埋刮板機說明書

1、第一章 概論一、 埋刮板輸送機的輸送原理和特點埋刮板輸送機是一種在封閉的矩形斷面的殼體內(nèi)，借助于運動著的刮板鏈條連續(xù)輸送散狀物料的運輸設(shè)備。因為在輸送過程中，刮板鏈條埋于被輸送的物料之中，故而稱“埋刮板輸送機”。埋刮板輸送機在水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦阻力，使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。在垂直提升時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力，在物料中產(chǎn)生了橫方向的側(cè)面壓力，形成了物料的內(nèi)摩擦力。同時由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對上部物料產(chǎn)生推移力。這種

2、摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。埋刮板輸送機結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、密封性強、安裝維修比較方便。它不但能水平輸送，也能傾斜或垂直提升輸送，能多點加料，也能多點卸料，輸送機工藝布置較為靈活。由于殼體是封閉的，這在輸送易飛揚的、有毒的、易爆的、高溫的材料時，對改善工人的操作條件和防止環(huán)境污染等方面都有較突出的優(yōu)點。同時在某些場合下，埋刮板輸送機能部分代替膠帶輸送機，這對節(jié)省大量橡膠來說，也是有一定意義的。二、 埋刮板輸送機通用設(shè)計主要參數(shù)埋刮板輸送機通用設(shè)計只包括目前國內(nèi)常用的三種固定式機型共十二種規(guī)格，見圖1和表1-

3、1。 表1-1機 型型 號MS型MS16 MS20 MS25 MS32 MS40MC型MC16 MC20 MC25 MC32MZ型MZ16 MZ20 MZ25埋刮板輸送機的基本參數(shù)以輸送物料的機槽寬度B和機槽高度h來表示圖2所示為MS型埋刮板輸送機水平中間段的橫斷面；圖3所示為MC型和MZ型埋刮板輸送機垂直中間段的橫斷面。B和h均指內(nèi)廊有效空間尺寸。 圖2 水平槽道斷面 圖3 垂直槽道斷面 B機槽寬度；h機槽高度 B機槽寬度；h承載段機槽寬度； h1空載段機槽高度；刮板鏈條是埋刮板輸送機中主要的工作部件，物料的輸送效果與其型式有較大的關(guān)系。本通用設(shè)計采用的刮板型式見圖4。除T型刮板采用扁鋼外，

4、其余均為圓鋼制成。T型及U1型刮板用于MS型埋刮板輸送機；V1型、O型、O4型刮板用于MC型埋刮板輸送機；MZ型埋刮板輸送機僅選用V1型刮板。U1型及O4型刮板均配用于雙排鏈條。鏈條是埋刮板輸送機的牽引承載構(gòu)件。本通用設(shè)計配置了專用鏈條，其型式代號見表1-2。BL鏈條為雙排鏈。 表1-2名 稱鏈 條 型 式模 鍛 鏈滾 子 鏈雙 板 鏈鏈 條 外 形鏈 條 代 號DLGLBL節(jié)距（mm）材料（調(diào)質(zhì)）許 用 載 荷P （Kg）1004515002200*150045Mn217002500*17001254523002900*230045Mn226003300*26001604531004400*

5、310045Mn235005000*3500200452900×24400×2*45Mn23300×25000×2*注：“*”者僅用于MZ型?！?”者僅用于MS40型。1·MS型埋刮板輸送機主要參數(shù) 表1-3型 號MS16MS20MS25MS32MS40機 槽 寬 度B（mm）160200250320400機 槽 高 度h (mm)160200250320360刮 板 鏈 條鏈條節(jié)距t(mm)100125160200200鏈條型式和代號模鍛鏈DL 10DL 12.5DL 16滾子鏈GL 10GL 12.5GL 16雙板鏈BL 20BL 20刮板

