葉酸車間的工藝流程及危險(xiǎn)源控制

葉酸車間的工藝流程及危險(xiǎn)源控制摘要：通過對(duì)葉酸的生產(chǎn)工藝流程、廠區(qū)布置、生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行分析研究，對(duì)生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)的基礎(chǔ)上，針對(duì)重要危險(xiǎn)、有害因素提出消除、防止和削弱它們的科學(xué)、合理、可行的安全方法和管理對(duì)策，以達(dá)成最低的事故率、最少的損失和最優(yōu)的安全投資效益，為公司的安全生產(chǎn)工作提供決策參考。核心詞：工藝流程；危險(xiǎn)源；控制方法1葉酸車間的工藝流程葉酸（Folicacid）是維生素B復(fù)合體之一，相稱于蝶酰谷氨酸（pteroylglutamicacid，PGA），是米切爾（H．K．Mitchell，1941）從菠菜葉中提取純化的，故而命名為葉酸。有增進(jìn)骨髓中幼細(xì)胞成熟的作用，人類如缺少葉酸可引發(fā)巨紅細(xì)胞性貧血以及白細(xì)胞減少癥，對(duì)孕婦特別重要。葉酸藥用性很高，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，市場(chǎng)上重要銷售葉酸片（葉酸含量為90%~110%）。它的理化性質(zhì)：呈黃色至橙黃色晶體或結(jié)晶性粉末，無臭，用熱水能夠重結(jié)晶得板狀晶體，無明確熔點(diǎn)，約于250℃GMP車間（1樓用作GMP審核；2樓專門布置排風(fēng)管路；3樓小型酸堿精制；）環(huán)合車間(2樓反映GMP車間（1樓用作GMP審核；2樓專門布置排風(fēng)管路；3樓小型酸堿精制；）環(huán)合車間(2樓反映；1樓收集產(chǎn)品；)葉酸車間（3樓食品級(jí)的堿精制；2樓酸精制抽濾，堿精制投料；1樓用烘房，出成品；）鹽酸溶液罐區(qū)NaOH溶液罐區(qū)環(huán)合產(chǎn)品出料進(jìn)料5m15m投料道路圖1葉酸車間廠區(qū)布置簡(jiǎn)圖額，產(chǎn)量高居國(guó)內(nèi)第一，全球第三。葉酸的市場(chǎng)價(jià)格約65萬元/t，因此經(jīng)濟(jì)效益相稱可觀，葉酸項(xiàng)目的生產(chǎn)也已經(jīng)成為了改公司的支柱項(xiàng)目。葉酸的生產(chǎn)原料有：對(duì)氨（或三氨）、輕質(zhì)純堿、焦亞硫酸鈉、水和三氯丙酮溶液，分為四個(gè)工段：環(huán)合反映―→酸精制―→堿精制―→烘房烘干，在兩個(gè)車間內(nèi)完畢，道路左邊為GMP車間（連接著環(huán)合車間），另一側(cè)為葉酸車間。由于葉酸車間不是集中分布的，故僅以簡(jiǎn)圖參考。如圖1所示：GMP車間的同側(cè)為環(huán)合車間，環(huán)合車間作為整個(gè)生產(chǎn)的第一步，進(jìn)行原料投產(chǎn)、反映、保溫合成以及初步壓濾。GMP車間是最先投產(chǎn)進(jìn)行酸、堿精制的，相對(duì)于葉酸車間產(chǎn)量較小，長(zhǎng)久生產(chǎn)造成內(nèi)部設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，一樓通風(fēng)不良，加上年久失修，大部分已經(jīng)棄用，現(xiàn)在GMP專門用于應(yīng)對(duì)國(guó)外合作公司投資前的GMP審核。