高層建筑項目鋼筋工程施工方案

1、.鋼筋工程施工方案1、 工程概況 本工程宜昌清能置業(yè)清江潤城1-8#樓，位于宜昌市夷陵區(qū)發(fā)展大道西側(cè)，本建筑物主體30層，建筑總高度92.750m，采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。 本工程結(jié)構(gòu)安全等級為二級，基礎(chǔ)設(shè)計安全等級為二級，結(jié)構(gòu)構(gòu)件（框架、剪力墻、連梁）抗震等級三級，標(biāo)高12.420m以下為底部加強部位。建筑抗震設(shè)防烈度為6度。 加工場地布置見總平面布置圖，盡量與塔吊的距離接近，便于下車。相關(guān)二級電箱、三級配電箱按規(guī)范布置到加工場。二、施工準(zhǔn)備1機具準(zhǔn)備1）力矩扳手；力矩板手的精度為±5%。2）輔助機具；砂輪切割機：用于鋼筋端面平頭。3） 主要機具；切斷機、彎曲機、全自動鋼筋調(diào)直機

2、、對焊機、電焊機。2施工手續(xù)現(xiàn)場所有鋼筋工必須具備上崗證，焊工必須具備合格證（在使用期內(nèi)）。剔口鋼筋機械接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可執(zhí)證上崗。未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。3、材料進(jìn)場計劃根據(jù)施工圖紙放樣計算材料進(jìn)場計劃，隨工程進(jìn)度，提前進(jìn)場，做到不影響工程進(jìn)度。4、審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對應(yīng)情況）、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問題提前與設(shè)計聯(lián)系解決，配筋及施工中重點突出。5、管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)項目技術(shù)部應(yīng)按規(guī)定對項目相關(guān)部門及分包進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭）；定期定時利用簡短時間，由分包管理層向其鋼筋操作層進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭）

3、，并由項目技術(shù)部和質(zhì)量部參加。三、主要施工方法1、原材采購與供應(yīng)鋼筋選用國家大型鋼廠的熱軋、低碳I級、II級、III級鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001-2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。2、配筋及相關(guān)要求1）、受力筋保護(hù)層部 位保護(hù)層厚度（mm）備 注底板、基礎(chǔ)梁迎水面50、其他35不小于縱向主筋直徑現(xiàn)澆板15柱25梁30受力鋼筋的錨固長度混凝土強度C25C30C35C40HPB23528d25d23d21dHRB33535d31d29d26dHRB40042d37d34d31d冷軋鋼筋40d35d35d30dB 接頭的末端距鋼筋彎折處10d，且不得位于構(gòu)件的最大變矩處和箍筋加密區(qū)?；A(chǔ)梁上筋接頭位

4、置：支座或支座兩側(cè)三分之一范圍，下筋接頭位置：跨中三分之一范圍。三、鋼筋下料 鋼筋是建筑業(yè)用量較大、價值較高的一種原料，能否合理地利用，節(jié)省材料，顯得尤為重要。實際操作中使鋼筋損耗率由預(yù)算的3%降低到0.5%左右，整體經(jīng)濟效益非?？捎^。所以鋼筋下料是一項非常關(guān)鍵的也是比較科學(xué)的難題，它直接關(guān)系到該工程經(jīng)濟效益。1、鋼筋選擇進(jìn)料法一般來講，鋼筋的進(jìn)料長度越長越好，這樣不僅在下料時少出短料，減少廢短頭，降低了焊接量，而且在連續(xù)接長時能減少接頭。但實際工程中，需要的鋼筋長度千差萬別，要求用較短的整尺鋼筋不料后短頭最少或為零，所以應(yīng)在購買鋼筋時，針對下料單及工地實際情況，對鋼筋的長度進(jìn)行選擇。比如；某

5、大梁需用25鋼筋，料長9.83m.顯然,進(jìn)10m長鋼筋廢短頭最少。某基礎(chǔ)樁主筋需用12鋼筋，料長2.23m×48.92m,2.23×511.15m,應(yīng)進(jìn)9m長鋼筋。其具體作法是，以每根樁筋為9m/4=2.25m下料,其中1層柱鋼筋縮短2cm即可。某住宅樓標(biāo)準(zhǔn)層柱子鋼筋需搭接長而進(jìn)行上一層施工，柱子主筋為414鋼筋，層高為3.3m。柱筋下料長度考慮搭接長度為：3300mm+672mm=3972mm，而3.97m×3=11.9m,顯然,應(yīng)進(jìn)12m長鋼筋。某框架樓，2層，柱筋需對焊接長，二層地面已留出應(yīng)有長度的鋼筋接頭，2層層高為4.4m。需對焊的柱筋下料，一般長度等同