6、型式和 代 號T型U1型速度m/s0.160.200.250.32輸送量Q（m3/h）112517392354488867124電 動 機功 率Kw1.52.23.04.05.57.511/1015/1318.5/17223037/40輸送機最大長度L0（m）8080808080允許傾斜安裝角度0ºa15º注：1、輸送量Q值為水平輸送時（a=0º），并已考慮輸送效率之?dāng)?shù)值。 2、表中“”表示已有設(shè)計（下同）。2·MC型埋刮板輸送機主要參數(shù) 表1-4型 號MC16MC20MC25MC32垂直段機槽寬度B（mm）160200250320垂直承載段機槽高度h(

7、mm)120160160200垂直空載段機槽高度h1(mm)130140170215刮 板 鏈 條鏈條節(jié)距t(mm)100125160200鏈條型式和代號模鍛鏈DL 10DL 12.5DL 16滾子鏈GL 10GL 12.5GL 16雙板鏈BL 20刮板型式和 代 號V1型O型O4型速度m/s0.160.200.250.32輸送量Q（m3/h）1122173923464674電 動 機功 率Kw1.52.23.04.05.57.511/1015/1318.5/172230最大輸送高度H（m）<30安 裝 角 度60º，90º注：1、MC型均為外向刮板。 2、輸送量Q值

8、未考慮輸送效率。3·MZ型埋刮板輸送機主要參數(shù) 表1-5型 號MZ16MZ20MZ25垂直段機槽寬度B（mm）160200200垂直承載段機槽高度h(mm)120130130垂直空載段機槽高度h1(mm)130140140刮 板 鏈 條鏈條節(jié)距t(mm)100125125鏈條型式和代號模鍛鏈DL10模鍛鏈DL12.5模鍛鏈DL16刮板型式和代號V1型V1型V1型速度m/s0.160.200.250.32輸送量Q（m3/h）112215302946電 動 機功 率Kw3.04.05.57.511/1015/1318.5/172230最大輸送高度H（m）<20上水平部分最大長度（m

9、）<30注：1、MZ型均為外向刮板。 2、輸送量Q值未考慮輸送效率。三、 埋刮板輸送機通用設(shè)計圖號編制（一） 埋刮板輸送機部件圖號組成： 部件；組合件；焊接件 ·YY 流水號T X M X X ·X X Y 零件 部件結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格代號 部件編號 機槽寬度（cm） 埋刮板輸送機代號 機型代號（S；C；Z） 通用設(shè)計代號 表1-6部件編號部 件 名 稱型 號部件結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格代號MSMCMZ1刮板鏈條1 X X 刮板代號（T；U1；V1；O；O4） 鏈條代號（D；G；B）2頭部不帶托輪的加代號A；帶托輪的加代號B3尾部4加料段上加料加代號A；兩側(cè)加料加代號B5水平中間段

10、（或下水平段）不同長度分別加代號a;b;c6過渡段7彎曲段a=90º加代號A；a=60º加代號B8垂直中間段垂直型加代號A；傾斜型加代號B不同長度分別加代號a;b;c9上回轉(zhuǎn)段10上水平段11中間加料口12中間卸料口注：當(dāng)部件僅有一種結(jié)構(gòu)型式時不加代號。第二章 埋刮板輸送機通用設(shè)計的選用一、 應(yīng) 用 范 圍埋刮板輸送機（通用設(shè)計）系一般用途的輸送機械，可用于化工、冶金、機械、輕工、糧食、水電、交通等部門輸送粉塵狀、小顆粒狀和小塊狀物料。其應(yīng)用范圍如下：(一)物料1、物料容重：=0.21.8 t/m3 （MZ型推薦<1.0）。2、溫度：物料溫度不超過80。3、含水率：含

