提升機使用維護規(guī)程

1、提升機使用維護規(guī)程設(shè)備使用規(guī)程一、設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)名稱提 升 機提升設(shè)備形 式鉗式帶鉤子，特殊起重機提升速度m/min高中低額定負(fù)荷79.3 t20104 提升負(fù)荷64.3 t鋼 絲 繩 提升高度（正常/最大）35/35.5m減 速 機I=1/23.766，2臺 主電機400 kW 1臺，720 rpm應(yīng)急電機75kW 1臺供電方式電纜小車走行設(shè)備走行速度m/min高低減 速 機i=1/13.746404主電機AC75 kW×1臺最大輪壓39噸/輪應(yīng)急電機AC7.5 kW×1臺走行軌道QU100軌 距12000 mm主要附件1、直流電磁制動器：2、卷上齒輪聯(lián)軸器

2、：3、卷上檢測器聯(lián)軸器：4、手動式給油泵：5、卷筒：6、車輪：7、非常用走行減速機：8、油泵：二、設(shè)備交接班使用的規(guī)定1、必須交接設(shè)備的運行情況，各軸承溫度、潤滑、運行聲音、機件的磨損，運行中的異常情況，原有缺陷的發(fā)展情況，運行參數(shù)的變化情況等。2、設(shè)備的維護及故障制度處理情況，下班運行中應(yīng)注意事項要如實進行交班，不得隱瞞。3、交班前必須將設(shè)備擦拭一遍，做到設(shè)備無灰塵、無油污、機旁無堆物、設(shè)備整潔，油具工具齊全。4、接班時要進行空載試車，詳細檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，交班中的問題必須向工長及大組長匯報后協(xié)商妥善處理，并詳細填寫日志和設(shè)備缺陷記錄。5、未正式交班前，接班者不得操作設(shè)備，交班者不得擅自離

3、開崗位，交接班完畢，雙方確認(rèn)無問題時方可離開。6、接班后設(shè)備發(fā)生的問題由接班者負(fù)責(zé)。三、操作設(shè)備的步驟1、操作前的準(zhǔn)備1）操作人員必須熟知設(shè)備的性能并持有操作牌方可操作設(shè)備。2）檢查操作機構(gòu)周圍和提升機前后有無或障礙物。3）檢查各機構(gòu)有無損壞，螺栓是否松動。4）檢查各加油點潤滑情況，并按規(guī)定加油。5）檢查各部分安全，安裝限位開關(guān)等安全保護裝置是否齊全可靠。2、操作順序1）提升（1）確認(rèn)焦罐是否停在提升塔下的給定位置，提升裝置運行，以低速4 m/min提升吊具。（2）在提升吊具的同時，關(guān)閉吊鉤，按焦罐、焦罐蓋順序依次離地。（3）確認(rèn)導(dǎo)向輥是否在下部焦罐導(dǎo)軌接口處對位運行，將提升速度提高至高速（2

4、0 m/min）。（4）檢查導(dǎo)輥是否接近上部焦罐導(dǎo)軌，將提升速度降低到低速4m/min。（5）確認(rèn)是否到達上部停機位置，然后制動使其提升停止。2）運行（1）確認(rèn)是否提升到焦罐可運行位置。通過行走位置開始運行，并將速度加至高速（40 m/min）。（2）確認(rèn)焦罐是否已到達裝料位置側(cè)的減速位置，并將行走速度減至低速（4 m/min）。（3）確認(rèn)焦罐是否已到達裝料裝置的停車位置。然后操作制動器停止運行。3）裝焦（1）確認(rèn)裝料裝置是否在規(guī)定的位置，然后通過提升裝置開始下降，低速4 m/min。（2）焦罐到位，在吊具繼續(xù)下降的同時打開焦罐門，確認(rèn)焦罐門是否已全部打開，提升制動、停止下降。（3）根據(jù)計時器

5、指令，將焦罐門保持?jǐn)?shù)秒打開狀態(tài)，將焦炭裝入。（4）開始提升運行，將速度加至4 m/min。（5）在吊具上升的同時，焦罐門全部關(guān)閉，焦罐離位。（6）確認(rèn)焦罐是否已達停機位置，操作制動器，停止提升運行。4）返回（1）確認(rèn)焦罐是否已提升到可行走位置，通過行走裝置，開始返回，將速度提至高速（40 m/min）。（2）確認(rèn)焦罐是否已達到提升塔側(cè)的減速位置，然后將行走速度降至低速（4m/min）。（3）確認(rèn)焦罐是否已到達提升塔側(cè)的停機位置，然后操作制動器，停止行走。5）下降（1）確認(rèn)電機車是否已停在提升塔下的規(guī)定位置處，通過提升裝置下降。（2）確認(rèn)導(dǎo)輥是否在上部焦罐導(dǎo)軌接口處對位運行，將下降速度提至高速2

