是否一致 3,三點(diǎn)位是否對(duì)稱13 上袖 1,上袖是否圓順、有容位、左右袖是否對(duì)稱 2,袖山頭是否對(duì)準(zhǔn)刀眼 3,夾圈間線是否圓順、扭曲、起皺、縫線的松緊度14 埋夾 1,檢查埋夾方向是否正確(如:前包后、后包前) 2,夾底骨位對(duì)齊度、夾圈骨位的倒向 3,檢查間線大小、扭曲起皺、縫線的松緊度 4,主嘜,洗水嘜位置、車法是否正確15 內(nèi)里 1,口袋的位置、大小 2,骨位是否有爆口、止口大小、夾底/袖底是否有定位 3,下腳處的風(fēng)琴位是否合適(1CM的松動(dòng))16 下腳 1,檢查腳邊大小、圓順度、扭曲、起皺、縫線的松緊度 2,左右腳邊圓順的對(duì)稱度 3,左右門襟、側(cè)

11、骨是否有長短17 燙 工 1,檢查整件衣服不可留有皺痕、不可起極光 2,檢查油污、陰陽色 18手工 1,釘扣繞腳是否牢固、拉線耳長度是否對(duì)稱、連接是否牢固脫線 2,肩棉位置是否正確、釘針?biāo)啥仁欠窈线m梭織下裝具體檢驗(yàn)部位指引:1 腰頭 1,腰頭的尺寸、布紋是否正確 2,上腰頭是否有容位、腰頭左右是否平服,內(nèi)貼有無反止口或內(nèi)止口寬窄修剪不順 3,腰頭間線是否正確、有無露暗線或落坑 4,鳳眼/鈕門的位置、尺寸是否符合要求 5,鈕扣/搭鉤/四合扣的型號(hào)及釘法是否符合要求,扣的受力度 6,耳仔的尺寸、位置、數(shù)量,做工(是否對(duì)稱或其它情況)是否正確 7,打套結(jié)的位置、尺寸是否正確 8,樸的型號(hào)和牢度,有無

12、起粒 9,嘜頭情況是否符合要求2 前片 1,前摺和省長短是否一致,間線是否順直,左右摺位是否對(duì)稱 2,拉鏈牌間線是否圓順,間線的寬度及珠路松緊度是否符合要求 3,鈕子牌是否可以蓋住拉鏈牌,拉鏈牌底打套結(jié)或暗封是否合適 4,前兩側(cè)袋的長短是否符合要求 5,袋唇內(nèi)貼有無反光 6,側(cè)袋車線的均勻度、線的松緊3 后片 1,腰頭的省位是否順直、省長、省量、倒向和線尾保留長度是否符合要求 2,后袋的類型、位置和尺寸是否正確 3,后袋的間線寬度有無大小,是否笑口 4,后袋兩側(cè)是否爆口,打套結(jié)是否符合要求 5,鳳眼/鈕門與袋中位置是否垂直,大小是否符合要求 6,里層袋位是否有粘樸,位置、大小是否合適 7,袋的

13、深度與袋布的車法是否正確 8,鈕扣型號(hào)、顏色、釘法是否正確,扣鈕后是否平服 9,如有機(jī)頭,左右是否對(duì)稱,間線有無起扭 10,后浪的做工是否正確及間線良好與否4 拷邊 1,拷邊的方法是否正確(三線/五線密邊) 2,拷邊切邊是否順直,有無卷邊、毛邊、散邊現(xiàn)象 3,拷邊線松緊適宜,不能過松或過緊 4,洗水嘜位置及方向是否符合要求5 埋夾 1,止口是否順直,有無對(duì)刀眼,有無起吊、扭腿現(xiàn)象 2,十字浪底是否對(duì)齊,止口的倒向是否正確 3,左右內(nèi)長和外長有無長短 4,針步與線跡的松緊是否符合要求 5,留意浪底是否有打套結(jié)及位置6 腳口 1,注意腳邊的挑腳線是否露底過面、跳針、車法及尺寸問題 2,左右腳口有無