11、水率與物料的料度、粘度有關(guān)，一般不得使物料用手捏成團后而不易松散為界限。4、粒度：輸送物料的粒度與其硬度有關(guān)，其推薦值見表2-1。5、可輸送物料舉例：碎煤、煤粉、碎爐渣、飛灰、煙灰、炭黑、磷礦粉、碳酸氫銨、尿素、氯化銨、蘇打粉、硫鐵礦渣、塑料單體、活性炭、固體農(nóng)藥、焦炭粉、石灰石粉、鉻礦粉、白云石粉、銅精礦粉、氧化鋁粉、氧化鐵粉、石英砂、燒結(jié)返礦、水泥、粘土粉、陶土、黃砂、鑄造舊砂、小麥、大豆、玉米、菜籽、米、糠、淀粉、谷物粉、谷物殼、木片、竹片、鋸末等。MZ型埋刮板輸送機推薦用于鍋爐房上煤及輸送谷物類（如小麥、玉米、大豆等）和輕物料類（如木片、鋸末等）。6、具有下列性能的物料不宜采用本通用設(shè)

12、計之埋刮板輸送機；高溫的；有毒的；易爆的；磨損性很強的；腐蝕性很強的；粘性（附著性）強的；懸浮性很強的；流動性特好的和極脆而又不希望被破碎的物料。這些物料需采用埋刮板輸送機時，應(yīng)重新設(shè)計為：耐高溫型；耐腐蝕型；耐磨型；全氣密型和防爆型等特殊機型。 Mm 表2-1型 號硬度低的物料堅硬的物料型 號硬度的物料堅硬的物料適宜的粒 度最大的粒度（允許含有10%）適宜的粒 度最大的粒度（允許含有10%）適宜的粒 度最大的粒度（允許含有10%）適宜的粒 度最大的粒度（允許含有10%）MS16MS20MS25MS32MS40MC16<8<10<13<16<20<51620

13、25324010<4<5<7<8<10<38101316205MC20MC25MC32MZ16MZ20MZ25<6<8<10<5<6<8121620101216<3<4<5<3<3<46810568注：硬度低的物料意指能用腳踩碎的物料。7、當(dāng)輸送物料的比重大時；物料中較大粒度物料所占的百分比較高時，細粒狀或粉狀物料含水率較高而易于粘結(jié)、壓結(jié)時、往往會產(chǎn)生刮板鏈條浮于輸送物料之上，這種現(xiàn)象稱為“浮鏈”或“漂鏈”，多見于水平輸送。對輸送易于產(chǎn)生浮鏈的物料，在選型設(shè)計時應(yīng)考慮采取措施。如輸送機

14、單機長度不宜過長；型號選擇可適當(dāng)放大；MS16MS25應(yīng)優(yōu)先采用滾子鏈；刮板可按照70º傾斜焊接在鏈條上；用壓板防止鏈條浮起等。（二）埋刮板輸送機的布置埋刮板輸送機通用設(shè)計一般單機布置形式見圖1。MS型埋刮板輸送機可水平或小傾斜布置，傾角0ºa15º。單臺設(shè)備長度不得大于80m。MC型埋刮板輸送機可以垂直或大傾斜布置，傾角45ºa90º。單臺設(shè)備的輸送高度不大于30m。MZ型埋刮板輸送機只可以垂直水平布置。單臺設(shè)備輸送高度不大于20m；上水平部分總長度不大于30m。當(dāng)所需的輸送長度或高度超出上述單臺設(shè)備時，或為滿足某一流水線的要求時，可用各種相

15、同型號或不同型號的埋刮板輸送機串接起來，組合成特種布置形式以滿足布置的需要。圖5列舉了部分組合布置形式。 組合布置形式的優(yōu)點：1、可以超出單臺設(shè)備允許輸送長度或高度；2、對不宜采用MZ型埋刮板輸送機的物料，有可能用MC型串接MS型來代替。3、用兩臺埋刮板輸送機即能組成簡單循環(huán)輸送系統(tǒng)，代替立面循環(huán)埋刮板輸送機（ML型）。亦可組成水平循環(huán)埋刮板輸送機（MP型）；4、當(dāng)用埋刮板輸送機串接時，不需添加過渡設(shè)備，可使埋刮板輸送機從一個平面轉(zhuǎn)折到另一平面，以改變物料的流向。當(dāng)采用組合布置形式時，應(yīng)注意選擇各種機型的規(guī)格，務(wù)使物料輸送能力平衡。MS型埋刮板輸送機附有中間加料口，允許在水平中間段上任意位置布

