斜井進(jìn)洞施工方案

1、深圳地鐵10號(hào)線二工區(qū)甘坑站及甘涼區(qū)間暗挖斜井進(jìn)洞施工方案中國鐵建股份有限公司二一五年十二月十日深圳地鐵10號(hào)線二工區(qū)甘坑站及甘涼區(qū)間暗挖斜井進(jìn)洞施工方案第一章、 編制說明1.1編制依據(jù)1）甘涼區(qū)間招標(biāo)文件及相關(guān)初審版設(shè)計(jì)圖；2）深圳地鐵10號(hào)線初步設(shè)計(jì)1012標(biāo)施工資料圖；3）國家及行業(yè)現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)則、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、交通組織等方面的規(guī)定；4）借鑒同類工程施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)有的施工管理水平、技術(shù)水平、科研水平、機(jī)械設(shè)備配套能力以及資金投入能力；5）與地鐵工程施工相關(guān)的各種規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，以及斜井初步送審版圖紙；1.2 編制目的為統(tǒng)籌實(shí)施深圳10號(hào)線1012標(biāo)施工，使

2、各關(guān)鍵工序有序可控，快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效完成工程建設(shè)任務(wù)，全面響應(yīng)建設(shè)指揮部“突出重點(diǎn)、統(tǒng)籌兼顧、科學(xué)安排、均衡施工、遵守規(guī)章、組織連續(xù)”的原則，為滿足分階段開工需要及建設(shè)指揮部的要求，特編制深圳地鐵10號(hào)線1012標(biāo)區(qū)間隧道斜井施工方案。1.3工程概況本區(qū)間設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程為DK21+731.000，終點(diǎn)里程為DK22+910.800，右線全長(zhǎng)1179.808m（長(zhǎng)鏈0.008mm），左線全長(zhǎng)1125.753（短鏈54.047m），其中礦山法暗挖區(qū)間左線1062.616m、右線1116.671，明挖段63.137 m。設(shè)計(jì)包括深（淺）埋暗挖法隧道主體、區(qū)間明挖隧道主體。1#聯(lián)絡(luò)通道設(shè)計(jì)里程為右

3、DK22+310.000（左DK22+266.000）。 斜井全長(zhǎng)261.0m，直線段182.0m、弧線段79.0m(半徑R67.0m)；斜井凈寬5.0m、凈高6.0m，縱坡12%；進(jìn)洞口底面標(biāo)高92.0m，與主洞右線DK22+469.71樁位相接，高程H:61.05m;斜井經(jīng)地勘報(bào)告，主要為V型圍巖。地質(zhì)情況：場(chǎng)地揭露到的地層主要有第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）、第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）、第四系殘積層（Qel）、燕山期（53）花崗巖、侏羅系（J2）角巖。本段地表水體主要為竹坑水庫，水域面積約31935m2，最大水深約9m，水質(zhì)較清澈。水庫西南側(cè)發(fā)育一水溝，由周圍山體滲流匯集

4、形成。雨季時(shí)，場(chǎng)地多發(fā)育暫時(shí)性水流，水量及延續(xù)時(shí)間由雨量及降雨頻率決定。1.3-1主要工程數(shù)量表序號(hào)工程項(xiàng)目名稱單位數(shù)量合計(jì)計(jì)算說明及備注1暗挖石方m38265.8估算3超前支護(hù)米261.04初期支護(hù)米261.05二襯米261.06隧底填充米261.07防水層米261.0第二章、施工總體部署2.1、洞口場(chǎng)地實(shí)況及規(guī)劃2.1.1、洞口周邊實(shí)況分析地層表面為多年堆積的松散巖土，厚度最深約1.5m；左側(cè)存在廠房圍檔，相隔約8.0m，右側(cè)為鄰標(biāo)鋼筋加工場(chǎng)，間距相隔約15.0m；可利用場(chǎng)地規(guī)劃寬度21.0m左右，長(zhǎng)度由入場(chǎng)便道至洞口前山坡橫向開挖線約16.0m，規(guī)劃臨建用地面積約340.0m2左右；洞口

