橋梁蓋梁抱箍法施工組織設(shè)計(jì)

1、VOTd教育資料蓋梁抱箍法施工方案、工程概況某大橋橋梁左幅起訖樁號(hào):K780+891.5K781+722.8。橋梁跨徑 組成為：2x(6x20)+3x(5x20)+(62+110+62)+2x25m，橋梁全長831. 3m。某大橋橋梁右幅起訖樁號(hào):K780+891.5K781+728.5。橋梁跨徑 組成為:2x(6x20)+3x(5x20)+(62+110+62)+(18+20+18)m，橋梁全長837. 0m 本橋1#-5#、7#-9#31#右幅32#右幅墩墩徑為，蓋梁 尺寸為:長9. 79m(7. 39m)、寬1.6m、厚(0.7+0.6) m；6#墩墩徑為01. 3m，蓋梁尺寸為:長9.

2、79m(7.39III)、 寬1. 8m、 厚(0. 7+0. 6)皿；10#、11#、13#-16#、18#-21 #、23#-26#墩墩徑為1.4m，蓋梁尺寸 為：長9. 79m (7. 39m)寬1.6m、厚(0.7+0. 6) m :12#、17#、22#墩墩徑為卩1. 4m，蓋梁尺寸為長9. 79m( 7. 39m)、寬1. 8m、厚(0. 7+0. 6) m；31#左幅墩墩徑0 1. 4m，蓋梁尺寸為長9. 79m (7. 39m)、寬1.7m、 厚(0. 75+0. 65)皿。二編制依據(jù)(1)兩階段施工圖設(shè)計(jì)(第三冊(cè))。(2)土建工程施工招標(biāo)文件。(3)項(xiàng)目實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。(

3、4)我國現(xiàn)行的公路工程設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、工程質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)規(guī)程。(5)我單位的以往類似橋梁施工經(jīng)驗(yàn)。三施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃施工時(shí)間：2012年4月15日2012年6月30日四、勞動(dòng)力配置序號(hào)工種數(shù)董/姓名序號(hào)工種數(shù)董/姓名1技術(shù)負(fù)責(zé)人16技術(shù)員1word教育資料2試驗(yàn)負(fù)責(zé)人17測(cè)量負(fù)責(zé)人13現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人18鋼筋工104模板工89腔工65機(jī)械工110雜工2五、施工方案及主要施工工藝(1)施工準(zhǔn)備橋墩施工完成后，根據(jù)蓋梁設(shè)計(jì)標(biāo)高返算出抱箍鋼帶下緣在墩柱 的確切位置，并做好標(biāo)記，以便抱箍準(zhǔn)確就位。為方便蓋梁底模的安裝，在澆注混凝土?xí)r，墩柱頂混凝土標(biāo)高按 比設(shè)計(jì)標(biāo)高高5cm控制。(2)墩柱頂鑿毛

4、待墩柱混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上后，對(duì)墩柱頂進(jìn)行鑿毛處 理，鑿除頂部的水泥砂漿和松弱層，鑿毛至新鮮混凝土，并用高壓風(fēng) 吹干凈。標(biāo)高控制在比設(shè)計(jì)標(biāo)高高3cni左右，以便于安裝蓋梁底模。(3)測(cè)量放樣在蓋梁施工前，對(duì)墩柱進(jìn)行施工測(cè)量，作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。 墩柱施工測(cè)量與控制的內(nèi)容包括：墩柱中心位置測(cè)量、立柱頂高程測(cè) 量。墩柱中心測(cè)量采用全站儀進(jìn)行測(cè)量；高程測(cè)量是根據(jù)施工中設(shè)立 的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀直接進(jìn)行，也可以三維坐標(biāo)控制測(cè)量。(4)蓋梁模板加工及安裝模板采用大塊整體鋼模，選用不小于6mm厚鋼板作為面板。要求 模板表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求，具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn) 定性，且拆裝方

