鍋爐安裝全套表格(很好)

1、浙江長興山鷹綜合利用發(fā)電有限公司搬遷工程#1爐安裝記錄（二）遼寧高科能源集團(tuán)有限公司年 月 日#1爐安裝記錄（二）年 月 日130t/h循環(huán)流化床鍋爐目錄1. 時間溫度曲線表2. 焊接質(zhì)量證明書3. 130t/h循環(huán)流化床鍋爐鋼架吊裝方案4. 鍋筒吊裝方案5. 主蒸汽管道安裝方案6. 水壓施工記錄7. 水壓試驗記錄8. 130t/h循環(huán)流化床鍋爐烘爐方案9. 焊接記錄10. #1鍋爐受壓元件焊縫表面質(zhì)量檢查記錄11. 工程質(zhì)量報檢單12. #1鍋爐整體交工驗收單 A8#1 A8#2 A8#3A8#4 A9#1 A9#2 A9#3A9#4A9#5 A9#6 B6#1B6#2B6#3 B6#4 B

2、7#1B7#2B7#3B7#4B8#1 B8#2 B8#3B8#4圖紙匯審記錄工程編號：工程名稱浙江長興山鷹電廠130t/h低倍率中溫循環(huán)流化床鍋爐匯審日期年 月 日參加人員設(shè)計單位李平施工單位吳軍 宋偉春 郜金宇 胡景波建設(shè)單位周衛(wèi)峰 周宗健主持人周宗健記錄內(nèi)容議定事項摘要一、周宗?。ㄉ晋楇姀S）提出：1）、圖25880-2-4-0中，旋風(fēng)分離器旋體上部無掛磚？2）、圖25880-2-4-0中掛磚改為膠朔料可不可以？3）、圖25800-0中，排渣口高出風(fēng)帽？李平（鍋爐廠家）答：1）、回去查看圖紙。2）、和廠家設(shè)計待定。3）、現(xiàn)場解決。二、吳衛(wèi)峰（山鷹電廠）提出：1）、圖25800-0中，花8m

3、平臺下，爐膛后部加人口可不可以？2）、圖25800-0中，爐膛上部有無人孔？3）、圖25874-0中，回送裝置上部灰管是否有堵塞問題？4）、圖25800-0中，可不可以改動點火裝置？李平（鍋爐廠家）答：1） 安裝時考慮。2） 有。3） 無問題。4） 按原設(shè)計。三、鍋爐本體圖紙部分無問題，如在安裝中有問題，現(xiàn)場及時解決。設(shè)計單位簽章： 建設(shè)單位簽章： 施工單位簽章： 上海電力焊絲有限公司質(zhì)量證明書 證明書編號：000961 抄送單位：長江 生產(chǎn)日期： 化驗日期： 產(chǎn)品名稱：H08CMnVA 生產(chǎn)批號：2004-132 出廠日期： 化學(xué)成分爐號規(guī)格重量化學(xué)成分%CMnSiSPNiCrMoVCuWT

4、iReZrALB0.575g0.620.490.220.0090.0171.210.570.230.18符合GB/T1457-94 上海電力焊絲有限公司 質(zhì)量檢驗員：廠址：上海市松江區(qū)滬松線磚橋車站 電話：郵編：201619天 津 市 金 橋 焊 材 集 團(tuán) 有 限 公 司TIANJIN GOLDEN BRIDGE WELDGE MATERIALS GROUP CO.，LTD電 焊 條 質(zhì) 量 合 格 證Quality Certificata of Welding Electrodes使用單位：User 浙江杭鍋江南物資有限公司 Date 年 月 日 NO 2577

5、0型號Type批號BatchNo.規(guī)格Size（mm）數(shù)量Quantity（kg）熔敷金屬機(jī)械性能的試驗值Typical mechanical propertities of desposition metal熔敷金屬機(jī)械性能的試驗值Typical chemical composition of desposition metal抗拉強(qiáng)度TensilStrengthMPa屈服點YieldPointMPa延伸率Elongation沖擊值ImpactCharpy VValue（J）CMnSiSPJ42203-10-1454.01000048838528.6-20/75,72,780.0830.41