6、0 m/min。（3）確認(rèn)導(dǎo)輥是否接近下部焦罐導(dǎo)軌，然后將下降速度減至低速（4 m/min）。（4）確認(rèn)焦罐是否已到達焦罐蓋的停止位置。（5）焦罐蓋及焦罐到位，只有吊具繼續(xù)下行。（6）確認(rèn)吊具是否打開，然后操作制動器，停止運行。四、設(shè)備使用過程中的安全注意事項1、當(dāng)設(shè)備運行中，不得進入移動設(shè)備（裝料起重機、裝料設(shè)備、漏斗臺車、電機車、吊桿裝置、升降塔內(nèi)）的移動范圍之內(nèi)。2、當(dāng)設(shè)備運行中，不得觸摸旋轉(zhuǎn)體、震動體、移動體。3、提升機的鋼纜異常松馳，應(yīng)立刻停止運轉(zhuǎn)。4、不得走入提升機荷重的下方。5、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，如發(fā)生異常震動、異常聲音、異常高溫時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)。6、嚴(yán)格實施定期自檢。7、工作中必須穿著

7、安全帽、安全眼鏡、耳栓、安全靴、護腿等勞保用品。8、當(dāng)風(fēng)速達20 m/s以上時，應(yīng)停止作業(yè)。9、在提升機工作中，不得上下提升機。10、使用提升機前，應(yīng)先確認(rèn)提升和走行用電磁制動器的動作，如發(fā)現(xiàn)制動器不動作，不得進行運轉(zhuǎn)。11、裝入紅焦時，切勿超過焦罐的壁高，否則會損壞焦罐外殼和提升機吊具等設(shè)備。12、提升機的負(fù)載不得超過規(guī)定。13、運行之前，還應(yīng)確認(rèn)在提升機的移動范圍之內(nèi)，沒有人和物的阻礙。五、設(shè)備運行中的故障排除1、自動控制系統(tǒng)故障時，改用現(xiàn)場手動操作。2、當(dāng)提升機故障時，立即按緊急按鈕，切斷電源。3、如發(fā)生直接危害人身或設(shè)備安全時，立即停機。4、運焦過程因故障不能運焦時，超過30分鐘采取措

8、施將紅焦熄滅。5、電動機或電氣線路冒煙時，應(yīng)立即停機切斷電源后處理。六、關(guān)鍵要害崗位工人或多人操作確認(rèn)制1、按技術(shù)操作規(guī)程與有關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)無誤后完成各項操作程序。設(shè)備維護規(guī)程一、提升機提升走行主回路單線圖走行電機2臺 提升4臺共用電路二、設(shè)備潤滑五定圖表電氣設(shè)備（提升機）潤滑油、工作表序號系統(tǒng)或設(shè)備名稱供油部位供 油方 法潤滑油、工作油種類初期充填量補充量補充周期油箱重量備注1提升機直線提升負(fù)荷側(cè)軸承MULTEMP SRL（協(xié)同油脂）190 g110 g3000 h軸承形式：NU226CM形式：FEK-BIKOW（400 kW. 400 V ）反負(fù)荷側(cè)軸承MULTEMP SRL（協(xié)同油脂）3

9、80 g300 g3000 h軸承形式：6326CM（PIJ672-1）2提升機直線行走負(fù)荷側(cè)軸承MULTEMP SRL（協(xié)同油脂）260 g80 g3000 h軸承形式：NU318CMU形式：FCK-BIKMO（75 kW.360V）反負(fù)荷側(cè)軸承MULTEMP SRL（協(xié)同油脂）190 g60 g3000 h軸承形式：TMB218CM（PIJ672-1）3緊急提升負(fù)荷側(cè)軸承ALVANIA NO.2（昭和SHELL石油）95 g55 g3000 h軸承形式：NU316CMU形式：FEF-BOW（75 kW.380 V）反負(fù)荷側(cè)軸承ALVANIA NO.2（昭和SHELL石油）230 g160

10、g3000 h軸承形式：6320C3（PIJ672-4）負(fù)荷側(cè)齒輪箱4緊急行走負(fù)荷側(cè)軸承Omara oil 100（昭和SHELL石油）1.4立升1.4立升2500 h(初次500 h)形式：CHHM15-4160-B-18（75 kW .380 V）負(fù)荷側(cè)軸承換軸承2000 h或3 5年1次軸承形式：6307ZZ-CM（PIJ72-4）負(fù)荷側(cè)軸承換軸承2000 h或3 5年1次軸承形式：6307ZZ-CM機械設(shè)備潤滑油、工作表序號系統(tǒng)或設(shè)備名 稱供 油 部 位供 油方 法潤滑油、工作油種類初 期充 填 量補 充 量補充周期油箱重量備注5提升機提升減速機工業(yè)齒輪油2種，ISOVG220宇宙齒輪