5、線前方需土方開挖約21.0m方可滿足凈高6.0m、及頂覆蓋土2.0m高的掌子面高度，其表面均為種植密積的果樹。2.3.2 、洞口場(chǎng)地規(guī)劃 由入場(chǎng)便道至洞口線全段共分二大區(qū)：臨建設(shè)施組建區(qū)及洞口防護(hù)區(qū)；臨建區(qū)占用面積均采用素砼現(xiàn)澆成整體，形成場(chǎng)平面（約340.0m2），內(nèi)包括空壓機(jī)安置區(qū)、沉淀池、小型攪拌區(qū)、值班室；周邊均形成矩形排水溝及躍水井一座；洞口防護(hù)區(qū)主要按設(shè)計(jì)形成兩側(cè)邊坡、洞口掌子面坡體及頂面仰坡，防護(hù)措施采用錨桿掛網(wǎng)及噴射砼形成；排水系統(tǒng)源頭主要由山頂截水溝通過兩側(cè)的邊溝、急流槽至坡角邊溝內(nèi)，再統(tǒng)一排放。第三章、施工方案和方法3.1、測(cè)量放樣 采用全站儀根據(jù)施工圖紙精確的放出洞口山坡

6、開挖線，以及臨建用地邊線。3.2、截水溝施工 洞頂截水溝應(yīng)在洞口開挖前施工完畢，截水溝布置在邊仰坡開挖線外5-10m左右。截水溝施工前，先進(jìn)行場(chǎng)地清理，再按施工圖紙進(jìn)行開挖放樣，并準(zhǔn)定截水溝中心線樁及相應(yīng)的檢查恢復(fù)樁。 、截水溝布設(shè)要順應(yīng)原地貌的地勢(shì)，修整平緩順直，上游進(jìn)口與原地面銜接緊密，滿足截流坡面水的要求，不出現(xiàn)溢水或滲漏，下游出水口引入路基截水溝。 、截水溝基坑采用人工配合機(jī)械開挖，應(yīng)保證截水溝的幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。 、截水溝所用的材料必須符合規(guī)范要求，砌體砂漿配合比必須準(zhǔn)確，砂漿采用機(jī)械攪拌。 、截水溝開挖后應(yīng)及時(shí)鋪砌，防止地表水流沿溝下滲，防造成坡體坍塌。 、砌體應(yīng)掛線施工、分層

7、分段砌筑，每50 m設(shè)一道伸縮縫，縫用瀝青麻筋填塞。砌縫內(nèi)砂漿均勻飽滿，勾縫密實(shí)、圓滑、無脫落。砌筑工作縫表面應(yīng)清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。砌體內(nèi)側(cè)及溝底應(yīng)平順，溝底高程及頂面高程縱坡必須平順，無波浪形，保證美觀。 、砌筑好的片石砌體應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于7天。.2施工注意事項(xiàng) 、洞頂排水溝槽應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、整治，確保水流暢通，若巖層裂隙多，地表水有可能滲漏到隧道內(nèi)時(shí)，應(yīng)用漿砌片石或混凝土鋪砌溝底，漿砌片石應(yīng)用砂漿抹面。 、洞頂邊、仰坡周圍的排水系統(tǒng)宜在雨季前及邊、仰坡開挖前完成。 、洞口開挖前先完成洞口排水系統(tǒng)與路基排水系統(tǒng)的銜接。3.3、洞口及邊仰坡土石方開挖施工 斜井進(jìn)出洞口地質(zhì)條件較好，均屬級(jí)圍

8、巖，設(shè)計(jì)的左洞開挖邊仰坡為二級(jí)坡，坡比為1:0.5；右洞開挖邊仰坡為一級(jí)坡，坡比為1:1；右洞開挖為了保證邊仰坡的穩(wěn)定，設(shè)計(jì)文件對(duì)邊仰坡開挖后設(shè)計(jì)了長(zhǎng)4m的22水泥砂漿錨桿及掛網(wǎng)噴射砼防護(hù)。 、隧道洞口地處咽喉地段，施工成敗事關(guān)全局，洞口施工的原則：“早進(jìn)晚出”及盡量避免大挖大刷，保持邊、仰坡的穩(wěn)定，及時(shí)施作洞門。 、洞口開挖時(shí)，采用挖掘機(jī)、推土機(jī)等機(jī)械化分段或分段分層自上而下分層開挖、分層支護(hù)的施工方法。機(jī)械開挖不到的部位采用人工開挖，或輔以淺孔爆破，再行挖掘。 、當(dāng)深層遇到石質(zhì)，挖掘機(jī)無法開挖時(shí)采用小型排炮微差光面爆破后再用挖掘機(jī)開挖，爆破時(shí)規(guī)定適宜裝藥量，盡量減少對(duì)原地層的擾動(dòng)，以保證洞

