淺談液壓支架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改進(jìn)

1、科技信息 控制泵和主泵不能啟動(dòng)。在循環(huán)泵啟動(dòng)的條件下自動(dòng)使電加熱器通電。油溫升到15以上時(shí),報(bào)警解除,控制泵和主泵可以啟動(dòng)。25油溫高于25時(shí),電加熱器自動(dòng)斷電。45油溫高于45時(shí),冷卻水自動(dòng)接通。35油溫低于35時(shí),冷卻水自動(dòng)關(guān)斷。55油溫達(dá)到55時(shí),HM I 上油溫過高報(bào)警,油溫降至55以下時(shí),報(bào)警解除。65油溫達(dá)65時(shí),HMI 上油溫過高報(bào)警,延時(shí)后自動(dòng)切斷循環(huán)泵、控制泵和主泵的電機(jī)電路,強(qiáng)迫停機(jī)。3.3循環(huán)泵的控制共兩臺(tái)循環(huán)泵,兩臺(tái)泵的電機(jī)互鎖。循環(huán)泵的操作方式分現(xiàn)場手動(dòng)、中央手動(dòng)和中央自動(dòng)?，F(xiàn)場手動(dòng):可在現(xiàn)場操作箱直接啟停兩臺(tái)循環(huán)泵。中央手動(dòng):可以通過操作HMI 對(duì)每個(gè)循環(huán)泵啟停。中

2、央自動(dòng):當(dāng)被選擇的工作泵故障停止后,備用泵自動(dòng)啟動(dòng)。3.4控制泵的控制兩臺(tái)控制泵電機(jī)互為備用,兩臺(tái)泵的電機(jī)互鎖。控制泵的操作方式分現(xiàn)場手動(dòng)、中央手動(dòng)、和中央自動(dòng)?，F(xiàn)場手動(dòng):可在現(xiàn)場操作箱直接啟停兩臺(tái)循環(huán)泵。中央手動(dòng):可以通過操作HMI 對(duì)每個(gè)循環(huán)泵啟停。中央自動(dòng):當(dāng)被選擇的工作泵故障停止后,備用泵自動(dòng)啟動(dòng)。3.5主泵的控制主泵的啟動(dòng)和停止可在中央控制室和現(xiàn)場操作箱兩地操作?，F(xiàn)場操作箱上對(duì)3臺(tái)主泵設(shè)“正常備用”四位轉(zhuǎn)換開關(guān),除備用指示的泵外,其余可正常啟動(dòng)。在主控室電氣操作盤設(shè)主泵的啟、停手動(dòng)帶燈按鈕。每臺(tái)主泵間隔510秒逐個(gè)順序自動(dòng)停止運(yùn)行。4.結(jié)束語120噸RH 精煉爐液壓控制系統(tǒng)經(jīng)過調(diào)試后

3、即投入生產(chǎn)運(yùn)行,效果良好,創(chuàng)造了良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益,為萊鋼提升自身實(shí)力和行業(yè)競爭力打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。尤其是考慮到鋼包升降系統(tǒng)在工藝上要求較嚴(yán),一旦出現(xiàn)事故會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p失,因而設(shè)有液控單向閥來手動(dòng)控制升降,保證了RH 精煉爐的順利進(jìn)行。參考文獻(xiàn)1趙波.150t 電弧精煉爐(LF液壓控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)J .液壓汽動(dòng)與密封,2006,20.2劉桂鳳.LF 爐液壓系統(tǒng)分析J .天津冶金,2002,24.(上接第761頁0、前言液壓支架是現(xiàn)代化礦井中采煤工作面最先進(jìn)的支護(hù)設(shè)備,用于支撐和維護(hù)頂板,提供安全作業(yè)空間。它以高壓液體作為動(dòng)力,能夠隨著工作面的推進(jìn)而機(jī)械化移動(dòng),不斷地將采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)推向煤壁,滿