16、置，以滿足多點進料的布置要求。MS型、MZ型埋刮板輸送機附有中間卸料口，允許在水平中間段和過渡段上任意位置布置，以滿足多點卸料的布置要求。所有埋刮板輸送機的頭部出軸均有左、右裝兩種型式。（站在輸送機尾部，沿著輸送方向看，出軸在左側(cè)為左裝，出軸在右側(cè)為右裝）。（三）工作制度本通用設(shè)計的埋刮板輸送機允許三班連續(xù)操作。正常運轉(zhuǎn)年作業(yè)率可以不小于6000小時/年。驅(qū)動裝置中所選用的JZQ減速器均為JC=100%，電動機選用JO2及JO3型，故要求工作環(huán)境溫度不超過40。二、 部件的選擇埋刮板輸送機通用設(shè)計所有的主要零、部件，均按各種機型的刮板鏈條的許用載荷，在速度=0.16m/s的條件下進行設(shè)計的。如

17、選用速度<0.16m/s時，則應(yīng)對主要零、部件的強度及剛度進行驗算。（一）刮板鏈條刮板鏈條是由不同的刮板和不同的鏈條焊接而組成，是埋刮板輸送機的承載牽引構(gòu)件。1、 鏈條：各種型號的埋刮板輸送機均配有不同的鏈條（見表1-3表1-5）。鏈條的鏈桿或鏈板都有45（調(diào)質(zhì)）鋼和45Mn2（調(diào)質(zhì)）兩種材料，故每種鏈條均有相對應(yīng)的許用載荷，其值見表1-2。鏈條的選取除考慮被輸送物料的性能（如粉塵狀物料不宜采用滾子鏈，易產(chǎn)生浮鏈的物料應(yīng)盡先采用滾子鏈）等因素外，主要應(yīng)根據(jù)輸送機鏈條的最大張力T來進行選取，必須滿足：TFP （2-1）式中：T 鏈條的最大張力，見張力計算了 （Kg）P鏈條的許用載荷，見表1

18、-2 （Kg）F 鏈條的使用系數(shù)F=F·FL·FU （2-2）式中：F速度系數(shù)當(dāng)0.32m/s時，F(xiàn)=1.0；當(dāng)0.320.5m/s時，F(xiàn)=1.2FL長度系數(shù)當(dāng)L。50m時，F(xiàn)L=1.0； L。當(dāng)L。>50m時，F(xiàn)L= 50L。為輸送機總長度，對采用MC型或MZ型時，L。應(yīng)是各水平段加垂直段長度之總和。FU物料性能系數(shù)對于磨損性、腐蝕性、附著性較小的且易壓縮的物料FU=1.0；對于磨損性、腐蝕性、附著性其中之一較大的，且不易壓縮的物料FU=1.11.22、 刮板刮板型式對不同的物料有不同的適應(yīng)性，正確選擇刮板型式是直接關(guān)系到埋刮板輸送機的輸送性能。所以最好是按照生產(chǎn)實

19、踐的經(jīng)驗或通過試驗的方法來選擇刮板型式。如無此條件，則可參考下述刮板選擇的一般方法。刮板型式的選擇主要根據(jù)輸送物料的性能，同時亦受到輸送機本身結(jié)構(gòu)的限制，其選擇的一般方法：1、對于輸送性能較好的一般物料，可選用結(jié)構(gòu)簡單的刮板型式，如T型、V1型及O型；3、 對于懸浮性，流動性大的物料，為保證物料之間能產(chǎn)生足夠的內(nèi)摩擦力以克服外阻力和自重，應(yīng)選用結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的刮板型式，如U1或O4型；3、粘附性較大的物料，應(yīng)選用結(jié)構(gòu)較簡單的刮板型式，以減少在刮板表面的粘附而造成卸料和清掃的困難；4、 輸送小塊狀的物料時，可選用結(jié)構(gòu)較簡單的刮板型式；5、輸送比重大的物料和大的機槽寬度時，為保證刮板的強度和剛性，以防

