常溫集氣站工藝設(shè)計(jì)

1、西南石油大學(xué)油氣集輸課程設(shè)計(jì) -常溫集氣站工藝設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一 設(shè)計(jì)依據(jù)在學(xué)習(xí)了課程油氣集輸后，為了對(duì)課程有更深入全面的認(rèn)識(shí)，綜合利用所學(xué)知識(shí)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，深入理解天然氣礦場(chǎng)集輸，掌握常溫集氣站的工藝計(jì)算和工藝流程的設(shè)計(jì)思路和方法。根據(jù)給定的五口井的天然氣的流動(dòng)參數(shù)，設(shè)計(jì)天然氣常溫集氣工藝流程，并進(jìn)行相關(guān)工藝計(jì)算，選擇合理工藝設(shè)備及管道管件的計(jì)算和選擇，井號(hào) 產(chǎn)量（/d）進(jìn)站壓力（ ）進(jìn)站溫度12515.53123015.02932014.52041714.93051110.525出站壓力：氣體組成（%V）：90.30 8.02 0.88 0.43 0.3 0.07 凝析油含量：20/二 主

2、要設(shè)計(jì)參數(shù)干燥空氣分子質(zhì)量M空 =28.97 天然氣分子質(zhì)量M天 =17.73，相對(duì)密度=0.612天然氣臨界值：臨界壓力= 4.633 臨界溫度=200.7K 壓縮系數(shù)Z=0.78凝析油含量：20/=22.6/ 凝析油密度885K/三 設(shè)計(jì)內(nèi)容（1） 確定集氣站的工藝流程；（2） 完成繪制常溫集氣站工藝流程圖；（3） 確定主要工藝參數(shù)（壓力。溫度）；（4） 計(jì)算分離器的尺寸，并確定主要管線的規(guī)格（材質(zhì)，壁厚，直徑）四 設(shè)計(jì)原則 五口井來(lái)氣都不含有，凝析油含量也不高，進(jìn)站壓力較高，出站壓力，因此采用常溫集氣的設(shè)計(jì)原則，在常溫下加熱防凍，調(diào)壓分離計(jì)量?；?fù)艉笸廨斨劣脩?。? 遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范國(guó)

3、家標(biāo)準(zhǔn)（GB）和石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（SY）石油天然氣工程制圖標(biāo)準(zhǔn) SY/T0003-2003油氣田常用閥門(mén)選用手冊(cè)ANSIB31.8標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算管子厚度GB8163-87管子系列標(biāo)準(zhǔn)六 .常溫集氣站工藝流程該常溫集氣站工藝流程可以簡(jiǎn)單的概括為：天然氣進(jìn)站，節(jié)流降壓加熱提高天然氣溫度防止水合物形成，分離，計(jì)量后匯集外輸。五口單井來(lái)氣中都不含，集氣站出站壓力，進(jìn)站壓力都高于，凝析油含量不高，可采用以下兩種流程：1， 由于14井來(lái)氣進(jìn)站壓力相差不大，5井來(lái)氣壓力教低。可采用14井輪換集氣計(jì)量，5井單獨(dú)集氣計(jì)量，之后5口井匯集后外輸。2， 每口井單獨(dú)集氣計(jì)量，之后匯集外輸除此之外還有其他集氣計(jì)量流程。在該設(shè)計(jì)中

4、采用第一種流程。為了使天然氣滿足外輸，通過(guò)計(jì)算，每口井需要兩次節(jié)流調(diào)壓，才能滿足壓力要求和防止形成水合物。第一次節(jié)流膨脹降壓，在不生成水合物的條件下盡可能的膨脹降壓，以減輕加熱爐的的熱負(fù)荷并使氣流流動(dòng)平穩(wěn)，減少壓力波動(dòng)。第一次節(jié)流后要校核是否在節(jié)流閥和管線中生成水合物。第一次節(jié)流后氣流壓力降低，根據(jù)TJ效應(yīng)天然氣的溫度也隨之降低，不能直接進(jìn)行第二次節(jié)流膨脹，否則生成水合物堵塞節(jié)流閥和管線。因此在進(jìn)行第二次節(jié)流降壓之前必須經(jīng)過(guò)加熱爐加熱。 七.主要設(shè)備，儀表的選擇和參數(shù)1， 分離器 操作壓力：6，操作溫度：20, 長(zhǎng)徑比：4：1，氣體進(jìn)入分離器速度：15/s5號(hào)井 ： 250mm 1m的分離器計(jì)