4、足采煤工作面高產(chǎn)、高效和安全生產(chǎn)的要求。1、現(xiàn)狀分析目前我公司已經(jīng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)ZY5200、ZY6000、ZY6800、ZY8652、ZY10000、ZF4800、ZF7200、ZF8400等多種型號(hào)的液壓支架。通過總結(jié)不同型號(hào)的液壓支架在制造和使用過程中出現(xiàn)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),針對(duì)液壓支架產(chǎn)品市場的激烈競爭,提出兩點(diǎn)改進(jìn)液壓支架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的問題:(1焊縫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改進(jìn)(2活動(dòng)側(cè)護(hù)板運(yùn)動(dòng)憋卡問題改進(jìn)2、改進(jìn)(1焊縫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改進(jìn)液壓支架連桿焊接構(gòu)件是液壓支架的受力承載部件。在這個(gè)部件的焊縫設(shè)計(jì)中,以往采用縱筋與橫板單邊三角型焊縫焊接。由于主縱筋通常為30毫米左右厚的鋼板,橫版厚度通常為15毫米左右,在焊接工

5、序中,由于兩個(gè)筋板的厚度差,造成受熱不均,熱附合性不好,熔深較淺,在某極限負(fù)荷作用下有焊縫開裂現(xiàn)象,存在安全隱患,需要改進(jìn)。為了提升構(gòu)件強(qiáng)度,經(jīng)過反復(fù)的加載試驗(yàn),將該承載部件縱筋與橫版間焊縫結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),將縱筋板高度提升,橫版開三角型坡口,將焊縫結(jié)構(gòu)改為圖1形式。改進(jìn)前改進(jìn)后圖1焊縫結(jié)構(gòu)改進(jìn)后,增大焊縫橫截面積,增加焊接強(qiáng)度。(2活動(dòng)側(cè)護(hù)板運(yùn)動(dòng)憋卡問題改進(jìn)液壓支架總裝后,進(jìn)行動(dòng)作調(diào)試時(shí),有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)活動(dòng)側(cè)護(hù)板收不到位、不自動(dòng)彈出或是側(cè)護(hù)板前后兩端收縮不同步,產(chǎn)生憋卡現(xiàn)象。通過對(duì)活動(dòng)側(cè)護(hù)板動(dòng)作原理分析,針對(duì)活動(dòng)側(cè)護(hù)板產(chǎn)生憋卡原因及解決方法,提出自己的看法。圖2側(cè)護(hù)板結(jié)構(gòu)通過現(xiàn)場觀測(cè),結(jié)合理論分析

6、,引起活動(dòng)側(cè)護(hù)板產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)憋卡的原因主要有側(cè)護(hù)板變形、活動(dòng)側(cè)護(hù)板與液壓支架主體上連接孔座不同心、側(cè)推千斤頂、彈簧套筒布局不合理等。針對(duì)上面提出的問題,可在工藝上增加反變形措施,消除焊接變形。增加工裝,保證側(cè)護(hù)板與頂梁或掩護(hù)梁主體孔座中心的同心度。在液壓支架的設(shè)計(jì)中,倘若結(jié)構(gòu)允許,應(yīng)盡量避免側(cè)推千斤頂與彈簧套筒的交錯(cuò)布置,盡量采用側(cè)推千斤頂居中對(duì)稱布置。若因結(jié)構(gòu)限制,側(cè)推千斤頂與彈簧套筒間距相差較大時(shí),彈簧套筒可根據(jù)手里情況,調(diào)整彈簧壓縮量。3、結(jié)語采用新形式的焊縫結(jié)構(gòu),可以有效的提高結(jié)構(gòu)件的焊接強(qiáng)度。提出側(cè)護(hù)板彈簧套筒、側(cè)推千斤頂?shù)脑O(shè)計(jì)改進(jìn),改善了側(cè)護(hù)板運(yùn)動(dòng)憋卡的問題。參考文獻(xiàn)1全國職業(yè)培訓(xùn)教學(xué)工作指導(dǎo)委員會(huì)煤炭專業(yè)委員會(huì).液壓支架與泵站M .北京:煤炭工業(yè)出版社,20062王國法.液壓支架技術(shù)M .北京:煤礦工業(yè)出版社,1999淺談液壓支架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改進(jìn)三一重型裝備有限公司王燚趙世來續(xù)震朱慶波王平摘要