6、0.170.0220.020J42203-10-1563.21040048438428.3-20/70，74，720.0760.330.170.0200.021J42203-10-1642.5200048238028.2-20/72，73，720.0810.320.260.0190.021符合GB/T5117-1995 E4303標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)保部 制表人：楊秀芳角焊縫合格，X光探傷符合I級標(biāo)準(zhǔn) Prepared by yangxiufang此焊條已經(jīng)在中CCS，英國LR，美國ABS、挪威DNV、德國GL、韓國KR認(rèn)可天 津 市 金 橋 焊 材 集 團(tuán) 有 限 公 司TIANJIN GOLDEN B

7、RIDGE WELDGE MATERIALS GROUP CO.，LTD電 焊 條 質(zhì) 量 合 格 證Quality Certificate of Welding Electrodes使用單位：User 浙江杭鍋江南物資有限公司 Date 年 月 日 NO 35506型號Type批號BatchNo.規(guī)格Size（mm）數(shù)量Quantity（t）熔敷金屬機(jī)械性能的試驗值Typical mechanical propertities of desposition metal熔敷金屬機(jī)械性能的試驗值Typical chemical composition of desposition metal抗拉

8、強(qiáng)度TensilStrengthMPa屈服點YieldPointMPa延伸率Elongation沖擊值ImpactCharpy VValue（J）CMnSiSPCrNiMoV(藥皮)H2OR31704-9-5884.0162052422常溫/116,120,1190.0570.680.290.0130.0161.28-0.540.130.16符合GB/T5118-1995 E5515-B2-V標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)保部 制表人：劉德靜 審核：楊秀芳角焊縫合格，X光探傷符合I級標(biāo)準(zhǔn) prepared by liudejing Verify: by yangxiufang上海電力焊絲有限公司質(zhì)量證明書證明書編號

9、：0001008抄送單位：杭州 生產(chǎn)日期： 化驗日期： 產(chǎn)品名稱：H13CrMoA 生產(chǎn)批號：2004-137 出廠日期： 化學(xué)成分爐號規(guī)格重量化學(xué)成分%CMnSiSPNiCrMoVCuWTiReZrALB2.5250g0.130.480.180.200.0170.060.890.480.18符合GB/T1457-94 上海電力焊絲有限公司 質(zhì)量檢驗員：廠址：上海市松江區(qū)滬松線磚橋車站 電話：郵編：201619浙 江 海 寧 欣 力 焊 絲 有 限 公 司質(zhì) 量 證 明 書購貨單位 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T14957-94 GB/T8110-95品 名 鍍銅焊絲 鋼 號

10、Ho8Mn2SiA 批 號：40-3 規(guī) 格：2.5一、焊絲化學(xué)成分實測值（%）CMnSiPSCrNiCuMo0.0741.830.890.0120.0110.0150.0160.024-二、焊縫金屬機(jī)構(gòu)性能保證值 （配 焊劑）拉伸試驗沖擊試驗（MPa）（MPa）（%）溫度（）平均沖擊功（J）三、件數(shù) 7 重量 280kg 日期： 年 月 日 報告人： 四、本產(chǎn)品經(jīng)CCS船檢認(rèn)可認(rèn)可編號BJW99020036地址：浙江省寧海市鹽官塘拱辰路60號 電話：7611642 761442 傳真：7611642廊坊開發(fā)區(qū)陽雨鎢絲材料有限公司產(chǎn) 品 質(zhì) 量 證 明 書客戶名稱湖州蘭光焊割設(shè)備有限公司產(chǎn)品名

11、稱鈰鎢電極牌號CeO20批號06C規(guī)格見發(fā)貨單數(shù)量見發(fā)貨單CeO2含量1.97%表面狀態(tài)符合要求W其它元素（ppm）AlAsBiCaCdCoCrCuFeMg余量18231014251410kMnMoNaNiPbSbSiSnTiV3018501044218764結(jié)論本批鈰鎢電極符合ISO06848-1984之規(guī)定，準(zhǔn)許出廠。注：鈰含量測定依據(jù)GB3311-82依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：ISO06848-1984檢驗員： 審核： 日期： 年 月 日天 津 市 金 橋 焊 材 集 團(tuán) 有 限 公 司TIANJIN GOLDEN BRIDGE WELDGE MATERIALS GROUP CO.，LTD電 焊 條 質(zhì)

