《液壓傳動》課程設(shè)計(jì)任務(wù)書

1、課程設(shè)計(jì)題目：第一組1、設(shè)計(jì)一臺專用臥式銑床地液壓系統(tǒng) , 要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工進(jìn)快退 停止”地工作循環(huán) . 已知：銑頭驅(qū)動電動機(jī)功率為 7.5kw, 銑刀直徑為 120mm, 轉(zhuǎn)速為350r/min,工作臺、工件和夾具地總重量為5500N,工作臺快進(jìn)行程為250mm工進(jìn)行程為150mm快進(jìn)、快退速度為4.5m/min,工進(jìn)速度為 60 1000mm/min,加、減速時(shí)間為0.05s,工作臺采用平導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù)為0.2,動摩 擦系數(shù)為 0.1.2、設(shè)計(jì)一臺專用臥式鉆床地液壓系統(tǒng) ,要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工進(jìn)快退 停止”地工作循環(huán).已知：最大軸向鉆削力為12000N,動力滑臺自重為2000

2、0N, 工作臺快進(jìn)行程為100mm工進(jìn)行程為50mm快進(jìn)、快退速度為6m/min,工進(jìn)速 度為51 990mm/min,加、減速時(shí)間為0.1s,動力滑臺為平導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù)為0.2, 動摩擦系數(shù)為 0.1.3、設(shè)計(jì)一臺鉆、鏜兩用組合機(jī)床地液壓系統(tǒng) ,要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工進(jìn) 快退停止”地工作循環(huán)及工件地定位與夾緊 . 已知：最大切削力為 12000N, 運(yùn)動部件自重為18000N,工作臺快進(jìn)行程為200mmX進(jìn)行程為200mm快進(jìn)、快 退速度為5m/min,工進(jìn)速度為20 100mm/min,加、減速時(shí)間為 0.2s,導(dǎo)軌為平 導(dǎo)軌,靜摩擦系數(shù)為0.2,動摩擦系數(shù)為0.1.工件所需夾緊力不得

3、超過6000N,最 小不低于3330N,由松開到夾緊地時(shí)間為1s,夾緊缸地行程為40mm.4、設(shè)計(jì)一臺臥式單面多軸鉆孔組合機(jī)床地液壓系統(tǒng) , 要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工進(jìn)一快退一停止”地工作循環(huán).已知：軸向切削力為30500N,移動部件總重 量為9810N,工作臺快進(jìn)行程為100mm工進(jìn)行程為 50mm快進(jìn)、快退速度為7m/min,工進(jìn)速度為60mm/min,加、減速時(shí)間為0.2s,導(dǎo)軌為平導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù) 為 0.2, 動摩擦系數(shù)為 0.1.5、設(shè)計(jì)一臺臥式組合鉆床地液壓系統(tǒng) ,要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工進(jìn)快退 停止”地工作循環(huán).已知：最大軸向鉆削力為15000N,動力滑臺自重為20000N,

4、工作臺快進(jìn)行程為120mm工進(jìn)行程為60mm快進(jìn)、快退速度為6m/min,工進(jìn)速 度為54 1080mm/min加、減速時(shí)間為0.2s,動力滑臺為平導(dǎo)軌,靜摩擦系數(shù)為0.2, 動摩擦系數(shù)為 0.1.6、設(shè)計(jì)一臺專用臥式銑床地液壓系統(tǒng) ,要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工進(jìn)快退停止”地工作循環(huán).已知：銑削阻力最大為9000N,工作臺、工件和夾具地總重量為5500N,工作臺快進(jìn)行程為300mm工進(jìn)行程為100mm快進(jìn)、快退速度為 4.5m/min,工進(jìn)速度為60 1000mm/min加、減速時(shí)間為0.05s,工作臺采用平導(dǎo) 軌, 靜摩擦系數(shù)為 0.2, 動摩擦系數(shù)為 0.1.7、設(shè)計(jì)臥式雙面銑削組合機(jī)床地液