5、便接縫嚴(yán)密不漏漿。模板安裝好后，檢查軸線、高程符合設(shè)計(jì)要求后加固，保證模板 在灌注混凝土過程受力后不變形、不移位。模內(nèi)干凈無雜物，拼合平 整嚴(yán)密。模板檢查合格后，刷word教育資料脫模劑。(5)鋼筋的制作、運(yùn)輸與安裝在蓋梁底模安裝、底模高程驗(yàn)收合格后，開始安裝蓋梁鋼筋。鋼 筋在鋼筋廠加工制作，鋼筋的制作與安裝嚴(yán)格按照施工圖紙和施工規(guī) 范來進(jìn)行；為方便施工，加快進(jìn)度，確保施工安全，蓋梁鋼筋盡可能 在地面拼裝，然后用吊機(jī)進(jìn)行吊裝；在吊車施工不便處，可直接在底 模上拼裝鋼筋。注意支座墊石與扌當(dāng)塊鋼筋的預(yù)埋。鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 見下表。鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或 允許偏差檢查方法和頻率1受力

6、鋼筋間距(mm)20尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(min)10尺量：每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架i長尺寸!寬、高或直徑105尺量:按骨架總數(shù)30%抽查4.r.,.彎起鋼筋位置(nun)20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(伽)10尺董：每構(gòu)件沿模板 周邊檢查8處(6)安裝側(cè)模在蓋梁鋼筋安裝驗(yàn)收合格后，嚴(yán)格按施工要求安裝蓋梁側(cè)模。模 板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目見下表。模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm )檢驗(yàn)方法won!教育資料1軸線位置5尺量每邊不少于2處2表面平整度52mt尺和寒尺不少于3處3高程5測(cè)量4模板的側(cè)向彎曲1/1500拉線尺量5模板內(nèi)側(cè)寬度+

7、10，-5尺董不少于3處6相鄰兩板表面高低差2尺量(7)混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)1)混凝土的澆筑模板安裝完畢以后，請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)?zāi)０宓钠矫嫖恢谩㈨敳繕?biāo)高、 節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及穩(wěn)定性。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即開始澆注混凝土。蓋梁混凝采 用泵車進(jìn)行混凝土的澆注。混凝土要連續(xù)灌注，水平分層、一次成型， 每層厚度不超過50厘米，上下兩層間隔時(shí)間不得超過1.5h，在下層 混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。采用插入式振動(dòng)器振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)宜快插慢拔，振動(dòng)棒移動(dòng)距離不超過該棒作用半徑的1.5倍；與模板保持510cm的距離；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋；插入下層 混凝土510ci】i；每一處振動(dòng)時(shí)1應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒?；炷?土的

8、振動(dòng)時(shí)間，應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實(shí)度，當(dāng)混凝土不再下沉、 混凝土不出氣泡、混凝土表面開始泛漿時(shí)，表示該層振搗適度。為了保證蓋梁表面的光潔度、防止氣泡孔的出現(xiàn)，嚴(yán)格控制混凝 土的坍落度。蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目見下表。蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)淮內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸（mm）20尺量：檢查3個(gè)斷面3軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各 測(cè)量2點(diǎn)word教育資料1頂面高程（nun）10水準(zhǔn)儀:檢查3-5點(diǎn)、5支座墊石預(yù)留位置（min）10尺董：每個(gè)2）混凝土的養(yǎng)護(hù)在蓋梁混凝土澆注完畢后，立即派專人將表面用塑料薄膜覆蓋， 養(yǎng)護(hù)。（8）模板與支

9、架的拆除當(dāng)蓋梁混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2. 5Mpa時(shí)，并保證不致因拆模而受 損壞時(shí)，可拆除蓋梁側(cè)模板。拆模時(shí)，可用錘輕輕敲擊板體，使之與 混凝土脫離，再用吊車拆卸，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行， 并吊運(yùn)至指定位置堆放。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，才能拆除模板支架。支 架拆除時(shí)，嚴(yán)格按由上而下的順序進(jìn)行。六、施工注意事項(xiàng)1、高空作業(yè)時(shí)，上下施工人員必須配合緊湊，上面的施工人員 嚴(yán)禁不系安全帶操作，同時(shí)防止腳下踏空；下面的施工人員必須戴安 全帽，時(shí)刻注意高空落物，確保高空作業(yè)的安全。2、模板支架、底模安裝時(shí)嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行，嚴(yán)禁隨便變更 施工尺寸；縱梁與立柱之間的聯(lián)系一定要牢固穩(wěn)定。