12、 量 合 格 證Quality Certificate of Welding Electrodes使用單位：User 浙江金橋機(jī)電物資限公司 Date 年 月 日 NO . 28759型號Type批號BatchNo.規(guī)格Size（mm）數(shù)量Quantity（t）熔敷金屬機(jī)械性能的試驗值Typical mechanical propertities of desposition metal熔敷金屬機(jī)械性能的試驗值Typical chemical composition of desposition metal抗拉強(qiáng)度TensilStrengthMPa屈服點YieldPointMPa延伸率Elon

13、gation沖擊值ImpactCharpy VValue（J）CMnSiSPCrNiMoV(藥皮)H2OA30204-8-2673.22.202602330.0440.760.670.0110.02523.1113.331.760.27此焊條中Mo含量比國際高1%左右，目的是為了提高熔敷金屬抗裂和耐腐蝕性。 質(zhì)保部 其他成分均符合GB/T1983-1995 E309-16標(biāo)準(zhǔn) 制表人：劉德靜 審核：楊秀芳此電焊條角焊縫合格。 prepared by liudejing Verify: by yangxiufang 天 津 市 金 橋 焊 材 集 團(tuán) 有 限 公 司TIANJIN GOLDEN

14、BRIDGE WELDGE MATERIALS GROUP CO.，LTD電 焊 條 質(zhì) 量 合 格 證Quality Certificate of Welding Electrodes使用單位：User 杭州杭鍋江南物資 Date 年 月 日 NO 4143型號Type批號BatchNo.規(guī)格Size（mm）數(shù)量Quantity（t）熔敷金屬機(jī)械性能的試驗值Typical mechanical propertities of desposition metal熔敷金屬機(jī)械性能的試驗值Typical chemical composition of desposition metal抗拉強(qiáng)度Te

15、nsilStrengthMPa屈服點YieldPointMPa延伸率Elongation沖擊值ImpactCharpy VValue（J）CMnSiSPJ50704-1-2073.20.155245829.6-30/175,183、1800.0751.220.230.0150.0150.0300.0310.0080.0190.21J50704-2-854.00.455045429.8-30/183、186、1810.0671.220.300.0170.0180.0310.0290.0070.0180.21符合GB/T5117-1995 E5015 AWS E7015標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)保部 制表人：張秀蘭

16、 審核：楊秀芳角焊縫合格，X光探傷符合I級標(biāo)準(zhǔn) prepared byzhangxiulan Prepared by yangxiufang此焊條已經(jīng)在中CCS，英國LR，美國ABS、挪威DNV、德國GL、韓國KR認(rèn)可天 津 市 金 橋 焊 材 集 團(tuán) 有 限 公 司TIANJIN GOLDEN BRIDGE WELDGE MATERIALS GROUP CO.，LTD電 焊 條 質(zhì) 量 合 格 證Quality Certificate of Welding Electrodes使用單位：User 杭州杭鍋江南物資有限公司 Date 年 月 日 NO 6343型號Type批號BatchNo.規(guī)

17、格Size（mm）數(shù)量Quantity（t）熔敷金屬機(jī)械性能的試驗值Typical mechanical propertities of desposition metal熔敷金屬機(jī)械性能的試驗值Typical chemical composition of desposition metal抗拉強(qiáng)度TensilStrengthMPa屈服點YieldPointMPa延伸率Elongation沖擊值ImpactCharpy VValue（J）CMnSiSPA13204-4-992.50.158633.60.0501.170.630.0110.02320.5910.020.290.280.54A1

18、3204-5-263.20.258834-0.0471.170.650.0130.02020.019.900.280.270.55符合GB/T1995 E347-16標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)保部 制表人：張秀蘭 審核：楊秀芳此電焊條角焊縫合格。 prepared byzhangxiulan Prepared by yangxiufang130t/h低倍率中溫循環(huán)流化床鍋爐鍋爐鋼架吊裝方案山鷹電廠籌備處：吳衛(wèi)峰安裝單位：編制：郜金宇遼寧高科能源集團(tuán)有限公司年 月 日一、 工程概述浙江長興山鷹電廠130t/h低倍率中溫分離循環(huán)流化床鍋爐為新建工程，工程地點為浙江省長興縣煤山鎮(zhèn)。按施工圖將鋼柱和聯(lián)系梁，現(xiàn)場預(yù)制成門

