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文檔簡介

1、施工組織設計一、 工程概況本項目為河北億源集團老十字街項目一期、二期工程,位于河北省隆堯縣昭慶街與新華路交叉口東北角。本項目總建筑面積約2564.42平方米。結(jié)構(gòu)形式:框架與框剪。執(zhí)行規(guī)范:GBJ201-83土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-83地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GBJ108-87地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB208-83地下防水工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GBJ203-83磚石工程施工及驗收規(guī)范GB50209-95建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50207-94屋面工程技術(shù)規(guī)范JGJ73-91建筑裝飾工程施工及驗收JGJ13-82多層磚房設置鋼筋砼

2、構(gòu)造柱抗震設計與施工規(guī)范JGJ18-96鋼筋焊接與驗收規(guī)程GBJ301-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ321-90預制砼構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準JGJ33-86建筑機械使用安全操作規(guī)程JGJ9494建筑樁基技術(shù)規(guī)范二、施工部署1. 施工順序1、根據(jù)總平面圖提供的建筑物坐標及本標段的建筑物分部情況,分兩各流水段施工。2、確定土建為主攻專業(yè),其它電氣、暖通、給排水、門窗為配合專業(yè),各工序穿插進行。a、土建框架及隔墻施工期間,水、電、通風空調(diào)預埋管線,穿墻套管,預埋接地設施配合施工。b、隔墻施工完畢,墻抹灰之前,配合土建施工配電箱、開關(guān)、插座、消防水箱等安裝。c、框架施工完畢,吊頂之前,水、電、通風

3、空調(diào)、設備安裝,通風空調(diào)風管、水管、室內(nèi)給排水管道全部完工。d、地面工程粉刷期間,可以進行給水管道試壓,排水管道試驗,動力照明受送電,空調(diào)通風系統(tǒng)試車。6、裝飾工程由上到下,由外到內(nèi)按順序施工。三、施工進度計劃保證措施及違約承諾1.本工程工期計劃120天內(nèi)完成。2、打破常規(guī),采用二班作業(yè),縮短施工工期。3、節(jié)假日不休息,確保工期目標的實現(xiàn)。4、加強勞動組織,提高勞動效率,保證工程順利進行。5、提前安排成品及半成品制作加工,并落實主要材料進貨渠道。6、利用砼外加劑提高砼早期強度,縮短砼養(yǎng)護時間。三、勞動力和材料投入計劃和保證措施勞動力計劃表河北億源集團老十字街項目一期、二期工程 單位:人工種按工

4、程施工階段投入勞動力情況基礎主體裝飾屋面最高力工2040201040砼工20301030鋼筋工307070焊工5555木工10201520架子工5101010瓦工10202020抹灰工802080防水工1010油漆工1010電工2222四、擬投入的主要施工機械設備表河北億源集團老十字街項目一期、二期工程序號機 械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位1塔吊QT401山東051002混凝土攪拌機JZE2502揚州03203鋼筋調(diào)直機QJ40-13山東045.5kW4鋼筋切斷機CQ403河南055.55鋼筋彎曲機QJ403河南033kW6閃光對焊機UNI2001河北04

5、1207電焊機BXI8004河北0858砂漿攪拌機UJZ-2003河北073kW9插入式振動器Z5013江蘇0610.210平板式振動器HZ273山東05311混凝土輸送泵100B 1山東0475m3/h12水準儀S31北京13經(jīng)緯儀WILD T21北京臨時用地表河北億源集團老十字街項目一期、二期工程 用途面積(m2)位置需用時間辦公室20350堆放材料150350五、質(zhì)量保證和質(zhì)量違約責任承諾1.質(zhì)量保證措施1)認真執(zhí)行、實施本公司制定已獲通過的ISO-9002質(zhì)量保證體系,實行項目經(jīng)理、項目總工質(zhì)量負責制。2)項目全體員工牢固樹立全面質(zhì)量管理的意識、質(zhì)量控制以人為本,以人的工作質(zhì)量來保證工

6、序質(zhì)量和工程質(zhì)量。3)強化基層管理,嚴格執(zhí)行施工操作規(guī)程,強化自檢、互檢和專檢,做到標準化、制度化。6)對工程質(zhì)量實行全員,全過程控制,三階段控制對工程質(zhì)量控制劃分為三點,事前對4M1E嚴加控制,事中控制關(guān)鍵是工序控制。7)組織技術(shù)人員開展科研改關(guān)活動,推廣新技術(shù)、新工藝、新設備,以保證工程質(zhì)量。8)建立技術(shù)交底制度工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法,對主要工序先由技術(shù)員進行技術(shù)交底,質(zhì)量檢查員現(xiàn)場跟蹤控制9)隱蔽工程驗收隱蔽工程由施工隊伍自檢,經(jīng)項目質(zhì)量管理機構(gòu)復檢,再報請甲方現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師,驗收通過,辦好簽證,方可進行下道工序。詳見隱蔽工程驗收計劃表。10)生產(chǎn)例會和質(zhì)量專題

