思遠教育模板施工方案

1、目 錄第1章、工程概況：3第2章、設計依據：3第3章、模板材料的配制及支模的方法：33. 1、支模材料的選擇：33.2、各部位支模方法：43.2.1、后澆帶處支模：43.2.2、梁模板43.2.3、柱模板53.2.4、標準層樓板支模示意圖63.2.5、樓梯63.2.6、其它部位模板7第4章、各部位模板及支架設計的驗算：74.1、標準層樓板支模架的驗算：74.1.1、荷載計算：74.1.2、模板驗算：84.1.3、50×100木方擱柵驗算：104.1.4、48×3.5鋼管圍檁驗算：114.1.5、48×3.5豎向立桿驗算：124.1.6、扣件驗算：134.2、梁模板

2、驗算：134.2.1、底模強度及剛度驗算：144.2.2、側模強度及剛度驗算：14第5章、模板施工質量保證的技術措施：19第6章、模板施工的安全保證措施：216.1、模板施工前的安全技術準備工作：216.2、模板施工的安全要求：226.2.1、模板施工安全的基本要求：226.2.2、模板安裝的安全技術要求：236.3、拆模的安全要求與技術246.3.1、拆模的安全要求246.3.2、模板的拆除的安全技術266.4、砼成品保護26第7章、附圖：.27 第1章、工程概況：一、工程概況1、地理位置：本工程位于武漢市東湖新技術開發(fā)區(qū)東一產業(yè)園。2、周圍環(huán)境：擬建工程基地東側為小區(qū)路，南側為東一產業(yè)園一

3、路，西面為長通南路，北側為武黃高速公路。3、工程名稱：國家軟件人才（武漢）培訓基地研發(fā)樓A棟建設單位：武漢思遠投資有限公司設計單位：深圳市建筑設計研究總院監(jiān)理單位：湖北亞太建設監(jiān)理有限公司4、本工程結構形式為鋼筋砼結構及預應力鋼筋砼結構；主體層數為八層，主體高度為29.4米；設計使用年限為50年。筑結構安全等級為二級、建筑物耐火等級為一級、地基基礎設計等級為乙級?？拐鸬燃墸轰摻铐沤Y構為四級、預應力鋼筋砼結構為三級。框架柱：b×h=800mm×800; b×h=800mm×600; b×h=500mm×500; b×h=600

4、mm×600; b×h=800mm×650; b×h=800mm×500;第2章、設計依據：1、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-2002。2、建筑工程模板施工手冊，楊嗣信主編，中國建筑工業(yè)出版；3、國家軟件人才國際(武漢)培訓基地研發(fā)樓A棟施工圖；4、建筑施工安全檢查標準JGJ59-99；5、建筑結構荷載規(guī)范GB500092001；6、材料力學。第3章、模板材料的配制及支模的方法3.1、支模材料的選擇：本工程采用以下支模材料：九夾板（18mm厚）：梁柱及平板模板采用18mm厚九夾板。松木方料（50mm´100mm）：模板

5、連接排擋。鋼管（48´3.5）：圍楞、支模架、柱箍?？奂焊黝愔苯强奂⑿D扣件、對拉扣件，用于支模鋼管架體的連接與緊固。14對拉螺栓：用于拉結墻、柱兩側模板。脫模油：BY-3型脫膜劑。3.2、各部位支模方法：3.2.1、基礎底板：基礎底板梁側模采用磚胎模，外側高出基礎底板面50mm，采用M10粘土標準磚，M5水泥砂漿砌筑，外側回土夯實。3.2.2、集水井：集水井的支模采用箱式支模的方法，箱模外圍用九夾板封模，內側用50×100450方木作楞條，同時用50×100450方木作剪刀支撐，箱模底部鉆出四個50排氣孔，底部用托架與底板鋼筋焊接牢固，箱四側用螺桿450與底

6、板鋼筋焊接加固，以免箱體上浮和移動，具體方法詳見附圖集水井支模示意圖。3.2.3、后澆帶處支模：樓板后澆帶采用48×3.51000的立桿支撐系統(tǒng)，水平聯系桿為48×3.51000，底模采用九夾板，柵擱采用50×100450木方，詳見樓板后澆帶支模示意圖。3.2.4、梁模板梁模板底板采用九夾板配制，四邊刨光，厚度均勻，邊側必須于平面成直角，使梁側模板與梁底模板連接密封，確保梁底砼棱角完整；梁模板排擋采用松木檔，間距不得大于30cm，梁模板嚴格按梁斷面尺寸進行配制；誤差不得超過±2mm；側模配制時，必須從梁的凈跨之中計算，接點設置于梁跨中間，確保梁、柱細部尺

