建筑材料99780

1、建 筑 材 料常用建筑結構材料的技術性能與應用掌握石灰的性能與應用（掌握，重點內(nèi)容）重點：1.石灰的性能與應用2.水泥的技術性能和適用范圍3.普通混凝土的技術性能和質(zhì)量要求4.常用建筑鋼材的性能5.常用混凝土外加劑的種類和應用一般知識點：1.石膏的品種、特性和應用1.石灰的生產(chǎn)及分類將主要成分為碳酸鈣（CaCO3）的石灰石在適當?shù)臏囟认蚂褵?，所得的以氧化鈣（CaO）為主要成分的產(chǎn)品即為石灰，又稱生石灰。在煅燒過程中，由于原料石灰石的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不均勻等原因，所生產(chǎn)出的石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。欠火石灰實質(zhì)上是未完全分解的石灰石，它在使用前可用過篩除去，對施工質(zhì)量影響不大。過

2、火石灰顏色較深、結構密實，表面常包覆一層熔融物，與水反應（即熟化）較慢，對工程質(zhì)量有較嚴重影響。煅燒出來的生石灰呈塊狀，稱塊灰，塊灰經(jīng)磨細后成為生石灰粉。2.石灰的熟化生石灰（CaO）與水反應生成氫氧化鈣（熟石灰，又稱消石灰）的過程，稱為石灰的熟化或消解（消化）。石灰熟化過程中會放出大量的熱，同時體積增大12.5倍。生石灰（塊灰）不能直接用于工程，使用前需要進行熟化。根據(jù)加水量的不同，石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。將塊灰淋以適當?shù)乃?，使之充分熟化成粉狀，再干燥篩分而制成的干粉，稱消石灰粉或熟石灰粉，主要成分為Ca（OH）2將塊狀生石灰用較多的水（約為生石灰體積的34倍）熟化，或?qū)⑾曳叟c水拌

3、合，所得到的具有一定稠度的膏狀物，稱石灰膏或石灰乳，主要成分為Ca（OH）2和水。石灰中的過火石灰熟化較慢，若在石灰漿體硬化后再發(fā)生熟化，會因熟化產(chǎn)生的膨脹而引起“崩裂”或“鼓泡”現(xiàn)象，嚴重影響工程質(zhì)量。為了消除過火石灰的這種危害，石灰膏在使用前應進行陳伏。由塊狀生石灰熟化而成的石灰膏，一般應在儲灰坑中陳伏2周左右。石灰膏在陳伏期間，表面應覆蓋有一層水，以隔絕空氣，避免與空氣中的二氧化碳發(fā)生碳化反應。3.石灰的硬化石灰漿體的硬化包括干燥結晶和碳化兩個同時進行的過程。石灰漿體因水分蒸發(fā)或被吸收而干燥，一方面使得其中的石灰顆粒更加緊密而產(chǎn)生強度；另一方面也會引起漿體中氫氧化鈣溶液呈過飽和，結晶析出

4、氫氧化鈣晶體，產(chǎn)生強度，但強度增長不大。在大氣環(huán)境中，石灰漿體中的氫氧化鈣在潮濕狀態(tài)下會與空氣中的二氧化碳反應生成碳酸鈣，并釋放出水分，即發(fā)生碳化。但是，由于空氣中的二氧化碳含量較低，且表面碳化形成的碳酸鈣膜層較致密，會阻礙空氣中二氧化碳的滲入，也阻礙了內(nèi)部水分的蒸發(fā)，因此，碳化過程很緩慢。例題：由塊狀生石灰熟化而成的石灰膏，一般應在儲灰坑中陳伏（）周。A.1 B.2 C.3 D.4【答疑編號10103101】答案：B4.石灰的技術性質(zhì)（1）保水性好。（2）硬化較慢、強度低。（3）耐水性差。（4）硬化時體積收縮大。（5）生石灰吸濕性強。5.石灰的應用（1）石灰乳。將消石灰粉或熟化好的石灰膏加大

5、量的水攪拌稀釋，即成石灰乳涂料，主要用于內(nèi)墻和頂棚的粉刷。（2）砂漿。用石灰膏或消石灰粉與砂或水泥配成石灰砂漿或水泥混合砂漿，用于抹灰或砌筑。在石灰乳和石灰砂漿用于吸水性較大的基層（如加氣混凝土砌塊）上時，應注意事先將基層潤濕，以防石灰漿失水過快而粉化，喪失膠結能力。（3）硅酸鹽制品。以生石灰粉（或消石灰粉）與硅質(zhì)材料（粉煤灰、磨細的煤矸石、頁巖、浮石、砂等）為主要原料，必要時加入少量石膏，經(jīng)養(yǎng)護（蒸汽養(yǎng)護或蒸壓養(yǎng)護），可得到以水化硅酸鈣為主要成分的人造材料，稱為硅酸鹽制品。常用的有蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊或板材等。1A413012掌握水泥的技術性能和適用范圍（重點，要求掌握）

6、一、常用水泥的技術要求（一）細度細度是指水泥顆粒的粗細程度。水泥顆粒愈細，與水起反應的表面積就愈大，水化較快且較完全，因而凝結硬化快，早期強度高。但早期放熱量和硬化收縮較大，且成本較高，儲存期較短，因此，水泥的細度應適中。水泥的細度可用篩析法和比表面積法檢驗。和篩析法相比，比表面積法能較好地反應水泥粗細顆粒的分布情況，是較為合理的方法。國家標準規(guī)定，硅酸鹽水泥的細度用比表面積法檢驗，要求用透氣式比表面積儀測得的比表面積應大于300m2kg；其他五類常用水泥的細度用篩析法檢驗，要求在80m的方孔篩上的篩余百分數(shù)不得超過10%。（二）凝結時間國家標準規(guī)定，六大常用水泥的初凝時間均不得短于45min

7、，硅酸鹽水泥的終凝時間不得長于6.5h，其他五類常用水泥的終凝時間不得長于10h。例題：硅酸鹽水泥的初凝時間不得短于（）分鐘，終凝時間不得長于（）小時。A.45，7B.45，6.5C.60，6.5D.60，7答案：B（三）體積安定性水泥的體積安定性是指水泥在凝結硬化過程中，體積變化的均勻性。如果水泥硬化后產(chǎn)生不均勻的體積變化，即所謂體積安定性不良，就會使混凝土構件產(chǎn)生膨脹性裂縫，降低建筑工程質(zhì)量，甚至引起嚴重事故。因此，施工中必須使用安定性合格的水泥。引起水泥體積安定性不良的原因有：水泥熟料礦物組成中游離氧化鈣或氧化鎂過多，或者水泥粉磨時石膏摻量過多。國家標準規(guī)定，游離氧化鈣對水泥體積安定性的

