生產(chǎn)運(yùn)營管理重點(diǎn)整理

1、第一章生產(chǎn)運(yùn)營管理導(dǎo)論1、生產(chǎn)運(yùn)營管理定義：關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行與改進(jìn)的管理過程。2、生產(chǎn)運(yùn)營管理的研究任務(wù)從市場(chǎng)競爭的角度看：生產(chǎn)運(yùn)營管理的最主要任務(wù)/基本問題是DQC管理。從企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營活動(dòng)過程的角度看：可將其歸納為生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行、維護(hù)和改 選三個(gè)部分。3、生產(chǎn)運(yùn)營管理、財(cái)務(wù)管理和市場(chǎng)營銷被譽(yù)為現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營的 三大基石。4、生產(chǎn)運(yùn)營管理的作用分為（簡答）：（1）生產(chǎn)運(yùn)營管理把經(jīng)營目標(biāo)，通過組織產(chǎn)品制造過程轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)。（2）生產(chǎn)運(yùn)營管理可以使企業(yè)更好地適應(yīng)市場(chǎng)力量對(duì)比的變化。（3）生產(chǎn)運(yùn)營管理可以更好地適應(yīng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)角色的轉(zhuǎn)化要求。（4）生產(chǎn)運(yùn)營過程是實(shí)現(xiàn)價(jià)值增值的必要環(huán)節(jié)。（5）

2、生產(chǎn)運(yùn)營管理是企業(yè)競爭力的源泉。（6）生產(chǎn)運(yùn)營管理是生產(chǎn)力發(fā)展的標(biāo)志。4、泰勒的科學(xué)管理學(xué)說; 福特發(fā)明流水生產(chǎn)線; 梅奧的霍桑實(shí)驗(yàn)。5、現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)營管理的特征（生產(chǎn)運(yùn)營未來趨勢(shì)）：（1）生產(chǎn)經(jīng)營一體化；（2）多品種生產(chǎn)、快速響應(yīng)與靈活應(yīng)變；（3）人本管理與不斷創(chuàng)新。第二章生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略1、生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略是企業(yè)戰(zhàn)略體系中的職能戰(zhàn)略。2、生產(chǎn)運(yùn)營4個(gè)戰(zhàn)略要素：成本，質(zhì)量，時(shí)間，柔性 。3、生產(chǎn)運(yùn)營領(lǐng)域的戰(zhàn)略目標(biāo)必須是與顧客和競爭者。（選看：生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略必須明確可以從成本、質(zhì)量、交貨速度、制造柔性四個(gè)方面來考慮生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略對(duì)于提高企業(yè)競爭力的作用。）4、制造業(yè)運(yùn)營戰(zhàn)略的決策層次：（1）生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略決策

3、（2）生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策（3）生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)運(yùn)行決策5、制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的區(qū)別（判斷）制造業(yè)服務(wù)業(yè)產(chǎn)品是有形的、可觸摸的、耐久的；產(chǎn)出可儲(chǔ)存；顧客與生產(chǎn)系統(tǒng)極少接觸；響應(yīng)顧客需求周期較長；可服務(wù)于本地區(qū)、全國乃至國際市場(chǎng)；設(shè)施規(guī)模較大；質(zhì)量易于度量； 生產(chǎn)率容易測(cè)定。產(chǎn)品是無形的、不可觸摸的； 產(chǎn)品不可儲(chǔ)存；顧客與生產(chǎn)系統(tǒng)接觸頻繁； 響應(yīng)顧客需求周期很短； 主要服務(wù)于足限區(qū)域內(nèi)； 設(shè)施規(guī)模較??；質(zhì)里不易度里； 生產(chǎn)率不易測(cè)定。6、服務(wù)業(yè)企業(yè)競爭能力等級(jí)：便利服務(wù)、熟練服務(wù)、優(yōu)勢(shì)服務(wù)、世界級(jí)服務(wù)。7、戰(zhàn)略性服務(wù)運(yùn)營要素：（1）結(jié)構(gòu)要素：傳遞系統(tǒng)、設(shè)施設(shè)計(jì)、地點(diǎn)、能力規(guī)劃。（2）管理要素：服務(wù)接觸、