而葉酸車間的三樓是用于對(duì)食品級(jí)產(chǎn)品進(jìn)行堿精制操作，車間進(jìn)口右手側(cè)有5只大型反映釜，編號(hào)1～3號(hào)為堿精制型，無編號(hào)的2只為酸精制型,5只反映釜左端都設(shè)有蒸汽管道及進(jìn)氣控制閥，右側(cè)自上而下通入去離子水；進(jìn)口左側(cè)有6只反映釜，三只為堿精制（通堿液和工藝水），另三只為酸精制（通酸液和工藝水），同時(shí)尚有3座懸于車間頂部的800L（標(biāo)度為300L～800L）的真空計(jì)量罐對(duì)堿液進(jìn)料進(jìn)行計(jì)量；HCl和H2SO4溶液從兩根粗細(xì)不同的管路進(jìn)料（如圖2）；堿液堿液真空計(jì)量罐區(qū)（123）釜3同1釜2同1釜1工藝水鹽酸硫酸堿液放空墻面酸精制反映釜區(qū)排氣排氣排氣圖2葉酸車間三樓左側(cè)局部布置二樓是對(duì)堿精制的產(chǎn)品進(jìn)行投料，對(duì)酸精制產(chǎn)品進(jìn)行抽濾（工作環(huán)境中刺激性氣味較重，需要穿戴必要地防護(hù)用品，有時(shí)需帶防毒面具），產(chǎn)品通過活性炭吸附褪色后通過升降機(jī)輸往一樓；一樓擁有多臺(tái)三足離心甩濾機(jī)，板框壓濾機(jī)以及沸騰干燥器，對(duì)通過酸精制和堿精制的初成品進(jìn)行最后的壓濾、甩濾、粉碎及烘干。四道工序全部完畢后，對(duì)最后產(chǎn)品取樣，進(jìn)行含量指標(biāo)檢測(cè)，合格則可進(jìn)行產(chǎn)品包裝，否則必須返工（由于廠里的生產(chǎn)指標(biāo)普通均比客戶訂單規(guī)定高，因此普通不會(huì)出現(xiàn)返工狀況）。全部生產(chǎn)車間均采用框架式構(gòu)造，通風(fēng)良好，門窗較多，重要是為了滿足食品級(jí)規(guī)定。由圖3能夠初步看出，只有環(huán)合、酸溶和堿溶段存在化學(xué)反映，用到大量的強(qiáng)酸強(qiáng)堿，存在較大的腐蝕危害性。且酸堿中和反映常伴有大量的放熱，故反映釜的溫度和PH值需要及時(shí)、精確地測(cè)量：工藝規(guī)定反映溫度通過蒸汽加熱進(jìn)行控制，普通酸精制終點(diǎn)溫度為83℃；堿精制的終點(diǎn)溫度為40簡(jiǎn)樸的工藝框圖如圖3所示：對(duì)氨基苯甲酰谷氨酸對(duì)氨基苯甲酰谷氨酸水、焦亞硫酸鈉三氨基嘧啶硫酸鹽三氯丙酮環(huán)合壓濾酸溶抽濾堿溶壓濾烘干粉碎包裝葉酸成品碳酸鈉圖3葉酸生產(chǎn)的工藝流程圖式1表明環(huán)合階段有副產(chǎn)物CO2尾氣產(chǎn)生，處在本質(zhì)安全化的考慮,在反映釜,和廢氣吸取塔進(jìn)行堿精制中和。產(chǎn)品品質(zhì)原則重要分為：水份、含量、殘?jiān)亢彤a(chǎn)品規(guī)格。水份是影響產(chǎn)品的一種重要指標(biāo)，普通1t產(chǎn)品中M水份<=8.35kg，廠內(nèi)指標(biāo)：M水份<=8.3kg，客戶規(guī)定：M水份<=8.5kg；葉酸含量：φ葉酸>=96%(內(nèi)銷)，φ葉酸>=97%(外銷)，葉酸片中葉酸含量為96%~102%之間；殘?jiān)?lt;=0.2kg；產(chǎn)品規(guī)格：粉末和顆粒，粉末又分為細(xì)粉（100目：食品級(jí)指標(biāo)，用于外銷）和粗粉（60目：飼料級(jí)，專供內(nèi)銷）。2平面布置的危險(xiǎn)控制從車間性質(zhì)，根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-）可知：生產(chǎn)車間屬于丙類，又是多層建筑，防火間距應(yīng)為25m，實(shí)際只有15m不符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定，但公司并沒有采用方法。由于廠房早已建好并且已投入使用，不可能拆除重建因此公司應(yīng)加防火墻或其它安全方法。