14、大小、骨位是否對(duì)牢 3,腳口有無散口現(xiàn)象 4,間線是否順直、有無起扭 5,線跡有無起珠7 燙工 1,前后燙印線是否順直,有無起扭 2,摺位是否順直,左右是否對(duì)稱 3,拉鏈及骨位有無起鏡 4,褲身是否有折痕、氣痕、極光針織上裝具體檢驗(yàn)部位指引: 1 領(lǐng) 1,領(lǐng)尖左右是否平服、上級(jí)領(lǐng)形是否適中 2,內(nèi)外領(lǐng)是否平服 3,間領(lǐng)線是否大小是否一致、起皺、落坑 4,上領(lǐng)是否有容位、起皺 5,下級(jí)間領(lǐng)是否扭曲、落坑 6,查圓領(lǐng)間線是否斷裂、圓順、起皺,捆條領(lǐng)是否落坑、駁口牢固 7,領(lǐng)內(nèi)織帶是否有斷線及長度、位置是否正確2 前門襟 1,前門襟是否扭曲、彎曲 2,前門襟是否露貼 3,筒底是否打折 4,上下筒是否

15、有長短 5,間筒線是否順直,有無駁線(原則上面筒不可駁線) 6,面筒橫紋是否起弧線,底面筒橫紋相對(duì)是否正確 7,門襟是否有對(duì)條對(duì)格3 鈕、鈕門 1,鈕與鈕門位置是否正確 2,釘鈕是否牢固 3,鈕門線密度是否符合要求 4,鈕門線是否符合要求 5,鈕門線的處理是否符合要求4 前幅 1,繡花/印花位置是否正確 2,繡花/印花圖案、外觀是否符合要求 3,繡花是否斷線、漏針,印花是否斷裂 4,左右拼接是否對(duì)稱或?qū)R 5,嘜頭位置、車法等5 口袋 1,袋位是否正確、袋口是否有高低 2,袋口要回針 3,貼袋是否平服 4,留意點(diǎn)位印6 肩 1,肩縫左右是否平服 2,肩棉、肩棉條、肩線兩邊是否對(duì)稱、順直 3,線

16、跡松緊是否適合7 袖 1,上袖是否圓順、起扭 2,左右袖是否有長短 A,長袖梭織袖口: 4,左右袖口是否對(duì)稱 5,左右袖褶位是否對(duì)稱、倒向一致 6,車線是否走漏落坑 7,梭織袖口捆條定位是否返針 B,短袖袖口: 1,冚車線是否平直,止口是否外露 2,袖口是否大小寬窄 3,袖口是否封針8 埋夾 1,拷邊時(shí)是否跟足規(guī)定止口,衣片是否變形 2,拷邊線是否太散,脫落(未能包縫止口),漏針 3,拷邊線松緊度是否適宜,衫身是否扭曲 4,車針是否引起刺斷沙線 5,主嘜,洗水嘜位置、車法9 腳口 1,冚腳是否彎曲、起扭 2,腳闊是否拉開過多、起波浪 3,冚腳邊是否露止口或落坑 4,冚腳邊接駁是否需要封針針織下

17、裝具體檢驗(yàn)部位指引:1 腰頭 1,雙針拉腰頭是否順直,寬窄大小是否一致 2,腰頭尺寸是否符合要求 3,上腰頭是否圓順,衫身是否打褶 4,前中、后中、左右側(cè)骨腰頭位是否分中 5,前后中,兩側(cè)骨骨位倒向是否正確 6,原身布包丈根腰頭是否車死丈根2 繡花/印花 1,繡花/印花位置是否正確 2,繡花/印花圖案、外觀是否符合要求 3,繡花是否斷線、漏針,印花是否斷裂3 袋 1,兩側(cè)袋左右高低是否對(duì)稱 2,兩側(cè)袋尺寸是否符合要求 3,側(cè)袋袋唇是否有寬窄 4,袋口是否彎曲笑口 5,袋內(nèi)貼是否反光4 拷邊/埋夾 1,兩側(cè)骨是否彎曲、起扭、左右不對(duì)稱 2,前后浪做工是否正確,間線效果是否良好 3,拷邊線是否露面