7、會議制度建立生產(chǎn)例會和質(zhì)量專題會議制度,定期研究質(zhì)量工作的計劃和對策,并對近期工程質(zhì)量作出全面評估,制定進一步質(zhì)量優(yōu)化方案。11)建立職工分配與質(zhì)量等級掛鉤制度對工程質(zhì)量實行獎優(yōu)罰劣,對質(zhì)量高于本工程驗評標準的實行獎勵,對于質(zhì)量低于本工程驗評標準的,堅決予以整改,作業(yè)人員承擔材料損失費并受到適當?shù)奶幜P。六、文明、安全、及現(xiàn)場治安保衛(wèi)措施安全、消防保證措施1、成立以項目經(jīng)理為首安全領(lǐng)導小組,全面負責施工全過程的安全檢查、布置、安全監(jiān)督。2、認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,嚴格按照國家頒布的“建筑安裝安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程”組織實施。3、建立完善的安全生產(chǎn)責任制,安全生產(chǎn)交底制度,安全生產(chǎn)檢查

8、制度、安全生產(chǎn)獎懲制度。4、建立工地安全管理體系。5、施工中針對不同的施工階段及施工的具體特點,安全措施及時予以調(diào)整、健全,做到安全生產(chǎn)的動態(tài)管理。6、凡政府規(guī)定的持證上崗人員,必須持證上崗,且證件在有效期內(nèi)。3.文明施工措施1、對于施工現(xiàn)場安全、容貌、衛(wèi)生管理的設備、設施經(jīng)常加以檢查,保證設備、設施齊全無損,如有缺損及時更換,做到萬無一失。2、做好環(huán)境保護工作,施工現(xiàn)場排水管道的出口處設置沉淀池,污水進行沉淀后排入市政管網(wǎng),不污染環(huán)境。3、工地出入口設五牌二圖。五牌:a、工程概況;b、工程項目組織管理機構(gòu);c、安全生產(chǎn)六大紀律;d、工地衛(wèi)生須知;e、全生產(chǎn)計數(shù)牌。二圖:a.、工地施工總平面圖

9、;b、施工進度。4、施工現(xiàn)場一切設施、設備堆料點由項目部專人負責按標準化的工地堆放并按施工總平面圖動整管理,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5、道路保持平坦、暢通、無散落物、無亂堆物,弄搗制砼路、破地坪施工法。6、施工場地保持整潔、不積水,并設置系統(tǒng)排水溝,暢通不堵。7、各專業(yè)、各工種施工完畢,做到工完料清,物盡其用,廢料歸堆。8、水泥庫分標號堆放整齊,有制度牌和分標號牌統(tǒng)一化記載齊全,庫容保持整潔,無上漏,無結(jié)硬物。9、現(xiàn)場廁所按標準化工地設置沖水箱,并用鑄鐵管將與附近的化糞池接連,嚴禁工地內(nèi)隨便大小便。10、多工種、多專業(yè)交叉施工時,相互照應,避免造成返工或發(fā)生安全事故。七、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點、難

10、點分析和解決方案土建施工方案1施工測量(1)施測依據(jù)根據(jù)業(yè)主提供的城市測量控制點,嚴格執(zhí)行工程測量規(guī)范(中華人民共和國國家標準GB50026(2)儀器選擇全站儀、經(jīng)緯儀、精密水準儀、50m鋼尺、普通水準尺、銦瓦水準尺、激光接收靶、彎管。上述儀器須經(jīng)法定計量單位檢定合格后且在有效使用期內(nèi)。(3)沉降觀測1、沉降需采用精密水準儀和銦瓦水準尺,進行觀察時,使用固定觀測工具,并事先經(jīng)檢定。人員宜固定,每次觀測均需采用環(huán)形方法或往返閉合法當場進行檢查,同一個觀察點兩次觀察之差不得大于1mm。2、沉降觀測的次數(shù)和時間,第一次觀測應在觀測點安裝穩(wěn)定后及時進行,根據(jù)規(guī)范要求,施工期間每施工一層觀測一次,結(jié)構(gòu)封