4、質(zhì)量、能力與需求管理、信息要素。8、服務(wù)運(yùn)營方式的決策主要考慮以下因素：（1）服務(wù)傳遞方式；（2）定制服務(wù)程度；（3）供給與需求的調(diào)節(jié)方式；（4）連鎖服務(wù)運(yùn)營第三章生產(chǎn)過程與生產(chǎn)類型1、5P ：人力（people ）;工廠（plant ）;部件（part ）;工藝（process ）；計(jì)劃控制體系（planning and control system）。2、生產(chǎn)過程劃分：基本生產(chǎn)過程（鑄造、機(jī)械加工等）輔助生產(chǎn)過程（保證基本生產(chǎn)過程的各種輔助性生產(chǎn)活動(dòng)，不僅生產(chǎn)輔助產(chǎn)品，還包括勞動(dòng)力供應(yīng)等。）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程（設(shè)計(jì)、新產(chǎn)品試制等）生產(chǎn)服務(wù)過程（運(yùn)輸、實(shí)驗(yàn)、計(jì)量等）附屬生產(chǎn)過程3、產(chǎn)品按專業(yè)特

5、點(diǎn)及適用對(duì)象分為：基本產(chǎn)品、輔助產(chǎn)品和附屬產(chǎn)品。4、基本生產(chǎn)過程是工業(yè)生產(chǎn)的核心部分。生產(chǎn)過程-基本生產(chǎn)過程-工藝/工序-工步一動(dòng)作5、工序：指定生產(chǎn)計(jì)劃的基本單元。（在一個(gè)工作地上連續(xù)進(jìn)行的加工全過程。）工步：一道工序有時(shí)需要調(diào)換刀具、切削用量或加工面，便分為若干工步。機(jī)械制造的基本生產(chǎn)過程：（1）毛胚工藝階段；（2）加工工藝過程階段（3）熱處理工藝階段；（4）裝配工藝階段6、生產(chǎn)過程合理性的原則：（1）連續(xù)性；（2）平行性；（3）比例性；（4）節(jié)奏性（均衡性）（5）適應(yīng)性（柔性）7、生產(chǎn)均衡性指標(biāo)：均衡率、均衡能力指數(shù)8、（簡答）生產(chǎn)過程組織專業(yè)化分工的基本原則：工藝專業(yè)化，對(duì)象專業(yè)化工藝

6、專業(yè)化：優(yōu)點(diǎn)：（1）適應(yīng)力強(qiáng)；（2）設(shè)備利用率高；（3）生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高；（4）便于技術(shù)管 理和技術(shù)交流。缺點(diǎn)：（1）運(yùn)輸路線長，運(yùn)輸工作量大，運(yùn)輸費(fèi)用高；（2）生產(chǎn)周期長，資金占用大；（3）生產(chǎn)率低，（4）管理工作復(fù)雜。對(duì)象專業(yè)化：優(yōu)點(diǎn)：（1）縮短運(yùn)輸路線；（2）提高連續(xù)性，縮短周期，減少在制品；（3）專業(yè)化水平高；（4）有利于按期、按量、按質(zhì)、成套地完成生產(chǎn)（5）便于生產(chǎn)管理缺點(diǎn)：適應(yīng)性差，工藝設(shè)備管理復(fù)雜9、生產(chǎn)類型是指以生產(chǎn)專業(yè)化程度為標(biāo)志劃分的生產(chǎn)類別。10、基本生產(chǎn)類型： 按工藝特性分類：（1）加工一裝配型的生產(chǎn)類型；（2）流程式的連續(xù)加工的生產(chǎn)類型按生產(chǎn)的穩(wěn)定性與重復(fù)性分類：