7、寸完整，詳見各梁模板支撐示意圖。3.2.5、柱模板本工程中，勁性柱支模時用14450對拉螺栓拉接，外圍內楞50×100方木300，內楞外側用48450鋼管柱箍箍筋，詳見附圖勁性柱模板支撐示意圖；勁性柱支模時因柱截面太大，其長邊一側采用三道螺栓拉接，其外側二道為14450對拉螺栓，中間一道采用14450單頭螺栓與柱內勁性鋼板焊接，另外支模同類型一勁性柱的支模方法，詳見附圖勁性柱模板支撐示意圖，車庫柱截面均為b×h=600mm×600mm，其支模方法詳見矩形柱支模示意圖。3.2.6、標準層樓板支模標準層頂板底模采用九夾板，施工常規(guī)支撐工藝，即頂模、牽桿、隔柵，頂撐、牽

8、桿用48鋼管，頂撐間距1000mm（長向）×1000mm（短向）。牽桿水平間距為1000mm，并且短向牽桿與立桿固定之直角扣件必須頂足長向扣件。板底排架支撐，離地200mm、1600mm設長向水平連系鋼管二道間距1000mm，另一側設短向水平連系鋼管三道間距1000mm，并沿縱、橫向每隔2400mm設剪刀撐一道，使梁、板支撐排架連成整體，以確保柱、梁、板、墻支撐體系的穩(wěn)定性，詳見樓板支模示意圖。3.2.7、樓梯本工程樓梯梯段凈寬為1770mm、2100mm，踏步高為155.6mm踏步寬度為300mm。梯段下部采用九夾板支模，檁條為50×100450方木，踏步側板采用九夾板支

9、模，兩端用螺絲旋緊至兩側梁上，使其固定，詳見樓梯支模詳圖。3.2.8、其它部位模板其它部位如門窗洞口等部位及梁柱相接、柱墻相接等部位詳見各節(jié)點支模示意圖。第4章、各部位模板及支架設計的驗算：4.1、標準層樓板支模架的驗算：4.1.1、荷載計算：施工荷載按均布作用時，設50×100mm的木楞間距為400mm，模板寬取1000mm，樓板板厚為100180mm，取180mm（最厚處），標準層層高為2.84m，取恒載分項系數1.2，活載分項系數1.4。（1）恒載標準值GK：九夾板自重（18mm厚）：0.3KN/m2樓板鋼砼自重：25×0.18=4.5 KN/m2合計GK=4.8 K

10、N/m2（2）活載標準值QK：施工人員及設備均布：QK1=2.5KN/m2設備集中時荷載：QK2=2.5KN4.1.2、模板驗算：1、樓板的驗算公式及計算簡圖：（1）全部為均布荷載時按簡支梁計算近似?。篗=0.125ql2（2）部分為集中荷載按三跨連續(xù)梁計算近似取： M=0.125ql2+0.20pl（3）強度驗算公式： （4）剛度驗算公式：（5）計算簡圖如下（按3跨連續(xù)梁計算）：2、已知條件：18mm厚膠合板(1000mm寬)有關計算參數如下：E=1.0´104MPa；W=54cm3；I=48.6cm4 ；【】=12Mpa；l=400mm；b×h=100cm×1

11、.8cm.3、彎矩計算：考慮施工人員及設備均布荷載時：q=1.2GKb+1.4QK1b =1.2×4.8×1.0+1.4×2.5×1.0 =9.26KN/m M1=0.125ql2 =0.125×9.26×0.42 =0.185KN·m考慮施工人員及設備集中荷載時：q=1.2GKb =1.2×4.8×1.0=5.76KN/mP=1.4QK2=1.4×2.5=3.5KNM2=0.125ql2+0.20Pl=0.125×5.76×0.42+0.20×3.5×0

12、.4=0.395KN·m故取M=Mmax=M2=0.395KN·m4、強度驗算： =0.395×106/54×103 =7.3Mpa【】=12Mpa滿足要求。5、剛度驗算： = =0.64mm=400/250=1.6mm滿足要求。4.1.3、50×100木方擱柵驗算：1、荷載計算： （1）恒載標準值GK：GK=4.8×0.4+4×0.5×0.1 =2.12KN/m（2）活載標準值QK： QK=2.5×0.4=1.0KN/m2、驗算公式及計算簡圖：（1）強度驗算公式： （2）剛度驗算公式：（3）計算簡圖如下