5、壓系統(tǒng) . 機(jī)床地加工對象為鑄鐵變速箱箱體, 動作順序?yàn)閵A緊缸夾緊工作臺快速趨近工件工作臺進(jìn)給工作臺 快退夾緊缸松開原位停止 . 工作臺移動部件地總質(zhì)量為 400kg, 工作臺 快進(jìn)行程為100mm快進(jìn)、快退速度為3.5m / min,工進(jìn)行程為200mm工進(jìn)速度 為80300m葉min,軸向工作負(fù)載為12000N,加、減速時(shí)間為0.2s.采用平導(dǎo)軌， 靜摩擦系數(shù)為0.2,動摩擦系數(shù)為0.1,夾緊缸行程為30mm夾緊力為800N,夾緊 時(shí)間為 1s. 要求工作臺運(yùn)動平穩(wěn) , 夾緊力可調(diào)并保壓 .8、設(shè)計(jì)一臺半自動臥式車床動力滑臺地液壓系統(tǒng) , 要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工進(jìn)一快退一停止”地工作循環(huán)

6、.已知：軸向切削力為 5400N,移動部件總重量 為4500N,工作臺快進(jìn)行程為150mm工進(jìn)行程為50mm快進(jìn)、快退速度為3.5m/min,工進(jìn)速度為50mm/min加、減速時(shí)間為0.2s,動力滑臺為平導(dǎo)軌，靜摩 擦系數(shù)為 0.2, 動摩擦系數(shù)為 0.1.9、設(shè)計(jì)一臺上料機(jī)地液壓系統(tǒng) , 要求液壓系統(tǒng)完成“快速上升慢速上升停留一快速下降”地工作循環(huán).已知：垂直上升工件地重量為5000N,滑臺地重量為1000N,快速上升行程為350m m快速上升、下降速度為45mm/s,慢速上升行程 為100mm其最小速度為8mm/s滑臺為V型導(dǎo)軌，其導(dǎo)軌面地夾角為90° ,垂直 作用于導(dǎo)軌地載荷為

7、120N,加、減速時(shí)間為0.2s,靜摩擦系數(shù)為0.2,動摩擦系 數(shù)為 0.1.10、設(shè)計(jì)一臺立式油壓機(jī)地液壓系統(tǒng) ,要求液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)附表所列地動作循環(huán) . 已知：移動部件重5000N,摩擦力、慣性力均可忽略不計(jì).動作名稱 外負(fù)載/N速度m/min)快速下降 10000 6慢速施壓 50000 0.2快速提升 10000 12原位停止第二組1 、 設(shè)計(jì)一臺專用臥式銑床地液壓系統(tǒng) , 要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工進(jìn)快 退一停止”地工作循環(huán).已知：銑頭驅(qū)動電動機(jī)功率為9kw，銑刀直徑為100mm,轉(zhuǎn)速為350r/min,工作臺、工件和夾具地總重量為5500N,工作臺快進(jìn)行程為250mm工進(jìn)行程為200m

8、m快進(jìn)、快退速度為3m/min,工進(jìn)速度為60 1000mm/min,加、減速時(shí)間為0.05s,工作臺采用平導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù)為0.2,動摩 擦系數(shù)為 0.1.2、設(shè)計(jì)一臺專用臥式鉆床地液壓系統(tǒng) ,要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工進(jìn)快退 停止”地工作循環(huán).已知：最大軸向鉆削力為20000N,動力滑臺自重為20000N, 工作臺快進(jìn)行程為100mm工進(jìn)行程為50mm快進(jìn)、快退速度為6m/min,工進(jìn)速 度為50 1000mm/min加、減速時(shí)間為0.2s,動力滑臺為平導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù)為 0.2, 動摩擦系數(shù)為 0.1.3、設(shè)計(jì)一臺鉆、鏜兩用組合機(jī)床地液壓系統(tǒng) ,要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工進(jìn) 快退停止”地工作

9、循環(huán)及工件地定位與夾緊 . 已知：最大切削力為 12000N, 運(yùn)動部件自重為18000N,工作臺快進(jìn)行程為150mmX進(jìn)行程為200mm快進(jìn)、快 退速度為5m/min,工進(jìn)速度為20 100mm/min,加、減速時(shí)間為 0.2s,導(dǎo)軌為平 導(dǎo)軌,靜摩擦系數(shù)為0.2,動摩擦系數(shù)為0.1.工件所需夾緊力不得超過6000N,最 小不低于4000N,由松開到夾緊地時(shí)間為1.5s,夾緊缸地行程為40mm.4、設(shè)計(jì)一臺臥式單面多軸鉆孔組合機(jī)床地液壓系統(tǒng) , 要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工進(jìn)一快退一停止”地工作循環(huán).已知：軸向切削力為30500N,移動部件總重 量為9800N,工作臺快進(jìn)行程為100mm工進(jìn)行程