20、刮板變形或斷裂，應(yīng)選用有斜撐的刮板形式，如O4型；6、當(dāng)采用MZ型埋刮板輸送機或采用帶托輪的B型頭部的MC型埋刮板輸送機時，由于結(jié)構(gòu)的特定要求，所以僅能采用V1型開口的刮板；7、對于輸送易于產(chǎn)生浮鏈的物料時，刮板可傾斜70º焊接在鏈條上（見圖6），使運動阻力產(chǎn)生向下壓的垂直分力。此時，對模鍛鏈和雙板鏈應(yīng)校驗刮板鏈條和頭輪正常嚙合的可能性，并需供圖訂貨。本設(shè)計從通用性考慮，配有五種形式的刮板，見圖4及表1-3表1-5。選用單位當(dāng)考慮輸送物料的性能而需采用其他型式刮板時，可自行設(shè)計，與制造廠商議供圖訂貨。（二）頭部和尾部MS型和MZ型埋刮板輸送機頭部僅有一種形式。MC16MC25型埋刮板

21、輸送機頭部配有A型（不帶托輪）和B型（帶托輪）兩種型式。當(dāng)輸送機垂直布置即a=90º時，A型、B型頭部皆可選用，對于流動性較好，卸料不困難的物料宜選A型；對于卸料有困難的物料，則應(yīng)選用B型。當(dāng)輸送機傾斜布置時或采用MC32型埋刮板輸送機時，只能選用A型頭部。各種型號的埋刮板輸送機均配置一種螺旋拉緊式的尾部，其拉緊行程：當(dāng)B=160mm時，行程S=150mm時；B=200mm時，行程S=200mm時；B=250400mm時，行程S=250mm。MS16MS25和MC16MC25型的頭部和尾部對應(yīng)于模鍛和滾子鏈分別有兩咱頭輪、脫鏈器和尾輪，當(dāng)鏈條型式確定后，選取其中一種。（三）加料段各種

22、型號埋刮板輸送機的加料段有A型（上加料）和B型（兩側(cè)加料，下傾角為55º）兩種型式。一般盡可能選用B型，但對于流動性稍差的物料，則應(yīng)選用A型。（四）彎曲段MC型埋刮板輸送機為了全機布置的靈便，配有A型（a=90º）和型（a=60º）兩種彎曲段，根據(jù)工藝布置需要任選一種。MZ型埋刮板輸送機僅有a=90º一種彎曲段。（五）中間段MS型埋刮板輸送機配有一種型式的水平中間段。MC型埋刮板輸送機配有A型（垂直型）和B型（傾斜型）兩種垂直中間段。當(dāng)輸送機垂直布置即a=90º時，選用A型，當(dāng)輸送機傾斜布置時，則選用B型。MZ型埋刮板輸送機配有垂直中間段和水平

23、中間段各一種形式。每種中間段均有2000、1500和800mm三種長度，根據(jù)需要可組合至輸送機所需之長度或高度，但每臺埋刮板輸送機僅配長度為1500和800mm的中間段各一節(jié)，其余均為2000mm。各型號埋刮板輸送機的組合情況詳見各型號的高度和長度組合表。（六） 中間加料口MS型埋刮板輸送機配有中間加料口，只允許布置安設(shè)在水平中間段的頂部蓋板上，并注意避開各水平中間段的連接法蘭。中間加料中于現(xiàn)場安裝時切割并焊接。（七）中間卸料口MS型和MZ型埋刮板輸送機配有中間卸料口，允許布置安設(shè)在過濾段和水平中間段的下部底板上，并注意避開各節(jié)段的連接法蘭。中間卸料口于現(xiàn)場安裝時切割并焊接。（八）驅(qū)動裝置本通