11、頂后,每隔一個月觀測一次,結(jié)構(gòu)封頂六個月后,每隔半年觀測一次,直至穩(wěn)定。根據(jù)設計要求,本工程采用天然地基,下臥層是中等壓縮性和高壓縮性土層,需要多年才能完成沉降,因此需要進行長期沉降觀測。3、沉降觀測點設置在底層柱或構(gòu)造柱上,為永久性觀測點。2.土方工程(1)施工準備1、必須編制施工作業(yè)設計或施工方案,并向作業(yè)人員交底。2、與試驗室聯(lián)系做土工試驗。3、施工場地已基本具備“三通一平”,進行測量控制網(wǎng)點的布設,作業(yè)人員必須按獲取的最新成果作為進行土方工程質(zhì)量控制的依據(jù),并應定期進行測量網(wǎng)點的校核。4、在能滿足總工期要求的前提下,一般不宜在雨天施工,若確需,必須做好排水和防雨設施,夜間施工應有符合要

12、求的照明設施,并在危險地段設置明顯標志。5、從事土方工程的作業(yè)人員必須具有技術(shù)等級或經(jīng)過專業(yè)培訓,其它人員必須經(jīng)過入場三級安全教育。(2)施工工藝1、土方開挖采用機械開挖,開挖應預留200mm厚土層,用人工清理,保證基底表面平整,并不擾動原土層。2、基坑底部四周設300×400mm明排水溝,每間距30m設一集水井。集水井尺寸500×500×800mm,井內(nèi)設鋼筋籠并外包篩網(wǎng)。3、設計采用粉質(zhì)粘土層為建筑物的天然地基,基槽必須挖至這一層土,并且盡量少挖去這一層土,在超挖地方,只挖至這一層土的頂面,用寶鋼高爐干碴分層回填并振實至基礎墊層的底面。換土范圍:基礎墊層外包邊

13、線再外擴2m,且不小于基礎墊層底面至持力層頂面距離。4、基槽清理干凈及時同勘察單位、建設單位、監(jiān)理單位、設計單位進行基槽土壤鑒定并填寫驗收單。5、暗浜處理方案(本處理方案要與現(xiàn)場實際情況結(jié)合,工程量由現(xiàn)場簽證決定,費用未進入報價)對于本標段據(jù)現(xiàn)場勘察,可能存在暗浜、暗塘、明浜等不良地基,需進行處理。暗浜處理原則:使地基土承載力達到設計要求,本著這一點原則,本方案作如下處理。6、施工方法a、在基坑開挖以后,如果發(fā)現(xiàn)有暗浜、暗塘等,必須徹底挖除浜(塘)里有機質(zhì)等不良土層。b、挖除以后,視現(xiàn)場實際情況,由建設單位、施工單位、設計單位共同研究是否砌筑擋砂墻。c、在挖去不良土層過程中,應采取人站在跳板上

14、進行挖土的方法。d、處理橡皮土層時,采用挖出“橡皮土”,重新填好土或高爐干渣夯實的方法。e、在暗浜等與邊坡接觸部位做成階梯接槎,階寬不小于0.5m,接槎處應仔細夯實,回填應按先深后淺的順序進行。f、地基處理好后,再夯鋪30cm厚中粗黃砂,進行地基檢驗。g、經(jīng)檢驗滿足要求,即可進行砂石墊層施工。(3)回填土1、填土前,應對基礎工程進行檢查和驗收,并作出記錄,經(jīng)質(zhì)監(jiān)站作出質(zhì)量等級核定后,方可填土。2、填方土料應符合設計要求,根據(jù)土方回填的部位條形基礎、獨立基礎的基槽用素土分層回填并夯實,花臺處回填土無特殊要求。3、土方回填分層夯實,重要部位依土質(zhì)情況按規(guī)定用環(huán)刀取樣做密實度檢驗。3.基礎工程(1)

15、施工流程開挖基坑做砼墊層綁扎基礎鋼筋支模隱蔽工程驗收澆混凝土養(yǎng)護拆模。(2)基礎鋼筋1、所有鋼筋應在鋼筋加工間內(nèi)機械加工制作,人工綁扎的方法。制作時嚴格按設計施工圖和國家規(guī)范的標準,對成型鋼筋加強管理,做好標識。2、鋼筋原材料用汽車運至現(xiàn)場鋼筋堆場,在鋼筋加工間進行半成品加工,成型的半成品鋼筋運至基礎坑邊,采用人工傳遞就位。3、鋼筋固定架采用角鋼與鋼筋制作,并在鋼筋安裝過程中參照單位工程施工組織設計設置固定架及馬凳,鋼筋綁扎前應提前預制備齊所需厚度的鋼筋保護層墊塊。4、柱子插筋下做90°彎鉤,放在底層鋼筋上部并同底層鋼筋綁扎牢靠,綁扎時要保證柱子鋼筋的位置準確。5、柱子插筋綁扎時要在