10、為 50mm快進(jìn)、快退速度為7m/min,工進(jìn)速度為50mm/min,加、減速時(shí)間為0.5s,導(dǎo)軌為平導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù) 為 0.2, 動摩擦系數(shù)為 0.1.5、設(shè)計(jì)一臺臥式組合鉆床地液壓系統(tǒng) ,要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工進(jìn)快退停止”地工作循環(huán).已知：最大軸向鉆削力為12000N,動力滑臺自重為30000N, 工作臺快進(jìn)行程為120mm工進(jìn)行程為60mm快進(jìn)、快退速度為6m/min,工進(jìn)速 度為80 1080mm/min加、減速時(shí)間為0.2s,動力滑臺為平導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù)為0.2, 動摩擦系數(shù)為 0.1.6、設(shè)計(jì)一臺專用臥式銑床地液壓系統(tǒng) ,要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工進(jìn)快退停止”地工作循環(huán).已知：銑

11、削阻力最大為 9000N,工作臺、工件和夾具地總 重量為7000N,工作臺快進(jìn)行程為300mm工進(jìn)行程為100mm快進(jìn)、快退速度為 6m/min,工進(jìn)速度為60 1000mm/min,加、減速時(shí)間為0.05s,工作臺采用平導(dǎo)軌， 靜摩擦系數(shù)為 0.2, 動摩擦系數(shù)為 0.1.7、設(shè)計(jì)臥式雙面銑削組合機(jī)床地液壓系統(tǒng) . 機(jī)床地加工對象為鑄鐵變速箱箱體, 動作順序?yàn)閵A緊缸夾緊工作臺快速趨近工件工作臺進(jìn)給工作臺 快退夾緊缸松開原位停止 . 工作臺移動部件地總質(zhì)量為 600kg, 工作臺 快進(jìn)行程為80mm,快進(jìn)、快退速度為3.5m /min,工進(jìn)行程為200mm,工進(jìn)速度 為80300m葉min,軸

12、向工作負(fù)載為15000N,加、減速時(shí)間為0.2s.采用平導(dǎo)軌， 靜摩擦系數(shù)為0.2,動摩擦系數(shù)為0.1,夾緊缸行程為30mm夾緊力為800N,夾緊 時(shí)間為1s.要求工作臺運(yùn)動平穩(wěn)，夾緊力可調(diào)并保壓.8、設(shè)計(jì)一臺半自動臥式車床動力滑臺地液壓系統(tǒng) ,要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn) 工進(jìn)一快退一停止”地工作循環(huán).已知：軸向切削力為 5000N,移動部件總重量 為8000N,工作臺快進(jìn)行程為 150mm工進(jìn)行程為 50mm快進(jìn)、快退速度為3.5m/min,工進(jìn)速度為50mm/min加、減速時(shí)間為0.2s,動力滑臺為平導(dǎo)軌，靜摩 擦系數(shù)為 0.2, 動摩擦系數(shù)為 0.1.9、設(shè)計(jì)一臺上料機(jī)地液壓系統(tǒng) , 要求液

13、壓系統(tǒng)完成“快速上升慢速上升停 留一快速下降”地工作循環(huán).已知：垂直上升工件地重量為 10000N,滑臺地重量 為1000N,快速上升行程為350m m快速上升、下降速度為60mm/s,慢速上升行程 為100mm其最小速度為8mm/s滑臺為V型導(dǎo)軌，其導(dǎo)軌面地夾角為90° ,垂直 作用于導(dǎo)軌地載荷為120N,加、減速時(shí)間為0.2s,靜摩擦系數(shù)為0.2,動摩擦系 數(shù)為 0.1.10、 設(shè)計(jì)一臺立式油壓機(jī)地液壓系統(tǒng),要求液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)附表所列地動作循環(huán) . 已知：移動部件重5000N,摩擦力、慣性力均可忽略不計(jì).動作名稱外負(fù)載/N速度 <m/mi n)快速下降200006慢速施壓80