10、3、抱箍安裝必須在墩柱殮強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上才能進(jìn) 行，為增加抱箍鋼帶與墩柱之間的摩擦力， 保護(hù)墩柱殮外觀， 在抱箍 與墩柱間加墊5min厚橡膠皮。3、支座墊石與擋塊鋼筋預(yù)埋時(shí)要控制好安裝高度與平面位置， 嚴(yán)禁出現(xiàn)偏位與超高現(xiàn)象的出現(xiàn)。4、澆注混凝土之前在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，脫模劑宜采用同一 品種，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料；確保模板與 鋼筋之間有足夠的保護(hù)層。5、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)有專人檢查模板、鋼筋和對(duì)拉螺桿等 的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。word教育資料6、在澆注混凝土過程中，施工人貢應(yīng)注意正確使用插入式振搗 棒，防止振搗棒與模板、鋼筋、對(duì)

11、拉螺桿碰撞所引起的松動(dòng)、變形、 位移。7、施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)則進(jìn)行，對(duì)施工的機(jī)械設(shè) 備在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)勤加檢查，及時(shí)維修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。8、施工前應(yīng)對(duì)機(jī)具設(shè)備、材料、混凝土配合比及施工布置等進(jìn) 行檢查，以保證混凝土拌和質(zhì)量良好，澆筑過程中不發(fā)生故障。七質(zhì)量保證體系根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度、質(zhì)量目標(biāo)的要求，我部將嚴(yán)格按 照施工技術(shù)規(guī)范，狠抓工程質(zhì)量，確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：確保本工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%、優(yōu)良率達(dá)到95%以上。(1)建立健全質(zhì)量管理體系、質(zhì)董保證體系，按照工程質(zhì)量管 理目標(biāo)，各工序施工嚴(yán)格遵照質(zhì)量保證體系。(2)明確質(zhì)量責(zé)任制，由工區(qū)總工對(duì)本工程

12、的施工質(zhì)量進(jìn)行管 理，并實(shí)行層層分解、落實(shí)到人，確保本工程優(yōu)質(zhì)安全，按工期完 成。(3)設(shè)立專職質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和制度，由工區(qū)質(zhì)檢工程師專門負(fù) 責(zé)本工程的質(zhì)量管理工作，監(jiān)督質(zhì)量制度的實(shí)施，貫徹工序自檢抽查 程序，對(duì)總工程師負(fù)責(zé)。八、質(zhì)量保證措施1、各種施工原材料和機(jī)具設(shè)備的驗(yàn)收、試驗(yàn)與檢驗(yàn)按現(xiàn)行規(guī)范 及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2、加強(qiáng)對(duì)施工用的各種原材料的檢驗(yàn)驗(yàn)收制度，各種原材料 必須有合格證書。鋼筋、水泥等進(jìn)場(chǎng)前必須由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員或技術(shù)人 員進(jìn)行驗(yàn)收，不合格材料嚴(yán)禁用于本工程。施工用水在使用前進(jìn)行水 質(zhì)分析，合格后才能使用。3、嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān)，模板全部采用新制作的定型鋼模板，并在施工前進(jìn)行word教育

13、資料試拼、調(diào)整和打磨，確保模板幾何尺寸正確，拼縫嚴(yán) 密，不漏漿。4、鋼筋綁扎符合設(shè)計(jì)要求，半成品經(jīng)過檢查合格后方可綁扎成 型，加固牢克并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可澆筑磴。5、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室根據(jù)各部位磴性能要求、進(jìn)行磴配合比試驗(yàn)、確 保殮質(zhì)量，并隨工程進(jìn)度現(xiàn)場(chǎng)抽取足夠的殮試件，為拆模和下道工序 施工提供數(shù)據(jù)。6、施工測(cè)量執(zhí)行三級(jí)（即施工隊(duì)測(cè)量組、項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量組和 監(jiān)理測(cè)量組）逐級(jí)復(fù)核制度。九安全保證措施1、鋼筋除銹時(shí)，除銹人員穿戴好防護(hù)用品；電動(dòng)除銹機(jī)除銹時(shí)， 設(shè)接零裝置及漏電保護(hù)器，以防漏電，圓盤鋼絲刷及傳動(dòng)部分要設(shè)置 防護(hù)罩。2、鋼筋調(diào)直時(shí)， 施工場(chǎng)地內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)， 兩端設(shè)安全 扌當(dāng)板