24、用設(shè)計中的驅(qū)動裝置作為一個獨立的通用部件，由電動機、減速器、柱銷聯(lián)軸器、護罩、動驅(qū)裝置架、傳動鏈條和大、小鏈輪等組成。按照地區(qū)配套情況不同，驅(qū)動裝置中配有JO2和JO3兩種系列的電動機?？紤]到目前產(chǎn)品供應(yīng)情況，驅(qū)動裝置采用JZQ型減速器。三、 選型設(shè)計的要求1、當(dāng)各種機型的埋刮板輸送機經(jīng)過生產(chǎn)能力計算、電動機功率計算及部件選擇后，按照高度和長度組合表繪制總裝配施工圖。并詳細填寫埋刮板輸送機訂貨表，即可訂貨。如有超出本通用設(shè)計范圍之外的要求，可另行繪制圖紙并與制造廠商議訂貨。2、埋刮板輸送機可以安置在室內(nèi)或室外。 當(dāng)露天布置時，需在埋刮板輸送機頭部驅(qū)動裝置處，采取防雨措施，以防電動機受潮；各接口

25、法蘭處應(yīng)密合，以防雨水滲入機槽中。3、埋刮板輸送機通用設(shè)計驅(qū)動裝置不設(shè)機械安全保護措施，采用電動機過電流保護裝置，以防設(shè)備過載或故障。電氣部分由選用單位自行設(shè)計。4、埋刮板輸送機應(yīng)考慮設(shè)有檢修通道或平臺。并在構(gòu)筑物上留有吊裝孔及起重環(huán)等設(shè)施。5、本通用設(shè)計中不附埋刮板輸送機安裝支架，由選用單位自行配置。安裝支架在水平方向的間距，可參考各種型號埋刮板輸送機外形圖的尺寸；垂直方向的間距，一般為25004000mm左右。水平用的安裝支架，可做成支承式或壓板式，一般不用焊接固定，參見圖7。垂直用的安裝支架，用于限制埋刮板輸送機在水平方向的位移，而允許在垂直方向伸縮，一般可做成框架式，參見圖8。所有頭部

26、的安裝支架，當(dāng)安裝調(diào)試后，應(yīng)與機殼和基礎(chǔ)之預(yù)埋件牢固地焊接。盡量不采用螺栓固定。 支承式 壓板式 框架式 圖7 水平安裝支架 圖8 垂直安裝支架6、在埋刮板輸送機各部位的安裝支架處，應(yīng)在構(gòu)筑物上預(yù)埋鋼板或地腳螺栓，以便安裝固定。頭部與驅(qū)動裝置均應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，確保在運行中不產(chǎn)生相對位移。7、當(dāng)埋刮板輸送機置于地坑時，應(yīng)注意地坑的防水、排水措施。并應(yīng)留出適當(dāng)位置以便清理及檢修。8、為了控制以埋刮板輸送機給料和達到穩(wěn)定操作的目的一般應(yīng)在貯斗、料倉下部設(shè)置閘門或給料器。這對流動性較好或比重大的物料尤為重要，否則物料對刮板壓力很大，且會使加料段及尾部充滿物料，引起彎道堵塞，產(chǎn)生過載。在不太大的貯

27、斗或料倉下，可設(shè)置螺桿平板閘門；在較大的貯斗或料倉下，可設(shè)置齒條平板閘門。加料器采用封閉型電磁振動給料器，星形給料器等均可。9、對連接埋刮板輸送機之貯斗、料倉、進料溜管及卸料溜槽等，要求溜角大物料的逆息角，使物料順利通過。一般約為55º60º為宜。10、數(shù)臺埋刮板輸送機串接使用或與其他機械設(shè)備相銜接時，應(yīng)設(shè)有電氣聯(lián)鎖裝置。11、埋刮板輸送機應(yīng)在控制室集中啟動，應(yīng)配有燈光指示運行情況的模似盤。埋刮板輸送機的各操作崗位與控制室應(yīng)有聲光信號聯(lián)系。無控制室時，啟停開光、電流表及電流保護裝置應(yīng)設(shè)置在頭部。 12、對于首尾不能相顧的埋刮板輸送機，在尾部或加料段附近應(yīng)設(shè)事故開關(guān)。 13、