6、于層高，不需考慮對焊燒蝕余量，此處為4.4m?？紤]在9m長整尺鋼筋上易截取的4.5m長鋼筋經(jīng)對焊后，只是讓3層地面露出的柱頭長度比2層地面露出的柱頭長度增加7cm，不仿礙2層主梁鋼筋的放置，所以應(yīng)選擇9m長鋼筋。2、鋼筋短料合理搭配下法在鋼筋制作過程中，同一種鋼筋往往有多種下料尺寸。不應(yīng)按下料單中的先后順續(xù)下料，而應(yīng)先截長料，所余鋼筋往往能做短料，反之就會浪費鋼筋。這是鋼筋下料時節(jié)省鋼筋的一項原則。 比如；某框架梁需用以下負(fù)彎矩筋，現(xiàn)場有9m長25鋼筋。號筋 4.2m，號筋 4.7m如果按下料單下料的順序分別下料,在截號筋時會有600mm短頭出現(xiàn);而如果在截號筋時,剩余4.3m鋼筋,用搭配法下

7、號筋+號筋下料,則只有10cm短頭出現(xiàn). 另外,在鋼筋放樣或計算鋼筋下料時,應(yīng)對短料多動腦筋，做到心中有數(shù),例如；預(yù)制過梁、洞口、煙道、管道側(cè)面的附加筋、框架梁端頭的負(fù)彎矩筋、吊筋等。3、相乘計算鋼筋下料法 盤條鋼筋全自動尺寸截斷調(diào)直機，減少短頭浪費。 如果采用卷楊機或普通調(diào)直機調(diào)直，則采用相乘計算下料法下料，盡量減少短頭浪費。例：標(biāo)準(zhǔn)層主梁需用箍筋3000個，單個箍筋料長1.9m。正確的作法是，先計算1.9m×5=9.5(m),調(diào)直后的鋼筋上截取600根9.5m長直條,然后再截取1.9m長箍筋,就不會有短頭出現(xiàn)。4、相加計算鋼筋下料法例：基礎(chǔ)大梁需用以下兩種長度的25鋼筋，其數(shù)量相

8、近。現(xiàn)場有9m長鋼筋。25 3.9m25 4.9m3.9m+4.9m=8.8m顯然,在1根9m長鋼筋上可截取3.9m和4.9m長鋼筋各一根,比分別截取兩種鋼筋,可減少短鋼筋頭,避免焊接。五、混合計算鋼筋下料法例如：框架梁需要以下兩種長度的20負(fù)彎距筋，現(xiàn)場有12m的鋼筋。20 3.8m20 4.2m3.8×2+4.2m=11.8(m)。在一根12m長鋼筋上截取2根3.8m鋼筋和一根4.2m長鋼筋為最佳下料方法。5、在鋼筋下料時，為了減少鋼筋短頭，需要經(jīng)常采用相加法和混合法下料。這兩種方法尤其適用于有多個下料尺寸的較粗鋼筋的下料，是框架結(jié)構(gòu)中經(jīng)常采用的下料方法。在框架結(jié)構(gòu)的鋼筋工程施工

9、中，一般安排兩個小組，分別制作大梁的主筋。一組負(fù)責(zé)鋼筋成型后的下料長度大于現(xiàn)場整尺長度的鋼筋制作；另一組負(fù)責(zé)鋼筋下料長度小于現(xiàn)場整尺長度的鋼筋制作。后一小組在下料前應(yīng)把有多個成型及下料尺寸的某一種鋼筋下料單抄寫在一起，然后運用加法與混合進(jìn)行比對計算，設(shè)計出節(jié)省鋼筋的最佳方案。6、上下柱結(jié)合鋼筋下料法比如：層高為4.2m,現(xiàn)需要對焊第二層柱筋。二層地面上已留出650mm長的鋼筋柱頭，但在常見的9m或12m整尺鋼筋上截取4.2m柱筋，均有大量的廢短頭及焊接頭出現(xiàn)。如果把第二層柱與第三層柱結(jié)合起來推算，這兩根柱筋加起來總長為4.2m+4.2m=8.4m,如果設(shè)計第二層柱筋取用4.5m(易從9m長整尺

10、鋼筋上取得),第三層柱筋取用4m(易從12m整尺鋼筋上取得),則4.5m+4m=8.5m,經(jīng)對焊后在第三層頂板上露出650mm+100mm-2×30mm=690mm長的鋼筋柱頭.結(jié)果既沒有短頭出現(xiàn),也避免了短頭鋼筋再接長的焊接。但第二層柱筋不宜設(shè)計太高，否則就會影響本層主梁的放置。7、報批代用鋼筋下料法例：某框架樓標(biāo)準(zhǔn)大梁中需用4550mm長25 負(fù)彎矩鋼筋。現(xiàn)場有9m長整尺鋼筋。顯然，易從9m長整尺鋼筋上截取4.5m長鋼筋,比需用長度短了5cm?？紤]此處負(fù)彎矩筋取用4.5m對結(jié)構(gòu)的強度影響很小,可向設(shè)計人員提出申請代用,在征得設(shè)計人員同意后方可進(jìn)行.這樣可節(jié)約大量的鋼筋,避免焊接。