9、口圍巖不被破壞，嚴(yán)禁放大炮。 、每層邊仰坡開挖完成后，采用人工清理坡面浮石，并修整坡面，保證坡面基本平順后再進(jìn)行邊仰坡防護(hù)施工，邊仰坡防護(hù)施工完成后再做其它工序施工。 、為了方便管棚施工，開挖至距拱頂以下約2.5 m處，施作套拱拱頂。然后跳槽開挖套拱邊墻，施作套拱邊墻，待管棚施作完成后，繼續(xù)開挖圓心處。洞口開挖注意事項(xiàng) 、土石方開挖前應(yīng)提前完成洞外的截水溝等排水系統(tǒng)，開挖完成后及時(shí)完成路基范圍內(nèi)排系統(tǒng)，及時(shí)把地表水排出隧道范圍，防止水流沖刷坡面、侵泡路基，造成邊仰坡的坍塌。 、洞口施工前，應(yīng)先檢查邊、仰坡以上的山坡穩(wěn)定情況，清除懸石、處理危石。施工期間實(shí)施不間斷監(jiān)測(cè)和防護(hù)。 、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行邊

10、坡、仰坡放線，盡量減少對(duì)洞口地層的擾動(dòng)。 、進(jìn)洞前完成仰坡，山坡危石應(yīng)及時(shí)處理不留后患。 、洞口及邊仰坡開挖工程統(tǒng)籌安排，施工宜避開雨季及嚴(yán)寒季節(jié)。 、洞口開挖應(yīng)保持“零開挖”，施作邊仰坡及套拱、長(zhǎng)管棚，保持自然生態(tài)不被破壞，盡量少留建筑痕跡。3.4、邊仰坡支護(hù)（1）、 施工準(zhǔn)備施工前先根據(jù)邊仰坡測(cè)量放樣確定防護(hù)范圍，然后用腳手架、竹排等架設(shè)施工平臺(tái)，施工平臺(tái)要保證穩(wěn)定、可靠，平臺(tái)的高度根據(jù)邊仰坡的高度及施工操作方便而定，另外在原地面合適的地段左右線各平整20 左右的場(chǎng)地，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠不?，以放置噴射機(jī)及堆料的要求。（2）、砂漿錨桿的施工錨桿采用風(fēng)槍鉆孔，鉆孔時(shí)應(yīng)使鉆桿大致垂直巖層結(jié)構(gòu)層面，施

11、工中應(yīng)保證孔的順直，鉆孔完成后進(jìn)行吹眼，清除鉆孔內(nèi)的鉆渣，然后用水泥沙漿填滿孔眼，再安裝錨桿，最后封住孔口。序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1錨桿不少于設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)逐根清點(diǎn)2錨拔力拔力平均值設(shè)計(jì)值，最小拔力90%設(shè)計(jì)值按錨桿數(shù)1%且不小于3根抗拔力試驗(yàn)3孔位（mm）±50尺量4鉆孔深度（mm）±50尺量5鉆孔直徑滿足設(shè)計(jì)要求尺量6錨桿長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求按錨桿數(shù)的3%，或不小于3根3.5、鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)在錨桿安裝完畢后布設(shè)，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)間距先在加工場(chǎng)地制作好鋼筋網(wǎng)片，并對(duì)鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行除銹處理，然后用安全繩將網(wǎng)片吊至工作面安設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)應(yīng)點(diǎn)焊在鋼花管或錨桿頭上，使