11、SE220（宇宙石油）680 L×1臺=680 L680 L（更換）6個月680×1臺·初期1個月全部換·第二次2000小時或每6個月?lián)Q·1周檢查1次油量·油面下降了適時補充走行一次減速機14 L×2臺=28 L28 L（更換）6個月14 L×2臺走行二次減速機22 L×4臺=88 L88 L（更換）6個月9.8 L×1臺緊急提升減速機工業(yè)齒輪油2種，ISOVG150宇宙齒輪SE150（宇宙石油）9.8 L×1臺=9.8 L9.8 L（更換）1年1.4 L×1臺緊急走行用減速

12、電動機1.4 L×1臺=1.4 L1.4 L（更換）1年0.95 L×1臺提升檢測斜面齒輪箱工業(yè)齒輪油2種，ISOVG220宇宙齒輪SE220（宇宙石油）0.95 L×1臺=0.95 L0.95 L（更換）1年0.17 g×1臺·1個月（3個月）一次用油槍補充·每年換一次提升檢測器用齒輪箱相當(dāng)于GEAISE NLGI-OLISTERN ER385（ESSO）0.17 g×1臺=0.17 g0.17 g（更換）故障發(fā)生時緊急提升齒輪聯(lián)軸節(jié)（離合器型：KSS-280）相當(dāng)于集中供油用Grease4種1號宇宙潤滑油NO.1（宇宙石

13、油）15.6 kg×2個=31.2 kg1 kg×2個=2 kg1個月提升齒輪聯(lián)軸節(jié)（KCCH-710）0.7 kg×1個=0.7 kg0.1 kg×1個=0.1 kg3個月緊急提升齒輪聯(lián)軸節(jié)（KSS-280）0.6 kg×1個=0.6 kg0.05 kg×1個=0.05 kg3個月緊急提升齒輪聯(lián)軸節(jié)（KSS-175）0.18 kg×1個=0.18 kg0.1 kg×16個=1.6 kg3個月走行齒輪聯(lián)軸節(jié)（KSE-280）集中供油用油脂4種1號宇宙和潤滑油1號（宇宙石油）0.48 kg×16個=7.68

14、 kg0.1 kg×16個=1.6 kg1個月走行齒輪聯(lián)軸節(jié)（KSE-242）0.3 kg×8個=2.4 kg0.05 kg×8個=0.4 kg1個月走行齒輪聯(lián)軸節(jié)（KSS-190）0.21 kg×1個=0.21 kg0.05 kg×1個=0.05 kg1個月緊急走行齒輪聯(lián)軸節(jié)（離合器：型：KSS-190）0.22 kg×1個=0.22 kg0.22 kg×1個=0.22 kg3個月緊急走行齒輪聯(lián)軸（KSS-175）0.18 kg×1個=0.18 kg0.05 kg×1個=0.05 kg3個月提升卷鼓軸承

15、（含平衡塊）集中供油用潤滑油4種1號15 kg0.1 kg×1個=0.1 kg1周5.6 kg×1臺·每周手動泵供油1次（箱內(nèi)油面下降時補充）走行車輪軸承（含H型軸承）宇宙集中潤滑油1號（宇宙石油）40 kg0.1 kg×2個=0.2 kg1周5.6 kg×2臺吊具耐熱潤滑油1號宇宙耐熱潤滑油A1號（宇宙石油）15 kg0.1 kg×1個=0.1 kg1周5.6 kg×1臺鋼纜工業(yè)用多目的油ISOVG10超級繩油NO.5P(FUTECINC)TELLUS-C-10(SHELL)5 L×4臺=20 L5 L×

16、;4臺=20 L1個月5 L×4臺·油面下降了適時補充走行軌道工業(yè)用多目的油ISOVG10法蘭油SUMMER TYPE（FUTEC INC）TELLUS-C-10（SHELL）5 L×2臺=10 L5 L×2臺=10 L1個月5 L×2臺緊急提升離合器軸軸枕單元集中供油潤滑油4種宇宙集中潤滑油NO.1（宇宙石油）0.1 kg×4個=0.4 kg0.1 kg×4個=0.4 kg6個月·1個月（3個月）一次用油槍補充緊急走行離合器軸軸枕單元0.1 kg×4個=0.4 kg0.1 kg×4個=0.4