5、量分離器： 250mm 1m的分離器生產(chǎn)分離器： 250mm 1m的分離器2， 閥門(mén)(1)閘閥：用于截?cái)嗪蛯?dǎo)通介質(zhì)流，通常是全直徑通道。類(lèi)型代號(hào)：Z11H(Y)25(V)型閘閥公稱直徑：40mm(2)節(jié)流閥：角式節(jié)流閥類(lèi)型代號(hào)：J44W16P型角式節(jié)流閥公稱直徑：40mm，25mm和20mm結(jié)構(gòu)形式：角式連接方式：法蘭連接公稱壓力：16閥體材料：1Cr18Ni9Ti由閥體直接加工的閥座封面材料(3)安全閥：選用外螺紋彈簧封閉微啟式安全閥(1)高壓放空閥設(shè)計(jì)壓力：16類(lèi)型代號(hào)：A41Y160,公稱直徑：15mm, 開(kāi)啟壓力：1316(2) 中壓放空閥設(shè)計(jì)壓力：13類(lèi)型代號(hào)：A41Y160,公稱直

6、徑：15mm, 開(kāi)啟壓力：1013 (3) 低壓放空閥設(shè)計(jì)壓力：10類(lèi)型代號(hào)：A41H64, 公稱直徑： 25mm, 開(kāi)啟壓力：< 103， 流量計(jì)天然氣流量計(jì)量:標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置差壓式流量計(jì)。4， 溫度計(jì)：選用熱電阻溫度計(jì)代號(hào)：WZP分度號(hào)：BA1測(cè)量范圍 ：-2006505， 壓力表:彈簧式壓力計(jì)6， 管線材料API 5LX X60等級(jí)無(wú)縫鋼管尺寸：站場(chǎng)內(nèi)管線分別有：504mm,573mm , 703mm ,833.5mm , 893.5mm 匯管:1273.5mm八：參考文獻(xiàn) SYJ3-91 石油工程制圖標(biāo)準(zhǔn) SY/T 0076-93 天然氣脫水設(shè)計(jì)規(guī)范 林存瑛主編，天然氣礦場(chǎng)集輸

7、，石油工業(yè)出版社； 曾自強(qiáng)、張育芳主編，天然氣集輸工程，石油工業(yè)出版社，2001； 油田油氣集輸設(shè)計(jì)技術(shù)手冊(cè)，石油工業(yè)出版社； 中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司規(guī)劃設(shè)計(jì)總圓編，油氣田常用閥門(mén)選用手冊(cè)，石油工業(yè)出版社，2000 蔡爾輔編，石油化工管線設(shè)計(jì)，化學(xué)工業(yè)出版社，1986 閥門(mén)產(chǎn)品樣本 第一機(jī)械工業(yè)部編輯， 機(jī)械工業(yè)出版社 安裝工程概算使用數(shù)據(jù)手冊(cè) 中國(guó)石化出版社 化工儀表及自動(dòng)化 化學(xué)工業(yè)出版社 工藝管道安裝設(shè)計(jì)手冊(cè) 石油化學(xué)工業(yè)出版社設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)一， 天然氣的相對(duì)密度： 天然氣的相對(duì)密度是在相同壓力和溫度條件下天然氣的密度與空氣密度的比。 = 式中天然氣的分子質(zhì)量；空氣的分子質(zhì)量。28.97=

8、=0.903016+ 0.080230+0.008844+0.004358+ 0.00372+0.000744=17.73 =0.612 天然氣壓縮系數(shù) Z：Z代表實(shí)際天然氣與理想氣體偏離的程度。根據(jù)研究氣體的壓縮系數(shù)與對(duì)比壓力，對(duì)比溫度有一定的函數(shù)關(guān)系：Z = （，）天然氣相對(duì)密度=0.612在0.50.9范圍內(nèi)，由經(jīng)驗(yàn)公式確定天然氣的臨界參數(shù)：臨界壓力：P P=4.633 Mp 臨界溫度：T=93+176 T=200.7K井號(hào)實(shí)際壓力實(shí)際溫度對(duì)比壓力對(duì)比溫度115.5 Mpa304K3.3461.515215.0 Mpa302K3.2381.505314.5 Mpa300K3.1301.4