13、（按簡支梁計算）：3、已知條件：b×h=50×100mm；l=1000mm；E=1.0´104MPa；【】=12Mpa；Ix=bh3/12=5×103/12=417cm4；Wx=bh2/6=5×102/6=83cm3。4、強度驗算：q=1.2×GK+1.4QK =1.2×2.12+1.4×1.0=3.944KN/mM=0.125ql2 =0.125×3.944×1.02 =0.493KN·m =0.493×106/83×103 =5.94Mpa【】=12Mpa滿足要

14、求。5、剛度驗算： = =1.23mm=1000/250=4mm滿足要求。4.1.4、48×3.5鋼管圍檁驗算：1、荷載計算及受力簡圖：圍檁采用48×3.51000鋼管搭設，圍檁上部受到兩個集中力的作用，受力圖如下：G=1.2×2.12×1.0=2.544KNQ=1.4×1.0×1.0=1.4KN2、彎矩計算：在彎矩的計算中，可考慮多跨連續(xù)梁的受力特性，本工程中按3跨連續(xù)梁計算，查表得：K1=0.244，K2=0.067M=K1Gl+K2Ql =0.244×2.544×1.0+0.067×1.4×

15、;1.0 =0.715KN·m3、已知條件：E=2.06´105MPa；Wx=5083mm3；Ix=1.22×105mm4 ；【】=215Mpa；l=1.0m；ix=15.78mm；A=489.3mm2；4、強度驗算： =0.715×106/5083 =140.7Mpa【】=215Mpa滿足要求。5、剛度驗算： 查表得1=1.833 = =2.96mm=1000/150=6.67mm滿足要求。4.1.5、48×3.5豎向立桿驗算：1、荷載計算：本工程采用48×3.51000的鋼管支撐，離地300、1800、2600處設三道水平聯系桿（

16、掃地桿、牽桿、圍檁）。荷載計算按設備集中時計算，則：N=1.2GKbl+1.4QK2 =1.2×4.8×1.0×1.0+1.4×2.5 =9.26KN2、穩(wěn)定性驗算：計算長度按l0=1.5m（最長段）計算，=1.0長細比=95查表得：=0.676 = =28Mpa【】=215Mpa滿足要求。4.1.6、扣件驗算：本工程采用雙扣件，單只扣件承受荷載【P】=8KN。 =9.26/2=4.63【P】=8KN 滿足要求。4.2、梁模板驗算：本工程最大梁截面B×H=500×1300mm，l=2800mm，該部位板厚200mm，梁底圍檁為50&#

17、215;100300，側模木方擱柵為50×100300，主梁板底采用18mm厚膠合板，有關計算參數如下：E=1.0´104MPa；Wx=27cm3；Ix=24.3cm4；【】=12Mpa。4.2.1、底模強度及剛度驗算：1、荷載計算：振搗砼時產生的荷載：2.0KN/m2九夾板及支架自重（18mm）：0.3KN/m2主梁的鋼筋混凝土自重：25×1.3=32.5KN/m2以梁寬計算線荷載：q=1.2×（0.3+32.5）×0.5+1.4×2.0×0.5=21.08 KN/m22、底模強度驗算： M=0.125ql2=0.125&

18、#215;21.08×0.32=0.237KN·m =0.237×106/27×103 =8.78Mpa【】=12Mpa滿足要求。3、底模剛度驗算： = =0.9mm=300/250=1.2mm滿足要求。4.2.2、側模強度及剛度驗算：1、荷載計算：混凝土澆筑速度：v=3m/h設砼澆筑溫度為30，則t0=4.44h，坍落度為100140mm，取1=1.0，2=1.15，c=25KN/m3新澆砼對模板產生的荷載f： =0.22×25×4.44×1.0×1.15×30.5 =48.6KN/m2 =25

19、5;0.5=12.5KN/m2取f=f2=12.5KN/m2振搗砼時產生的荷載：4.0KN/m取1m板帶則 q=1.2×12.5×1.0+1.4×4.0×1.0=20.6KN/m2、強度驗算：Wx=54cm3；Ix=48.6cm4。M=0.125ql2=0.125×20.6×0.32=0.232KN·m =0.232×106/54×103 =4.3Mpa【】=12Mpa滿足要求。3、剛度驗算： = =0.4mm=300/150=2mm滿足要求。第5章、模板施工質量保證的技術措施模板工程施工易出現軸線偏位,