16、基礎內(nèi)部放置不少于三個箍筋,基礎上部也應放置若干個箍筋,以保證骨架的整體性。6、根據(jù)定位線的位置校正柱插筋骨架的位置,并用四根48×3.5鋼管將其夾住并同支模鋼管用扣件鎖牢,以保證其位置的準確性,有利于上部結(jié)構(gòu)的施工。7、鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施a、使用鋼筋的型號及質(zhì)量須達到設計要求和國家標準,須經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部門認可后方可執(zhí)行加工和綁扎。b、柱筋的預留長度和位置必須采取固定措施。c、在墊層面上畫出綁扎控制線,以保證間距尺寸,其偏差值應控制在允許范圍內(nèi),鋼筋綁扎質(zhì)量應符合規(guī)范要求。綁扎完的鋼筋應注意保護,不能隨意踩踏,工人操作時應注意安全。(3)基礎模板1、根據(jù)定位軸線,在墊層面上彈出模板線

17、。2、為了避免澆筑砼支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移,在基礎內(nèi)部設模板鋼檔,外部設斜撐。3、模板系統(tǒng)支設完畢一定保證張緊拉直對拉螺桿,斜頂撐牢固。4、模板工程質(zhì)量保證措施a、模板施工要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。b、模板要保證位置、標高、形狀和幾何尺寸準確。c、鋼模板安裝前應涂刷脫模劑。d、現(xiàn)場使用的模板及配件應按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查,未經(jīng)修復的部件不得使用。e、模板工程安裝完畢必須經(jīng)檢查驗收后,方可進行下道工序。(4)基礎混凝土1、砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外,砼澆灌前應掌握天氣情況,確保順利澆灌。2、砼采用商品砼,砼的坍落度根據(jù)不同施工部位控制在812cm及48cm范圍。3、砼澆筑前對基礎的鋼綁扎

18、及避雷接地進行隱蔽驗收,避雷引線鋼筋要做紅色標志。4、簽發(fā)砼澆灌令,應在各項準備工作完善、到位,并在監(jiān)理進行鋼筋隱蔽驗收之后才能進行。5、砼振搗應全面,不能只注意模板表面的振搗,忽視內(nèi)部的振搗,砼內(nèi)部的密實度對砼的抗裂、有著重要作用。6、澆筑砼時每工作班不少于兩次做砼的坍落度試驗。7、按照國家規(guī)范要求留置試塊,砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的見證下進行,制作完成后送標準養(yǎng)生室養(yǎng)生,試塊上的說明需用鐵絲刻寫,不得用毛筆直接寫上。8、砼上表面用抹子壓實抹光,砼結(jié)凝后,開始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護。9、砼工程施工要點a、認真執(zhí)行澆搗方案,澆搗必須連續(xù)進行。b、基坑內(nèi)應無積水,以保證基礎施工安全順利進行。砼強度應滿

19、足設計要求,各項性能應符合規(guī)定和施工需要。(5)基礎拆模1、根據(jù)氣溫情況,基礎側(cè)模應不少于一晝夜后方可拆模。2、拆模應輕拆輕放,以免損壞砼表面或損壞模板。3、拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號種類堆放并整修。4、對拉桿從根部割掉,并在相應的地方用1:2水泥砂漿封補,封補的面積統(tǒng)一為60。5、對基礎工程進行隱蔽驗收及技術(shù)復核,并經(jīng)質(zhì)監(jiān)站核實質(zhì)量等級后即可進行土方回填,土方回填見土方工程。4.主體工程(1)施工準備1、工程材料準備,并按規(guī)定要求做好復檢工作。2、配置周轉(zhuǎn)料具、施工機具及計量檢測工具。3、垂直運輸采用角鋼井架搭設。4、編制施工作業(yè)設計,并進行技術(shù)交底、安全交底。(2)鋼筋施工1、鋼筋進場要有合格的

20、質(zhì)量保證書,按照國家規(guī)范要求在監(jiān)理(或甲方代表)的見證下進行取樣復試,合格后方可使用。2、進場的鋼筋分規(guī)格及材質(zhì)堆放,復試合格后要掛標識牌。3、加工完的成型鋼筋整齊放置,各種不同形式鋼筋分別掛標識牌,要求明確數(shù)量和部位。4、鋼筋接頭以對焊為主,搭接為輔。當梁縱橫交叉處鋼筋過密難以保證砼澆筑質(zhì)量時,及時提請設計院進行鋼筋代換修改等技術(shù)處理。5、針對工程特點及時進行施工技術(shù)交底,重點是施工的順序、專業(yè)預埋管的配合、鋼筋接頭位置及搭接長度等。6、負彎矩鋼筋下部必須加設鋼筋馬凳,確保其位置的準確。7、對于同鋼筋相碰難以預埋管件,不能隨意切割鋼筋,必須同有關(guān)人員一道商量后酌情處理。8、嚴格控制鋼筋保護層