3生產(chǎn)工藝過程、設(shè)備危險(xiǎn)源的控制3.1環(huán)合車間該廠已采用的方法：生產(chǎn)車間配有機(jī)器設(shè)備安全操作過程。車間配有事故急救箱。每個(gè)車間都配有消防栓，火災(zāi)事故逃跑路線圖。配有防毒面具、防毒眼鏡、防毒口罩。圖4環(huán)合車間的安全方法建議還應(yīng)采用的方法：①使用的物料對(duì)氨（或三氨）、輕質(zhì)純堿、焦亞硫酸鈉、水和三氯丙酮溶液存在爆炸、火災(zāi)、毒害、腐蝕、化學(xué)灼傷等職業(yè)危險(xiǎn)有害特性。存在大量的酸堿特別含有毒害、腐蝕等危害，因此在酸精制和堿精制階段要對(duì)輸送管道和設(shè)備進(jìn)行涂層，避免腐蝕，引發(fā)管道破裂或反映釜在長(zhǎng)久腐蝕下泄露，造成火災(zāi)或化學(xué)灼傷。②酸堿含有很強(qiáng)刺激性氣味引發(fā)呼吸道感染、皮膚腐蝕、眼睛的灼傷，該廠即使配有防毒面具、防毒眼鏡但由于工人的防護(hù)意識(shí)淡薄，老工人已經(jīng)習(xí)慣了，因此他們?cè)谌粘５墓ぷ髦胁]有對(duì)應(yīng)的保護(hù)方法。因此公司應(yīng)對(duì)職工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，強(qiáng)制規(guī)定職工佩戴對(duì)應(yīng)的防毒口罩或面罩、防酸堿手套。③建議操作中不得飲食，不得用手擦嘴臉、眼睛。每次操作后，及時(shí)清洗，集中寄存。④建議車間管道必須重新進(jìn)行標(biāo)記，并注明物料的流向。⑤建議有毒作業(yè)崗位懸掛安全周知卡。3.2GMP車間車間較密閉，通風(fēng)不良，生產(chǎn)環(huán)境壓抑，造成作業(yè)人員無法正常工作；產(chǎn)品儲(chǔ)存時(shí)可能有老鼠進(jìn)入。該廠已采用的方法：該廠每個(gè)車間門口都設(shè)有鼠籠確保產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。車間設(shè)有一種立式電扇。圖5通風(fēng)設(shè)施建議還應(yīng)采用的方法：①建議四周墻上應(yīng)設(shè)有排氣電扇。②建議應(yīng)多設(shè)幾個(gè)立式電扇，確保通風(fēng)良好。③建議車間內(nèi)墻角設(shè)立老鼠藥或鼠籠。3.3葉酸車間公司已經(jīng)采用的安全方法：在反映釜明顯位置懸掛物料特性指標(biāo)告知卡（周知卡）。在生產(chǎn)車間配備充足的滅火器材。生產(chǎn)區(qū)明顯位置標(biāo)示嚴(yán)禁煙火等警示標(biāo)志?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)有事故急救箱。圖6葉酸車間的安全設(shè)施建議還應(yīng)采用的方法：①建議在車間反映釜可燃?xì)怏w可能泄漏處安裝可燃?xì)怏w報(bào)警儀。②建議重新對(duì)車間空氣進(jìn)行檢測(cè)。③建議增加溫度報(bào)警器和連鎖控制裝置。④建議應(yīng)按應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行演習(xí)。⑤建議公司為確保車間空氣中有害物質(zhì)的濃度不超出國(guó)家規(guī)定的限值，生產(chǎn)過程中要采用有效方法，盡量采用密閉操作，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)通風(fēng)，避免物料跑、冒、滴、漏。