懸挑卸料平臺標準化做法

1、懸挑卸料平臺標準化做法一、卸料平臺概況一、 懸挑式卸料平臺，以槽鋼作主次梁，焊接成平面受力框架，一端擱置在樓板上，一端用鋼絲繩吊掛。懸挑式卸料平臺分別在兩個大區(qū)域階段使用，裙房施工階段和主樓施工階段，裙樓與主樓施工階段均從三層開始每層均設置懸挑式卸料平臺。二、卸料平臺設計思路為方便主體結(jié)構(gòu)施工時周轉(zhuǎn)材料的轉(zhuǎn)運，主樓2層以上（含2層）需在結(jié)構(gòu)周邊擬定部位布置工具式卸料平臺，卸料平臺尺寸為2.5米寬，5米長，采用18#、14#、12#槽鋼焊接而成。本工程卸料平臺應采用型鋼焊接成主框架，主挑梁型號采用18號槽鋼，兩側(cè)應分別設置前后兩道斜拉鋼絲繩。錨固端預埋22U型環(huán)，每層預埋的鋼筋錨環(huán)既是主挑梁錨固

2、環(huán)，也作為斜拉鋼絲繩吊。卸料平臺底部應用花紋鋼板焊接固定，與外架之間的間隙封閉連接。卸料平臺兩側(cè)面設置固定的防護欄桿，其立桿與主挑梁焊接固定。防護欄桿內(nèi)側(cè)采用鋼板網(wǎng)封閉，并掛設限載標志牌。外架平臺處的橫桿應采用搭接方式，以便拆改后，卸料平臺能順利安裝和使用。卸料平臺在使用過程中，將兩側(cè)及前方用模板豎向封閉，防止雜物墜落。挑三、懸挑式卸料平臺標準化構(gòu)造平臺寬3m，長5.2m，錨入建筑物1m，最大容許荷載1t。采用18a槽鋼作主梁，14、12槽鋼作次梁，間距1000mm，6×19+1鋼絲繩（21.5mm），外側(cè)鋼絲繩距主梁端頭500mm，兩道鋼絲繩間距1m。14、12槽鋼次梁兩端頭焊接2

3、5短鋼筋，上面插48×3.5鋼管作防護欄桿。防護欄桿高1.2m，欄桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)一道，下口設180mm高擋腳板。樓板內(nèi)預埋22鋼筋錨環(huán)，固定18a槽鋼主梁。四、懸挑式卸料平臺標準做法懸挑式卸料平臺平面示意圖懸挑式卸料平臺側(cè)立面示意圖U型環(huán)預埋示意圖效果圖五、懸挑式卸料平臺安裝、移位、拆除本工程所采用懸挑式卸料平臺為工具式的，安裝移位拆除方便，周轉(zhuǎn)率高。卸料平臺的安裝、移位、拆除均采用塔吊并輔以人工配合。為方便吊裝并保證高空作業(yè)的安全，事先在工具式懸挑卸料平臺兩側(cè)20#槽鋼主梁邊焊接平臺吊裝環(huán)。安裝前必須準確預埋U型壓環(huán)鋼筋，安裝時確保主梁準確插入預埋壓環(huán)鋼筋，并及時采用木楔楔緊卸

4、料平臺，以確保卸料平臺定位，緊接著安裝好斜拉繩，斜拉繩安裝必須保證其處于繃緊狀態(tài)，待斜拉繩安裝完畢后，方可接解除塔吊吊裝鋼絲繩。卸料平臺移位操作時，首先要清除干凈卸料平臺上所有可能墜落的雜物，然后在平臺吊裝環(huán)上系緊塔吊吊裝繩，在確保塔吊吊裝繩處于繃緊狀態(tài)后，拆除斜拉繩并松開木楔，塔吊吊裝過程中采用施工繩控制卸料平臺，防止其旋轉(zhuǎn)與外架碰撞。卸料平臺安裝、移位、拆除施工時最好選擇白天工人下班期間操作，確保安全。六、懸挑式卸料平臺限載六 本工程卸料平臺設計承重為1T，為給施工工人直觀的了解，在卸料平臺上懸掛卸料平臺限載標示牌，如下圖：1.5m鋼管4m鋼管6m鋼管模板木枋扣件吊斗159根59根39根1

5、.7立方830套80KG七、懸挑式卸料平臺安全管理措施1、制作對于現(xiàn)場制作或者從別處轉(zhuǎn)運進場的卸料平臺，必須進行進場檢查驗收，凡是成型后的卸料平臺質(zhì)量達不到要求的，一律不予使用。卸料平臺檢查要點如下：1)主次梁材料規(guī)格、型號，主梁為20#槽鋼，次梁為12#、14#槽鋼。2)主次梁間的焊接質(zhì)量、擋板與主梁間焊接質(zhì)量及吊裝環(huán)斜拉環(huán)與主梁焊接質(zhì)量檢查，要求滿焊，無焊接缺陷，焊縫高度為10mm.3)卸料鋼絲繩規(guī)格，花籃螺絲規(guī)格檢查。4)卸料平臺尺寸及各部分構(gòu)造尺寸檢查。2、安裝懸挑式卸料平臺在就位安裝完成后，在投入使用前，項目質(zhì)檢部門必須對懸挑式卸料平臺安裝情況進行檢查，凡是未按技術要求進行安裝的，一律重新安裝，直至滿足技術要求為止。對卸料平臺的安裝檢查主要從以下幾方面進行：1)卸料平臺后錨檢查，錨固每側(cè)主梁的壓環(huán)鋼筋必須為2根，且必須用木楔楔入壓環(huán)鋼筋與主梁間隙，保證主梁錨固牢靠。2)卸料平臺斜拉檢查，斜拉鋼絲繩每側(cè)主梁各2根，鋼絲繩必須處于繃緊受力狀態(tài)，花籃螺栓必須預留5cm左右的活動絲量，防止花籃螺栓滑絲。3)卸料平臺擋板檢查，擋板必須緊貼結(jié)構(gòu)梁板4)卸料平臺安全