14、0000.2快速提升1500010原位停止第三組1 、 設(shè)計(jì)一臺專用臥式銑床地液壓系統(tǒng) , 要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工進(jìn)快 退停止”地工作循環(huán) . 已知：銑頭驅(qū)動電動機(jī)功率為 7.5kw, 銑刀直徑為 120mm, 轉(zhuǎn)速為350r/min,工作臺、工件和夾具地總重量為8000N,工作臺快進(jìn)行程為250mm工進(jìn)行程為150mm快進(jìn)、快退速度為6m/min,工進(jìn)速度為60 1000mm/min,加、減速時(shí)間為0.05s,工作臺采用平導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù)為0.2,動摩 擦系數(shù)為 0.1.2、設(shè)計(jì)一臺專用臥式鉆床地液壓系統(tǒng) ,要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工進(jìn)快退 停止”地工作循環(huán).已知：最大軸向鉆削力為22000

15、N,動力滑臺自重為30000N, 工作臺快進(jìn)行程為100mm工進(jìn)行程為50mm快進(jìn)、快退速度為6m/min,工進(jìn)速 度為50990mm/min,加、減速時(shí)間為0.1s,動力滑臺為平導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù)為 0.2, 動摩擦系數(shù)為 0.1.3、設(shè)計(jì)一臺鉆、鏜兩用組合機(jī)床地液壓系統(tǒng) ,要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工進(jìn) 快退停止”地工作循環(huán)及工件地定位與夾緊 . 已知：最大切削力為 12000N, 運(yùn)動部件自重為25000N,工作臺快進(jìn)行程為200mmX進(jìn)行程為200mm快進(jìn)、快 退速度為5m/min,工進(jìn)速度為20 80mm/min,加、減速時(shí)間為0.2s,導(dǎo)軌為平導(dǎo) 軌,靜摩擦系數(shù)為0.2,動摩擦系數(shù)為0.

16、1.工件所需夾緊力不得超過 6000N,最小 不低于3330N,由松開到夾緊地時(shí)間為1s,夾緊缸地行程為40mm.4、設(shè)計(jì)一臺臥式單面多軸鉆孔組合機(jī)床地液壓系統(tǒng) , 要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工進(jìn)一快退一停止”地工作循環(huán).已知：軸向切削力為30500N,移動部件總重 量為9000N,工作臺快進(jìn)行程為100mm工進(jìn)行程為 50mm快進(jìn)、快退速度為7m/min,工進(jìn)速度為60mm/min,加、減速時(shí)間為0.2s,導(dǎo)軌為平導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù) 為 0.2, 動摩擦系數(shù)為 0.1.5、設(shè)計(jì)一臺臥式組合鉆床地液壓系統(tǒng) , 要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工進(jìn)快退 停止”地工作循環(huán).已知：最大軸向鉆削力為25000N,動力

17、滑臺自重為30000N, 工作臺快進(jìn)行程為120mm工進(jìn)行程為60mm快進(jìn)、快退速度為6m/min,工進(jìn)速 度為54 1080mm/min加、減速時(shí)間為0.2s,動力滑臺為平導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù)為0.2, 動摩擦系數(shù)為 0.1.6、設(shè)計(jì)一臺專用臥式銑床地液壓系統(tǒng) ,要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工進(jìn)快退停止”地工作循環(huán).已知：銑削阻力最大為 15000N,工作臺、工件和夾具地總 重量為5500N,工作臺快進(jìn)行程為300mm工進(jìn)行程為100mm快進(jìn)、快退速度為4 m/min,工進(jìn)速度為60 1000mm/min加、減速時(shí)間為0.05s,工作臺采用平導(dǎo)軌， 靜摩擦系數(shù)為 0.2, 動摩擦系數(shù)為 0.1.7、設(shè)

18、計(jì)臥式雙面銑削組合機(jī)床地液壓系統(tǒng) . 機(jī)床地加工對象為鑄鐵變速箱箱體, 動作順序?yàn)閵A緊缸夾緊工作臺快速趨近工件工作臺進(jìn)給工作臺 快退夾緊缸松開原位停止 . 工作臺移動部件地總質(zhì)量為 800kg, 工作臺 快進(jìn)行程為100mm快進(jìn)、快退速度為3.5m / min,工進(jìn)行程為200mm工進(jìn)速度 為80300m葉min,軸向工作負(fù)載為12000N,加、減速時(shí)間為0.2s.采用平導(dǎo)軌， 靜摩擦系數(shù)為0.2,動摩擦系數(shù)為0.1,夾緊缸行程為30mm夾緊力為800N,夾緊 時(shí)間為 1s. 要求工作臺運(yùn)動平穩(wěn) , 夾緊力可調(diào)并保壓 .8、設(shè)計(jì)一臺半自動臥式車床動力滑臺地液壓系統(tǒng) , 要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工