20、梁板標高誤差和炸模等現象,要確保模板工程質量,必須對以上易出現的缺陷進行有效的控制,防止其發(fā)生,技術措施如下:1、所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。經項目部技術負責人審核后交班組施工，大截面梁，異形柱應增細部構造大樣圖。2、模板使用前，應先進行篩選，對變形，翹曲超出規(guī)范的應予清除，不得使用。3、認真做好“三檢”制度，每個分項在拼模過程中，班組及時進行自檢、互檢，誤差控制在規(guī)定的范圍內，再由項目部質量員按要求進行技術復核，辦好書面簽字手續(xù)后方可進入下一道工序。4、本工程采用商品混凝土，坍落度比自拌砼要大一倍，特別容易出現炸?，F象。在框架柱支模時，柱身下中柱箍設置加密為40cm每道，而

21、且每道采用每邊兩根方鋼進行加固，對拉螺栓固定采用雙螺帽擰緊。剪力墻支模50×100mm松木排擋間距加密設置為1520cm，每排固定采用兩根鋼管加固。傘形帽每點需設置3只以上，防止傘形帽在砼振搗時發(fā)生斷裂產生炸模。對拉螺栓也采用雙螺帽固定。梁墻板支撐，為確保斷面正確不炸模，梁墻板二側均采用鋼管作為支點。超過0.8m以上梁設置拉螺栓。5、澆搗砼過程中應派技術好的木工守模,發(fā)現問題及時整改和報告工地現場總工長或技術負責人.6、在剪力墻柱下腳離基層100mm左右位置，焊接限位鋼筋控制墻模板位移，中間穿墻螺桿固定，同時彈出模板控制線來進行校正和驗收。7、模板安裝時，木工隨時吊垂直線校正。當安裝

22、完角量尺寸，吊線復核作最后校正，外墻模板垂直度宜控制往內偏3mm。自檢查無誤請專職質量員檢查，發(fā)現問題給予校正。8、本工程標準層的墻厚200250，層高為3.6米，柱斷面控制采用12螺栓縱橫間距為500mm，雙螺帽橫豎圍間距同螺栓。9、模板在周轉使用中，要及時進行整修維護，每次拆模后清理干凈，刷BY-3型脫膜劑，新模板周轉使用數次后，間隙變大容易漏漿時。10、支模排架采用48鋼管（扣件連接）立管間距根據梁斷面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿間距原則上為1000mm×1000mm，梁高H>600mm的支撐間距為500mm，H1000mm支撐立桿除在兩側邊分設立桿外，中間(即底模下

23、)，再增設一根。梁板底擱柵50×100mm的方木，排距取300500mm，每根梁底設2根擱柵以上。樓板底擱柵采用100×50mm木龍骨，間距小于500mm。11、剪力墻洞口邊必須用螺桿加固，模板陰角處用十字扣件鋼管加固，各扣件必須敲緊。模板上口須釘橫向方木，使上口邊挺直。12、在梁底部，現澆平板搭設鋼管支撐承重架應注意以下幾點：鋼管立桿下必須加木墊塊，并支承于堅實的基面上；木墊板尺寸100×100×20mm；先搭設梁部立桿，后搭平板立桿；立桿設立縱向、橫向間距均不得大于100cm，水平橫桿第一根離地1.8m，上部間距不得大于1.8米/道；承重支架下部在縱

24、橫向方向須設掃地桿和剪刀撐，剪刀撐成45°60°º角設置，每軸設一道；緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動，梁承重架橫桿下須加雙軋。全面檢查，不得漏擰。用線錘吊垂直拉通長線每軸進行校正，與承重架和支撐系統(tǒng)固定牢固。整個承重架完成后方可擺設梁擱柵和底模，復核軸線，標高尺寸無誤后，先立一側梁模，待梁鋼筋綁完成校對無誤后立另一側模板校正尺寸（截面、軸線、標高及預埋件位置、尺寸等）無誤后，再行固定，梁模固定后，方可鋪設平板擱柵及底模板。梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通長線。梁跨4米時，應按施工規(guī)范要求進行起拱。起拱高度宜為全跨長度的1.53/1000。所有梁、

