表面材料采用防水性強(qiáng)的酚醛樹脂浸漬紙以先進(jìn)、嚴(yán)格的

1、模板選用優(yōu)質(zhì)的楊木為主體材料，表面材料采用防水性強(qiáng)的酚醛樹脂浸漬紙。以先進(jìn)、嚴(yán)格的加工工藝支撐的酚醛覆膜、木膠合板模板表面光潔平整，具有強(qiáng)度高、重量輕、防水性強(qiáng)、可多次周轉(zhuǎn)使用等特點(diǎn)、適用于各類建筑工程中清水混凝土澆筑規(guī)格：1220*2440mm厚度：9mm， 11mm， 12mm，13mm，15mm，18mm（可根據(jù)客戶的尺寸要求進(jìn)行生產(chǎn)）面/底：黑膜，棕膜制作工藝：一次成型，二次成型循環(huán)使用次數(shù)：7-15次材質(zhì)：楊木，胺木，樺木，楊雜混芯膠水：,三胺膠，MR,E2，E1  所需材質(zhì)楊木使用膠水MR膠水/防水膠水按需訂制根據(jù)客戶不同要求定做起訂數(shù)量10

2、0/張規(guī)格尺寸1220*2440*9-15mm 交貨天數(shù) 3-10天訂貨時(shí)間提前1周下訂單品質(zhì)保證如出現(xiàn)質(zhì)量問題,無條件退貨適用范圍建筑用清水模板運(yùn)輸方式自提或送貨產(chǎn)品價(jià)格廠家直銷超低價(jià)，主要生產(chǎn)黑膜棕膜模板種類：楊木全整芯，松木全整芯，桉木全整芯等一系列高中檔建筑模板。1)建筑模板尺寸: 915mm x 1,830mm、1,220mm x 2,440mm，1.250x2.500mm等（3*6尺、4*8尺規(guī)格模板定尺建筑模板）2)建筑模板厚度: 11、12、13、14、15、16、17、18 mm（可訂制任意厚度）規(guī)格模板 定尺建筑模板3)建筑模板內(nèi)質(zhì):楊木全整芯 （可定制

3、其他木質(zhì)）4)建筑模板面皮：楊木面皮、松木面皮、進(jìn)口雜木面皮（可定制其它面皮）5)建筑模板顏色:紅 、 黃 、 棕 、黑（可選覆膜）6)建筑模板膠水:三聚氰胺 、 酚醛膠 、改良膠（可選擇） ：更適于高層建筑及橋梁施工。最大幅面為2500×1250mm，可定制任意規(guī)格，定尺模板，減少接縫數(shù)量，提高支模工作效率。不翹曲、不變形、不開裂、耐水性能好、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、使用壽命長。脫模容易，僅是鋼模的1/7。做清水混凝土：澆筑物件表面光滑美觀，減去墻壁二次抹灰工藝，可直接貼面裝飾，減縮工期30%。耐腐蝕：不污染混凝土表面。保溫性能好，有利于冬季施工。可做變曲平面的模板。施工性能好。釘、

4、鋸、鉆孔等性能優(yōu)于竹膠合板、小鋼板。規(guī)格模板 定尺建筑模板可以根據(jù)施工需要加工成各種形狀的模板  我們是山東德州寧津縣燁魯木業(yè)有限公司，公司主要生產(chǎn)包裝木方，LVL層積材，膠合板，建筑模板，地板龍骨，車展地臺板，4公分木地臺等一系列多層板產(chǎn)品，目前可做9.6米，厚150mm,范圍內(nèi)的任意規(guī)格均可定做。 樹種：楊木 雜木產(chǎn)地：山東 規(guī)格：1220*2440；等級： 含水率：12表觀密度：550千克/立方米 抗彎強(qiáng)度：7800特殊功能：不易劈裂 進(jìn)口/國產(chǎn)棕黑膜建筑模板材質(zhì)：楊木膠水：E2,E1,E0,MR，三聚氰胺膜

5、紙顏色：棕色，黑色產(chǎn)地：國產(chǎn)，進(jìn)口規(guī)格：1220*2440產(chǎn)品特點(diǎn)：該產(chǎn)品具有使用次數(shù)多，不開膠，不斷裂，高環(huán)保，防水防腐，等優(yōu)點(diǎn)。三聚氰胺膠水常溫浸泡12小時(shí)不開膠，可反復(fù)使用9-10次左右主要市場：全球模板選用優(yōu)質(zhì)的楊木為主體材料，表面材料采用防水性強(qiáng)的酚醛樹脂浸漬紙。以先進(jìn)、嚴(yán)格的加工工藝支撐的酚醛覆膜、木膠合板模板表面光潔平整，具有強(qiáng)度高、重量輕、防水性強(qiáng)、可多次周轉(zhuǎn)使用等特點(diǎn)、適用于各類建筑工程中清水混凝土澆筑規(guī)格：1220*2440mm厚度：9mm， 11mm， 12mm，13mm，15mm，18mm（可根據(jù)客戶的尺寸要求進(jìn)行生產(chǎn)）面/底：黑膜，棕膜制作工藝：一

6、次成型，二次成型循環(huán)使用次數(shù)：7-15次材質(zhì)：楊木，胺木，樺木，楊雜混芯膠水：,三胺膠，MR,E2，E1   建筑模板在工程施工對于工程的質(zhì)量把控有著重要的影響。模板表面的光滑度和平整度將直接影響工程混凝土表面的平整度。因此，模板生產(chǎn)要基于嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝把控，在原材料、涂膠、熱壓和修剪等環(huán)節(jié)中提高生產(chǎn)工藝技術(shù)，具體生產(chǎn)流程如下：1.原材料裁切：原材料是根據(jù)原木進(jìn)行層切割得來的，將原木按照一定的層厚度進(jìn)行水平面的切割旋切，根據(jù)模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層，并且將木層表面的雜志進(jìn)行清除，雜志可以影響后期膠的粘結(jié)牢度。2.烘干、干燥處理：裁切和旋切以后的木層都含

7、有比較大的水分，因此，大規(guī)模的生產(chǎn)我們要通過木材烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要自然放置2-3天，可以保證木層的韌性。在少量的情況，我們可以采用了陽光進(jìn)行曬干處理。3.涂膠、合層處理：一張成型的建筑模板，都是采用了多層木板材采用涂膠方式進(jìn)行粘接在一起的，設(shè)置有專門的滾膠機(jī)，將木板材通過灌膠機(jī)，板材的正反面都會被均勻的涂抹膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進(jìn)行鋪蓋6-10層（根據(jù)需要）即可。4.熱壓成型處理：經(jīng)過涂膠鋪設(shè)好的模板層，通過熱壓工藝進(jìn)行壓平。傳統(tǒng)的加熱時(shí)采用了鍋爐水傳到熱進(jìn)行加熱，現(xiàn)代化設(shè)備室采用了電加熱，壓平后，可以增加建筑模板的密實(shí)度，成型比較規(guī)則，提高了模板的使用質(zhì)量。采用先預(yù)壓再熱壓的工藝，最高程度降低坯板錯位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張中國建筑模板均有卓越的膠合強(qiáng)度和硬度。5.噴漆、修邊包裝處理：經(jīng)過熱壓處理的建筑模板，會有少許的內(nèi)層木板材出現(xiàn)錯位和邊角不規(guī)整，采用刻刀將多余的板材進(jìn)行裁切