8、影響用煮沸法來檢驗，測試方法可采用試餅法或雷氏法。例題：水泥的安定性一般是指水泥在凝結硬化過程中（）變化的均勻性。（2006年原題）A.強度B.體積C.溫度D.礦物組成答案：B（四）強度及強度等級例題：膠砂法測定水泥的強度時，將水泥和標準砂按（）混合，加入規(guī)定數(shù)量的水，按規(guī)定的方法制成試件，并按規(guī)定進行養(yǎng)護，分別測定其3天和28天的抗壓強度和抗折強度。A.1：1B.1：2C.1：3D.1：4答案：C國家標準規(guī)定，六大常用水泥分為六個強度等級，具體可參見表1A413012-1（五）堿含量水泥中的堿含量高時，如果配制混凝土的骨料具有堿活性，可能產(chǎn)生堿骨料反應，導致混凝土因不均勻膨脹而破壞。因此，若

9、使用活性骨料，用戶要求提供低堿水泥時，則水泥中的堿含量應小于水泥用量的0.6%或由供需雙方商定。國家標準規(guī)定，除以上五項主要技術要求外，水泥還有混合材料摻加量、包裝標志等方面的技術要求，只有符合該品種該強度等級所有技術要求的水泥為合格品。凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項不符合國家標準規(guī)定的，均為廢品。二、常用水泥的特性及應用1A413013掌握普通混凝土的技術性能和質(zhì)量要求（重點，要求掌握）一、混凝土組成材料的技術要求（一）水泥（選用參考表1A413012-3）（二）細骨料（技術要求）粒徑在4.75mm以下的骨料稱為細骨料，在普通混凝土中指的是砂。因河砂干凈，又符合有關標準的要求，

10、所以在配制混凝土時最常用。（三）粗骨料（技術要求）粒徑大于5mm的骨料稱為粗骨料。普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石?；炷劣么止橇系募夹g要求有以下幾方面：1.顆粒級配及最大粒徑2.有害雜質(zhì)和針、片狀顆粒粗骨料中針、片狀顆粒過多，會使混凝土的和易性變差，強度降低，故粗骨料中的針、片狀顆粒含量應符合有關標準的規(guī)定。（四）水污水、pH值小于4的酸性水、含硫酸鹽超過1%的水不得使用。海水中含有硫酸鹽、鎂鹽和氯化物，對水泥石有侵蝕作用，而且會造成鋼筋銹蝕，因此，不得用于拌制鋼筋混凝土和預應力混凝土。（五）外加劑（六）摻合料為改善混凝土性能、節(jié)約水泥、調(diào)節(jié)混凝土強度等級?；钚缘V物摻合料本身不硬化或硬化速

11、度很慢，但能與水泥水化生成的Ca（OH）2起反應，生成具有膠凝能力的水化產(chǎn)物，如粉煤灰、?；郀t礦渣粉、硅灰、沸石粉等。二、混凝土的技術性能和質(zhì)量要求（一）混凝土拌合物的和易性和易性是一項綜合的技術性質(zhì)，包括流動性、黏聚性和保水性等三方面的含義。流動性是指混凝土拌合物在自重或機械振搗的作用下，能產(chǎn)生流動，并均勻密實地填滿模板的性能；黏聚性是指在混凝土拌合物的組成材料之間有一定的黏聚力，在施工過程中不致發(fā)生分層和離析現(xiàn)象的性能；保水性是指混凝土拌合物具有一定的保水能力，在施工過程中不致產(chǎn)生嚴重的泌水現(xiàn)象的性能。用維勃稠度試驗測定其稠度作為流動性指標，稠度值愈大表示流動性愈小。影響混凝土拌合物和易

12、性的主要因素包括單位體積用水量、砂率、組成材料的性質(zhì)、時間和溫度等。（二）混凝土的強度（注意認真掌握）1.混凝土立方體抗壓強度按國家標準普通混凝土力學性能試驗方法標準（GB/T 500812002），制作邊長為150mm的立方體試件，在標準條件（溫度20±2，相對濕度95%以上）下，養(yǎng)護到28d齡期，測得的抗壓強度值為混凝土立方體試件抗壓強度，以表示，單位為Nmm2或MPa。2.混凝土立方體抗壓標準強度與強度等級混凝土立方體抗壓標準強度（或稱立方體抗壓強度標準值）是指按標準方法制作和養(yǎng)護的邊長為150mm的立方體試件，在28d齡期，用標準試驗方法測得的抗壓強度總體分布中具有不低于95

13、%保證率的抗壓強度值。以表示?；炷翉姸鹊燃壥前椿炷亮⒎襟w抗壓標準強度來劃分的，采用符號C與立方體抗壓強度標準值（單位為MPa）表示。普通混凝土劃分為C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75和C80共14個等級，C30即表示混凝土立方體抗壓強度標準值30MPa35MPa?；炷翉姸鹊燃壥腔炷两Y構設計、施工質(zhì)量控制和工程驗收的重要依據(jù)。3.混凝土的軸心抗壓強度軸心抗壓強度的測定采用150mm×150mm×300mm棱柱體作為標準試件。試驗表明，在立方體抗壓強度=1055MPa的范圍內(nèi)，軸心抗壓強度=（0.700

14、.80）。結構設計中混凝土受壓構件的計算采用混凝土的軸心抗壓強度，更加符合工程實際。4.混凝土的抗拉強度混凝土抗拉強度只有抗壓強度的1/101/20，且隨著混凝土強度等級的提高，比值有所降低。在結構設計中抗拉強度是確定混凝土抗裂度的重要指標，有時也用它來間接衡量混凝土與鋼筋的粘結強度等。我國采用立方體的劈裂抗拉試驗來測定混凝土的劈裂抗拉強度 ，并可換算得到混凝土的軸心抗拉強度。5.影響混凝土強度的因素原材料方面的因素包括水泥強度與水灰比，骨料的種類、質(zhì)量和數(shù)量，外加劑和摻合料；生產(chǎn)工藝方面的因素包括攪拌與振搗，養(yǎng)護的溫度、濕度和齡期。（三）混凝土的變形性能混凝土的變形主要分為兩大類：非荷載型變

