地源熱泵主機(jī)生產(chǎn)工藝流程

1、地源熱泵主機(jī)生產(chǎn)工藝流程一、地源熱泵主機(jī)生產(chǎn)工藝流程圖：原 材 料 采 購 進(jìn) 貨 檢 驗 下 料 焊 接 成 型 打 壓 試 漏 抽 真 空 冷 媒 充 注 整 機(jī) 調(diào) 試 包 裝 入 庫 出 廠 具體生產(chǎn)步驟：1、原材料采購公司原材料采購有嚴(yán)格執(zhí)行的工作流程：專業(yè)采購人員首先收集原材料的消耗需求，將必備的原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和采購數(shù)量向合格供應(yīng)商名錄范圍內(nèi)的同類貨品供應(yīng)商廣泛發(fā)出詢價議價通知；然后將收集到的各供應(yīng)商提交原材料樣本送檢，篩選出合格樣本，再進(jìn)行具體的詢價議價后，提交采購決策人進(jìn)行采購決策；組織安排與供應(yīng)商的合同，并封存樣本作為合同執(zhí)行的輔助材料；貨物到廠后，經(jīng)過檢測和化驗合格后，組織入

2、庫，而對檢驗不合格的原材料一律不得使用，由采購人員安排退貨。公司還在制度中嚴(yán)格規(guī)定，財務(wù)部門安排付款時，必須收到合格的檢化驗單，否則不得支付貨款；生產(chǎn)部門必須取得合格的檢化驗單后，才能將相關(guān)貨品投入生產(chǎn)使用。2、進(jìn)貨檢驗原材料到廠后，由廠內(nèi)熟悉產(chǎn)品性能的技術(shù)人員對其進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，保證進(jìn)廠的產(chǎn)品均為合格產(chǎn)品。3、下料根據(jù)生產(chǎn)要求合理安排人手，產(chǎn)線工人根據(jù)設(shè)計圖紙要求，進(jìn)行下料作業(yè)。4、焊接成型由經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人對下料進(jìn)行焊接。焊接要求：銅管之間的焊接使用銅焊絲，銅件與鋼件、鋼件與鋼件的焊接使用高銀焊絲，氧氣與乙炔共同燃燒基礎(chǔ)上，在150°高溫下，使焊絲溶解成液態(tài)，在銅件與銅件及銅件與

3、鋼件或鋼件與鋼件的焊口處焊接，要求不出現(xiàn)焊眼，確保其氣密性。5、打壓試漏打壓試漏：為確?？照{(diào)主機(jī)的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的密閉性，需使用打壓設(shè)備以氮氣為媒介打壓試漏。用壓力表為測壓工具，根據(jù)不同機(jī)型而達(dá)到不同的壓力標(biāo)準(zhǔn)。在保壓24小時后，應(yīng)無降壓情況。6、抽真空抽真空：在主機(jī)完全封閉，內(nèi)部系統(tǒng)暢通的情況下，使用真空泵抽取主機(jī)內(nèi)空氣，根據(jù)真空表指示，確保主機(jī)內(nèi)處于真空狀態(tài)。7、冷媒充注冷媒充注：在作抽真空工序后，充注氟。在充注前確保主機(jī)各個閥門完全關(guān)閉。充注過程中，氟瓶高于主機(jī)機(jī)身，而且確保氟瓶、充注管、和主機(jī)的連接無漏氣現(xiàn)象。8、整機(jī)調(diào)試1）空負(fù)荷試車 進(jìn)行空負(fù)荷試車以檢查主電機(jī)的轉(zhuǎn)向和各附件動作是否正確

4、，以及機(jī)組的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。試車程序如下： 將壓縮機(jī)吸氣口的導(dǎo)向葉片或進(jìn)氣閥關(guān)閉，拆除冷凝器及蒸發(fā)器的檢視口等，使壓縮機(jī)排氣口與大氣相通； 啟動水泵，排出供水系統(tǒng)中的空氣，使供水流量達(dá)到設(shè)計要求，并打開電機(jī)水套的冷卻水進(jìn)出閥門； 開動油泵，調(diào)節(jié)供油循環(huán)系統(tǒng)，使其達(dá)到正常供油； 點動壓縮機(jī)，經(jīng)檢查無卡阻現(xiàn)象，應(yīng)正式啟動壓縮機(jī)，作半小時的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。同時，觀察油溫、油壓、軸承部位的溫升、運(yùn)轉(zhuǎn)聲響及機(jī)組振動是否正常。 2）機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前，油泵潤滑系統(tǒng)、冷凍水和冷卻水系統(tǒng)應(yīng)具備上述的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。浮球室內(nèi)的浮球應(yīng)處于工作狀態(tài)，吸氣閥和導(dǎo)向葉片應(yīng)全部關(guān)閉，各調(diào)節(jié)儀表和指示燈系統(tǒng)應(yīng)正常。

5、利用抽氣回收裝置排除系統(tǒng)中的空氣，使機(jī)組處于運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)。使機(jī)組投入運(yùn)轉(zhuǎn)時，先手動啟動主電動機(jī)，根據(jù)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，逐步開啟吸氣閥和能量調(diào)節(jié)導(dǎo)向葉片。導(dǎo)向葉片連續(xù)調(diào)整到30%至35%，使其迅速通過喘振區(qū)，檢查主電機(jī)電流和其他部位均正常后，再繼續(xù)增大導(dǎo)向葉片的開度，以增大機(jī)組的負(fù)荷。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于2h。導(dǎo)向葉片啟閉靈活、可靠，開度和儀器指示值應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件的要求調(diào)整一致； 手動啟動主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再試驗自動啟動的效果，如自動啟動運(yùn)轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象，應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h。 9、包裝入庫產(chǎn)品包裝的基本要求：9.1 產(chǎn)品包裝應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)、特點和儲運(yùn)條件進(jìn)行包裝設(shè)計。設(shè)計應(yīng)做到包裝緊湊、防護(hù)周密、安全可靠