18、、過緊、漏針 4,拷邊線是否散脫或卷邊 5,車針是否引致刺斷紗線 6,線色是否符合規(guī)定5 腳口 1,冚、挑腳欠平均、彎曲、起皺 2,腳口拉開是否過多、起浪 3,平冚腳口是否露止口或落坑 4,平冚腳口是否斷線、跳線、嚴(yán)禁駁線 5,腳口冚車線是否要求封針6 燙工 1,褲形是否欠佳、歪骨、變形 2,燙工不足或過度導(dǎo)致氣痕、不平服、起極光、面料組織壓死面輔料疵點(diǎn)的判定 : 1,面料裂痕、破洞 2,可引起破洞的脆弱瑕疵 3,不正確的面料重量(+/-5%) 4,嚴(yán)重裁片色差(超過3-4級(jí)) 5,輕微裁片色差(在3-4級(jí)內(nèi)) 6,粗紗 7,抽紗 8,雜紗 9,面料起弓或紋路偏斜 10,折痕 、爪痕、死痕 1

19、1,不正確的面料組織結(jié)構(gòu) 12,不正確的面料成份 13,不正確的面料顏色 14,面料脫色15,外來物體(訂書釘、珠針、車縫針等)未從面料上清除 16,充絨量不合格(超過+/-5%) 17,含絨量不合格 18,抽絲 、斷絲 19,中邊色差,段差 20,水漬、油污、色斑車縫: 1,車縫尾部沒有回針 2,任何部位回針或駁線不良 3,車線寬窄不一致 4,衣服內(nèi)外任何部位漏封口或骨位散口 5,任何部位扭曲、縮皺、打折松緊度不對(duì)或骨位起波浪 6,針孔 7,任何部位裝飾線不符合要求、不牢固,影響外觀 8,高低 -袋位超過0.3CM -擔(dān)干超過0.2CM -前中下腳左右高低超過0.2CM -領(lǐng)頂超過0.2CM

20、 9,衫身、袖扭曲 10,褲子扭腿 梭織>1CM 針織>3CM 11,外露鉆孔或刀眼 12,嘜頭漏訂、不牢固、訂錯(cuò)位置、應(yīng)用不正確、錯(cuò)誤的嘜頭 13,鈕扣、扣眼,四合扣、撞釘、拉鏈、雞眼漏或壞,不牢固、錯(cuò)位、用錯(cuò) 14,縫線脫色 15,任何部位過緊的縫線,當(dāng)施加正常的壓力時(shí)會(huì)引起破爛 16,鎖鏈線斷線 17,鎖鏈線跳線或浮線 18,鎖邊線斷線 19,鎖邊線跳線或浮線 20,平車、雙針或裝飾性車線斷線 21,平車、雙針或裝飾性車線跳線或浮線 22,暗縫線跳線達(dá)兩針,止口未壓明線 23,暗線外露超過2針 24,漏打套結(jié) 25,打套結(jié)位置不準(zhǔn) 26,落坑 27,線頭 28,針步比要求多或少2針及以上 29,不對(duì)條或格 30,袖、領(lǐng)左右不對(duì)稱 31,套頭衫不可穿過正常的頭圍 32,錯(cuò)誤的車縫方法 輔料: 1,任何部位商標(biāo) -散開、磨損 -破損 -不符合規(guī)格 -顏色不符 2,鈕扣、四合扣、撞釘、拉鏈、雞眼等破損及顏色符不宜操作 3,金屬配件破損、塑料配件變型,Logo不清晰 4,任何部位輔料與PP樣或工藝單不一致 印花、繡花: 1,

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