19、式鋼梁，每臺爐4榀。鋼架高度 35.95m-37.15m鋼架寬度 鋼架（Z1Z2,Z1反Z2反） 10.49m 鋼架（Z3Z4,Z3反Z4反） 3.42m鋼架重量 鋼架（Z1Z2,Z1反Z2反） 重19.12t 鋼架（Z3Z4,Z3反Z4反） 重11.58t二、 吊裝方法和步驟（1） 根據(jù)設(shè)備件重量，吊裝高度，安裝位置及現(xiàn)場條件，用2臺50t汽車吊臺吊門式鋼架，并用兩臺16t汽車吊進(jìn)行配合。（2） 步驟 1）、組對、焊接、驗收完畢的門式鋼架，先在門式鋼架的一側(cè)加強(qiáng)筋，防止在吊裝是變形并焊上吊電（如圖一）。圖一 鋼架吊點位置示意圖2）、首先用2臺50t吊車及兩臺16t吊車分別站在鋼架的四個吊點旁

20、，按著順序把門式鋼架從組裝現(xiàn)場運(yùn)到鍋爐鋼架基礎(chǔ)范圍內(nèi)。3）、接著把2臺50噸吊車支到鍋爐基礎(chǔ)附近，位置如圖二。圖二 吊車站位位置示意圖4）、吊車站好位置后，兩臺50t吊車分別掛在鋼架30m吊點處，兩臺16t吊車吊在鋼架尾部吊點。（1）四臺吊車掛好鉤，同時起吊，抬起一定高度后（約800mm左右）。（2)然后2臺50t吊車緩慢進(jìn)行起吊，吊起一定高度后，兩臺16t緩慢往里送。（3）當(dāng)16t吊車送到一定程度時，再用兩臺50t吊車緩慢起吊，吊到一定高度后，在用兩臺16t吊車往里送，周而復(fù)始，直至鋼架達(dá)到垂直位置。（4）當(dāng)鋼架達(dá)到垂直位置時，緩慢送往鍋爐鋼架基礎(chǔ)的位置，達(dá)到位置后，緩慢收桿。三、技術(shù)要求（

21、1）構(gòu)件起吊前要經(jīng)過試吊，即將構(gòu)件調(diào)離地面30mm后停檢查，各吊點是否牢固，鋼架要吊正。吊車支腿是否壓實，有無嚴(yán)重沉降，確認(rèn)無誤后方可正式起吊。（2）門式鋼架兩個底腳落地到基礎(chǔ)上后，先找正底腳，然后用4個手拉葫蘆拉緊4根拖拉繩，鋼架的正、側(cè)位用2臺經(jīng)緯儀找正鋼架，底腳焊牢后，吊車吊鉤。130t/h低倍率中溫循環(huán)流化床鍋爐鍋爐鍋筒吊裝方案 年 月 日低倍率中溫分離循環(huán)流化床鍋爐為新建工程，工程地點為浙江省長興縣煤山鎮(zhèn)。根據(jù)施工圖紙得知：鍋筒中心標(biāo)高： 35m鍋筒+鍋筒內(nèi)部裝置+鍋筒吊裝 29.6t鍋筒長度 10m一、 吊裝人員安排現(xiàn)場總指揮： 馮云海吊裝總指揮： 王立斌副 指 揮： 宋成波 孫貴

