淺談液壓支架結(jié)構(gòu)設(shè)計改進

1、科技信息 控制泵和主泵不能啟動。在循環(huán)泵啟動的條件下自動使電加熱器通電。油溫升到15以上時,報警解除,控制泵和主泵可以啟動。25油溫高于25時,電加熱器自動斷電。45油溫高于45時,冷卻水自動接通。35油溫低于35時,冷卻水自動關(guān)斷。55油溫達到55時,HM I 上油溫過高報警,油溫降至55以下時,報警解除。65油溫達65時,HMI 上油溫過高報警,延時后自動切斷循環(huán)泵、控制泵和主泵的電機電路,強迫停機。3.3循環(huán)泵的控制共兩臺循環(huán)泵,兩臺泵的電機互鎖。循環(huán)泵的操作方式分現(xiàn)場手動、中央手動和中央自動?，F(xiàn)場手動:可在現(xiàn)場操作箱直接啟停兩臺循環(huán)泵。中央手動:可以通過操作HMI 對每個循環(huán)泵啟停。中

2、央自動:當(dāng)被選擇的工作泵故障停止后,備用泵自動啟動。3.4控制泵的控制兩臺控制泵電機互為備用,兩臺泵的電機互鎖?？刂票玫牟僮鞣绞椒脂F(xiàn)場手動、中央手動、和中央自動?，F(xiàn)場手動:可在現(xiàn)場操作箱直接啟停兩臺循環(huán)泵。中央手動:可以通過操作HMI 對每個循環(huán)泵啟停。中央自動:當(dāng)被選擇的工作泵故障停止后,備用泵自動啟動。3.5主泵的控制主泵的啟動和停止可在中央控制室和現(xiàn)場操作箱兩地操作。現(xiàn)場操作箱上對3臺主泵設(shè)“正常備用”四位轉(zhuǎn)換開關(guān),除備用指示的泵外,其余可正常啟動。在主控室電氣操作盤設(shè)主泵的啟、停手動帶燈按鈕。每臺主泵間隔510秒逐個順序自動停止運行。4.結(jié)束語120噸RH 精煉爐液壓控制系統(tǒng)經(jīng)過調(diào)試后

3、即投入生產(chǎn)運行,效果良好,創(chuàng)造了良好的社會經(jīng)濟效益,為萊鋼提升自身實力和行業(yè)競爭力打下了堅實的基礎(chǔ)。尤其是考慮到鋼包升降系統(tǒng)在工藝上要求較嚴,一旦出現(xiàn)事故會造成嚴重損失,因而設(shè)有液控單向閥來手動控制升降,保證了RH 精煉爐的順利進行。參考文獻1趙波.150t 電弧精煉爐(LF液壓控制系統(tǒng)的設(shè)計J .液壓汽動與密封,2006,20.2劉桂鳳.LF 爐液壓系統(tǒng)分析J .天津冶金,2002,24.(上接第761頁0、前言液壓支架是現(xiàn)代化礦井中采煤工作面最先進的支護設(shè)備,用于支撐和維護頂板,提供安全作業(yè)空間。它以高壓液體作為動力,能夠隨著工作面的推進而機械化移動,不斷地將采煤機和刮板輸送機推向煤壁,滿

4、足采煤工作面高產(chǎn)、高效和安全生產(chǎn)的要求。1、現(xiàn)狀分析目前我公司已經(jīng)設(shè)計生產(chǎn)ZY5200、ZY6000、ZY6800、ZY8652、ZY10000、ZF4800、ZF7200、ZF8400等多種型號的液壓支架。通過總結(jié)不同型號的液壓支架在制造和使用過程中出現(xiàn)的經(jīng)驗教訓(xùn),針對液壓支架產(chǎn)品市場的激烈競爭,提出兩點改進液壓支架結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的問題:(1焊縫結(jié)構(gòu)設(shè)計改進(2活動側(cè)護板運動憋卡問題改進2、改進(1焊縫結(jié)構(gòu)設(shè)計改進液壓支架連桿焊接構(gòu)件是液壓支架的受力承載部件。在這個部件的焊縫設(shè)計中,以往采用縱筋與橫板單邊三角型焊縫焊接。由于主縱筋通常為30毫米左右厚的鋼板,橫版厚度通常為15毫米左右,在焊接工

5、序中,由于兩個筋板的厚度差,造成受熱不均,熱附合性不好,熔深較淺,在某極限負荷作用下有焊縫開裂現(xiàn)象,存在安全隱患,需要改進。為了提升構(gòu)件強度,經(jīng)過反復(fù)的加載試驗,將該承載部件縱筋與橫版間焊縫結(jié)構(gòu)進行改進,將縱筋板高度提升,橫版開三角型坡口,將焊縫結(jié)構(gòu)改為圖1形式。改進前改進后圖1焊縫結(jié)構(gòu)改進后,增大焊縫橫截面積,增加焊接強度。(2活動側(cè)護板運動憋卡問題改進液壓支架總裝后,進行動作調(diào)試時,有時候會出現(xiàn)活動側(cè)護板收不到位、不自動彈出或是側(cè)護板前后兩端收縮不同步,產(chǎn)生憋卡現(xiàn)象。通過對活動側(cè)護板動作原理分析,針對活動側(cè)護板產(chǎn)生憋卡原因及解決方法,提出自己的看法。圖2側(cè)護板結(jié)構(gòu)通過現(xiàn)場觀測,結(jié)合理論分析

6、,引起活動側(cè)護板產(chǎn)生運動憋卡的原因主要有側(cè)護板變形、活動側(cè)護板與液壓支架主體上連接孔座不同心、側(cè)推千斤頂、彈簧套筒布局不合理等。針對上面提出的問題,可在工藝上增加反變形措施,消除焊接變形。增加工裝,保證側(cè)護板與頂梁或掩護梁主體孔座中心的同心度。在液壓支架的設(shè)計中,倘若結(jié)構(gòu)允許,應(yīng)盡量避免側(cè)推千斤頂與彈簧套筒的交錯布置,盡量采用側(cè)推千斤頂居中對稱布置。若因結(jié)構(gòu)限制,側(cè)推千斤頂與彈簧套筒間距相差較大時,彈簧套筒可根據(jù)手里情況,調(diào)整彈簧壓縮量。3、結(jié)語采用新形式的焊縫結(jié)構(gòu),可以有效的提高結(jié)構(gòu)件的焊接強度。提出側(cè)護板彈簧套筒、側(cè)推千斤頂?shù)脑O(shè)計改進,改善了側(cè)護板運動憋卡的問題。參考文獻1全國職業(yè)培訓(xùn)教學(xué)工作指導(dǎo)委員會煤炭專業(yè)委員會.液壓支架與泵站M .北京:煤炭工業(yè)出版社,20062王國法.液壓支架技術(shù)M .北京:煤礦工業(yè)出版社,1999淺談液壓支架結(jié)構(gòu)設(shè)計改進三一重型裝備有限公司王燚趙世來續(xù)震朱慶波王平摘要