25、平板模板在支模前必須及時進行清理，刷脫模劑。拼裝時，接縫處縫隙用玻璃油灰填實及膠帶紙貼合，避免漏漿。梁模板支模完成后及時進行技術復核，誤差控制規(guī)范范圍內。13、剪力墻（伸縮縫）大模板構造：待鋼筋綁扎、預埋件管道、人防門框、預埋件等隱蔽工程驗收合格后，方可進行立模,模板及支架要安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施。第6章、模板施工的安全保證措施：6.1、模板施工前的安全技術準備工作：1、模板構件進場后，要認真檢查構件和材料是否符合設計要求，特別是承重構件其檢查驗收手續(xù)要齊全。2、保證運輸道路暢通，現場有安全防護保護措施。3、夜間施工要做好夜間施工照明的準備工作。4、檢查木工施工機具運轉是否正

26、常，電源線的漏電保護裝置要齊全。5、模板施工作業(yè)前，現場施工人員（負責人）要認真向有關人員作安全技術交底，特別是新的模板工藝，必須通過試驗，編制詳細的作業(yè)指導書，并組織人員進行操作培訓。6.2、模板施工的安全要求：6.2.1、模板施工安全的基本要求：1、模板工程作業(yè)高度在2m以上時,要嚴格按“高處作業(yè)安全技術規(guī)范”的要求進行操作和防護。2、采用全封閉施工，模板施工作業(yè)區(qū)，周圍應設安全網、防護欄桿。3、操作人員上下通行，必須由施工電梯，上人扶梯或馬道等上下，不許攀登模板或腳手架上下。4、不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而無防護欄的模板上行走。5、不得在作業(yè)架子上，平臺上堆放模板料。6、高處支模工人所

27、用工具不用時，要放在工具袋內，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。7、木料及易燃材料要遠離火源堆放。8、模板吊運必須采取防護措施，增設屏障、遮攔、圍護或保護網，并懸掛醒目的警告標志牌。9、夜間施工，必須有足夠的照明，各種電源線應用絕緣線，不允許直接固定在模板上。10、模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板位移。6.2.2、模板安裝的安全技術要求：1、基礎及地下室工程模板安裝前，應先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現有塌方的危險，必須采取加固措施后，才能開始作業(yè)。2、操作人員上下基坑要設扶梯。3、基坑上口邊緣1米以內，不允許堆放模板構件和材料。4、模板支撐在土壁上，應

28、在支點加墊板。地基土上立柱應墊通長墊板。5、采用起重機吊運模板等材料，要有專人指揮，被吊的模板構件和材料要捆牢，避免散落傷人，重物下的操作人員要避開起重臂的下方。6、分層、分階的柱基支模，要待下層模板移正可，并支撐牢固之后，再支上一層的模板。7、柱模板支撐時，四周必須設牢固支撐或用鋼筋、鋼絲拉結牢固。避免柱模整體歪斜。8、柱箍的間距及拉結螺栓的設置必須依據模板的設計要求做。9、當砼柱在6米以上,不宜單獨支模,應將幾個柱子模板拉結成整體.10、梁或整體樓蓋支模，應搭設牢固的操作平臺，要避免上下同時作業(yè)。11、樓層支模架采用整體或鋼管腳手架，各層支架的立柱應垂直，支架的層間墊板應平整，上下層立柱應

29、在同一條直線上。6.3、拆模的安全要求與技術6.3.1、拆模的安全要求1、拆模時對砼強度的要求。根據混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，現澆混凝土結構模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求；當設計無要求時，應符合下列要求：不承重的側模板，包括梁、柱、墻的側模板，只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強度達到1N/mm2即可拆除。承重模板，包括梁、板等水平結構構件的底模，應根據與結構同條件養(yǎng)護的試塊強度達到下表的規(guī)定，方可拆除?，F澆結構拆模時所需混凝土強度項次結構類型結構跨度（m）按達到設計混凝土強度標準的百分率（%）1板2502，8752梁、拱、殼87581003懸臂構件21002100在拆模過程中，如發(fā)現實際結構混凝土強度并未達到要求，有影響結構安全的質量問題，應暫停拆模。經妥善處理，實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆除。已拆除模板及其支架的混凝土結構，應混凝土強度達到設計的混凝土強度標準值后，才允許承受全部設計的使用荷載，當承受施工荷載的效應比使用荷載更為不利時，必須經過核算，加設臨時支撐。拆除芯?；蝾A留孔的內模，應在混凝土強度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆除。2、拆模之前必須有拆模申請，并根據同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時，經技術負責人批準方可拆模。3、各類模板拆除的順序和方法，應根據模板