21、的厚度,按要求設墊塊。9、柱插筋固定牢靠,防止?jié)仓艜r造成移位,影響上部結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎施工。(3)模板施工1、框架柱采用組合式鋼模板,排模時不夠鋼模板模數(shù)部位采用50mm厚木板填補;樓板底模利用九夾板及木方鋪設。2、模板使用前必須修整完好并涂刷脫模劑,九夾板接縫處用50mm寬膠帶密封。3、支模完成以后即進行模板校正,采用線錘量取上中下三點進行比較的辦法進行校正。4、模板鋼楞750×600mm,在兩立楞間加設一根80×50mm木方從而可確保九夾板的剛度而不變形。5、柱側(cè)模底部的模板砼面,在支模前利用儀器檢測、利用水泥砂漿修補。確保其標高準確且平整,避免誤差傳遞影響結(jié)構(gòu)尺寸。6、

22、嚴格控制模板上口的位置準確,便于上部結(jié)構(gòu)施工。(4)混凝土施工1、砼采用商品砼,砼塌落度根據(jù)不同施工部位采用812cm及48cm。2、為保證砼不產(chǎn)生離析,考慮在澆筑柱時設置串筒,減少砼自由下落高度,保證砼的質(zhì)量。3、澆筑砼前,對模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清理干凈;對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴;對木模板應澆水濕潤,但不得有積水。4、對施工縫澆筑砼前進行沖洗,但不能有積水,并澆筑前應在施工縫上鋪以50mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。5、砼澆筑過程中,設專人觀察模板、支架、鋼筋等情況,發(fā)現(xiàn)變形、移位時應及時采取措施進行處理。6、為避免澆筑砼的過程中,施工人員踩壞樓板鋼筋,須設專人看護及修理鋼筋。7

23、、澆筑砼由一側(cè)開始,先澆柱子,后澆梁板。澆筑時應分層澆筑分層振搗,施工程序和施工縫的留置應符合施工規(guī)范要求,垂直施工縫按每相鄰單位工程之間留設,水平施工縫按主樓施工縫設置留設。8、嚴格控制樓板面高程,方法是利用儀器將控制點分別投到柱子插筋上,利用拉線法進行控制。9、砼澆筑過程中,中間抽樣按規(guī)范規(guī)定做好混凝土試塊,每一工作臺班不少于一組,每拌制100盤且不大于100m3砼不少于一組,現(xiàn)澆樓層每層不少于一組。見砼試塊制作計劃表。10、砼隨澆隨搗隨抹,一次性抹平壓實。砼澆筑完樓板面及時覆蓋塑料薄膜、草袋養(yǎng)護。(5)腳手架工程1、主體結(jié)構(gòu)內(nèi)腳手架均采用落地滿搭、外腳手架均采用雙排鋼管腳手架。2、外墻腳

24、手架均采用48×3.5鋼管扣件式搭設,采用標準形式,即縱距1.8m,橫距1.5m,步距1.8m;附墻豎向拉結(jié)間距3.6m一層設置,水平距離不大于4.5m;剪刀撐按規(guī)范搭設。腳手架要超出施工作業(yè)面一個步距。3、落地腳手立管底部通長墊鋪10#槽鋼。4、本工程為樹立文明施工形象,面向路一側(cè)腳手架外側(cè)用竹笆及綠色密眼圍網(wǎng)全封閉。5、在樓層進口處搭設防護棚,作為安全走道。6、臨路側(cè)設置防護棚,挑網(wǎng)設置兩道。7、扣件式鋼管腳手架的鋼管采用48mm×3.5mm的焊接鋼管。8、立桿為橫距b1.5m雙排布置,縱距a=1.8m,設置小橫桿和剪刀撐。(6)砌體工程施工準備1、工程用磚必須有質(zhì)保書

25、及定量的力學檢定報告,砂用中粗砂并應選篩,不得含有有機物,水泥用425#普通水泥,石灰必須充分熟化。2、皮數(shù)桿、拉結(jié)筋等按規(guī)定備好。3、根據(jù)設計圖紙寬度大于300mm以上洞口須備好鋼筋砼預制過梁及窗戶上的預制鋼筋砼過梁。4、磚應提前隔夜?jié)菜疂駶?,其浸水深度不得小?mm。5、由國家認可的試驗室根據(jù)現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配試驗后,提供砂漿配合比。施工順序 清理砌筑部位放出墻身中心線及邊線抄平、做面餅立皮數(shù)桿架頭角拉緊弦線砌磚墻將錨固筋、拉結(jié)筋安放在砌體中水、電等配合留設工完場清施工要點1、砌磚采用滿鋪砂漿法或“三一”砌磚法,砌筑時應橫平、豎直,灰縫均勻、飽滿,粘結(jié)牢固,垂直度、平整度要符合質(zhì)量標