11、8、一步到位鋼筋下料法地下室基礎(chǔ)工程的外墻主筋下料時，要認(rèn)真查看圖紙，剪力墻、框架柱的標(biāo)高，盡量考慮柱筋下料從基礎(chǔ)直接到頂端，,一步到位。這樣不僅減少了接頭，而且也省去了加密箍筋，預(yù)先綁扎柱骨架時應(yīng)一次把箍筋綁完，不僅節(jié)省人工，而且工程質(zhì)量有保證。如果柱筋的柱頭距柱子頂端高度過高時，應(yīng)先搭設(shè)地下室外墻模板架子，利用架子來固定鋼筋。四、鋼筋加工1、 鋼筋調(diào)直采用機械調(diào)直，全自動尺寸控制調(diào)直下料機，既盤條鋼筋進(jìn)行調(diào)直，又可以自動下料，減少鋼筋短頭浪費。2、鋼筋彎曲成型鋼筋的未端彎鉤或彎折：I級鋼筋未端做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑2.5d（d為鋼筋直徑），平直部分長度為5d；級鋼筋、級鋼

12、筋未端需做90°或135°彎折時，級鋼筋的彎曲直徑為4d、級鋼筋彎曲直徑D為5d。箍筋未端的彎鉤：I級鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長度為箍筋鋼筋的10倍，彎鉤形式為45°或135°。 五施工方法 1準(zhǔn)備及基本方法（1）核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單相符；如有錯漏，應(yīng)糾正增補。鋼筋保護(hù)層均采用大理石墊塊來保證。（2）墻柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用。（3）直徑12mm鋼筋采用22號鐵絲綁扎，直徑>1

13、2mm鋼筋采用20號鐵絲綁扎.鐵絲的長度見下表鋼筋直徑6-810-1214-1618-2022256-815017019022025027010-1219022025027029014-1625027029031018-2029031033022330350 2鋼筋擺放位置線的標(biāo)定在墊層上放出軸線基礎(chǔ)梁和和墻柱并標(biāo)出底板鋼筋以及柱插筋位置線,每根底板鋼筋位置至少兩個粉筆來標(biāo)識,底板及基礎(chǔ)梁綁扎完成以后,在其上(用紅漆標(biāo)點標(biāo)識)放出柱墻位置線基礎(chǔ)梁箍筋擺放線在對角主筋上標(biāo)出.板筋、梁主筋擺放線(位置線與標(biāo)高線)分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出.柱梁箍筋擺放線在對角主筋上標(biāo)出. 3鋼筋綁扎及

14、安裝(1)底板.基礎(chǔ)梁鋼筋保護(hù)層上放線.基礎(chǔ)梁標(biāo)高放線搭設(shè)梁腳手架縱向梁上鐵放置.綁扎橫向梁上鐵放置.綁扎放置橫向梁箍放置縱向梁箍放置三道柱箍橫向板梁鋼筋下鐵放置.綁扎.縱向板梁下鐵放置.綁扎放置底板.基礎(chǔ)梁墊塊拆除基礎(chǔ)梁腳手腳調(diào)整基礎(chǔ)梁位置墻柱插筋放線放置墻柱插筋并臨時固定放置三道墻體水平筋底板上鐵標(biāo)高放線放置馬凳南北向底板上鐵放置.綁扎東西向底板上鐵放置.綁扎調(diào)整.固定墻柱插筋.（2）、柱鋼筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架套柱箍筋連接并綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋、搭設(shè)柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將

15、箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。、機械連接豎向受力筋：柱子主筋立起后，機械連接接頭、套筒尺寸應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆箍筋間距線。、柱箍筋綁扎、連接箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。、下層柱豎向筋露出樓面部分，用柱箍將其固定。、柱截面有變化時，下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁前先行收縮準(zhǔn)確。、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（3）、墻鋼筋綁扎及安裝擺放并固定好墻筋腳手架綁扎豎向梯子筋綁扎橫向梯子筋綁扎豎筋綁扎橫筋、擺放并固定