22、亭安 全 員： 劉同強(qiáng)三、吊裝方法和步驟（1）、根據(jù)設(shè)備件重量，吊裝高度、安裝及現(xiàn)場條件，用2臺3t、3輪滑子卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝。（2）、步驟1）、將鍋爐吊放到爐內(nèi)，距Z1Z2反柱1300mm處，用道木墊平（見圖一）。圖一 鍋筒擺放位置示意圖2）、接著把2臺卷揚(yáng)機(jī)放到鍋爐尾部基礎(chǔ)附近，位置如圖二3）、在鍋筒上述選好吊點，在距離鍋筒中心2.5m的兩邊作為起吊吊點。4）、卷揚(yáng)機(jī)掛好吊點后，緩慢進(jìn)行起吊。a、快到安裝位置后，停頓一下檢查吊桿是否對正吊孔。b、如沒對正，用攬風(fēng)繩找正。c、找正好后，在緩慢起吊，直至達(dá)到安裝位置，進(jìn)行固定。d、固定好后，撤掉吊環(huán)。圖二 卷揚(yáng)機(jī)擺放位置示意圖四、技術(shù)要求及安全措

23、施（1）構(gòu)件起吊前要進(jìn)行試吊，即將構(gòu)件吊離地面300mm后停止上升檢查，各吊點是否鎖牢。（2）起吊時，一定要保持平穩(wěn)，鍋筒的位置盡量保持水平。（3）起吊現(xiàn)場由現(xiàn)場指揮統(tǒng)一指揮，所有人員必須服從調(diào)動。（4）吊裝人員及有關(guān)人員要熟知吊裝方案及安全規(guī)程。（5）與吊裝工作無關(guān)人員不得進(jìn)入吊裝現(xiàn)場。（6）卷揚(yáng)機(jī)一定要由專人操作，非操作人員不得亂動。主蒸汽管道安裝方案年 月 日一、 施工方案及工藝措施1、焊前準(zhǔn)備2、坡口的基本形式及尺寸應(yīng)符合圖紙設(shè)計及焊接規(guī)范的要求。3、焊件在組對前要求將焊口及其母材附近內(nèi)外壁的每一側(cè)各1015mm范圍內(nèi)的油垢、鐵銹、水分等雜物清理干凈并露出金屬光澤。4、焊件對口點要求磨

24、平、對接單面焊的焊口局部錯口值不應(yīng)超壁厚的10%，且不大于1mm。5、焊口對口點固定時應(yīng)采用楔型卡塊（=1625mm）34塊點焊固定。楔型卡塊的材質(zhì)與管道的材質(zhì)相同或相近，點固焊時的焊接材料、焊接工藝、焊口以及預(yù)熱溫度應(yīng)與正式施焊的要求相同。打底后應(yīng)將點固焊殘留部分磨平。6、嚴(yán)禁在焊件上隨意引弧，試電流，焊接時支持物等禁止用強(qiáng)力對口。7、焊前要做好防風(fēng)、防雨等工作。8、焊前預(yù)熱。9、對于外徑219mm且壁厚20mm的管道允許火焰加熱，火焰加熱應(yīng)逐漸加升溫，預(yù)熱范圍應(yīng)大于焊口邊緣50mm左右。施焊前應(yīng)用表面溫度表測量溫度，做好手工預(yù)熱溫度記錄。二、焊接完成應(yīng)及時進(jìn)行次層焊縫的焊接。多層多道焊時應(yīng)

25、逐層進(jìn)行檢查、以便發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理方可焊接直至完成。三、1、施焊過程中。層間度不高于規(guī)定的預(yù)熱溫度的上限且不高于400。2、為減少焊接應(yīng)力變形和接頭缺陷、對直徑大于194mm的管子鍋爐密集管排（管間距30mm）對焊接焊口宜采用兩人對焊。3、大徑管的壁厚焊接應(yīng)采用多層多道焊，單層焊道厚度不大于所用焊條直徑的1mm。單層焊的寬度不大于焊條直徑的3倍。4、施焊過程中、焊接收弧時應(yīng)將熔池填滿，多層多道焊的焊接接頭應(yīng)錯開30mm。5、焊口焊接完成后應(yīng)及時清理焊口周圍的飛濺、熔渣等雜物，并寫上施工人員的鋼印號。6、焊后熱處理7、凡采用氬弧焊打底或低氫型焊條、焊前預(yù)熱后熱處理（合金含量不大于5%的管道除外）