14、或擋護(hù)墻，調(diào)直設(shè)備事先檢查各部件是否安全可靠。3、起吊鋼筋，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，在安裝就位并安裝穩(wěn)妥后脫鉤； 高空綁扎、吊裝嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)要求。4、混凝土澆注，檢查料斗的吊具、料斗及串筒的掛鉤和吊環(huán)均 確保穩(wěn)固可靠。5、橋墩模板施工是高空作業(yè)，施工前對(duì)施工人員進(jìn)行必要的安 全教育，嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全制度和規(guī)定。施工時(shí)設(shè)置各種防護(hù)設(shè) 施，墩上操作工人必須戴好安全帶，保證人身安全。6、施工前，施工場(chǎng)地設(shè)危險(xiǎn)區(qū)，非工作人員禁止入內(nèi)。墩上墩 下有關(guān)人員均裁安全帽，無關(guān)人員嚴(yán)禁到墩上去，嚴(yán)禁從高空向下拋 擲雜物。7、電力及照明線路經(jīng)常檢查，防止發(fā)生漏電事故；遇大風(fēng)雷 雨等惡劣天氣而停工時(shí)，要切斷電

15、源，保護(hù)好各種設(shè)備。8、模板安裝前搭設(shè)好牢靠的腳手架、工作平臺(tái)及上下扶梯。工 作人員系好安全帶，穿拉桿要里應(yīng)外合。施工使用的各種腳手架及工 作平臺(tái)的欄桿均采用封閉式；施word教育資料工平臺(tái)上荷載放置均勻、對(duì)稱，并不 得超過其設(shè)計(jì)極限。9、模板安裝完成后必須進(jìn)行預(yù)壓，確保支架穩(wěn)定后再進(jìn)行鋼筋 綁扎和殮澆筑施工。十文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施1、文明施工的保證措施(1)建立文明施工管理體系，完善管理制度項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，指定一名副經(jīng)理主抓文 明施工、環(huán)境保護(hù)工作，制定文明施工管理細(xì)則。(2)工地現(xiàn)場(chǎng)要掛好各種安全與文明施工標(biāo)志牌，并懸掛橫幅word教自資料標(biāo)語。所有參工人員必須配

16、戴胸卡上崗。(3)工地現(xiàn)場(chǎng)的材料和機(jī)具要堆放有序，雜物和生產(chǎn)垃圾應(yīng)及 時(shí)外運(yùn)。(4)建立文明施工管理責(zé)任制，將文明施工和環(huán)境保護(hù)與各作 業(yè)班組和管理人員工資分配掛鉤。(5)項(xiàng)目經(jīng)理部每月一次文明施工檢查，針對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問 題限期整改。2、環(huán)境保護(hù)(一)噪音、污染控制(1)合理分布動(dòng)力機(jī)械的工作場(chǎng)所，盡量避免同處運(yùn)行較多的 動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。(2)對(duì)于行駛的機(jī)動(dòng)車輛，現(xiàn)場(chǎng)只許按低音喇叭，場(chǎng)外行駛嚴(yán) 禁鳴笛。(二)減少粉塵措施(1)作業(yè)場(chǎng)地及運(yùn)輸車輛應(yīng)及時(shí)清掃、沖洗，保證場(chǎng)地及車輛 的清潔。(2)運(yùn)輸?shù)缆芬〞r(shí)灑水防塵，嚴(yán)禁在場(chǎng)地內(nèi)燃燒各種垃圾及 廢棄物。(三) 施工期間愛護(hù)環(huán)境，保護(hù)綠化，保護(hù)好已

17、成建筑物不損壞、 不污染，完工時(shí)徹底清場(chǎng)，恢復(fù)原有道路、設(shè)施，并將工地及周圍環(huán) 境清理整潔，做到工完 料清、場(chǎng)地潔凈。蓋梁抱箍法施工設(shè)計(jì)及檢算一施工設(shè)計(jì)說明計(jì)算時(shí)取抱箍體單位受力面上受力最大的進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算，具體 比較見下表。瞰臺(tái)號(hào)蓋梁體積(m3)墩直徑(m)單位面積承重(t/m2)l#-5# 7#-9# Y31# Y32#19.211.37. 846#21.611.3& 82word教育資料10#、11#、134-16#、18#-21 #、23426#19.211.47. 2812#、17#、22#21.611.48.19Z31#21.91.4& 3從表中可以看出，6斗墩抱箍