15、形和荷載型變形。非荷載型變形指物理化學因素引起的變形，包括化學收縮、碳化收縮、干濕變形、溫度變形等。荷載作用下的變形又可分為在短期荷載作用下的變形；長期荷載作用下的變形徐變。（四）混凝土的耐久性1.抗?jié)B性?；炷恋目?jié)B性直接影響到混凝土的抗凍性和抗侵蝕性?；炷恋目?jié)B性用抗?jié)B等級表示，分P4、P6、P8、P10、P12，共五個等級。混凝土的抗?jié)B性主要與其密實度及內(nèi)部孔隙的大小和構造有關。2.抗凍性。混凝土的抗凍性用抗凍等級表示，分F10、F15、F25、F50、F100、F150、200,F250和F300，共九個等級?？箖龅燃塅50以上的混凝土簡稱抗凍混凝土。3.抗侵蝕性。當混凝土所處環(huán)境中

16、含有侵蝕性介質(zhì)時，要求混凝土具有抗侵蝕能力。侵蝕性介質(zhì)包括軟水、硫酸鹽、鎂鹽、碳酸鹽、一般酸、強堿、海水等。4.混凝土的碳化（中性化）?；炷恋奶蓟黔h(huán)境中的二氧化碳與水泥石中的氫氧化鈣作用，生成碳酸鈣和水。碳化使混凝土的堿度降低，削弱混凝土對鋼筋的保護作用，可能導致鋼筋銹蝕；碳化顯著增加混凝土的收縮，使混凝土抗壓強度增大，但可能產(chǎn)生細微裂縫，而使混凝土抗拉、抗折強度降低。5.堿骨料反應。堿骨料反應是指水泥中的堿性氧化物含量較高時，會與骨料中所含的活性二氧化硅發(fā)生化學反應，并在骨料表面生成堿硅酸凝膠，吸水后會產(chǎn)生較大的體積膨脹，導致混凝土脹裂的現(xiàn)象。1A413014掌握常用建筑鋼材的性能1.鋼

17、材是以鐵為主要元素，含碳量為0.02%2.06%，并含有其他元素的合金材料。2.鋼材按化學成分分為碳素鋼和合金鋼兩大類。（1）碳素鋼分類（根據(jù)含碳量）低碳鋼（含碳量小于0.25%）、中碳鋼（含碳量0.25%0.6%）高碳鋼（含碳量大于0.6%）。（2）合金鋼是在煉鋼過程中加入一種或多種合金元素，如硅（Si）、錳（Mn）、鈦（Ti）、釩（V）等而得的鋼種。合金鋼分類（合金元素的總含量）低合金鋼（總含量小于5%）、中合金鋼（總含量5%10%）高合金鋼（總含量大于10%）。（3）根據(jù)雜質(zhì)分類：（硫、磷）：工業(yè)用鋼可分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼和特級優(yōu)質(zhì)鋼。（4）根據(jù)用途：工業(yè)用鋼常分為結構鋼、工具

18、鋼和特殊性能鋼。一、建筑鋼材的主要鋼種1.碳素結構鋼（1）碳素結構鋼牌號組成：代表屈服點的字母Q、屈服點數(shù)值、質(zhì)量等級符號、脫氧程度符號（2）質(zhì)量等級以磷、硫雜質(zhì)含量由多到少，分別用A、B、C、D表示，D級鋼質(zhì)量最好，為優(yōu)質(zhì)鋼；（3）脫氧程度符號的含義為：F沸騰鋼，Z鎮(zhèn)靜鋼，b半鎮(zhèn)靜鋼，TZ特殊鎮(zhèn)靜鋼， 2.碳素結構鋼為一般結構和工程用鋼，適于生產(chǎn)各種型鋼、鋼板、鋼筋、鋼絲等。2.優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼（1）硫、磷等雜質(zhì)含量比普通碳素鋼少，其他缺陷限制也較嚴格（2）性能好，質(zhì)量穩(wěn)定，但成本較高，一般用于生產(chǎn)預應力混凝土用鋼絲、鋼絞線、錨具，以及高強度螺栓、重要結構的鋼鑄件等。3.低合金高強度結構鋼（1

19、）較高的屈服強度、抗拉強度、良好的塑性、韌性和可焊性，耐低溫性較好，時效敏感性也較小，而成本與碳素結構鋼相近。（2）主要用于軋制各種型鋼、鋼板、鋼管及鋼筋，廣泛用于鋼結構和鋼筋混凝土結構中，特別適用于各種重型結構、高層結構、大跨度結構及橋梁工程等。二、常用的建筑鋼材（鋼結構用鋼、鋼筋混凝土結構用鋼）（一）鋼結構用鋼1.分類：熱軋型鋼、冷彎薄壁型鋼、棒材、鋼管和板材。·熱軋型鋼：角鋼 （等邊和不等邊）、工字鋼、槽鋼、T型鋼、H型鋼、L型鋼等。·冷彎薄壁型鋼：角鋼、槽鋼等開口薄壁型鋼和方形、矩形等空心薄壁型鋼，可用于輕型鋼結構。·棒材：六角鋼、八角鋼、扁鋼、圓鋼和方鋼

20、。·鋼管：熱軋無縫鋼管和焊接鋼管。·鋼板材：鋼板、花紋鋼板、建筑用壓型鋼板和彩色涂層鋼板等。2.鋼結構構件一般應直接選用各種熱軋型鋼。構件之間可直接連接或輔以連接鋼板進行連接，方式可鉚接、螺栓連接或焊接，所以，鋼結構所用鋼材主要是型鋼和鋼板。3.型鋼碳素結構鋼主要采用Q235鋼，但焊接結構和重要結構采用Q235A時，應保證焊接性能和冷彎性能。低合金高強度結構鋼主要采用Q345鋼。Q390鋼和Q420鋼，可用于大跨度、高聳結構、承受動荷載的鋼結構。4.鋼板 ·用光面軋輥軋制而成的扁平鋼材，以平板狀態(tài)供貨的稱鋼板；以卷狀供貨的稱鋼帶。·按厚度來分，熱軋鋼板分

21、為厚板（厚度大于4mm）和薄板（厚度為0.35-4mm）兩種；冷軋鋼板只有薄板（厚度為0.24mm）一種。厚板可用于焊接結構，薄板可用作屋面或墻面等圍護結構，或作為涂層鋼板的原料，如制作壓型鋼板等。（二）鋼筋混凝土結構用鋼1.分類：熱軋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋、冷軋扭鋼筋、預應力混凝土用熱處理鋼筋、預應力混凝土用鋼絲和鋼絞線2.用途：用于鋼筋混凝土結構和預應力混凝土結構的配筋。3.外形劃分：光圓鋼筋和帶肋鋼筋，與光圓鋼筋相比，帶肋鋼筋與混凝土之間的握裹力大，共同工作性能較好。目前我國鋼筋混凝土結構中常用的熱軋鋼筋品種、規(guī)格、強度標準值見表1A413014。常用熱軋鋼筋的品種、規(guī)格及強度標準值表1A4