26、。8焊后熱處理一般為高溫回火，升溫速度25025/H計算且不大于300、（P91、T91材質(zhì)除外）。溫度降至300以下不控制降溫速度、在熱處理過程中嚴(yán)格執(zhí)行。9、熱處理的加熱寬度、從焊縫中心算起每側(cè)不小于管道壁厚的3倍且不小于60mm，降溫寬度從焊縫中心算起每側(cè)不小于壁厚的5倍、以減少溫度梯度。四、熱處理的加熱方法應(yīng)力求內(nèi)外壁和焊縫兩側(cè)溫度均勻、恒溫時在加熱范圍內(nèi)任意兩側(cè)點的溫度差不應(yīng)大于30。1、熱處理的加熱方法溫度測量必須準(zhǔn)確可靠、采用自動溫度記錄。2、焊接接頭熱處理后應(yīng)做好熱處理記錄和標(biāo)記。3、管道負(fù)責(zé)人職責(zé)：（1）貫徹落實公司質(zhì)量方針、確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。（2）根據(jù)施工進(jìn)度安排、組織施工

27、力量、完成施工進(jìn)度保質(zhì)保量保安全。（3）負(fù)責(zé)制定本工地各專業(yè)人員的質(zhì)量責(zé)任制。（4）負(fù)責(zé)對工地全體人員進(jìn)行質(zhì)量教育、使之理解質(zhì)量方針、目標(biāo)、組織技術(shù)培訓(xùn)。4、專職工程師（1）負(fù)責(zé)本部門的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作、參與質(zhì)量體系的有關(guān)文件和資料控制。（2）負(fù)責(zé)組織編制施工組織專業(yè)設(shè)計，審查施工方案及施工作業(yè)指導(dǎo)書。（3）做到施工前進(jìn)行技術(shù)交流、并負(fù)責(zé)監(jiān)督方案和作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情況。（4）負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品的標(biāo)識和記錄。（5）組織質(zhì)量記錄的編制及保管。5、資料員（1）負(fù)責(zé)接收項目經(jīng)理及各職能部門的文件與資料。（2）對接收的文件與資料按類別分類、登記。（3）根據(jù)文件與資料的類別向相關(guān)責(zé)任者發(fā)放、做好發(fā)放記錄。（

28、4）負(fù)責(zé)文件的回收與歸檔工作。（5）負(fù)責(zé)作廢文件的回收登記。6、材料發(fā)放員（1）負(fù)責(zé)焊接材料的儲存、保管、烘熔、發(fā)放。（2）嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料儲存與保管、焊條烘干及發(fā)放制度的規(guī)定。（3）負(fù)責(zé)焊接材料的庫存標(biāo)識工作。（4）負(fù)責(zé)填寫焊接材料烘熔記錄。焊接工藝評定任務(wù)書試件名稱管道安裝工程評定號：評定項目管道對接焊接方法T1GW/SmAW焊接接頭形式V型對接焊接材料名稱T1G-T50/J422規(guī)格2.5/3.2平定器材材料名稱20G規(guī)格1598機(jī)械性能20：b=485Mpa S=360Mpa S 5=31%實驗內(nèi)容及項目要求1、試件100%外觀檢查2、試件100%射線探傷、按GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)級合

29、格。3、試件按GB50236-98做理化實驗。焊 接接 頭型 式簡 圖探傷評定標(biāo)準(zhǔn)GB3323-87理化試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50236-98編制審核批準(zhǔn)日期：年 月日期：年 月日期：年 月遼寧高科能源集團(tuán)焊 接 工 藝 評 定 說 明 書鎢極規(guī)格及類型: 2.5 Wce20 熔化極氣體保護(hù)熔滴過渡型式: 1 焊絲送進(jìn)速度范圍: 1 其它: 1 技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊：各焊道均作輕微擺動焊接擺動參數(shù)： 1530次/分 噴嘴次寸： 1 焊前清理或?qū)娱g清理： 砂輪機(jī)打磨 背面清根方法：8 導(dǎo)電嘴至工件距離：1 多道焊或單道焊（每面）：1 焊劑層厚度： 1 多絲或單絲： 1 焊絲清理方法： 1 焊接速度（