18、體單位受力面上受力最大，所以取6#墩的蓋梁進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。二-6#墩蓋梁抱箍法結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1側(cè)棋與端棋支撐側(cè)模為特制大鋼模，面模厚度為55iniii 在側(cè)模外側(cè)背面設(shè)6根9.8m長的8#槽鋼作為橫帶，豎向間距0.3m準(zhǔn)側(cè)模外側(cè)設(shè)22根1.45m高，4根0.97m高的8#槽鋼作為豎帶，縱向間距0.8m。在豎帶上下 各設(shè)一條2m長16的栓桿作拉桿，中間9根上下拉桿間間距126.3cm，兩端4根拉桿上下間距分別為12& 6cm、8&6cm 端模為 組合鋼模，面模厚度為d5mm 肋板高為10cm won!教育資料979word教育資料2底棋支撐底模為特制大鋼模，面模厚度為d5mm、肋板高為

19、10cm 在底模 下部設(shè)19根3m長10#槽鋼作為橫梁。蓋梁懸出端底模下設(shè)5x5角鋼 三角支架支撐，三角架放在橫梁上。橫梁底下設(shè)縱梁。3縱集在橫梁底部，抱箍兩側(cè)各設(shè)Ilin長的25*工字鋼形成縱梁，縱梁 位干墩柱兩側(cè)中心間距142cm 縱梁下為抱箍。4抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板(板厚t=8mm)制成，H20的高強(qiáng)螺栓連 接，抱箍高30cm，采用28根高強(qiáng)螺栓連接。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生 摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力，是主要的支承受力結(jié)構(gòu)?？v梁直接 放在抱箍上，兩根縱梁之間設(shè)7根1.5m長的016栓桿作拉桿，間距1. 5m 5防護(hù)欄桿與與工作平臺(tái)(1)欄桿采用外徑50mm厚3mm的鋼管搭設(shè)，在橫梁上

20、每隔1加 設(shè)一道1. 2m高的鋼管立柱 鋼管之間采用扣件連接。(2)工作平臺(tái)設(shè)在橫、縱梁懸出端，在橫梁上鋪設(shè)2cm厚的竹膠 板，竹膠板與橫梁之間采用鐵絲綁扎牢克。三、主要工程材料數(shù)量匯總表主要工程材料數(shù)量匯總表序號(hào)項(xiàng)目及名稱材料規(guī)格單位數(shù)量備注側(cè)模支撐1豎帶8*槽鋼kg760. 8962栓桿pl6圓鋼1只82.16兩端帶絲型，26根VOTd教育資料序號(hào)項(xiàng)目及名稱材料規(guī)格單位數(shù)量備注3螺帽墊片用于卩16栓桿個(gè)52個(gè)底模支撐1橫梁10#槽鋼kg570. 399共計(jì)19根2三角架5x5角鋼kg225.916共計(jì)2個(gè)，角鋼5nimd縱梁1工字鋼25b#kg924.662橫拉桿P16圓鋼kg16. 59

21、計(jì)7根四抱箍共計(jì)2套1抱箍桶鋼板鋼板5 =8mmkg185.2112.連接角鋼10 x10角鋼kg4& 384角鋼lei】厚共16塊3.高強(qiáng)螺栓爭(zhēng)18長100mm.個(gè)28x2五護(hù)欄與工作平臺(tái)1欄桿架50mm外徑鋼管m84.8重295.104kg2安全網(wǎng)in33.63竹膠板厚2cmQm17. 324扣件個(gè)48說明：主要工程材料數(shù)量是以單個(gè)蓋梁需用量考慮。四蓋梁抱箍法施工設(shè)計(jì)計(jì)算1設(shè)計(jì)檢算說明（1）設(shè)計(jì)計(jì)算原則1）在滿足結(jié)構(gòu)受力情況下考慮撓度變形控制。2）綜合考慮結(jié)構(gòu)的安全性。woM教育資料3）采取比較符合實(shí)際的力學(xué)模型。4)盡量采用已有的構(gòu)件和已經(jīng)使用過的支撐方法。(2)對(duì)部分結(jié)構(gòu)的不均