22、13014表面形狀種類d（mm）（N/mm2）執(zhí)行標準光圓  HPB235（Q235）820235GBl3013 帶肋HRB335（20MnSi）650335 HRB400 650400GB l499RRB400（K20MnSi）840400GBl3014三、建筑鋼材的力學性能 ·鋼材的主要性能包括力學性能和工藝性能。·工藝性能表示鋼材在各種加工過程中的行為，包括冷彎性能和可焊性等。（一）抗拉性能1.抗拉性能是建筑鋼材最重要的力學性能。2.重要的極限：比例極限、彈性極限、屈服極限（或屈服強度）、強度極限 （或抗拉強度）。屈服強度是結構設計中鋼材強度的取值依據(jù)。3.

23、抗拉強度與屈服強度之比（強屈比）/是評價鋼材使用可靠性的一個參數(shù)。強屈比愈大，鋼材受力超過屈服點工作時的可靠性越大，安全性越高；但強屈比太大，鋼材強度利用率偏低，浪費材料。4.鋼材的強屈比一般應不低于1.2，用于一、二級抗震等級的框架結構，縱向受力鋼筋實測的強屈比應不低于1.25。5.塑性鋼材在受力破壞前可以經(jīng)受永久變形的性能，它是鋼材的一個重要性能指標。在工程應用中，鋼材的塑性指標通常用伸長率和斷面收縮率表示。6.伸長率鋼材發(fā)生斷裂時所能承受的永久變形的能力。試件拉斷后標距長度的增量與原標距長度之比的百分比即為伸長率。7.斷面收縮率是試件拉斷后，縮頸處橫斷面積的最大縮減量占橫截面積的百分率。

24、8.伸長率或斷面收縮率越大，說明鋼材的塑性越大。塑性大的鋼材不僅便于進行各種加工，而且能保證鋼材在建筑上的安全使用。9.預應力混凝土用高強度鋼筋和鋼絲具有硬鋼的特點，抗拉強度高，無明顯的屈服階段，伸長率小。由于屈服現(xiàn)象不明顯，不能測定屈服點，故常以發(fā)生殘余變形為0.2%原標距長度時的應力作為屈服強度，稱條件屈服強度，用表示。（二）沖擊韌性1.沖擊韌性指鋼材抵抗沖擊荷載的能力。鋼的化學成分及冶煉、加工質(zhì)量都對沖擊韌性有明顯的影響。2.冷脆性鋼的沖擊韌性受溫度的影響較大，沖擊韌性隨溫度的下降而減?。划斀档揭欢囟确秶鷷r，沖擊值急劇下降，從而可使鋼材出現(xiàn)脆性斷裂。這時的溫度稱為脆性臨界溫度。脆性臨界

25、溫度的數(shù)值愈低，鋼材的低溫沖擊性能愈好。3.在負溫下使用的結構，應當選用脆性臨界溫度較使用溫度為低的鋼材。（三）耐疲勞性1.疲勞破壞受交變荷載反復作用時，鋼材在應力遠低于其屈服強度的情況下突然發(fā)生脆性斷裂破壞的現(xiàn)象。疲勞破壞是在低應力狀態(tài)下突然發(fā)生的，所以危害極大，往往造成災難性的事故。2.鋼材的疲勞極限與其抗拉強度有關，一般抗拉強度高，其疲勞極限也較高。四、鋼材化學成分及其對鋼材性能的影響1.碳碳是決定鋼材性能的最重要元素。建筑鋼材的含碳量不大于0.8%，隨著含碳量的增加，鋼材的強度和硬度提高，塑性和韌性下降。含碳量超過0.3%時鋼材的可焊性顯著降低。碳還增加鋼材的冷脆性和時效敏感性，降低抗

26、大氣銹蝕性。2.硅當含量小于1%時，可提高鋼材強度，對塑性和韌性影響不明顯。硅是我國鋼筋用鋼材中的主加合金元素。3.錳錳能消減硫和氧引起的熱脆性，使鋼材的熱加工性能改善，同時也可提高鋼材強度。4.磷磷是碳素鋼中很有害的元素之一。磷含量增加，鋼材的強度、硬度提高，塑性和韌性顯著下降。特別是溫度愈低，對塑性和韌性的影響愈大，從而顯著加大鋼材的冷脆性，也使鋼材可焊性顯著降低。但磷可提高鋼材的耐磨性和耐蝕性，在低合金鋼中可配合其他元素作為合金元素使用。5.硫硫也是很有害的元素，呈非金屬硫化物夾雜物存在于鋼中，降低鋼材的各種機械性能。硫化物所造成的低熔點使鋼材在焊接時易產(chǎn)生熱裂紋，形成熱脆現(xiàn)象，稱為熱脆

27、性。硫使鋼的可焊性、沖擊韌性、耐疲勞性和抗腐蝕性等均降低。6.氧氧是鋼中有害元素，會降低鋼材的機械性能，特別是韌性。氧有促進時效傾向的作用。氧化物所造成的低熔點亦使鋼材的可焊性變差。7.氮氮對鋼材性質(zhì)的影響與碳、磷相似，會使鋼材強度提高，塑性特別是韌性顯著下降。1A413015掌握常用混凝土外加劑的種類和應用（重點，要求掌握）混凝土外加劑種類繁多，功能多樣，可按其主要功能分為以下四類：（1）改善混凝土拌合物流動性能的外加劑。包括各種減水劑、引氣劑和泵送劑等。（2）調(diào)節(jié)混凝土凝結時間、硬化性能的外加劑。包括緩凝劑、早強劑和速凝劑等。（3）改善混凝土耐久性的外加劑。包括引氣劑、防水劑和阻銹劑等。（

28、4）改善混凝土其他性能的外加劑。包括加氣劑、膨脹劑、防凍劑、著色劑、防水劑和泵送劑等。 目前建筑工程中應用較多和較成熟的外加劑有減水劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑、膨脹劑、防凍劑等。一、減水劑（注意其四種分類、作用）1.化學成分：木質(zhì)素磺酸鹽系、萘系、水溶性樹脂系、糖蜜；2.起用效果：普通減水劑和高效減水劑3.凝結時間：標準型、緩凝型、早強型4.是否引氣：引氣型和非引氣型混凝土中摻人減水劑，若不減少拌合用水量，能顯著提高拌合物的流動性；當減水而不減少水泥時，可提高混凝土強度；若減水的同時適當減少水泥用量，則可節(jié)約水泥。同時，混凝土的耐久性也能得到顯著改善。二、早強劑（重點注意其作用）早強劑：無機鹽