12、鋼筋網(wǎng)在噴射砼時(shí)不易晃動(dòng)。序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1網(wǎng)絡(luò)尺寸（mm）±10尺量2鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求鑿孔檢查：每10m檢查5點(diǎn)3與受錨巖面的間隙（mm）30尺量：每10m檢查10點(diǎn)4網(wǎng)的長(zhǎng)、寬（mm）±10尺量3.6、噴射砼 在噴射砼施工前，應(yīng)根據(jù)砼錨噴支護(hù)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定及施工前所做的標(biāo)準(zhǔn)配合比進(jìn)行施工，力求達(dá)到強(qiáng)度的前提下回彈量最小，施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范及施工經(jīng)驗(yàn)控制好砼的施工質(zhì)量。噴射砼施工注意事項(xiàng)： 、噴射砼前，對(duì)邊仰坡坡面上的松動(dòng)巖石及松土進(jìn)行清理，并用高壓風(fēng)清理坡面上的其它雜物，另應(yīng)使坡面有一定的濕度； 、噴嘴與受噴面保持垂直，同時(shí)與受

13、噴面保持0.61 m的間距； 、為了保證砼的噴射厚度和減少砼的回彈率，施工時(shí)，應(yīng)分層噴射砼，并在坡面上打入控制厚度的標(biāo)記鋼筋。噴射砼的回彈物一律作廢品處理，所有回彈砼清出施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁重復(fù)使用回彈砼：、對(duì)噴射完畢的砼進(jìn)行定期養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于14天。3.7、進(jìn)洞開挖支護(hù)方案暗挖采用按照“礦山法”原理，采用上下臺(tái)階法施工，復(fù)合式襯砌（初期支護(hù)+二次襯砌），初期支護(hù)以C25噴射混凝土、錨管、格柵鋼架為主要支護(hù)手段，超前支護(hù)采用深孔注漿+超前小導(dǎo)管+掌子面注漿加固。二次襯砌施工采用整體模板襯砌臺(tái)車，襯砌臺(tái)車長(zhǎng)度為12m。商品混凝土泵送入模，插入式振搗器振搗。根據(jù)襯砌斷面型式、工序安排及現(xiàn)場(chǎng)情況，投

14、入襯砌臺(tái)車1臺(tái)。開挖采用爆破施作，隧道出土采用機(jī)械（挖機(jī)或裝載機(jī)）裝土，紅巖自卸汽車運(yùn)至堆渣場(chǎng)進(jìn)行二次轉(zhuǎn)運(yùn)。初期支護(hù)C25噴射混凝土采用干噴工藝，配合超前小導(dǎo)管、格柵鋼架、鋼筋網(wǎng)、鎖腳錨桿、形成聯(lián)合支護(hù)體系。防水層的鋪設(shè)采用簡(jiǎn)易活動(dòng)臺(tái)架進(jìn)行安裝，并采用無釘鋪設(shè)施工工藝。3.7.1超前支護(hù)1）超前小導(dǎo)管注漿暗挖隧道施工中在拱部打入超前小導(dǎo)管注漿加固，小導(dǎo)管施工采用42×3.25mm鋼管，長(zhǎng)3m、間距30cm、搭接長(zhǎng)度1.5m，鋼管尾部焊接，頂部做成尖錐狀，管壁按梅花形布置溢漿孔，小導(dǎo)管施工布置及花管形式見圖5-4。小導(dǎo)管注漿采用壓漿泵注水泥漿，為充分發(fā)揮機(jī)械效能，加快注漿進(jìn)度，采用分漿

15、器一次可對(duì)35根小導(dǎo)管注漿，分漿器如圖5-5所示。進(jìn)漿口閥門主體管堵頭圖3-5分漿器示意圖水泥漿采用42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.61，并摻入2%的氯化鈣，注漿壓力為0.51.0Mpa。小導(dǎo)管施工工藝流程見下圖5-6。施工準(zhǔn)備鉆 孔安裝導(dǎo)管封 面注 漿檢查分析開挖支護(hù)導(dǎo)管制作漿液制作圖 圖3.2.1-2小導(dǎo)管注漿施工工藝流程圖2）深孔注漿施工方案確定本區(qū)間暗挖隧道礦山法下穿多處構(gòu)筑物及管線管溝。為控制隧道掘進(jìn)時(shí)的土體變形，增加隧道拱部的抗壓強(qiáng)度及粘結(jié)性，保證隧道施工時(shí)上方構(gòu)筑物及管線的安全，對(duì)圍巖進(jìn)行深孔注漿預(yù)加固。深孔注漿的范圍是拱部初支外2.5m+初支內(nèi)1m。采用雙重管無收縮注漿工法