17、kg6個月走行油壓緩沖油壓工作油、工業(yè)用多目的油ISO VG32 DAPHNY SUPER2.9 L×4臺=11.6 L2.9 L×4臺=11.6 L故障發(fā)生時2.9 L×4臺三、設(shè)備定時清掃的規(guī)定1、交班前應(yīng)對所屬設(shè)備及工作場所進行全面清掃。2、設(shè)備無雜物、油污做到機光馬達亮、設(shè)備見本色。3、操作室保持清潔，工具齊全，油具油料清潔。4、配電室電氣設(shè)備電工一周清掃一次。5、每月定期對走行減速機油過濾器進行清洗。四、設(shè)備使用過程中的檢查1、檢查的有關(guān)規(guī)定1）檢查設(shè)備要全面仔細，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并做好記錄。2）重點部位有問題的部位應(yīng)加強檢查隨時掌握動態(tài)。3）崗位操作都

18、每班巡查兩次，維修人員每周檢查一次。2、巡檢路線一層：位置速度極限開關(guān) 行車輪 行車裝置減速機電機檢出器 潤滑油泵 軸承座齒接手 行車輪 司機室電器 行車輪 行車裝置減速機電機檢出器 行車側(cè) 集中給脂裝置上車：機器室 卷上減速機 卷上電機 卷上滾筒 定滑輪 測力裝置 鋼絲繩 集中給脂裝置吊具：導(dǎo)向?qū)к?掛鉤 聯(lián)接鏈條 導(dǎo)向桿 滑動輪 焦罐蓋 集中檢脂裝置3、設(shè)備檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)序號檢查部位檢查內(nèi)容標(biāo) 準(zhǔn) 要 求檢 查周 期檢查人1減速機1、 潤滑油2、 結(jié)構(gòu)3、 運行情況4、 密封不變質(zhì)，油量在油標(biāo)刻度范圍內(nèi)，油泵供油正常零部件齊全，各部螺栓無松動平穩(wěn)、無振動、無雜音軸承溫度不超過65 嚴(yán)密、無

19、漏油現(xiàn)象每班二次操作工2車輪結(jié)構(gòu)輪面輪緣完整牢固不允許有剝落及裂紋不允許啃道傾斜每班二次操作工3聯(lián)軸器連接情況螺栓無松動，同軸度及間隙符合要求聯(lián)軸器螺栓完整齊全無松動，齒型聯(lián)軸器潤滑良好每班二次操作工4軸承及軸承套結(jié)構(gòu)潤滑運轉(zhuǎn)連接牢固無松動不缺油，不漏油平穩(wěn)，無雜音，溫度不超過65 每班二次操作工5滑輪：動滑輪運轉(zhuǎn)輪面，輪緣平穩(wěn)，軸向串動在允許范圍之內(nèi)滑輪溝槽磨損不得超過鋼絲繩直徑的15 %，輪緣磨損超過厚度的20%。每班二次操作工6鋼絲繩潤滑鋼絲繩良好，不缺油鋼絲繩磨損情況，無斷股，無磨損鋼絲繩的直徑磨損，不得超過原直徑的7 %，每一捻內(nèi)斷絲不超過10 %每班二次操作工7潤滑油泵工作狀況無異

20、常音，無異常升溫，出油量正常每班二次操作工8卷筒結(jié)構(gòu)運行卷筒面無較大裂紋，開焊，完整牢固無脫槽，無松馳繩溝槽磨損不超過鋼絲繩走私的15%每班操作工9結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)完整，連接牢固，無開焊斷裂，無彎曲，無嚴(yán)重變形，無腐蝕。每班操作工10集中給脂裝置運行結(jié)構(gòu)各點給油良好，油壓正常無損壞，各分配器分配油良好，無漏油每班操作工11軌道壓鉤及螺栓齊全緊固，接頭夾板螺栓齊全，軌道基礎(chǔ)穩(wěn)固每班操作工12電動機結(jié)構(gòu)運轉(zhuǎn)零部件齊全無損壞，地腳螺栓及聯(lián)結(jié)器螺栓緊固齊全，接線盒完好，接線可靠。不過熱軸承溫度不超過65 ，電流外殼溫度小于70 ，電流不超過額定電流，無振動及雜音。每班操作工13位置速度極限結(jié)構(gòu)運行完整，堅固，無損壞靈敏可靠每班操作工五、運行中出現(xiàn)故障的排除方法序號故障名稱原因分析排除方法處理人1鋼纜過張力檢測器動作，突然停機1、升降范圍內(nèi)有障礙物2、限位裝置不良3、纜線滑移卷線不良4、極限開關(guān)不良5、電源故障1、 除去障礙物2、 調(diào)整停止位置3、 使纜線正常卷繞4、 修理或更換極限開