29、類、有機物類和礦物類。常用的早強劑：氯鹽類、硫酸鹽類、有機胺類和復合早強劑。在實際使用中，早強劑復合摻加比單獨摻加效果好。因此，應用較多的是由多種組分配成的復合早強劑，尤其是早強劑與減水劑復合效果最好。早強劑可加速混凝土硬化和早期強度發(fā)展，縮短養(yǎng)護周期，加快施工進度，提高模板周轉(zhuǎn)率。多用于冬期施工或緊急搶修工程。三、緩凝劑（重點注意其作用）常用的緩凝劑：木質(zhì)素磺酸鹽類緩凝劑、糖蜜緩凝劑和羥基羧酸及其鹽類緩凝劑。緩凝劑的水泥品種適應性十分明顯，不同品種水泥的緩凝效果不相同，甚至會出現(xiàn)相反的效果。因此，使用前必須進行試驗，檢測其緩凝效果。緩凝劑主要用于高溫季節(jié)混凝土、大體積混凝土、泵送與滑模方法施

30、工以及遠距離運輸?shù)纳唐坊炷恋?，不宜用于日最低氣?°C以下施工的混凝土，也不宜用于有早強要求的混凝土和蒸汽養(yǎng)護的混凝土。四、引氣劑（重點注意其作用）引氣劑是在攪拌混凝土過程中能引人大量均勻分布、穩(wěn)定而封閉的微小氣泡的外加劑。主要有松香熱聚物、松香皂和烷基苯磺酸鹽等。引氣劑可改善混凝土拌合物的和易性，減少泌水離析，并能提高混凝土的抗?jié)B性和抗凍性；同時，含氣量的增加，混凝土彈性模量降低，對提高混凝土的抗裂性有利。由于大量微氣泡的存在，混凝土的抗壓強度會有所降低。引氣劑適用于抗凍、防滲、抗硫酸鹽、泌水嚴重的混凝土等。五、膨脹劑（重點注意其作用）膨脹劑能使混凝土在硬化過程中產(chǎn)生微量體積膨脹

31、。膨脹劑主要有硫鋁酸鈣類、氧化鈣類、金屬類等。膨脹劑的成分不同，引起膨脹的原因也不相同，使用時應加以注意。六、防凍劑（重點注意其作用）防凍劑在規(guī)定的溫度下，能顯著降低混凝土的冰點，使混凝土液相不凍結或僅部分凍結，從而保證水泥的水化作用，并在一定時間內(nèi)獲得預期強度。常用的防凍劑有以下幾類：氯鹽類，如氯化鈣、氯化鈉，或以氯鹽為主的與其他早強劑、引氣劑、減水劑復合的外加劑；氯鹽和阻銹劑（亞硝酸鈉）為主復合的外加劑；無氯鹽類，以亞硝酸鹽、硝酸鹽、乙酸鈉或尿素為主的復合外加劑。盡管在混凝土中摻外加劑，可以改善混凝土的技術性能，取得顯著的技術經(jīng)濟效果，但正確合理地使用外加劑十分重要。如使用不當，會釀成事故

32、。因此，在使用外加劑時，要根據(jù)工程需要、材料情況和施工條件；參照有關資料，通過試驗選擇外加劑品種、確定外加劑摻量和摻加方法。1A413016了解石膏的品種、特性和應用石膏膠凝材料是一種以硫酸鈣（CaS04）為主要成分的氣硬性無機膠凝材料。由于石膏制品具有質(zhì)輕、強度較高、隔熱、耐火、吸聲、美觀及易于加工等優(yōu)良性質(zhì)，且原料來源豐富，生產(chǎn)能耗較低，因而在建筑工程中得到廣泛的應用。一、建筑石膏（一）建筑石膏的水化與凝結硬化石膏漿體的凝結和硬化是一個連續(xù)的過程。凝結可分為初凝和終凝兩個階段：漿體開始失去可塑性的狀態(tài)稱為初凝，漿體完全失去塑性并開始產(chǎn)生強度稱為終凝。從加水至初凝的這段時間稱初凝時間，從加水

33、至終凝的這段時間稱終凝時間。（二）建筑石膏的技術性質(zhì)建筑石膏具有以下特性：1.凝結硬化快2.硬化時體積微膨脹3.硬化后孔隙率高4.防火性能好5.耐水性和抗凍性差（三）建筑石膏的技術要求（四）建筑石膏的應用1.制備石膏砂漿和生產(chǎn)粉刷石膏建筑石膏加水、砂及緩凝劑拌合成石膏砂漿，可用于室內(nèi)粉刷；此外，建筑石膏還可用作生產(chǎn)粉刷石膏的主要原料。2.生產(chǎn)石膏板、石膏砌塊及裝飾件石膏板廣泛用作各種建筑物的內(nèi)隔墻、頂棚及各種裝飾飾面。二、高強石膏高強石膏以型半水石膏為主要成分。由于型半水石膏結晶良好，晶粒堅實、粗大，因而比表面積較小，拌合時需水量僅約為建筑石膏的一半（“水膏比”?。?，因此硬化后具有較高密實度和

34、強度，故名高強石膏。高強石膏適用于強度要求較高的抹灰工程、裝飾制品和石膏板。摻人防水劑，可用于濕度較高的環(huán)境中。加人有機材料，如聚乙烯醇水溶液、聚醋酸乙烯乳液，可配成膠粘劑，其特點是無收縮。 三、粉刷石膏粉刷石膏是由型半水石膏（即建筑石膏）和其他石膏相（硬石膏或煅燒黏土質(zhì)石膏）、各種緩凝劑及輔料（石灰、燒黏土、氧化鐵紅等）所組成的一種新型抹灰材料。按用途可分為面層粉刷石膏（M）、底層粉刷石膏（D）和保溫層粉刷石膏（W）三類。粉刷石膏可以現(xiàn)拌現(xiàn)用，不僅可以在水泥砂漿或混合砂漿底層上抹灰，也可在各種混凝土墻、板等較為光滑的底層上抹灰。石膏粉刷層表面堅硬、光滑細膩、不起灰，便于進行再裝飾，如貼墻紙、