7、（1）大量生產(chǎn)；（2）成批生產(chǎn)；（3）單件小批量生產(chǎn)11、生產(chǎn)類型的劃分方法：（1）按工作的專業(yè)化程度劃分（兩步）：第一步是劃分工作地的生產(chǎn)類型：（兩個(gè)指標(biāo)）工序數(shù)目m；工序大量系數(shù) k;第二步是劃分工段、車間與企業(yè)的生產(chǎn)類型第四章產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)的工藝管理1、新產(chǎn)品發(fā)展方向：（1）多能化（2）復(fù)合化（3）微型化（4）簡化1、新產(chǎn)品開發(fā)有兩種動(dòng)力模式：技術(shù)推動(dòng)型和市場(chǎng)導(dǎo)向型。2、新產(chǎn)品開發(fā)策略：（1）從消費(fèi)者需求出發(fā)；（2）從挖掘產(chǎn)品功能出發(fā)；（3）從提高新產(chǎn) 品競爭力出發(fā)3、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的程序和內(nèi)容：（1 ）設(shè)計(jì)任務(wù)書；（2）技術(shù)設(shè)計(jì)；（3）工程圖設(shè)計(jì)4、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的 標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化 。

8、標(biāo)準(zhǔn)化：標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)設(shè)計(jì)工作來說， 主要是指產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和零部件標(biāo)準(zhǔn)。（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可能比國家標(biāo)準(zhǔn)高）標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)件？零件總數(shù)通用化系數(shù)=通用件件數(shù)？零件的總件數(shù)5、生產(chǎn)工藝管理的意義：（1）縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品競爭力；（2）提高產(chǎn)品質(zhì)量；（2）降低物耗和能耗，節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用，從而降低產(chǎn)品成本；（3）提高勞動(dòng)生產(chǎn)率（4）提高工藝設(shè)計(jì)工作質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度6、繼承性系數(shù)=舊零件數(shù)量？全部零件數(shù)量部件裝配系數(shù)=部組件數(shù)？全部零件數(shù)量（審查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否與生產(chǎn)系統(tǒng)相適應(yīng)，即具有 較好的結(jié)構(gòu)工藝性）7、（選擇/判斷）工藝規(guī)范的形式：（1）工藝過程卡；（2）工藝卡；（3）工序卡8、工藝裝備按其使用范圍，有 專

9、用的和通用的兩類。專用工裝數(shù)量可更具各行業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品的特點(diǎn)，企業(yè)的實(shí)際情況，參考經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，采用恚用工裝系數(shù)來計(jì)算確定。專用工裝套數(shù)=專用工裝系數(shù)*專用零件種數(shù) 第五章生產(chǎn)能力和生產(chǎn)計(jì)劃1、生產(chǎn)能力概念：指企業(yè)全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn)（包括主要生產(chǎn)設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備以及有關(guān)廠房和生產(chǎn)建筑物等），在一定的時(shí)期內(nèi)，在一定的技術(shù)和組織條件下，所謂生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大產(chǎn)值。2、生產(chǎn)能力的類別：（1）設(shè)計(jì)的生產(chǎn)能力；（2）查定的生產(chǎn)能力；（3）現(xiàn)有的生產(chǎn)能力3、組成生產(chǎn)能力的基本因素：（1）在使用中固定資產(chǎn)的數(shù)量（2）固定資產(chǎn)的有效工作時(shí)間（3）固定資產(chǎn)的工作效率4生產(chǎn)能力的計(jì)算 P1

10、01-102 第1-3題和第5題*5、年生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)：（1 ）品種指標(biāo)（2）產(chǎn)量指標(biāo)（3）質(zhì)量指標(biāo)（4）產(chǎn)值指標(biāo)6、（判斷）產(chǎn)值指標(biāo)有工業(yè)總產(chǎn)值、商品產(chǎn)值、工業(yè)凈產(chǎn)值、工業(yè)增加值和工業(yè)銷售產(chǎn)值等指標(biāo)。（1）工業(yè)總產(chǎn)值：是以貨幣表現(xiàn)的工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品總量，它反映一定時(shí)期內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)的總規(guī)模和總水平。（2）商品價(jià)值：是工業(yè)企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)產(chǎn)生的，可供銷售的合格產(chǎn)品和完成的工業(yè)性作業(yè)的價(jià)值，也是衡量企業(yè)生產(chǎn)成果的重要指標(biāo)之一。（3）工業(yè)凈產(chǎn)值：是工業(yè)活動(dòng)新創(chuàng)造的價(jià)值，也就是從工業(yè)總產(chǎn)值中扣除了物質(zhì)消耗以 后的凈值。（4）工業(yè)增加值：是工業(yè)企業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中創(chuàng)造的價(jià)值，或稱“增加了的價(jià)值”。（