26、準。2、控制每天砌筑高度(不超過1.8m),在框架梁底下的二皮磚要用實心磚砌筑,角度45°60°,砌磚砂漿要飽滿。3、砌筑墻體應與水、暖、電密切配合,預留孔洞位置尺寸要準確。在鋁合金門窗預留洞口周邊應每0.71.2m預埋240(120)×120×100mm砂漿預制塊,以利鋁合金門窗框安裝固定。4、內(nèi)外門窗控制軸線、水平標高線應在砌筑前與彈墻身線同步進行。5.樓地面工程(1).板塊地面施工1、首先地磚按照顏色和花紋分類。把有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊剔出,用于裁割半磚。為避免色差,地磚一次備足,不同批號不能混用。2、施工前必須將基層清理干凈,不能有雜物

27、及灰塵。用水沖洗干凈并保持基層濕潤。3、鋪貼地磚前對鋪貼范圍尺寸進行實測,繪制排塊圖。4、定出大面的縱橫向中心線,根據(jù)排板圖放出每一板塊的定位線。5、鋪貼前對板塊進行精選,剔出尺寸偏差超限的板塊,用水浸泡不少于12小時,取出陰干備用。6、施工中先用純水泥漿刷漿,要邊刷邊貼。7、施工中要保證平整度,保證縫隙均勻。8、鋪地磚時氣溫應在5以上,鋪好后待砂漿強度達到70以上方可行走。(2)屋面工程1.保溫層1、鋪設的基層表面應平整、干燥、潔凈。2、使用珍珠巖保溫板按設計厚度找坡,珍珠巖保溫板用791膠摻水泥粘貼,貼底面和四周縫隙。3、鋪設保溫板時應鋪平、墊穩(wěn)。4、珍珠巖板鋪筑時,縱橫每隔6.0m留透氣

28、槽寬50mm,透氣槽內(nèi)應通暢,安裝好透氣管,高度大于0.5m(但在有架空屋面板處,透氣管高度不應高于架空板底面高度)。2.找平層1、屋面按設計要求找平,應嚴格控制平整度,用集中攪拌細石砼或砂漿澆筑即可。2、找平層平整度的檢驗可用2m直尺檢查,面層與直尺間最大空隙不應大于5mm,空隙應平緩變化,每米長度內(nèi)不應多于一處。3.屋面防水層1)施工作業(yè)準備a、應通過圖紙會審,掌握技術(shù)要求,并須編制防水施工方案或技術(shù)措施。b、施工前應向作業(yè)班組進行技術(shù)交底。c、防水層所用的材料應有材料質(zhì)量證明文件,并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門復檢,確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。d、準備好施工操作中必需的工具、用具、機械以及安全設施、

29、滅火器材。e、檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合要求,如有缺陷應按規(guī)范要求的方法進行修補。2)鋪貼方法及施工要點a、找平層應平整堅實無尖角凹坑,女兒墻轉(zhuǎn)角用水泥砂漿做成圓角。b、卷材防水層的找平層應符合質(zhì)量要求,達到規(guī)定的干燥程度。c、雨水斗部位做成杯口。d、要根據(jù)屋面坡度來確定卷材的鋪設方向。e、平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接,垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向(主導風向)搭接,搭接寬度不少于10cm。f、收頭、封閉處用嵌縫膏封閉,收頭處再涂刷防水涂膜材料。g、鋪完后立即用干凈而松軟的長把滾刷從油氈一端開始沿油氈橫向用力滾壓一遍,以排除粘結(jié)層之間空氣,且不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。h、雨天、雪天

30、嚴禁進行卷材施工,五級風及其以上不得施工。3)質(zhì)量及安全保證a、施工前使用的材料必須符合質(zhì)量標準和設計要求。b、防水層的厚度、層數(shù)及粘結(jié)劑、層次符合設計規(guī)定,屋面無滲漏和積水。c、卷材搭接寬度準確,接縫嚴密,不得有皺折、鼓泡和翹邊,收頭應固定,密封嚴密。女兒墻、管道出屋面處,落水口等部位按施工規(guī)范要求做加強處理。d、屋面工程施工中應做分項工程的交接檢查,未經(jīng)檢查驗收,不得進行后續(xù)工序施工,堅決消除屋面漏水的質(zhì)量通病。e、施工前應進行安全技術(shù)交底工作,施工操作過程符合安全技術(shù)規(guī)定。f、施工中有必要的安全措施,保證人員安全。四、裝飾工程1.裝飾程序1)外裝修清理墻面拉線貼面餅窗安裝墻面澆水濕潤刮底