16、，注漿液采用水泥-水玻璃雙漿液。注漿孔4排布置，每排9個(gè)，注漿深度10m。注漿施工準(zhǔn)備工作a、 噴射混凝土封閉掌子面，噴射厚度20cm。b、測(cè)量放線標(biāo)出注漿孔位置。c、搭設(shè)注漿腳手架。鉆孔布置鉆孔布置如下圖所示，在鉆孔過程中先上后下，先外后內(nèi)注漿采用后退式分段注漿，布孔間距600mm。鉆孔施工按上下臺(tái)階拉開3米距離。每循環(huán)進(jìn)尺10米，后序注漿段均預(yù)留3米已注漿段作為下一注漿段的制漿盤。施工工藝圖深孔注漿的范圍是拱部初支外2.5m+初支內(nèi)1m，注漿液采用水泥-水玻璃雙漿液測(cè)量放點(diǎn)鉆機(jī)就位鉆機(jī)鉆孔安設(shè)孔口分段注漿結(jié)束鉆進(jìn)多次循環(huán)移動(dòng)鉆機(jī)準(zhǔn)備施工下一個(gè)孔 圖3.2.1-3深孔注漿工藝圖施工工藝要求根

17、據(jù)設(shè)計(jì)要求定準(zhǔn)孔位，不同角度鉆進(jìn)，要求孔位偏差±3cm，入射角度1°。鉆機(jī)就位：鉆機(jī)按指定位置就位，調(diào)整鉆桿的垂直度，對(duì)準(zhǔn)孔位后，鉆機(jī)不得移位，也不得隨意起降。鉆進(jìn)成孔：第一個(gè)孔施工時(shí)，要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握地層對(duì)鉆機(jī)的影響情況，以確定該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。每鉆進(jìn)一段，檢查一段，及時(shí)糾偏。孔底位置偏差應(yīng)小于30cm。鉆孔和注漿從外到內(nèi)施工，同一圈孔間隔施工?；爻殂@桿：嚴(yán)格控制提升幅度，每步不大于1520cm，注意注漿參數(shù)變化。漿液配比：采用計(jì)量準(zhǔn)確的計(jì)量工具，按照設(shè)計(jì)配比配料。注漿：注漿開孔直徑不小于42mm，嚴(yán)格控制注漿壓力，同時(shí)密切關(guān)注注漿量，當(dāng)壓力突然上升或從孔壁、斷面溢

18、漿時(shí)，應(yīng)立即停止注漿，查明原因后采取調(diào)整注漿參數(shù)或移位等措施重新注漿。粘土層造成塌孔時(shí)，采用前進(jìn)式注漿，否則采用后退式注漿。3.7.2 、洞口開挖掘進(jìn)1）開挖掘進(jìn)方法區(qū)間隧道掘進(jìn)采用臺(tái)階法，開挖型式如圖5-7所示，隧道開挖循環(huán)進(jìn)尺0.5m。12213-5m圖3.2.2-1 臺(tái)階法施工示意圖2）出碴3）開挖注意事項(xiàng)開挖前應(yīng)制定防坍塌方案，備好搶險(xiǎn)物資，并在現(xiàn)場(chǎng)堆碼整齊。臺(tái)階留置長(zhǎng)度不超過1B（B為隧道開挖跨度）；初期支護(hù)的挖、支、噴三環(huán)節(jié)必須緊跟。隧道應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格控制開挖斷面，不得欠挖，其允許超挖值應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。雙洞平行開挖時(shí)，其前后開挖面錯(cuò)開距離應(yīng)大于8m。同一條隧道相對(duì)開挖，當(dāng)兩