⑥建議公司需要根據(jù)《工作場(chǎng)合有毒因素職業(yè)接觸限值》對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定時(shí)監(jiān)測(cè)毒物含量，一旦發(fā)現(xiàn)濃度超標(biāo)，應(yīng)立刻采用有效方法，使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的毒物濃度控制在國(guó)標(biāo)范疇內(nèi)，以確保職工身體健康。⑦為推行公司對(duì)從業(yè)人員在勞動(dòng)安全衛(wèi)生方面的告知義務(wù)以及維護(hù)從業(yè)人員的知情權(quán)，對(duì)生產(chǎn)中使用的重要危險(xiǎn)有害物質(zhì)，在作業(yè)場(chǎng)合應(yīng)設(shè)立危險(xiǎn)化學(xué)品安全周知卡，讓職工學(xué)習(xí)、周知。⑧加強(qiáng)對(duì)溫度、壓力儀表的檢查和維護(hù)。⑨對(duì)腐蝕嚴(yán)重可能造成事故的管道、反映設(shè)備進(jìn)行更換。4電氣設(shè)備危險(xiǎn)源控制電氣設(shè)備：本車間生產(chǎn)屬于丙類危險(xiǎn)品，全部電氣設(shè)備必須為防爆電氣設(shè)備，否則可造成倉(cāng)儲(chǔ)物料發(fā)生重大的火災(zāi)爆炸事故由于涉及易燃易爆、腐蝕性物質(zhì)等，如果供電系統(tǒng)故障、用電過載造成的斷電、跳閘，有可能引發(fā)工藝反映失控，造成沖料、超壓、超溫等事故發(fā)生，從而造成火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕、灼傷、燙傷等二次事故發(fā)生。腐蝕性物質(zhì)強(qiáng)酸強(qiáng)堿能腐蝕電氣、儀表的電纜、設(shè)備，容易造成電路短路，引發(fā)電氣火災(zāi)。該廠的燈都設(shè)有防火防爆燈罩。建議還應(yīng)采用的方法：①建議對(duì)電氣、儀表的電纜、設(shè)備進(jìn)行涂層。②建議采用耐腐蝕的電纜、設(shè)備。③建議供電方法采用二次連鎖保護(hù)裝置。④建議加強(qiáng)供電設(shè)備的檢查、維修。⑤建議加強(qiáng)對(duì)配電室的管理。⑥建議對(duì)老化的電線進(jìn)行及時(shí)更換。圖7電氣設(shè)備安全隱患5噪聲控制生產(chǎn)中好多車間混在一起，含有很大的噪聲，但公司并沒有采用任何方法。建議公司應(yīng)采用的方法：①建議公司改善機(jī)械設(shè)計(jì)。②應(yīng)用低噪聲傳動(dòng)裝置。③配用潤(rùn)滑劑。④應(yīng)用自動(dòng)化工藝或機(jī)械無人操作。⑤采用吸聲技術(shù)或隔聲技術(shù)。⑥個(gè)人防護(hù)：公司給職工裝備護(hù)耳器。6防毒控制該廠采用的方法：①配備防毒面具、防毒眼鏡、防毒口罩。②配備事故應(yīng)急急救箱。建議還應(yīng)采用的方法①建議該廠生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品使其中有毒或有刺激性氣味的物料密閉化，管道化，機(jī)械化，自動(dòng)化。②建議開發(fā)應(yīng)用通風(fēng)排毒和凈化回收工程技術(shù)。③建議研究和開發(fā)隔離操作④建議建立防毒工程應(yīng)急救援體系。⑤加強(qiáng)對(duì)有毒物的防護(hù)宣傳，指導(dǎo)工人進(jìn)行安全防護(hù)。7防雷方法本區(qū)域夏期汛期雷暴雨較多，屬雷擊多發(fā)危險(xiǎn)區(qū)域，重點(diǎn)建筑物易燃易爆區(qū)有被雷擊可能。該廠防雷方法比較好設(shè)有避雷針，足夠避免生產(chǎn)區(qū)域被雷擊的可能性。8結(jié)論通過為期兩周在車間的實(shí)習(xí)，我們意識(shí)到由于建廠比較早，工廠的管理和制度很成熟到位，工人操作比較純熟，經(jīng)驗(yàn)也比較豐