31、糙粉中層灰木抹打平彈線外墻面磚貼面勾縫清理。2)內(nèi)裝修本工程內(nèi)裝修大部分為白色乳膠漆涂料(廁、浴設施除外)。清理墻面拉線貼面餅墻面澆水濕潤刮底打平紙筋灰罩面涂刷白色乳膠漆涂料。3)質(zhì)量要求a、要嚴格控制好原材料的質(zhì)量,尤其是貼面材料的規(guī)格要一致(面磚經(jīng)挑選分類),無缺棱掉角現(xiàn)象,色澤要均勻一致,無色差。材料要經(jīng)檢驗部門檢驗合格后方可使用。b、在正式施工前要先做樣板間或板塊,待業(yè)主和工程監(jiān)理有關(guān)人員驗收認可后方可大面積展開施工,做到一次性成優(yōu)。c、要嚴格執(zhí)行本公司技術(shù)質(zhì)量部門制訂頒發(fā)的成品保護制度。d、裝飾工程的質(zhì)量要求標準應符合JGJ73-91的規(guī)定。2.抹灰工程1、抹灰砂漿品種符合設計要求。

32、2、砂漿采用機械攪拌,施工中嚴格控制配合比,砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格方可使用。3、砂漿的生產(chǎn)量和使用量相配合,嚴禁硬化的砂漿搗碎后再次使用。4、抹灰前,應對基底表面的平整度進行全面檢查并鑿毛,清除表面的積灰、污垢和油漬等,并灑水潤濕。5、檢查門窗框的位置是否準確,與墻連接是否牢固,連接處的縫隙用水泥砂漿分層嵌塞密實。6、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角,宜用1:2水泥砂漿做護角,其高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。7、抹灰的程序:陰陽角找方設置標筋分層趕平修整表面壓光。8、涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為57mm,涂抹混合砂漿每遍厚度宜為79mm。9、抹灰過程中,應待前一層抹灰層凝結(jié)后,方可涂抹

33、后一層。10、施工過程中及施工完畢應防止震動及碰撞以防止空鼓。11、抹灰工程驗收:嚴格按照施工規(guī)范及質(zhì)量評定標準進行驗收。抹灰層空鼓超過200cm2處須及時處理。處理方法是利用手提切割機沿空鼓部位周長切割,然后將空鼓部位鑿除,這樣處理可防止空鼓擴大。3.吊頂施工1)吊頂施工要點a、安裝龍骨前,要與照明、通風、消防等專業(yè)施工作好圖紙會審工作,統(tǒng)一協(xié)商,解決有關(guān)標高、預留孔等問題。b、紙與石膏板不得露天存放,要有防潮、防水措施。c、巖棉裝飾吸聲板采用擱置法,其余吊頂板均采用暗龍骨吊裝法。d、安裝固定飾面板要注意對縫的均勻,安裝時不可生扳硬裝。e、從標高線水平度、吊點分布固定,龍骨與龍骨架剛度著手控

34、制吊頂大面平整。f、從材料選用及校正、設置平整控制線,控制吊頂線條走向規(guī)整。g、處理好吊頂面與吊頂設備的關(guān)系,應不破壞吊頂結(jié)構(gòu),不破壞頂面的完整性,與吊頂面銜接平整。2)吊頂質(zhì)量要求a、龍骨安裝好后要整體校正,吊桿、龍骨要經(jīng)過驗收,并做隱蔽記錄。b、吊頂所用材料質(zhì)量品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造等應符合設計要求。c、吊頂表面應平整,不得有折裂等缺陷,接縫應均勻一致。d、擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。4.欄桿、護欄施工本標段中樓梯扶手、屋面及走廊欄桿均為不銹鋼材料,施工采取工廠加工、現(xiàn)場安裝。1、構(gòu)件按設計要求加工,并根據(jù)現(xiàn)場情況作出的加工草圖為準,必要時需有細部節(jié)點詳圖, 制作完成后分組、

35、分件標明編號。2、成形制品經(jīng)驗收合格運至現(xiàn)場后,即靠放至各樓層相應部位,嚴禁亂堆亂放,以免制品變形走樣。3、制品安裝應在樓地面面層工程施工之前完成,隨各樓層施工流水進行。4、焊接安裝構(gòu)件前,首先校核預埋鐵件位置及標高,不符合要求的予以替換,安裝時先將制品進行拼裝,并整體試安,經(jīng)矯正完畢后,再進行焊接。5、不銹鋼鐵件相連處必須用相應的不銹鋼電焊條施焊,焊接安裝完畢后,將焊縫去除焊皮并用磨光機打磨,預埋鐵件表面涂刷瀝青防腐漆二度。五.安裝工程1.設備安裝1、本工程設備有模塊化風冷熱泵機組,風冷熱泵機組、水泵、軸流風機、風機盤管、新風機組等。2、各類設備到現(xiàn)場后,合同業(yè)主及監(jiān)理進行開箱詳細檢查,認真