11、5）工業(yè)銷售產(chǎn)值：是工業(yè)企業(yè)的計(jì)劃期內(nèi)銷售的產(chǎn)品價(jià)值。第六章運(yùn)營系統(tǒng)的選址和布局1、影響選址的因素：（1）勞動(dòng)力資源的供應(yīng)條件；（2）原材料、燃料、動(dòng)力的供應(yīng)條件；（3）產(chǎn)品銷售條件；（4）自然資源條件；（5）交通運(yùn)輸條件；（6）當(dāng)?shù)厣鐣?huì)的生產(chǎn)協(xié)作條件；（7）法律、法規(guī) 和政策條件；（8）科技依托條件影響廠址選擇的具體因素：（1）廠區(qū)的地形、地貌以及地質(zhì)、水文條件；（2）周圍環(huán)境;（3）廠區(qū)的可擴(kuò)展性2、設(shè)備布局的類型：（1）工藝專業(yè)化原則布局；（2）對(duì)象專業(yè)化原則布局；（3）綜合布局; （4）成組技術(shù)布局3、對(duì)象專業(yè)化優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：（1）可以縮短產(chǎn)品的加工路線，節(jié)約運(yùn)輸、輔助工具等費(fèi)用（2）

12、可以減少產(chǎn)品的搬運(yùn)和停滯時(shí)間，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品和流動(dòng)資金占用量（3）工人的技術(shù)要求水平較低，有利于勞動(dòng)力調(diào)配。缺點(diǎn)：（1）設(shè)備需要的數(shù)量多，不能充分利用（2）設(shè)備專用性強(qiáng)，（3）工人的技術(shù)水平不容易提高（4）缺料人手設(shè)備故障容易導(dǎo)致，影響范圍廣。*3、計(jì)算題P129第三題第七章生產(chǎn)過程的流程分析1、任何生產(chǎn)流程均有四種不同的部分所構(gòu)成，即作業(yè)（加工 /操作）、檢驗(yàn)、搬運(yùn)和停滯。2、停滯分為（1）正式的存儲(chǔ)；（2）臨時(shí)的堆放（等待）。3、程序圖的物種通用符號(hào)活動(dòng)類別符號(hào)含義加工O在工作過程中使物體發(fā)生變形、變質(zhì)、組合或分解 是唯一可以使物體增加價(jià)值的活動(dòng)運(yùn)輸n移動(dòng)物體時(shí)改變位置的活動(dòng)檢驗(yàn)

13、檢查或化驗(yàn)物體在數(shù)量上或質(zhì)量上是否合乎標(biāo)準(zhǔn)停留D下一活動(dòng)不能連續(xù)進(jìn)行所發(fā)生的停留與等待儲(chǔ)存有計(jì)劃有目的的存儲(chǔ)聯(lián)合活動(dòng)兩種活動(dòng)同時(shí)發(fā)生4、作業(yè)流程圖：是以產(chǎn)品為對(duì)象，運(yùn)用加工、檢驗(yàn)兩種符號(hào)來對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行的總體 分析。（作業(yè)流程圖是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的簡要記錄，在圖上只用兩個(gè)符號(hào)：操作（加工）和 檢驗(yàn)，來標(biāo)示全部作業(yè)的時(shí)序安排，同時(shí)也記錄了從原材料導(dǎo)致造成品的全部生產(chǎn)過程。）5、工藝流程圖：是詳盡的記錄方法。描述產(chǎn)品或單項(xiàng)零部件在生產(chǎn)過程中各個(gè)工序的流動(dòng) 狀況。（所采用的符號(hào)多而全，由五種符號(hào)來表示工序活動(dòng)，又是研究與分析的重點(diǎn)，五種符號(hào)所代表的五種事項(xiàng)中，除加工和檢驗(yàn)外，其余三中都是非生產(chǎn)性活