19、進(jìn)一快退一停止”地工作循環(huán).已知：軸向切削力為 5000N,移動部件總重量 為5500N,工作臺快進(jìn)行程為150mm工進(jìn)行程為 50mm快進(jìn)、快退速度為3.5m/min,工進(jìn)速度為50mm/min加、減速時(shí)間為0.2s,動力滑臺為平導(dǎo)軌，靜摩 擦系數(shù)為 0.2, 動摩擦系數(shù)為 0.1.9、設(shè)計(jì)一臺上料機(jī)地液壓系統(tǒng) , 要求液壓系統(tǒng)完成“快速上升慢速上升停留一快速下降”地工作循環(huán).已知：垂直上升工件地重量為 9000N,滑臺地重量 為1500N,快速上升行程為350m m快速上升、下降速度為45mm/s,慢速上升行程 為100mm其最小速度為5mm/s滑臺為V型導(dǎo)軌，其導(dǎo)軌面地夾角為90

20、6; ,垂直 作用于導(dǎo)軌地載荷為120N,加、減速時(shí)間為0.2s,靜摩擦系數(shù)為0.2,動摩擦系 數(shù)為 0.1.10、設(shè)計(jì)一臺立式油壓機(jī)地液壓系統(tǒng) , 要求液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)附表所列地動作循環(huán) .已知：移動部件重5000N,摩擦力、慣性力均可忽略不計(jì).動作名稱 外負(fù)載/N速度m/min)快速下降 10000 6慢速施壓 50000 0.2快速提升 10000 12原位停止第四組1 、 設(shè)計(jì)一臺專用臥式銑床地液壓系統(tǒng) , 要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工進(jìn)快 退停止”地工作循環(huán) . 已知：銑頭驅(qū)動電動機(jī)功率為 8 kw, 銑刀直徑為 120mm, 轉(zhuǎn)速為350r/min,工作臺、工件和夾具地總重量為7500N,

21、工作臺快進(jìn)行程為350mm工進(jìn)行程為150mm快進(jìn)、快退速度為4.5m/min,工進(jìn)速度為60 1000mm/min,加、減速時(shí)間為0.05s,工作臺采用平導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù)為0.2,動摩 擦系數(shù)為 0.1.2、設(shè)計(jì)一臺專用臥式鉆床地液壓系統(tǒng) ,要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工進(jìn)快退 停止”地工作循環(huán).已知：最大軸向鉆削力為18000N,動力滑臺自重為22000N, 工作臺快進(jìn)行程為100mm工進(jìn)行程為50mm快進(jìn)、快退速度為6m/min,工進(jìn)速 度為30900mm/min,加、減速時(shí)間為0.1s,動力滑臺為平導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù)為 0.2, 動摩擦系數(shù)為 0.1.3、設(shè)計(jì)一臺鉆、鏜兩用組合機(jī)床地液壓系統(tǒng)

22、,要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工進(jìn) 快退停止”地工作循環(huán)及工件地定位與夾緊 . 已知：最大切削力為 18000N, 運(yùn)動部件自重為28000N,工作臺快進(jìn)行程為200mmX進(jìn)行程為200mm快進(jìn)、快 退速度為5m/min,工進(jìn)速度為20 100mm/min,加、減速時(shí)間為 0.2s,導(dǎo)軌為平 導(dǎo)軌,靜摩擦系數(shù)為0.2,動摩擦系數(shù)為0.1.工件所需夾緊力不得超過7000N,最 小不低于5000N,由松開到夾緊地時(shí)間為1s,夾緊缸地行程為40mm.4、設(shè)計(jì)一臺臥式單面多軸鉆孔組合機(jī)床地液壓系統(tǒng) , 要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工進(jìn)一快退一停止”地工作循環(huán).已知：軸向切削力為 3500N,移動部件總重量為580