9、95414.9 Mpa303K3.2161.510510.5 Mpa298K2.2261.485查圖可得：Z=0.78 二， 臥式兩相分離器的尺寸設(shè)計(jì)在臥式分離器中，必須保持讓一個(gè)小直徑的液滴從垂直運(yùn)動(dòng)的氣流中分離出來(lái)。液體停留時(shí)間的要求，規(guī)定了直徑和分離器有效長(zhǎng)度的組合。設(shè)計(jì)使經(jīng)過(guò)分離器之后最不易分離的那口井或合流的幾口井的設(shè)備符合要求則其他井亦符合要求。 氣體負(fù)荷： d=1.414 K 液體負(fù)荷： d=1765tQ 式中 d 分離器的內(nèi)徑，mm； T 分離器的操作溫度，K；P 分離器的操作壓力，Mp（絕）Z 氣體壓縮系數(shù)；Q 氣體流量，m/d；K 常數(shù)，它取決于氣體和液體的性質(zhì)和從氣體中分

10、離出來(lái)的顆粒大?。环蛛x器內(nèi)產(chǎn)生分離作用的有效長(zhǎng)度，mm；t 期望的液體停留時(shí)間，min；Q 液體流量，m/d。五口井操作壓力和操作溫度都相等，其中：P= 6Mp，T=288K 液體流量Q=20g/ Nm=500g/d=5.64 m/d 凝析油密度 =885kg/m 相對(duì)密度 S.G=0.885 計(jì)算K： =0.01275 查圖： S=0.876 K=0.265 S=0.934 K=0.255 插值法求得 K=0.263 5號(hào)井： 氣體流量Q=11×10 Nm/d 氣體負(fù)荷約束：d=1.414 K =1.414 ××0.263 d =152.7mm對(duì)于氣體負(fù)荷約束直

11、徑與長(zhǎng)度的關(guān)系 d,mm, mL, m10 L/d3000.510.812.72500.610.863.42000.760.964.8 液體負(fù)荷約束：d=1765tQ 估算分離器筒體長(zhǎng)度： L= + 式中L-分離器筒體長(zhǎng)度，m ，其余符號(hào)同前。 對(duì)于不同的停留時(shí)間t，計(jì)算d和的組合： t ，mind, mm, mL, m10 L/d33000.4160.1950.6442500.2100.2801.112000.3280.4382.1822000.2190.2921.45150 0.389 0.519 3.54對(duì)于計(jì)量分離器和生產(chǎn)分離器可以用同樣的方法計(jì)算：計(jì)量分離器以2號(hào)井為設(shè)計(jì)依據(jù)，生產(chǎn)分

12、離器以1，2，3口井合流數(shù)據(jù)為依據(jù)。液體負(fù)荷不起支配作用。分離器氣體流量（Nm/d）d，mm10 L/d計(jì)量分離器30×104003.6生產(chǎn)分離器75×106503.5由以上數(shù)據(jù)可以選擇所用分離器的尺寸：5號(hào)井 ： 250mm 1m的分離器計(jì)量分離器： 250mm 1m的分離器生產(chǎn)分離器： 250mm 1m的分離器三， 節(jié)流閥 天然氣經(jīng)過(guò)節(jié)流閥，發(fā)生P的壓降的同時(shí)也相應(yīng)的發(fā)生T的溫降，天然氣溫度降低會(huì)導(dǎo)致生成水合物，堵塞閥門(mén)管線等，影響正常平穩(wěn)供氣。因此，必須適當(dāng)控制節(jié)流閥的開(kāi)啟度，即達(dá)到調(diào)壓的目的，又可以防止水合物的生成。設(shè)計(jì)使經(jīng)過(guò)節(jié)流之后最易形成水合物的那口井或合流的幾