14、動(dòng)，又是研究與分析的重點(diǎn)。）6、物流線圖：是將工作區(qū)域的布置以及物流的方向、路徑一并繪在一張圖上的記錄方法。（即在車間平面圖上再布列工件的加工順序圖，使物料流通的過程在流程程序圖中表現(xiàn)出來。7、流程時(shí)間的構(gòu)成： 加工、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、停滯。在生產(chǎn)實(shí)踐中占最大比例的并不是加工時(shí)間（直接生產(chǎn)時(shí)間），而是輔助生產(chǎn)時(shí)間， 其中尤其是停滯時(shí)間所占的比例很大。*8計(jì)算P153第2、3題第八章大量流水生產(chǎn)的組織和控制1、流水生產(chǎn)的概念：是指勞動(dòng)對(duì)象按照一定的工藝路線順序地通過各個(gè)工作地，并按照一定的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成工藝作業(yè)的連續(xù)重復(fù)生產(chǎn)的一種生產(chǎn)組織模式。流水生產(chǎn)的基本特征：（1）工作地的專業(yè)化程度高；（2

15、）生產(chǎn)按規(guī)定節(jié)拍進(jìn)行；（3）生 產(chǎn)單位按對(duì)象專業(yè)化形式組成；（4）各工序的比例性程度高；（5）物料采用平行移動(dòng)方式，有高度的連續(xù)性。流水生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)：使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好的符合連續(xù)性、平行性、比例性、節(jié)奏性的要求。它的生產(chǎn)率高，能及時(shí)地提供市場(chǎng)大量需求的產(chǎn)品。由于是專業(yè)化生產(chǎn)，流水線上采用專業(yè)的設(shè)備和工藝裝備，以及機(jī)械化的運(yùn)輸裝置，所以可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率， 縮短生產(chǎn)周期， 減少在制品的占用量和運(yùn)輸工作量，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)線成本，還可以簡化生產(chǎn)管理工作，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。缺點(diǎn)：不夠靈活，不能及時(shí)地適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量和品種變化的要求，以及技術(shù)革新和技術(shù)進(jìn)步的要求。對(duì)流

16、水線進(jìn)行調(diào)整和改組需要較多的投資和花費(fèi)較多的時(shí)間。工人在流水線上工作比較簡單、緊張、容易疲勞，不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。2、流水線的分類：（1）按生產(chǎn)對(duì)象的移動(dòng)方式劃分：產(chǎn)品固定移動(dòng)的流水線（固定式流水線）；產(chǎn)品移動(dòng)的流水線（移動(dòng)式流水線）（2）按流水線上生產(chǎn)對(duì)象的數(shù)目劃分：單一品種流水線；多品種流水線（3）按對(duì)象的輪換方式劃分：不變流水線；可變流水線；混合流水線。（4）按生產(chǎn)過程的連續(xù)程度劃分：連續(xù)流水線；間斷流水線。（5）按流水線節(jié)拍的方法劃分：強(qiáng)制節(jié)拍流水線；自由節(jié)拍流水線。*3、計(jì)算 P181-182 第 1、2、4 題 第九章成批生產(chǎn)方式的組織和控制1、成批生產(chǎn)是指工業(yè)企業(yè)（車間、工段