35、刷涂料等，還具有調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣濕度，提高舒適度的功能。四、無水石膏水泥和高溫煅燒石膏人工在600750下煅燒二水石膏制得的硬石膏或天然硬石膏，加入適量激發(fā)劑混合磨細后可制成無水石膏水泥。無水石膏水泥宜用于室內(nèi)，主要用作石膏板或其他制品，也可用于室內(nèi)抹灰。天然二水石膏或天然硬石膏在8001000下煅燒，使部分CaS04分解出Ca0，磨細后可制成高溫煅燒石膏。由于硬化后有較高的強度和耐磨性，抗水性、抗凍性較好，適宜作地板，故又稱地板石膏。1A413020建筑裝飾裝修材料的特性與應用重點：1.建筑裝飾裝修飾面石材、建筑陶瓷的特性與應用2.建筑裝飾裝修用木材、木制品的特性與應用3.建筑玻璃的特性與應用4

36、.建筑用高分子材料的特性與應用次重點：1.建筑裝飾裝修金屬材料的特性與應用1A413021掌握建筑裝飾裝修飾面石材、建筑陶瓷的特性與應用（重點，要求掌握）一、飾面石材（一）天然花崗石1.花崗石的特性花崗石構造致密、強度高、密度大、吸水率極低、質(zhì)地堅硬、耐磨，屬酸性硬石材。因此，其耐酸、抗風化、耐久性好，使用年限長?；◢徥⒃诟邷叵聲l(fā)生晶變，體積膨脹而開裂，因此不耐火。2.分類、等級及技術要求（1）分類：天然花崗石板材按形狀可分為普形板（PX）、圓弧板（HM）和異形板（YX）。按其表面加工程度可分為亞光板（YG）、鏡面板（JM）、粗面板（CM）三類。（2）等級：優(yōu)等品（A）、一等品（B）

37、、合格品（C）三個等級。（3）技術要求：天然花崗石板材的技術要求包括規(guī)格尺寸允許偏差、平面度允許公差、角度允許公差、外觀質(zhì)量和物理性能。其中，物理力學性能的要求為：體積密度應不小于2.56g/cm3，吸水率不大于0.6%，干燥壓縮強度不小于100.0MPa，彎曲強度不小8.0MPa，鏡面板材的鏡向光澤值應不低于80光澤單位。3.應用：花崗石板材主要應用于大型公共建筑或裝飾等級要求較高的室內(nèi)外裝飾工程?；◢徥虿灰罪L化，外觀色澤可保持百年以上，所以，粗面和細面板材常用于室外地面、墻面、柱面、勒腳、基座、臺階；鏡面板材主要用于室內(nèi)外地面、墻面、柱面、臺面、臺階等，特別適宜做大型公共建筑大廳的地面。

38、（二）天然大理石建筑裝飾工程上所指的大理石是廣義的，除指大理巖外，還泛指具有裝飾功能，可以磨平、拋光的各種碳酸鹽巖和與其有關的變質(zhì)巖。如石灰?guī)r、白云巖、鈣質(zhì)砂巖等。主要成分為碳酸鹽礦物。1.大理石的特性質(zhì)地較密實、抗壓強度較高、吸水率低、質(zhì)地較軟，屬堿性中硬石材。天然大理石易加工、開光性好，常被制成拋光板材，其色調(diào)豐富、材質(zhì)細膩、極富裝飾性。天然花崗石、天然大理石、人造飾面石材各自的特點、應用例題：大理石在裝飾工程應用中的特性是（）。（2006年原題）A.適于制作燒毛板 B.屬酸性巖石，不適用于室外C.吸水率低，易變形 D.易加工、開光性好【答疑編號10103301】答案：D絕大多數(shù)大理石品種

39、只宜用于室內(nèi)，天然大理石板材是裝飾工程的常用飾面材料。一般用于賓館、展覽館、劇院、商場、圖書館、機場、車站等工程的室內(nèi)墻面、柱面、服務臺、欄板、電梯間門口等部位。由于其耐磨性相對較差，雖也可用于室內(nèi)地面，但不宜用于人流較多場所的地面。大理石由于耐酸腐蝕能力較差，除個別品種外，一般只適用于室內(nèi)。（三）人造飾面石材人造飾面石材是采用無機或有機膠凝材料作為膠粘劑，以天然砂、碎石、石粉或工業(yè)渣等為粗、細填充料，經(jīng)成型、固化、表面處理造成的一種人造材料。它一般具有重量輕、強度大、厚度薄、色澤鮮艷、花色繁多、裝飾性好、耐腐蝕、耐污染、便于施工、價格較低的特點。按照所用材料和制造工藝的不同，可把人造飾面石材

40、分為水泥型人造石材、聚酯型人造石材、復合型人造石材、燒結型人造石材和微晶玻璃型人造石材幾類。其中聚酯型人造石材和微晶玻璃型人造石材是目前應用較多的品種。1.聚酯型人造石材：聚酯型人造石材是以不飽和聚酯為膠凝材料，配以天然大理石、花崗石、石英砂或氫氧化鋁等無機粉狀、粒狀填料，經(jīng)配料、攪拌、澆筑成型。在固化劑、催化劑作用下發(fā)生固化，再經(jīng)脫模、拋光等工序制成的人造石材。聚酯型人造石材的特性是光澤度高、質(zhì)地高雅、強度較高、耐水、耐污染、花色可設計性強。缺點是耐刻劃性較差且填料級配若不合理，產(chǎn)品易出現(xiàn)翹曲變形。聚酯型人造石材可用于室內(nèi)外墻面、柱面、樓梯面板、服務臺面等部位的裝飾裝修。2.微晶玻璃型人造石

41、材微晶玻璃型人造石材又稱微晶板、微晶石。系由礦物粉料高溫融燒而成的，由玻璃相和結晶相構成的復相人造石材。（1）按外形分為普形板、異形板。（2）按表面加工程度分為鏡面板、亞光面板。此類人造石具有大理石的柔和光澤、色差小、顏色多、裝飾效果好、強度高、硬度高、吸水率極低、耐磨、抗凍、耐污、耐風化、耐酸堿、耐腐蝕、熱穩(wěn)定性好。等級可分為優(yōu)等品（A）、合格品（B）。 適用于室內(nèi)外墻面、地面、柱面、臺面。二、建筑陶瓷陶瓷通常是指以黏土為主要原料，經(jīng)原料處理、成型、焙燒而成的無機非金屬材料。陶瓷可分為陶和瓷兩大部分。介于陶和瓷之間的一類產(chǎn)品，稱為炻，也稱為半瓷或石胎瓷。瓷、陶和炻通常又按其細密性、均勻性各分