13、口井的設(shè)備符合要求則其他井亦符合要求。 井中來(lái)氣要經(jīng)過(guò)兩次節(jié)流降壓，才能達(dá)到出站6 Mp的要求。 第一次節(jié)流降壓： 1號(hào)井：P=15.5 Mp降至P=10.5 Mp p=5000 Kp 由于壓降帶來(lái)的溫度降 t=16.2 又由于天然氣中的液態(tài)烴的含量為22.6m（液烴）/Mm（氣）（GPA標(biāo)準(zhǔn)），液態(tài)烴含量越高則溫度降越小，也就是說(shuō)計(jì)算出來(lái)的最終溫度就越高；每增加5.6 m（液烴）/Mm（氣）（GPA標(biāo)準(zhǔn)），就有2.8的溫度降。則最終的溫度降比查圖所得的溫度降要少5.6。 則最終的溫度降t=16.2-5.6=10.6 節(jié)流后的最終溫度t=31-10.6=20.4 校核在該溫度下是否會(huì)生成水合物

14、：在終點(diǎn)壓力10.5 Mp下生成的水合物的臨界溫度為18.9。 t18.9，則節(jié)流后不會(huì)生成水合物。 2號(hào)井：P=15 Mp降至P=10.5 Mp p=4500 Kp 由于壓降帶來(lái)的溫度降 t=15.5 實(shí)際的溫度降 t=15.5-5.6=9.6 節(jié)流后的最終溫度t=26-9.6=19.4 t18.9，則節(jié)流后不會(huì)生成水合物。 3號(hào)井：P=14.5Mp降至P=10.5 Mp p=4000 Kp 由于壓降帶來(lái)的溫度降 t=12 實(shí)際的溫度降 t=12-5.6=6.4 節(jié)流后的最終溫度t=27-6.4=20.6 t18.9，則節(jié)流后不會(huì)生成水合物。 4號(hào)井：P=14.9 Mp降至P=10.5 Mp

15、 p=4900 Kp 由于壓降帶來(lái)的溫度降 t=16 實(shí)際的溫度降 t=16-5.6=10.4 節(jié)流后的最終溫度t=30-10.4=19.6 t18.9，則節(jié)流后不會(huì)生成水合物。 5號(hào)井：P=10.5 Mp降至P=8 Mp p=2500 Kp 由于壓降帶來(lái)的溫度降 t=10 實(shí)際的溫度降 t=10-5.6=4.4 節(jié)流后的最終溫度t=25-4.4=21.6終點(diǎn)壓力下生成的水合物的臨界溫度為16.78。t16.78，則節(jié)流后不會(huì)生成水合物。 為了達(dá)到出站壓力為6Mp的要求，天然氣應(yīng)進(jìn)行第二次節(jié)流降壓，但是如果直接節(jié)流會(huì)導(dǎo)致水合物的生成，因此節(jié)流前應(yīng)經(jīng)過(guò)加熱爐加熱。 經(jīng)過(guò)加熱爐后二次節(jié)流降壓：進(jìn)入

16、分離器的壓力為6Mp，該壓力下不生成水合物的臨界溫度是14.46。 因此，取氣體進(jìn)入分離器的溫度為15+5，即20 1號(hào)井：p=10.5 Mp降至p=6 Mp p=4500 Kp 由于壓降帶來(lái)的溫度降 t=18 實(shí)際的溫度降 t=18-5.6=12.4 節(jié)流前的初始溫度 t=12.4+20=32.4，也既是加熱爐的加熱終溫。 2號(hào)井：p=10.5 Mp降至p=6 Mp p=4500 Kp 由于壓降帶來(lái)的溫度降 t=18 實(shí)際的溫度降 t=18-5.6=12.4 節(jié)流前的初始溫度 t=12.4+20=32.4，也既是加熱爐的加熱終溫。3號(hào)井：p=10.5 Mp降至p=6 Mp p=4500 Kp

17、 由于壓降帶來(lái)的溫度降 t=18 實(shí)際的溫度降 t=18-5.6=12.4 節(jié)流前的初始溫度 t=12.4+20=32.4，也既是加熱爐的加熱終溫。 4號(hào)井：p=10Mp降至p=6 Mp p=4000 Kp 由于壓降帶來(lái)的溫度降 t=14.8 實(shí)際的溫度降 t=14.8-5.6=9.2 節(jié)流前的初始溫度 t=9.2+20=29.2，也既是加熱爐的加熱終溫。 5號(hào)井：p=8 Mp降至p=6 Mp p=2000 Kp 由于壓降帶來(lái)的溫度降 t=8 實(shí)際的溫度降 t=8-5.6=2.4 節(jié)流前的初始溫度 t=2.4+20=22.4，也既是加熱爐的加熱終溫。 因此，五口井來(lái)氣的氣體狀態(tài)變化如下： （壓