17、、班組、工作地）在一定時(shí)期重復(fù)輪換制造多種產(chǎn) 品的一種生產(chǎn)類型。2、確定批量和生產(chǎn)間隔期的方法：（1）以量定期法（2）以期定量法3、成組技術(shù)階段：成組加工 -成組工藝-成組技術(shù)。成組技術(shù)概念：是成組加工和成組工藝的進(jìn)一步發(fā)展，它是一種有效的組織多品種中小批生產(chǎn)的方法。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小和工藝特征進(jìn)行系統(tǒng)的分類， 將分散在不同 產(chǎn)品中相似零件組成零件組， 對(duì)一組零件找出集中加工的科學(xué)形式， 以擴(kuò)大加工批量，減少 調(diào)整、裝夾時(shí)間，降低制造成本，使多種中小批生產(chǎn)企業(yè)能取得與大量生產(chǎn)相似的經(jīng)濟(jì)效果。4、成組技術(shù)形成的客觀基礎(chǔ)：（1）盡管各種機(jī)械產(chǎn)品極不相同，但結(jié)構(gòu)不同產(chǎn)品的零件都有極大的相似

18、性（2）各類相似零件在同類產(chǎn)品系列中有一定的出現(xiàn)率（3）在同類機(jī)器產(chǎn)品中，零件的結(jié)構(gòu)及尺寸分布具有相對(duì)的穩(wěn)定性5、零件成組的方法：（1）目測(cè)法（經(jīng)驗(yàn)法）；（2）工藝流程分析法；（3）編碼分類法（現(xiàn) 代主流）“以數(shù)代形，按數(shù)歸組”，西德的奧匹茲分類系統(tǒng)6、零件組的劃分：（1）當(dāng)成組加工單元尚未建立時(shí)，劃分零件組可采用特征數(shù)據(jù)法，即直 接根據(jù)零件本身的編碼進(jìn)行成組。（2）若成組加工單元已建立，可采用特征矩陣法。7、成組技術(shù)作用：（1）成組技術(shù)大大改變了企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的準(zhǔn)備內(nèi)容，減少準(zhǔn)備工作量。（2）實(shí)施成組技術(shù)能增加生產(chǎn)批量，有利于采用先進(jìn)的加工方法，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率（3）成祖技術(shù)能促進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及其零

19、部件的標(biāo)準(zhǔn)化（4）實(shí)施成組技術(shù)能擴(kuò)大計(jì)算機(jī)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用范圍（5）實(shí)施成組技術(shù)能簡化生產(chǎn)管理還有利于工人群眾參與管理 8、編碼分類的種類：（1）零件結(jié)構(gòu)分類系統(tǒng)（2）零件工藝分類系統(tǒng)（3）零件結(jié)構(gòu)和工藝結(jié)合的分類系統(tǒng)（西 德的奧匹茲分類系統(tǒng)）*6、計(jì)算 P212 第 4、5、7*題第十章項(xiàng)目管理優(yōu)化1、項(xiàng)目包含以下四個(gè)基本要素：（1）項(xiàng)目是由一系列具體工作所組成；（2）項(xiàng)目是一種一次性或臨時(shí)性的工作；（3）項(xiàng)目都有一個(gè)明確的目標(biāo)；（4）項(xiàng)目受各種有限資源的限制2、項(xiàng)目管理的目標(biāo)：質(zhì)量、費(fèi)用、進(jìn)度。3、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)基本原理：利用網(wǎng)絡(luò)圖標(biāo)是一項(xiàng)計(jì)劃任務(wù)的進(jìn)度安排和各項(xiàng)活動(dòng)之間的相互聯(lián)系，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)分析，計(jì)算網(wǎng)絡(luò)時(shí)間，確定關(guān)鍵路線，利用時(shí)差，不斷改進(jìn)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，求得工期、資源和成本的優(yōu)化方案。4、網(wǎng)絡(luò)圖的構(gòu)成要素：活動(dòng)（作業(yè)、工序）、事項(xiàng)、路線。5、時(shí)差的計(jì)算：（1）總時(shí)差。指在不影響整個(gè)項(xiàng)目總工期的條件下，某工序的最遲開工時(shí) 間與最早開工時(shí)間的差。（2）單時(shí)差。只在不影響下一某工序最早之完工時(shí)間的前提下，該工序的完工期可能的機(jī)動(dòng)時(shí)間。（3）干預(yù)時(shí)差。指某一工序拖延后，可以占