42、為精、粗兩類。建筑陶瓷主要是指用于建筑內(nèi)外飾面的干壓陶瓷磚和陶瓷衛(wèi)生潔具，其按材質(zhì)主要屬于陶和炻。（一）干壓陶瓷磚按材質(zhì)分類：瓷質(zhì)磚（吸水率0.5%）、炻瓷磚（0.5%<吸水率3%）、細炻磚（3%<吸水率6%）、炻質(zhì)磚（6%<吸水率10%）、陶質(zhì)磚（吸水率>10%）。按應用特性分類：釉面內(nèi)墻磚、墻地磚、陶瓷錦磚。1.釉面內(nèi)墻磚過去亦習稱“瓷片”，屬于薄形陶質(zhì)制品（吸水率>10%，但不大于21%）。釉面內(nèi)墻磚采用瓷土或耐火黏土低溫燒成，坯體呈白色或淺褐色，表面施透明釉、乳濁釉或各種色彩釉及裝飾釉。（1）釉面內(nèi)墻磚按形狀可分為通用磚（正方形、矩形）和配件磚；（2）按圖

43、案和施釉特點，可分為白色釉面磚、彩色釉面磚、圖案磚、色釉磚等。釉面內(nèi)墻磚強度高，表面光亮、防潮、易清洗、耐腐蝕、變形小、抗急冷急熱。表面細膩、色彩和圖案豐富，風格典雅，極富裝飾性。釉面內(nèi)墻磚是多孔陶質(zhì)坯體，在長期與空氣接觸的過程中，會出現(xiàn)表面分層脫落、掉皮現(xiàn)象。所以，釉面內(nèi)墻磚只能用于室內(nèi)，不能用于室外。釉面內(nèi)墻磚的技術要求為尺寸偏差、表面質(zhì)量、物理性能、化學性能。其中，物理性能的要求為：吸水率平均值大于10%（單個值不小于9%。當平均值大于20%時，生產(chǎn)廠家應說明）；破壞強度和斷裂模數(shù)、抗熱震性、抗釉裂性、耐磨性、抗沖擊性、熱膨脹系數(shù)、濕膨脹、小色差應合格或檢驗后報告結果。釉面內(nèi)墻磚主要用于

44、民用住宅、賓館、醫(yī)院、實驗室等要求耐污、耐腐蝕、耐清洗的場所或部位，如浴室、廁所、盥洗室等，既有明亮清潔之感，又可保護基體，延長使用年限。用于廚房的墻面裝飾，不但清洗方便，還可兼有防火功能。2.陶瓷墻地磚目前陶瓷生產(chǎn)原料和工藝的不斷改進，這類磚在材質(zhì)上可滿足墻地兩用，故統(tǒng)稱為陶瓷墻地磚。墻地磚采用陶土質(zhì)黏土為原料，經(jīng)壓制成型再高溫（1100左右）焙燒而成，坯體帶色。根據(jù)表面施釉與否，分為彩色釉面陶瓷墻地磚、無釉陶瓷墻地磚和無釉陶瓷地磚，前兩類屬于炻質(zhì)磚，后一類屬細炻類陶瓷磚。炻質(zhì)磚的平面形狀分正方形和長方形兩種，其中長寬比大于3的通常稱為條磚。陶瓷墻地磚具有強度高、致密堅實、耐磨、吸水率?。?

45、lt;10%）、抗凍、耐污染、易清洗，耐腐蝕、耐急冷急熱、經(jīng)久耐用等特點。炻質(zhì)磚廣泛應用于各類建筑物的外墻和柱的飾面和地面裝飾，一般用于裝飾等級要求較高的工程。用于不同部位的墻地磚應考慮其特殊的要求，如用于鋪地時應考慮彩色釉面墻地磚的耐磨類別；用于寒冷地區(qū)的應選用吸水率盡可能小、抗凍性能好的墻地磚。無釉細炻磚適用于商場、賓館、飯店、游樂場、會議廳、展覽館的室內(nèi)外地面。各種防滑無釉細炻磚也廣泛用于民用住宅的室外平臺、浴廁等地面裝飾。（二）陶瓷衛(wèi)生產(chǎn)品常用的瓷質(zhì)衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品有以下幾種：（1）潔面器（掛式、立柱式、臺式），目前民用住宅裝飾多采用臺式。（2）大小便器，分為掛式（小便器）、蹲式、坐式。坐

46、式按水箱連接分為分體式和連體式，按排泄方式分為沖落式與虹吸式。蹲式按排水口位置分為前出水和后出水等。（3）浴缸，按材質(zhì)分為鑄鐵搪瓷、鋼板搪瓷、玻璃鋼、亞克力和陶質(zhì)陶瓷等。陶瓷衛(wèi)生產(chǎn)品具有質(zhì)地潔白、色澤柔和、釉面光亮、細膩、造型美觀、性能良好等特點。技術要求：陶瓷衛(wèi)生產(chǎn)品的技術要求分為一般要求、功能要求和便器配套性技術要求。（1）陶瓷衛(wèi)生產(chǎn)品的主要技術指標是吸水率，它直接影響到潔具的清洗性和耐污性。普通衛(wèi)生陶瓷吸水率在1%以下，高檔衛(wèi)生陶瓷吸水率要求不大于0.5%。（2）耐急冷急熱要求必須達到標準要求。（3）節(jié)水型和普通型坐便器的用水量（便器用水量是指一個沖水周期所用的水量）分別不大于6L和9L

47、；節(jié)水型和普通型蹲便器的用水量分別不大于8L和11L，小便器的用水量分別不大于3L和5L。（4）衛(wèi)生潔具要有光滑的表面，不宜沾污。便器與水箱配件應成套供應。（5）水龍頭合金材料中的鉛含量愈低愈好（有的產(chǎn)品鉛含量已降到0.5%以下）。（6）便器安裝要注意排污口安裝距（下排式便器排污口中心至完成墻的距離；后排式便器排污口中心至完成地面的距離）。例題：干壓陶瓷磚按材質(zhì)可分為瓷質(zhì)磚、炻瓷磚、細炻磚、（）五類。（2006年原題）A.精陶磚和炻質(zhì)磚 B.炻質(zhì)磚和陶質(zhì)磚C.粗炻磚和陶質(zhì)磚 D.精陶磚和陶質(zhì)磚【答疑編號10103302】答案：B1A413022掌握建筑裝飾裝修用木材、木制品的特性與應用（重點，