28、設(shè)有地坑的埋刮板輸送機，在地坑內(nèi)應(yīng)有防塵、防水的照明設(shè)施。 14、在埋刮板輸送機的頭部、尾部或彎曲段附近，應(yīng)設(shè)有36伏以下低壓照明檢修行燈插座，或留單相電流插座。第三章 埋刮板輸送機的安裝和使用埋刮板輸送機的運行好壞和使用壽命的長短，不僅取決于合理的設(shè)計和良好的制造，而且還要有正確的安裝、操作和維修。當(dāng)在運行過程中，出現(xiàn)了突然故障，就應(yīng)該抓住主要矛盾，采取相應(yīng)措施及時加以解決。一、 安裝前的準(zhǔn)備（一）設(shè)備到廠后，應(yīng)對機器各個零、部件進行檢查、清點、分類，妥善保管，不應(yīng)露天堆放，以免銹蝕損壞。如發(fā)現(xiàn)有機件不全或損壞情況，應(yīng)設(shè)法補齊或修復(fù)。（二）刮板鏈條是埋刮板輸送機的關(guān)鍵部件，在安裝前應(yīng)檢查刮板

29、鏈條的關(guān)節(jié)是否轉(zhuǎn)動靈活，如轉(zhuǎn)動不靈則應(yīng)拆下用汽油或煤油除銹，并用砂紙擦磨打光，至轉(zhuǎn)動靈活為止，嚴(yán)禁涂抹潤滑油。（三）應(yīng)仔細核對（實測）機殼及驅(qū)動裝置基礎(chǔ)或平臺的安裝尺寸。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。（四）準(zhǔn)備好必要的安裝工具和材料。二、 設(shè) 備 安 裝（一）安裝工作必須有鉗工、起重工、電工、電焊工等專業(yè)人員參加。（二）安裝時首先用水平儀找平基礎(chǔ)和安裝支架的水平度，然后使之固定。（三）埋刮板輸送機的安裝：1、 按制造廠出廠時各段機殼的連接標(biāo)記順序組裝。應(yīng)保證機殼水平和垂直，特別要保證機殼內(nèi)壁的平直度，不允許接口法蘭和導(dǎo)軌處有上下、左右的錯移，以保證刮板鏈條運行時不致產(chǎn)生卡碰現(xiàn)象。2、 機體組裝后測定

30、其總打不直度。根據(jù)輸送長短，機身外壁對頭、尾輪中心線的最大的總偏差值不應(yīng)超過表7-1的范圍。 表7-1輸送面總長度（m）不直度允差（mm）MS型MC型 MZ型101030305050±5±6±7±8±3±4±5±63、 整后頭部必須牢固地焊于安裝支架上。尾部、中間機殼和其他節(jié)段應(yīng)適當(dāng)固定（固定方式見第二章選型設(shè)計的要求），以防止輸送機在運行時產(chǎn)生搖動位移。4、頭輪、尾輪及導(dǎo)輪、托輪必須對中。輪軸應(yīng)保持平行，以避免刮板鏈條在運行時跑偏。 5、刮板鏈條安裝：安裝時應(yīng)再次檢查刮板鏈條是否轉(zhuǎn)動靈活，只有轉(zhuǎn)動靈活的刮板鏈條方