16、好墻筋腳手架：在綁扎墻筋前，在已畫好的線的兩側(cè)各擺放并固定好墻筋腳手架（見下圖），腳手架上的防護(hù)欄桿滿掛防護(hù)網(wǎng)。、綁扎并調(diào)整豎向梯子筋位置：在伸出混凝土面的鋼筋上綁扎豎向梯子筋，根據(jù)第一排橫筋標(biāo)高調(diào)整豎向梯子筋的位置。、綁扎橫向梯子筋：在豎向梯子筋及柱筋上綁扎橫向梯子筋，根據(jù)第一排橫筋標(biāo)高調(diào)整豎向梯子筋的位置。、綁扎橫豎鋼筋：按綁扎調(diào)整好的橫豎向定位筋，綁扎橫豎墻筋。、第一排墻體保護(hù)層為凈保護(hù)層。所有墻體鋼筋均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻體主筋內(nèi)。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。（4）、梁與板鋼筋綁扎及安裝梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿

17、主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎板筋綁扎：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋樓板保護(hù)層為凈保護(hù)層，受力鋼筋在下，分布筋在上。、綁扎梁筋的腳手架同綁扎墻筋腳手架。、梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。、梁縱向受力鋼筋：上筋凈距30mm或1.5d（d為鋼筋中最大直徑），下筋凈距25mm或d；下部縱向鋼筋配置兩層時，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。、梁的下部鋼筋不在跨中1/

18、3范圍連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。、板中鋼筋從距墻或梁不遇邊5cm開始配置。、板的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。、箍筋：從距墻或梁邊5cm開始配制；箍筋間距及肢數(shù)見圖紙。、鋼筋綁扎安裝時還應(yīng)滿足圖紙，相關(guān)規(guī)范要求。六、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、進(jìn)場鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收1）、原材方面（1）進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條（GB701）和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）的規(guī)定；進(jìn)場熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）的規(guī)定。每次進(jìn)場鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）原材復(fù)試符合有關(guān)

19、規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須總試驗的30%。熱軋鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按進(jìn)行檢查和驗收。每批由同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60T可作為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋30T可作為一批，但每批應(yīng)6個爐號、每爐號含碳量之差應(yīng)0.02%、含錳量之差應(yīng)0.15%。原材試驗報告單下部結(jié)論攔必須填上“根據(jù)*標(biāo)準(zhǔn)，該組鋼筋力學(xué)性能符合*（如填：HRB335等）技術(shù)條件：ðb ðS=*1.25 ðS/ ðS標(biāo)=*1.3?！?（3）外觀檢查進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油污等直筋蔑1m彎曲度

20、4mm（用凹形尺測量）。（4）力學(xué)性能試驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項試驗。如仍有一個試驗不合格，則該批鋼筋為不合格。2）、配料加工方面（1）配料時在滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（2）成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。末端凈空直徑鋼筋直徑的2.5倍。彎曲點處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。（3）鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差受力鋼筋順長度方向的凈尺寸±10mm彎起

21、鋼筋的彎折位置±20mm箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm3）、現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求（1）鋼筋綁扎必須符合混凝土結(jié)構(gòu)調(diào)整工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JG107-2003）的要求。（2）主控項目和一般項目鋼筋品種、質(zhì)量、機械性能必須符合設(shè)計、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，帶有是顆?；蚱瑺罾箱P，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭數(shù)量位置必須符合設(shè)計及施工 規(guī)范規(guī)定；機械連接的接頭性能、接頭位置的留設(shè)必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的確規(guī)定。（3）鋼筋安裝位置允許偏差項目項次項 目允許偏

22、差（mm）1綁扎鋼筋網(wǎng)的長與寬±102綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±203綁扎鋼筋骨架寬度、高度±54綁扎鋼筋骨架的長度±105受力鋼筋間距±106受力鋼筋排距±57鋼筋彎起點位移208綁扎箍筋、橫向鋼筋凈距±209焊接預(yù)埋件中心線位置59焊接預(yù)埋件水平高差+3.010受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10梁、柱+5墻、板、殼±34） 質(zhì)量管理與措施（1）鋼筋安裝、鋼筋堆放 工程部根據(jù)實際進(jìn)度計劃牽頭提出合理的鋼筋進(jìn)場計劃，盡可能做到進(jìn)場鋼筋及時安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。 由于本工程采用的鋼筋有同規(guī)格、容易混亂，所以必須加強鋼筋的標(biāo)識管理。鋼筋從原材進(jìn)場堆放、加工的成品鋼筋堆放、施工現(xiàn)場堆放都必須按不同規(guī)格、級別分類堆放并標(biāo)識，必要時施工現(xiàn)場設(shè)專人分類、發(fā)料。（2）定位鋼筋的安裝與綁扎 柱子定位筋設(shè)置二道，第一道設(shè)置在下層砼頂以上50cm處，第二道設(shè)置在距離柱頂50mm處。綁扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循環(huán)使用。5）鋼筋保護(hù)層a、底板鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿或大理石墊塊，厚度等于保護(hù)層厚度，按每0.8m2梅花型擺放柱 鋼筋保護(hù)層。雙層板鋼筋保護(hù)層采用水泥馬鐙，高度同板厚減去鋼筋保護(hù)層。b、