48、要求掌握）一、木材的基本知識（一）樹木的分類及性質(zhì)一般可將樹木分為針葉樹和闊葉樹兩大類。針葉樹樹干通直，易得大材，強度較高，體積密度小，脹縮變形小，其木質(zhì)較軟，易于加工，常稱為軟木材，包括松樹、杉樹和柏樹等，為建筑工程中主要應用的木材品種。闊葉樹大多為落葉樹，樹干通直部分較短，不易得大材，其體積密度較大，脹縮變形大，易翹曲開裂，其木質(zhì)較硬，加工較困難，常稱為硬木材，包括榆樹、樺樹、水曲柳、檀樹等眾多樹種。由于闊葉樹大部分具有美麗的天然紋理，故特別適于室內(nèi)裝修或制造家具及膠合板、拼花地板等裝飾材料。（二）木材的含水率 1.含水率 木材的含水量用含水率表示，指木材所含水的質(zhì)量占木材干燥質(zhì)量的百分比

49、。 木材吸水的能力很強，其含水量隨所處環(huán)境的濕度變化而異，所含水分由自由水、吸附水、化合水三部分組成。 2.含水率指標 影響木材物理力學性質(zhì)和應用的最主要的含水率指標是纖維飽和點和平衡含水率。 纖維飽和點是木材僅細胞壁中的吸附水達飽和而細胞腔和細胞間隙中無自由水存在時的含水率。平衡含水率是指木材中的水分與周圍空氣中的水分達到吸收與揮發(fā)動態(tài)平衡時的含水率。平衡含水率因地域而異，我國西北和東北約為8%，華北約為12%，長江流域約為18%，南方約為21%。（三）木材的濕脹干縮與變形只有木材細胞壁內(nèi)吸附水的含量發(fā)生變化才會引起木材的變形，即濕脹干縮。濕脹干縮將影響木材的使用。干縮會使木材翹曲、開裂、接

50、榫松動、拼縫不嚴。濕脹可造成表面鼓凸，所以木材在加工或使用前應預先進行干燥，使其接近于與環(huán)境濕度相適應的平衡含水率。（四）木材的強度木材按受力狀態(tài)分為抗拉、抗壓、抗彎和抗剪四種強度，而抗拉、抗壓和抗剪強度又有順紋和橫紋之分。所謂順紋是指作用力方向與纖維方向平行；橫紋是指作用力方向與纖維方向垂直。木材的順紋和橫紋強度有很大差別。木材各種強度之間的比例關系見表1A413022-1。 木材各強度之間關系表1A413022-1抗壓強度抗拉強度抗剪強度順紋橫紋順紋橫紋抗彎強度順紋橫紋123注：以順紋抗壓強度為1。二、木制品的特性與應用（一）實木地板實木地板是用木材直接加工而成的地板。包括氣干密度不低于0

51、.32g/cm3的針葉樹木材和氣干密度不低于0.50g/cm3的闊葉樹木材制成的地板。1.分類：按接口情況，可分為榫接（企口）地板、平接（平口）地板。按外形及構造特點可分為條木地板、鑲嵌地板（木質(zhì)馬賽克）。按表面涂飾情況可分為未涂飾地板和漆飾地板。2.特性：條木地板具有質(zhì)感強、彈性好、腳感舒適、美觀大方等特點。適用于體育館、練功房、舞臺、高級住宅的地面裝飾。鑲嵌地板是用闊葉樹種中水曲柳、柞木、榆木、柚木等質(zhì)地優(yōu)良、不易腐朽開裂的硬木材，經(jīng)干燥處理加工而成的條狀平接或榫接地板單元，再用鋁絲、膠紙或膠網(wǎng)將這些單元縱橫拼裝而成的方形圖案地板，分別稱為鋁絲榫接鑲嵌地板、膠紙或膠網(wǎng)平接地板，鑲嵌地板堅硬

52、而富有彈性，耐磨耐朽，不易變形，光澤好，紋理美觀質(zhì)感好。3.技術要求：實木地板的技術要求有分等、外觀質(zhì)量、加工精度、物理力學性能。其中物理力學性能指標有：含水率（7%含水率我國各地區(qū)的平衡含水率）、漆板表面耐磨、漆膜附著力和漆膜硬度。根據(jù)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、物理力學性能，實木地板分為優(yōu)等品、一等品和合格品。4.應用：條木地板適用于體育館、練功房、舞臺、高級住宅的地面裝飾。鑲嵌地板則是用于室內(nèi)地面裝飾的一種較高級的飾面木制品。（二）人造木地板1.實木復合地板實木復合地板，由三層實木交錯層壓形成，表層為優(yōu)質(zhì)硬木規(guī)格板條鑲拼成，常用樹種為水曲柳、樺木、山毛櫸、柞木、楓木、櫻桃木等。中間為軟木板條，底層為

53、旋切單板，排列呈縱橫交錯狀。（1）特性：結構組成特點使其既有普通實木地板的優(yōu)點，又有效地調(diào)整了木材之間的內(nèi)應力，不易翹曲開裂；既適合普通地面鋪設，又適合地熱采暖地板鋪設。面層木紋自然美觀，可避免天然木材的疵病，安裝簡便。（2）分類：實木復合地板可分為三層復合實木地板、多層復合實木地板、細木工板復合實木地板。按質(zhì)量等級分為優(yōu)等品、一等品、合格品。（3）用途：適用于家庭居室、客廳、辦公室、賓館的中高檔地面鋪設。2.浸漬紙層壓木質(zhì)地板浸漬紙層壓木質(zhì)地板以一層或多層專用紙浸漬熱固性氨基樹脂，鋪裝在刨花板、中密度纖維板、高密度纖維板等人造板表面，背面加平衡層，正面加耐磨層，經(jīng)熱壓而成的地板。亦稱強化木地板。（1）特性：規(guī)格尺寸大、花色品種較多、鋪設整體效果好、色澤均勻、視覺效果好；表面耐磨性高，有較高的阻燃性能，耐污染腐蝕能力強，抗壓、抗沖擊性能好。便于清潔、護理，尺寸穩(wěn)定性好、不易起拱。鋪設方便，可直接鋪裝在防潮襯墊上。價格較便宜，但密度較大、腳感較生硬、可修復性差。（2）分類：按材質(zhì)分為高密度板、中密度板、刨花板為基材的強化木地板。按用途分為公共場所用（耐磨轉(zhuǎn)數(shù)9000轉(zhuǎn)）、家庭用（耐磨轉(zhuǎn)數(shù)6000轉(zhuǎn)）。按質(zhì)量等級分為優(yōu)等品、一等品、合格品。（3）應用：適用于辦公