31、可進行安裝。裝入刮板鏈條前應(yīng)先將所有觀察蓋、頭部和尾部的端蓋板、彎曲段的下蓋板打開（必要時可將水平段、回轉(zhuǎn)段的上蓋板也打開），尾輪調(diào)到拉緊行程的起端，判明刮板鏈條的運行方向（運行方向見施工圖或裝箱說明書的箭頭所示。這對模鍛鏈和雙板鏈尤為重要，切勿裝反），準(zhǔn)備好刮板鏈條需要的數(shù)量，并應(yīng)配有少量備件。組裝刮板鏈條時，應(yīng)根據(jù)輸送機的機型、長度和安裝現(xiàn)場的具體條件，確定安裝辦法和相應(yīng)的措施。在一般情況下，采用分段組裝的辦法，即將10節(jié)左右的刮板鏈條串接為一組，逐組往輸送機里安裝。當(dāng)刮板鏈條繞過頭輪后可用人工盤車帶動。MC型和MZ型埋刮板輸送機的刮板鏈條，自上而下吊裝較為方便。當(dāng)刮板鏈條進入輸送機后，其

32、尾端應(yīng)用撬杠和結(jié)實的繩索拉住，以便串接刮板鏈條后，防止刮板鏈條下滑速度太快而造成事故。刮板鏈條的最后接頭，MS型可在水平中間段的上部即空載部分，予以連接，MC型和MZ型一般在彎曲段的上觀察孔處予以連接。刮板鏈條安裝后，應(yīng)調(diào)整接緊裝置，保持刮板鏈條有適當(dāng)?shù)乃删o度，不宜太緊或太松。如發(fā)現(xiàn)太緊或太松，應(yīng)在最后接頭處，加入或卸下12節(jié)刮板鏈條，而后再次進行調(diào)整。調(diào)整后接緊裝置尚未利用的行程應(yīng)不小于全行程的50%。6、驅(qū)動裝置架必須牢固地安裝在基礎(chǔ)或平臺支架上。電動機、減速器的出軸應(yīng)和輸送機頭部出軸平行，大、小鏈輪應(yīng)對中，定位后用螺栓與驅(qū)動裝置架緊固。開式鏈傳動的傳動鏈條在安裝前，應(yīng)先啟動電動機，觀察小

33、鏈輪的轉(zhuǎn)動方向是否與刮板鏈條的運行方向一致，如旋轉(zhuǎn)方向有誤，則應(yīng)在重新聯(lián)接電源線后方可安裝傳動鏈條。三、 試 車 運 轉(zhuǎn)（一）空載運轉(zhuǎn)：完成輸送機各部分安裝工作后，即可進行空載運轉(zhuǎn)試驗。開車前應(yīng)做如下工作：1、 所有軸承、傳動部件和減速器內(nèi)應(yīng)有足夠的潤滑油。2、 檢查和清除輸送機機槽內(nèi)部遺留的工具、鐵件或其他雜物。3、 全面檢查輸送機各部分是否完好無損，刮板鏈條松緊度是否合適。當(dāng)上述各項準(zhǔn)備工作做好后，先手動盤車，觀察刮板鏈條是否與殼體卡碰和跑偏，當(dāng)無缺陷后，可接通電源，點動開車。如運轉(zhuǎn)正常，即可進行空載運轉(zhuǎn)?？蛰d運轉(zhuǎn)時，在頭部、尾部和中間各主要部位，應(yīng)設(shè)有專人觀察刮板鏈條和驅(qū)動部分的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)問題及時停車。當(dāng)空載運轉(zhuǎn)2小時并對運轉(zhuǎn)情況認為滿意后，可進行負載運轉(zhuǎn)試驗。（二）負載運轉(zhuǎn)：空載運轉(zhuǎn)正常后，即可加料進行負載試驗。首先空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸加料，力求加料均勻，不得驟然大量加料，以防堵塞或過載。加料口應(yīng)設(shè)有篦子格網(wǎng)，以防大塊物料或鐵塊混入機槽中。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)做好原始記錄，其中包括空載和負載運轉(zhuǎn)時的電壓、電流、功率、刮板鏈條運行速度等，并查對和設(shè)計要求是否吻合。四、 操 作 和 維 修（一）每次啟動后，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)一定時間，待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可加料，應(yīng)保持加料均勻，不得大量突增或過載運行。 （二）如無特殊情況，不得負載停車。一般應(yīng)在停止加