6、、便于裝卸，并具有科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)性、牢固和美觀，確保產(chǎn)品在正常裝卸、運(yùn)輸條件下，和在儲存有效期內(nèi)，產(chǎn)品不得因包裝原因發(fā)生損壞、長霉、銹蝕而降低產(chǎn)品的安全和使用性能。9.2 新產(chǎn)品投產(chǎn)前必須具有符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)及其設(shè)計文件。9.3 儲存包裝件的倉庫應(yīng)通風(fēng)良好，相對濕度不大于85%，并應(yīng)符合國家環(huán)保法規(guī)定 產(chǎn)品包裝有效期自包裝之日起為18月。9.4 在特殊情況下產(chǎn)品包裝可根據(jù)產(chǎn)品儲運(yùn)的具體要求按供需雙方協(xié)議執(zhí)行。9.5 本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的其他要求應(yīng)符合鐵路、公路、水路、航空運(yùn)輸包裝的有關(guān)規(guī)定。9.6、技術(shù)要求9.6.1 產(chǎn)品包裝的荃本要求9.6.1.1產(chǎn)品包裝環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、無有害介質(zhì)。產(chǎn)

7、品包裝應(yīng)在室溫條件下，相對濕度不大于85%的環(huán)境中進(jìn)行。9.6.1.2產(chǎn)品檢驗合格后，應(yīng)在附件、備件(如有附件備件)及產(chǎn)品使用說明書、合格證、裝箱清單等齊全后才能包裝。9.6.1.3產(chǎn)品包裝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品的包裝技術(shù)文件進(jìn)行。9.6.1.4包裝材料必須保持千燥、整潔，符合本標(biāo)準(zhǔn)要求 與產(chǎn)品直接接觸的包裝材料，應(yīng)對該產(chǎn)品無腐蝕作用和其他有害影響。9.6.1.5產(chǎn)品在包裝箱內(nèi)不應(yīng)松動、碰撞，不應(yīng)與包裝箱的內(nèi)壁直接接觸。以免受外力的沖擊而損傷產(chǎn)品觸。以免受外力的沖擊而損傷產(chǎn)品。9.6.1.6采用集裝箱運(yùn)輸?shù)募矣秒娖靼b，應(yīng)符合集裝箱運(yùn)輸要求。集裝箱外部尺寸和重量按GB 1413集裝箱外部尺寸和額定

8、重量，集裝箱最小內(nèi)部尺寸按GB 1834通用集裝箱最小內(nèi)部尺寸，集裝單元運(yùn)輸?shù)陌b件尺寸應(yīng)符合GB 4892(硬質(zhì)直方體運(yùn)輸包裝尺寸系列的有關(guān)規(guī)定。9.6.1.7采用托盤運(yùn)輸?shù)募矣秒娖靼b 托盤組合包裝用的托盤尺寸應(yīng)符合GB 2934聯(lián)運(yùn)平托盤外部尺寸系列的有關(guān)規(guī)定。9.6.2產(chǎn)品包裝防護(hù)性能的類型與要求9.6.2.1防潮包裝9.6.2.1.1需要防潮包裝的產(chǎn)品，其包裝按GB 5048防潮包裝規(guī)定的要求進(jìn)行。9.6.2.1.2經(jīng)防潮包裝的包裝件.應(yīng)按附錄A1進(jìn)行恒定濕熱試驗，試驗后產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及有關(guān)性能應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。9.6.2.1.3外包裝采用瓦楞紙箱的，在紙箱外表面涂刷防潮涂

9、料(紙箱面張已進(jìn)行防潮處理的除外)，箱內(nèi)應(yīng)根據(jù)產(chǎn).品特點選用防潮襯墊。9.6.2.1.4外包裝用木箱的其頂部應(yīng)有油氈、瀝青紙等防潮措施，箱內(nèi)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點采取相應(yīng)的防潮。外包裝用木箱的其頂部應(yīng)有油氈、瀝青紙等防潮措施，箱內(nèi)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點采取相應(yīng)的防潮。9.6.2.1.5常用防潮材料有塑料薄膜，干燥劑有硅膠等。包裝件內(nèi)放置的干燥劑量應(yīng)根據(jù)儲運(yùn)環(huán)境的氣候條件、防潮材料的透濕度、包裝方式和包裝有效期限等囚素確定。干燥劑在使用前必須烘干，其含水率應(yīng)小于40%，分裝在透氣性良好的袋中，妥善地放置在包裝箱內(nèi)，并盡快封合。干燥劑袋不得直接與金屬表面接觸。9.6.2.2防霉包裝9.6.2.2.1需要防霉包裝的產(chǎn)品，其包裝應(yīng)按GB 4768K防霉包裝技術(shù)要求進(jìn)行。防霉包裝的等級按產(chǎn)品需要選用。9.6.2.2.2防霉包裝試驗方法按GB 4769防霉包裝試驗方法的規(guī)定進(jìn)行。試驗后產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及有關(guān)性能應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，產(chǎn)品在儲存有效期內(nèi)不應(yīng)發(fā)霉。9.6.2.2.3 防霉劑應(yīng)符合下列要求：a. 對人體毒害極