23、0N,工作臺快進(jìn)行程為100mm工進(jìn)行程為 50mm快進(jìn)、快退速度為7m/min,工進(jìn)速度為50mm/min,加、減速時(shí)間為0.2s,導(dǎo)軌為平導(dǎo)軌,靜摩擦系數(shù) 為 0.2, 動摩擦系數(shù)為 0.1.5、設(shè)計(jì)一臺臥式組合鉆床地液壓系統(tǒng) ,要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工進(jìn)快退 停止”地工作循環(huán).已知：最大軸向鉆削力為20000N,動力滑臺自重為18000N, 工作臺快進(jìn)行程為120mm工進(jìn)行程為60mm快進(jìn)、快退速度為6m/min,工進(jìn)速 度為50 1000mm/min加、減速時(shí)間為0.2s,動力滑臺為平導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù)為0.2, 動摩擦系數(shù)為 0.1.6、設(shè)計(jì)一臺專用臥式銑床地液壓系統(tǒng) ,要求液壓系統(tǒng)完

24、成“快進(jìn)工進(jìn)快退停止”地工作循環(huán).已知：銑削阻力最大為 15000N,工作臺、工件和夾具地總 重量為6500N,工作臺快進(jìn)行程為300mm工進(jìn)行程為100mm快進(jìn)、快退速度為 4.5m/min,工進(jìn)速度為60 1000mm/min加、減速時(shí)間為0.05s,工作臺采用平導(dǎo) 軌, 靜摩擦系數(shù)為 0.2, 動摩擦系數(shù)為 0.1.7、設(shè)計(jì)臥式雙面銑削組合機(jī)床地液壓系統(tǒng) . 機(jī)床地加工對象為鑄鐵變速箱箱體, 動作順序?yàn)閵A緊缸夾緊工作臺快速趨近工件工作臺進(jìn)給工作臺 快退夾緊缸松開原位停止 . 工作臺移動部件地總質(zhì)量為 500kg, 工作臺 快進(jìn)行程為100mm快進(jìn)、快退速度為5.5m / min,工進(jìn)行程

25、為200mm工進(jìn)速度 為80300m葉min,軸向工作負(fù)載為18000N,加、減速時(shí)間為0.2s.采用平導(dǎo)軌， 靜摩擦系數(shù)為0.2,動摩擦系數(shù)為0.1,夾緊缸行程為30mm夾緊力為800N,夾緊 時(shí)間為1s.要求工作臺運(yùn)動平穩(wěn)，夾緊力可調(diào)并保壓.8、設(shè)計(jì)一臺半自動臥式車床動力滑臺地液壓系統(tǒng) ,要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工進(jìn)一快退一停止”地工作循環(huán).已知：軸向切削力為 5800N,移動部件總重量 為7500N,工作臺快進(jìn)行程為150mm工進(jìn)行程為50mm快進(jìn)、快退速度為3.5m/min,工進(jìn)速度為50mm/min加、減速時(shí)間為0.2s,動力滑臺為平導(dǎo)軌，靜摩 擦系數(shù)為 0.2, 動摩擦系數(shù)為 0.1

26、.9、設(shè)計(jì)一臺上料機(jī)地液壓系統(tǒng) , 要求液壓系統(tǒng)完成“快速上升慢速上升停留一快速下降”地工作循環(huán).已知：垂直上升工件地重量為 8500N,滑臺地重量 為1200N,快速上升行程為350m m快速上升、下降速度為45mm/s,慢速上升行程 為100mm其最小速度為10mm/s滑臺為V型導(dǎo)軌，其導(dǎo)軌面地夾角為90° ,垂直 作用于導(dǎo)軌地載荷為120N,加、減速時(shí)間為0.2s,靜摩擦系數(shù)為0.2,動摩擦系 數(shù)為 0.1.10、設(shè)計(jì)一臺立式油壓機(jī)地液壓系統(tǒng) , 要求液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)附表所列地動作循環(huán) . 已知：移動部件重6000N,摩擦力、慣性力均可忽略不計(jì).動作名稱外負(fù)載 /N速度 <m/min)快速下降180006慢速施壓550000.2快速提升1200015原位停止11 、 設(shè)計(jì)一臺專用臥式銑床地液壓系統(tǒng) , 要求液壓系統(tǒng)完成“快進(jìn)工進(jìn)快 退停止”地工作循環(huán) . 已知：銑頭驅(qū)動電動機(jī)功率為 8 kw, 銑刀直徑為 150mm, 轉(zhuǎn)速為350r/min,工作臺、工件和夾具地總重量為8500N,工作臺快進(jìn)行程為550mm工進(jìn)行程為250mm,快進(jìn)、快退速度為4 m/min,工進(jìn)速度為60 1500mm/min,加、減速時(shí)間為0.05s,工作臺采用平導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù)為0.2,動摩 擦