19、工作面相距20m時(shí)應(yīng)停挖一端，另一端繼續(xù)開挖，并做好測(cè)量工作，及時(shí)糾偏。其中線貫通允許偏差為：平面位置±30mm，高程±20mm。在臺(tái)階法施工時(shí)，在拱部初期支護(hù)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定，噴射混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，方可開挖下臺(tái)階，并應(yīng)符合以下規(guī)定：需采用單側(cè)或雙側(cè)交錯(cuò)開挖邊墻時(shí)，嚴(yán)禁使拱部懸空；邊墻挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，須立即支立鋼格柵和噴射混凝土；仰拱應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)跟進(jìn)澆筑。開挖過程中應(yīng)進(jìn)行地質(zhì)描述記錄，必要時(shí)聯(lián)系業(yè)主、設(shè)計(jì)院進(jìn)行超前地質(zhì)勘探。3.7.3、初期支護(hù)1）噴射砼噴射砼分初噴和復(fù)噴，初噴后立即安裝鋼格柵，及時(shí)封閉，找平開挖面，防止圍巖表面剝離脫落，分次噴射砼到設(shè)計(jì)厚度。噴

20、射砼施工采用濕噴施工工藝，工藝流程見下圖。運(yùn) 輸砼攪拌噴 射 作 業(yè)噴 砼 機(jī)速凝劑 圖3.2.3-1干噴砼工藝流程圖噴射砼作業(yè)除滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定外，增加如下技術(shù)要求：滲噴砼緊跟工作面，復(fù)噴前按設(shè)計(jì)完成錨桿、鋼筋網(wǎng)的安裝工作。滲漏水地段的處理，當(dāng)圍巖大面積滲水但水量不大時(shí)，在噴射砼前用高壓風(fēng)吹掃，開始噴射砼時(shí)，噴射砼由遠(yuǎn)而近，臨時(shí)加大速凝劑摻量，縮短初、終凝時(shí)間，逐漸合攏噴射砼，水止后，按正常配合比噴射砼封閉。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)優(yōu)選噴射砼配合比與施工控制，以減少回彈和粉塵；按配合比稱料拌和，電動(dòng)流量計(jì)控制外加劑的摻量，確保噴射砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。每隔5m測(cè)繪出開挖斷面和噴射砼完畢后的斷面，兩斷面相

21、減就是噴射砼厚度，不足設(shè)計(jì)厚度的重新加噴。噴砼由專人噴水養(yǎng)護(hù)，以減少開裂，發(fā)現(xiàn)裂紋用紅油漆作好標(biāo)記，進(jìn)行監(jiān)測(cè)是否繼續(xù)發(fā)展，并找出原因進(jìn)行處理，對(duì)可能掉下的噴射砼撬下重噴，對(duì)不再發(fā)展的裂紋采取在其附近加設(shè)錨桿或加噴一層砼的辦法處理。堅(jiān)決實(shí)行“四不”制度，即噴錨工藝不完畢，掌子面不前進(jìn)；噴射砼厚度不夠不前進(jìn)、不開挖；噴錨后發(fā)現(xiàn)的問題不解決不前進(jìn)；量測(cè)結(jié)果判斷不安全未經(jīng)補(bǔ)強(qiáng)不前進(jìn)。以上制度由工地領(lǐng)工員負(fù)責(zé)實(shí)施，并將實(shí)施情況填入工程日志簿備查，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查督促。2）掛網(wǎng)掛鋼筋網(wǎng)：采用6.5雙層鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格間距均為150 mm×150 mm。3）格柵鋼架鋼架由22主筋按設(shè)計(jì)型式焊接而成

22、，加工及安設(shè)方案見后。4）初期支護(hù)背后注漿初期支護(hù)封閉成環(huán)510m后，立即壓注水泥漿，填實(shí)初期支護(hù)與圍巖間的空隙，減小支護(hù)變形。3.7.4、格柵鋼架加工安設(shè)方案格柵鋼架是增強(qiáng)初期支護(hù)強(qiáng)度的有效手段，它與錨管、網(wǎng)片和噴射混凝土一起形成初期支護(hù)體系。格柵鋼架在初期支護(hù)中的施工順序?yàn)椋焊駯配摷苡伤母?2主筋及其箍筋構(gòu)成。1）格柵鋼架的加工格柵鋼架在加工場(chǎng)專用工作臺(tái)上加工，工作臺(tái)上根據(jù)不同斷面的鋼架主筋輪廓放樣成鋼筋彎曲模型，鋼架的焊接在胎模內(nèi)焊接，控制變形；按設(shè)計(jì)加工好各單元格柵鋼架后，組織試拼，檢查鋼架尺寸及輪廓是否合格。加工允許誤差：沿格柵鋼架周邊輪廓誤差不大于3cm，平面翹曲小于2cm，接頭連