36、清點裝箱物品與清單是否相符,外觀是否完好無損。3、集中試空調(diào)系統(tǒng)空氣處理設備安裝應按各生產(chǎn)廠家的說明書進行,裝配式空調(diào)器各段在施工現(xiàn)場組裝時,坐標位置應準確。并找正找平,連接處要嚴密、牢固可靠,噴水段不能滲水,噴水段的檢視門不應漏水,凝水的引流應暢通。4、整體式空氣調(diào)節(jié)機組,安裝前應認真熟悉施工圖紙,設備說明書及有關(guān)的技術(shù)資料。根據(jù)設備清單會同建設單位對制冷設備、零件、部件、附屬材料及專用工具額定規(guī)格數(shù)量逐件進行檢查,并做好記錄。制冷設備充有保護氣體時,應檢查無漏氣情況。5、設備安裝前應對基礎進行全面檢查,并校對基礎、地腳螺栓位置、標高符合設計要求。6、風機盤管吊裝,需保持水平,以防止冷凝水外

37、溢,冷凝水管不可壓扁、折彎,保證冷凝水排出暢通。7、風機盤管與風管、回風管及風口的連接處應嚴密。8、水泵安裝就位后,應正確地將減振部件安裝好,應按要求調(diào)整設備,找平找正后方可進行設備的配管工作。9、所有設備安裝就位后,調(diào)整固定后,應加蓋防水護罩,以防其他施工造成污染設備和損壞設備表面。10、設備安裝經(jīng)找平后,方可進行管道連接,管道與設備連接不得強行組對。2.通風系統(tǒng)調(diào)試1、在進入系統(tǒng)調(diào)試前,先對系統(tǒng)內(nèi)相應閥門進行預調(diào)并注意相關(guān)系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)。2、檢查空調(diào)房間的溫度是否達到設計要求,同時應觀察并記錄室外環(huán)境及人為因素(如開門、開窗等)對室溫的影響。3、在整個調(diào)試階段,對電源設備、控制開關(guān)、各種閥門

38、等應逐個檢查,防止在這一過程中造成不必要的損失。4、在整個調(diào)試過程中,各種調(diào)節(jié)閥都相互影響,因此需要多次反復才能調(diào)整得比較合適,待整個系統(tǒng)調(diào)查合適后,固定好調(diào)節(jié)閥的位置,并用紅漆做好標記。5、對調(diào)試實施階段的全過程所記錄的數(shù)據(jù),及調(diào)整后的數(shù)據(jù)及最終結(jié)果,按系統(tǒng)、階段分類登記便于移交。3.給、排水工程1、管道安裝按先立管,后橫管,先地下后地上,分層分段分系地進行。2、管道安裝前,配合土建結(jié)合圖紙在準確位置先設置管卡。3、塑料管安裝的水平偏差每米應小于2-3mm,垂直偏差每米應小于2-5mm。4、管子調(diào)直應將管子放在工作平臺上,管內(nèi)通入蒸汽使塑料管變軟,輕輕轉(zhuǎn)動管子,利用其自身的重量使之平直。4.

39、系統(tǒng)試壓1)管道試壓要求a、管道系統(tǒng)施工完畢并符合設計要求和管道施工和驗收規(guī)范的規(guī)定;b、管道支吊架安裝完畢,配置正確合理,緊固牢靠;c、清除管線上所有的臨時卡具,支撐及其他等,所有的連接處均能保證便于檢查;d、試驗用的壓力表已經(jīng)校驗,精度不低于1.5級,表的滿刻度值為最大被測壓力的1.52倍,壓力表不得少于2塊;e、具有完善的經(jīng)批準的試驗方案。2)試驗步驟a、將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排出;b、充滿水后,進行水密性檢查;c、加壓宜采用電動加壓泵緩慢升壓,升壓時間不得小于10min;d、升至規(guī)定試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象;e、穩(wěn)壓1h后,補壓至規(guī)定的試驗壓力值,15min內(nèi)的壓力降不超過0.05Mpa為合格。3)給水系統(tǒng)的調(diào)試a、調(diào)試前應把各控制閥逐層打開,檢查各用水點的出水情況;b、確定各用水點的供水到位后對各層衛(wèi)生器具按規(guī)范進行盛水試驗(盛水24h后,臉盆與馬桶水箱盛水到溢水口),檢查潔具是否漏水;c、潔具盛水試驗后作

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