30、范圍）： 100140mm/min 錘擊： 1 其他： 1 編制審核批準(zhǔn)日期年 月日期 年 月日期年 月焊接工藝評定說明書CSiMnPSCrNiMoVTi0.0670.140.320.0230.015J4220.060.851.980.0100.0170.0290.016TIG-J50焊接位置：對接焊縫的位置 水平固定 焊接方向：向上 0 向下 1 角焊縫位置 1 焊后熱處理：加熱溫度： 1 升溫速度： 1 保溫時間： 1 冷卻速度： 1 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（允許最低值） 1 層間溫度 1 保持預(yù)熱時間 1 加熱方式 1 氣體：保護(hù)氣體： 1 混合氣體組成 1 流量 1 電特性電流種類 直流 焊接

31、電流范圍（A） 80135 極性 直流正接 電流電壓（V）1225項目名稱：12Cr1MoV鋼管對接氬電聯(lián)焊單位名稱：遼寧高科 焊接作業(yè)指導(dǎo)書編號：ZYg00 日期： 年 月 日 工藝評定報告編號： 焊接方法：GTAW/SMAW（氬電聯(lián)焊） 機(jī)械化程度： 手工焊 機(jī)械化焊接 焊接接頭：坡口形式： V型 襯 墊： 無 其 它： 母材:類別號 IV 組別號 2 與類別號 IV 組別號 2 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號 牌 號 12CrlMoV 與標(biāo)準(zhǔn)號 牌 號 12CrlMoV 相焊厚度范圍：板材：對接焊縫 角焊縫 管材直徑、壁厚范圍：對接焊縫 27312 角焊縫 焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫 12mm 角焊縫 其

32、他焊接材料：焊材類別焊絲焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T8110-1995GB/T5118-1995填充金屬尺寸2.5mm3.2；4.0mmmm焊材型號ERbbB2MnVEbblb-B2焊材牌號（鋼號）TGR55V(H08CrMoVA)R317焊材烘干 h350 ； 1.0 h h其它焊材熔敷金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoVCu0.060.120.450.700.751.050.0250.0251.101.400.450.650.200.350.300.120.500.500.900.0350.0351.001.500.400.650.100.35焊接位置：對接焊縫的位置：5G(水平固定)

33、焊接方向：向上 向下 角焊縫位置： 焊接方向：向上 向下 焊后熱處理：溫度范圍（） 730 保溫時間（h） 2 焊 接 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書預(yù)熱：預(yù)熱溫度（）（允許最低值）250300層間溫度（）(允許最高值） 400 保持預(yù)熱時間 加熱方式 氧乙炔焰 氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護(hù) 氣 Ar 810 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣 電特性：電流種類： 直流 極性： 正接/反接 焊接電流范圍（A） 70100 電弧電壓（V） 1112/2224 管道焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量（KJ/cm）牌號直徑極性電流（A）1GTAWTGR55V2.5

34、正接709011122SMAWR3073.2反接9011022233-9SMAWR3074.0正接1201452224鎢極類型及直徑：鈰鎢極Wce20；2.5 噴嘴直徑（mm） 10mm 熔滴過渡形式： 焊絲送進(jìn)速度（cm/min）: 技術(shù)措施： 擺動焊或不擺動焊： 擺動參數(shù)： 焊前清理和層間清理： 管端內(nèi)外1015mm處，在焊接前應(yīng)清除油垢和鐵銹直至露出金屬光澤 背面清根方法： 多道焊或單道焊（每面）： 多絲或單絲： 單焊絲 導(dǎo)電嘴至工件距離（mm）： 8-10 錘擊： 其他：1、焊接時防止側(cè)向風(fēng)的產(chǎn)生，并防止管內(nèi)有穿堂風(fēng)。 2、氬極打底焊時，始焊時提前幾秒送氣，停焊時滯后8-10s停氣，即在焊接結(jié)束后，焊槍應(yīng)對熔池繼續(xù)送氣保護(hù)8-10s。 3、打底焊縫檢驗合格后，及時進(jìn)行填充蓋面焊。若在打底焊過程中或焊完后，發(fā)現(xiàn)有裂紋或其它超標(biāo)缺陷應(yīng)徹底鏟除后修復(fù)，不允許用重復(fù)熔化的方法來消除缺陷。 4、打底焊必須保證焊透。 5、焊接中，要注意焊頭和收弧質(zhì)量，