23、接要求同類之間可以互換。格柵鋼架各單元必須明確標(biāo)準(zhǔn)類型和單元號(hào)，并分單元堆放于地面干燥的防雨蓬內(nèi)；進(jìn)行格柵鋼架抽樣結(jié)構(gòu)試驗(yàn)時(shí)，在工作臺(tái)上將鋼架拼裝成環(huán)。外側(cè)焊油頂座，采用油頂，儀表按設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行加壓。使用鋼筋應(yīng)力計(jì)及收斂?jī)x量測(cè)鋼架內(nèi)力和變形情況，檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求后方可使用。2）格柵鋼架的安裝格柵鋼架在初噴5cm后，按設(shè)計(jì)間距安設(shè)格柵鋼架，鋼架間設(shè)22拉桿，分別沿格柵環(huán)向立筋交替設(shè)置，并與主筋焊接。定位測(cè)量首先測(cè)出線路中線，確定高程，然后再測(cè)定其橫向位置，安設(shè)方向與線路中線垂直，每榀的位置定位要準(zhǔn)確。準(zhǔn)備工作運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼架分單元堆碼，安設(shè)前進(jìn)行斷面尺寸檢查，及時(shí)處理欠挖侵入凈空部分，保證鋼架正確

24、安設(shè)，鋼架外側(cè)有不小于5cm的噴射砼，安設(shè)拱腳或墻腳前，清除墊板下的松碴，安放墊板，將鋼架置于鋼板上。1 鋼架安設(shè)鋼架與封閉砼之間緊貼，安放過程中，兩排鋼架沿周邊用鋼筋聯(lián)接定位，鋼架安裝完成后，與接觸的錨桿頭焊接，使之成為整體結(jié)構(gòu)。鋼格柵架立應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，連接螺栓必須擰緊上齊，節(jié)點(diǎn)板密貼對(duì)正，鋼格柵連接應(yīng)圓順序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法1中線±30每榀格柵用鋼尺2標(biāo)高±20用水平儀3同步±30用鋼尺4環(huán)向閉合±50用鋼尺5垂直度30錘球、鋼卷尺3.7.5、二次襯砌施工經(jīng)檢查在初期支護(hù)表面平整、無明顯滲漏水、無鋼筋接頭，完成鋪設(shè)防水層

25、和排水盲管的工作，做到鋪設(shè)平順、雙焊縫完好、搭接長(zhǎng)度、寬度符合規(guī)范要求。防水板鋪設(shè)完畢作充氣試驗(yàn)進(jìn)行質(zhì)量檢查。二襯鋼筋砼分二次灌注，先灌注仰拱，后灌注邊墻及拱部砼。仰拱超前邊墻及拱部20m，每節(jié)灌注長(zhǎng)度12m，側(cè)墻及拱部采用襯砌臺(tái)車進(jìn)行灌注。立模時(shí)嚴(yán)格控制中線、標(biāo)高，保證斷面尺寸和凈空符合設(shè)計(jì)要求，做到板縫順直、流暢。鋼筋安裝時(shí)，二襯曲面鋼筋外層鋼筋通過焊接、綁扎制安后，每5米懸吊中線，在此中線截面依據(jù)不同高度量測(cè)寬度，量測(cè)點(diǎn)均勻分布不少于6點(diǎn)，依此量測(cè)寬度制作不同高度的撐角，達(dá)到控制內(nèi)層鋼筋保護(hù)層。砼采用砼輸送車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，泵送入模，插入式振搗器振搗。作業(yè)時(shí)需防止鋼筋頭、電焊火花、振搗器碰壞

26、防水層，二次襯砌要及時(shí)施作。施工過程中加強(qiáng)量測(cè)，必要時(shí)縮短分節(jié)長(zhǎng)度。在砼二次襯砌施工中出碴運(yùn)輸采用搭設(shè)簡(jiǎn)易平臺(tái)，不中斷出碴運(yùn)輸。為防止二次襯砌與防水層之間形成空隙，在澆注二襯砼時(shí)沿拱頂預(yù)留注漿孔，間距46m，適時(shí)壓漿，充填空隙。鋼加工、安裝及砼澆筑等工序施工均按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。第四章、文明施工4.1文明施工目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng) “深圳市文明標(biāo)準(zhǔn)工地”。在施工過程中嚴(yán)格按照石家莊創(chuàng)建文明安全工地的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行文明安全施工管理，督促全體工作人員自覺遵紀(jì)守法和做好文明施工。做到現(xiàn)場(chǎng)布局合理，環(huán)境整潔，物流有序，標(biāo)識(shí)醒目，達(dá)到“一通、二無、三整齊、四清潔、五不漏”：一通：交通平整暢通，交通標(biāo)志明顯；二無：無頭（無