18、力Mp ，溫度）1#：（15.5，31）一次節(jié)流（10.5，20.4）加熱爐加熱（10.5，32.4）二次節(jié)流（6，20）2#：（15.0，29）一次節(jié)流（10.5，19.6）加熱爐加熱（10.5，32.4）二次節(jié)流（6，20）3#：（14.5，31）一次節(jié)流（10.5，20.6）加熱爐加熱（10.5，32.4）二次節(jié)流（6，20）4#：（14.9，31）一次節(jié)流（10.0，19.6）加熱爐加熱（10.0，29.2）二次節(jié)流（6，20）5#：（10.5，25）一次節(jié)流（ 8.0，15.6）加熱爐加熱（ 8.0，22.4）二次節(jié)流（6，20） 根據(jù)節(jié)流前后的壓降，選擇節(jié)流閥： 根據(jù)閥前和閥后的壓

19、力比值范圍，分為兩種情況：（1） 當(dāng)p/p0.53，屬于非臨界流動(dòng)，用下面公式計(jì)算節(jié)流閥的通過(guò)直徑：d=×（2） 當(dāng)p/p 0.53，屬于臨界流動(dòng)，用下面公式計(jì)算節(jié)流閥的通過(guò)直徑：d=× 式中 d節(jié)流閥的計(jì)算直徑，mm；Q 流過(guò)節(jié)流閥的氣體流量，m/d；p、p 分別為閥前、閥后的壓力，Mp（絕）；S 氣體的相對(duì)密度；T閥前的氣體溫度，K；Z氣體的壓縮系數(shù)。 為了滿足調(diào)節(jié)的要求，節(jié)流閥的開(kāi)啟度宜處于半開(kāi)狀態(tài)，所以應(yīng)將d除以（1-）并令=0.5（為閥門(mén)的開(kāi)啟度）這樣，節(jié)流閥的通過(guò)直徑 d= 5#：一次節(jié)流：p/p=10.5/15.0=0.70.53，屬于非臨界流動(dòng) d=

20、5; =× =8.99mm d=2d=17.98mm 二次節(jié)流：p/p=6/8=0.750.53，屬于非臨界流動(dòng) d=× =× = 9.60mm d=2d=19.20mm 計(jì)量分離器與各井之間的節(jié)流閥以2號(hào)井?dāng)?shù)據(jù)為依據(jù) 生產(chǎn)分離器與各井之間的節(jié)流閥以1，2，3，號(hào)井合流數(shù)據(jù)為依據(jù)。 計(jì)量分離器：一次節(jié)流d =23.6mm ,二次節(jié)流 d = 25.68mm 生產(chǎn)分離器：一次節(jié)流d =37.28mm , 二次節(jié)流 d = 42.60mm 根據(jù)油氣田常用閥門(mén)選用手冊(cè)選擇合適的節(jié)流閥： 選用J44W-16P型角式節(jié)流閥： 公稱直徑：20mm , 25mm ,40mm 接

21、連方式：法蘭連接 結(jié)構(gòu)形式：角式 公稱壓力：16 Mp 閥體材料：1Cr18Ni9Ti由閥體直接加工的閥座封面材料四， 管道 確定管線尺寸和壁厚，必須考慮壓力降和流動(dòng)速度兩個(gè)因素。管線需要有足夠大的直徑以便有效的壓力能驅(qū)動(dòng)流體通過(guò)管線。在該問(wèn)題中壓力降不是起支配作用的，因?yàn)閴毫荡蟛糠职l(fā)生在通過(guò)控制閥門(mén)的地方。 管線直徑必須依據(jù)最大速度和最小速度來(lái)估算其尺寸。氣體必須保持某個(gè)低于最大速度的速度以防止諸如侵蝕、噪音和水擊等問(wèn)題。同時(shí)，流體也必須有高于某個(gè)最小速度的速度，以減小波動(dòng)，能攜走砂子和其他固體。 氣體管線中，推薦最小速度為34.5m/s之間，以便盡量減少液體在低的地點(diǎn)沉降。同時(shí)，氣體速度