22、布，不對(duì)稱性采用較大的均布荷載。(3)本計(jì)算未扣除墩柱承擔(dān)的蓋梁磴重量，以做安全儲(chǔ)備。(4)抱箍加工完成實(shí)施前，必須先進(jìn)行壓力試驗(yàn)，變形滿足要 求后方可使用。2縱梁計(jì)算縱梁采用25#工字鋼，長11m。(1 )縱梁荷載計(jì)算1)蓋梁碇自重:Gl=21.613 m3x26kN/m3=561. 938kN2 )模板自重：G2= ( 9.79x1.3x 2-1.2*0. 6*2+1. 6x0.7x2+1.6*1.342*2+7.39*1. 6- ( 1.3/2 )2x 3.1415 ) m2x 39. 25kg/ m2*10/1000=16. HkN3 )加固構(gòu)件自重:G3= ( 760. 896+82

23、. 16+16. 59+295.104 ) *10/1000=11.55kN4)三角支架自重：G4=225. 916*10/1000 = 2. 26kN5)施工荷載與其它荷載：G5=100kN6)橫梁自重：G6=570.399*10/1000 = 5. 7kN7)縱梁自重：G7=924. 66*10/1000 = 9. 25kN縱梁上的總荷載：GZ二Gl+G2+G3+G4+G5+G6+G7=561.938+16.11+11. 55+2.26+100+5.7+9. 25=706. 808kNVOTd教育資料縱梁所承受的荷載假定為均布荷載，則每根縱梁的均布荷載q : q=GZ/2L=706. 80

24、8/ (9. 79x2) =36. lkN/m(2)縱梁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度臉?biāo)?)根據(jù)力學(xué)計(jì)算得知，最大彎矩出現(xiàn)在跨中，代入q后Mmax=ql2/8-qa72=36.1*5.4978-36.1*2.1572=52. 5711kN*m2)工字鋼的允許彎矩計(jì)算查路橋施工計(jì)算手冊(cè)25#工字鋼抗彎模量Wx=422. 2cm3；查公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范25#工字鋼的彈性模量E=2.lxlO5MPa;容許應(yīng)力口二180 MPa故:omax=Mmax/Wx=52. 5711/422.2x106=124. 517 MPa a =180 MPa滿足強(qiáng)度要求(3)縱梁撓度驗(yàn)算25#工字鋼剛度參數(shù)查路橋施工計(jì)算手冊(cè)2

25、5#工字鋼的慣性矩I=5278cm,;查公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范25#工字鋼的彈性模量E=2.lxlO8Mpa，查公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范9. 2.4(3)支架、拱架受載后撓曲 的桿件(蓋梁 縱梁)，其彈性撓度為相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的1 /400；最大撓度發(fā)生在蓋梁中間fmax= ql4(5-24a712)/384EI=36.1 x5. 494(5-24x2.1575. 492)/ ( 384x2.1 x5278 ) =0. 010164 f=a/400=5. 49/400=0. 013725mwoM教育資料3抱箍承載力計(jì)算(1)荷載計(jì)算每個(gè)蓋梁按墩柱設(shè)兩個(gè)抱箍體支承上部荷載，由力學(xué)計(jì)算可知：支座反力VOTd教育資料RA=RB= (a +1/2) ql/2= ( 2. 15+5. 49/2 ) x 36. 1 x 5. 49/2 = 485. 068kN以最大值為抱箍體需承受的豎向壓力N進(jìn)行計(jì)算，該值即為抱箍 體需產(chǎn)生的摩擦力。(2)抱箍受力計(jì)算1)螺栓數(shù)目計(jì)算抱箍體需承受的豎向壓力N二485. 068kN抱箍所受的豎向壓力由M20的高強(qiáng)螺栓的抗剪力產(chǎn)生，査公路 橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范：M20螺栓的允許承載力：N=P/zn/K式中：P-高強(qiáng)