27、木材頭、無鋼筋頭、無焊接頭、無鋼材頭），無底（無砂底、無碎石底、無砂漿底、無垃圾廢土底）；三整齊：鋼材、水泥、砂石料等材料按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊；構(gòu)件、模板、方木、腳手架堆碼整齊；機(jī)械設(shè)備、車輛擺置整齊；四清潔：施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，環(huán)境道路清潔，機(jī)具設(shè)備清潔，現(xiàn)場(chǎng)辦公室，休息室、庫房?jī)?nèi)外清潔；五不漏：不漏油、不漏水、不漏風(fēng)、不漏氣、不漏電。4.2 文明施工管理制度1）組織保證結(jié)合本標(biāo)段工程實(shí)際情況，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、副經(jīng)理和總工程師為副組長(zhǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部及各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行明確分工，落實(shí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)，根據(jù)國家、石家莊市有關(guān)文明施工的規(guī)定制定相關(guān)文明施工措施，使文明施工

28、現(xiàn)場(chǎng)管理有章可循，確保本標(biāo)段創(chuàng)石家莊市文明標(biāo)準(zhǔn)工地的目標(biāo)。2）責(zé)任分工項(xiàng)目經(jīng)理：本標(biāo)段文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組的組長(zhǎng)，全面負(fù)責(zé)標(biāo)段內(nèi)的文明施工管理。保證本標(biāo)段達(dá)到石家莊市文明標(biāo)準(zhǔn)工地的目標(biāo)。 項(xiàng)目副經(jīng)理：本標(biāo)段文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)，具體分管項(xiàng)目經(jīng)理部及各施工隊(duì)生活區(qū)的文明建設(shè)，包括精神文明建設(shè)。項(xiàng)目總工：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境的文明施工，項(xiàng)目總工，既是施工技術(shù)的總負(fù)責(zé)人，又是文明施工工地的總監(jiān)督人，在本標(biāo)段，全面指導(dǎo)督促各部門、各施工隊(duì)搞好文明施工。工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)工地圍擋的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工。對(duì)臨時(shí)工程的規(guī)劃設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足文明施工的要求。安質(zhì)部：按工程技術(shù)部的臨建平面設(shè)計(jì)，要求各施工隊(duì)嚴(yán)格按照施工

29、現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖定位設(shè)置，作到圖物相吻。根據(jù)工程進(jìn)度，適時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)提出整理和整頓措施并督促實(shí)現(xiàn)。辦公室：負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)卣块T經(jīng)常取得聯(lián)系，施工現(xiàn)場(chǎng)以及施工人員駐地，要與當(dāng)?shù)卣块T的要求相吻合，并取得當(dāng)?shù)卣块T的監(jiān)督指導(dǎo)，提高文明施工的管理水平。施工隊(duì)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組：按施工組織設(shè)計(jì)，全面執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)文明施工的部署。4.3文明施工措施1）工地圍擋為便于對(duì)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理，本標(biāo)段的施工場(chǎng)地均實(shí)行封閉式管理，一期施工場(chǎng)地圍擋墻面用水泥砂漿抹面并按業(yè)主要求布置顏色和圖案。施工場(chǎng)地置掛八牌兩圖，其上按規(guī)定要求標(biāo)明主要內(nèi)容。2)工程標(biāo)牌（1）施工區(qū)域安全標(biāo)志醒目，危險(xiǎn)區(qū)域禁令標(biāo)志明顯。（2）機(jī)械設(shè)備設(shè)一機(jī)一牌，上標(biāo)機(jī)械操作規(guī)程，責(zé)任人等內(nèi)容。（3）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)“八牌二圖”，即工程概況牌、項(xiàng)目管理人員