22、通常保持在1824m/s以下，以便盡量減少噪音的影響和對(duì)侵蝕的抑制。 在本課題中，CO含量為7%，管線內(nèi)氣體速度應(yīng)該限制在15m/s以下。氣體中由于少量液體存在而導(dǎo)致侵蝕的速度，可以如下來(lái)計(jì)算： v=0.021 式中 v 侵蝕速度，m/s； C 侵蝕流動(dòng)的常數(shù)，對(duì)于連續(xù)工作，C=100； T 氣體溫度，K； P 氣體壓力，Mp S 氣體的相對(duì)密度。 表示為礦場(chǎng)實(shí)用單位的氣體實(shí)際速度，可由下式來(lái)確定： v=5.1×10Q 式中 Q 氣體流量，m/d； T 氣體溫度，K； P 氣體壓力，Mp（絕） Z 氣體的壓縮系數(shù)； d 管子內(nèi)徑，mm； v 氣體速度，m/s。 在選定了適宜的管徑之后

23、，就要選擇具有足夠的厚度的管子以承受內(nèi)壓力，在該氣體管線的設(shè)計(jì)中，采用ANSI B31.8標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算管子厚度。 t= 式中 t 需要的壁厚 ，mm ，按管子系列來(lái)規(guī)定 ； p 管內(nèi)壓力 ，Mp（N/mm）； d 管子外徑 ，mm； S 管子的最低屈服極限，Mp（N/mm）； T 溫度降級(jí)因子； E 縱向焊縫系數(shù)；對(duì)于無(wú)縫管，電阻焊和閃光焊管子，E=1.0；對(duì)于爐熱塔接焊和電弧熔焊管子，E=0.80；對(duì)于爐熱對(duì)焊管子，E=0.60； F 結(jié)構(gòu)類(lèi)型設(shè)計(jì)因子，結(jié)構(gòu)類(lèi)型： A ，F(xiàn)=0.72。（1） 氣體進(jìn)站管線 侵蝕速度： v=0.021C=100；S=0.612 由侵蝕速度的計(jì)算公式分別計(jì)算五口井氣

24、體流動(dòng)的侵蝕速度：井號(hào)進(jìn)站壓力Mpa流動(dòng)溫度侵蝕速度Ve，m/s115.530411.89215.030212.04314.530012.21414.930312.10510.529814.30 所以，氣體進(jìn)站實(shí)際流動(dòng)速度取為11m/s，并用礦場(chǎng)實(shí)用計(jì)算公式計(jì)算氣體管線的內(nèi)徑d： d=5.1×10Q井號(hào)氣體流量Nm/d管內(nèi)徑 d ，mm125×1042.1230×1046.74320×1038.68417×1035.36511×1033.6 1，2，3口井合流通往生產(chǎn)分離器的氣體流量75Nm/d 計(jì)算管內(nèi)徑為75.4mm 計(jì)量分離器之

25、前的管徑以2號(hào)井?dāng)?shù)據(jù)為依據(jù)。 根據(jù)GB8163-87 選用50×4mm和83×3.5mm的管子。 選用API 5LX X60等級(jí)無(wú)縫鋼管，最低屈服極限S=415Mpa。 對(duì)于選定的管子 再在ANSI B31.8計(jì)算壁厚： t=1.3mmt= = 2.22mm 因此，對(duì)于選定的管子是合理的。 校核該管子是否能用于節(jié)流后和分離器之前：管道一次節(jié)流后v加熱后v二次節(jié)流后v5號(hào)井50×4mm8.859.0211.7計(jì)量分離器50×4mm18.519.332.5生產(chǎn)分離器83×3.5mm14.514.724.8 氣流速度過(guò)大影響節(jié)流和分離的效果。為了降低氣體流速，可選用較大的管徑以滿足要求。 5#：選用50×4mm管子一次節(jié)流后 速度v=8.95m/s 加熱后，速度v=9.01m/s 二次節(jié)流后，速度v=11.9m/s 可以不必更換管子就能達(dá)到工藝要求。計(jì)量分離器：一次節(jié)流后選用57×3mm 速度v=12.8m/s，滿足工藝要求。 加熱后選用57×3mm 速度v=13.13m/s，滿足工藝要求。 二次節(jié)流后