涵洞蓋板交底

1、中國(guó)建筑 項(xiàng)目管理表格分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡表格編號(hào)CSCEC-PM-0803項(xiàng)目名稱省道323線新密關(guān)口至登封張莊改建工程共5頁(yè)分項(xiàng)工程名稱 鋼筋混凝土蓋板涵工程量塊分包公司負(fù)責(zé)人涵洞蓋板施工技術(shù)交底一、 工程概況1、本合同段鋼筋混凝土蓋板涵二、施工工序： 施工準(zhǔn)備-鋼筋加工綁扎-模板支立加固-澆筑混凝土-拆模-養(yǎng)護(hù)-運(yùn)輸?shù)跹b三、技術(shù)要求涵洞蓋板是涵洞的主要組成部分，施工要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、規(guī)范施工。 蓋板施工前要對(duì)預(yù)制的蓋板場(chǎng)地進(jìn)行平整、硬化、排水、棚舍等設(shè)施進(jìn)行施工達(dá)到施工要求。對(duì)原材料的儲(chǔ)備，水、電、彎曲機(jī)、曲直機(jī)等要滿足施工要求。對(duì)蓋板預(yù)制所需要的原材料在到場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員、現(xiàn)場(chǎng)工程師、材料員

2、（檢查出廠合格證并保存）要及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室進(jìn)實(shí)驗(yàn)室通知實(shí)驗(yàn)監(jiān)理一同現(xiàn)場(chǎng)取樣。每進(jìn)行下一道工序時(shí)前一道工序是否進(jìn)行了檢驗(yàn)，隱蔽工程、重要項(xiàng)目是否經(jīng)過(guò)質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師檢查，確認(rèn)檢查合格后才能進(jìn)行下一道工序。鋼筋加工前應(yīng)調(diào)制，無(wú)局部彎折，表面的油污及鐵銹應(yīng)清除干凈。下料技術(shù)要求：要嚴(yán)格按照技術(shù)交底上的規(guī)格、直徑、數(shù)量、長(zhǎng)度進(jìn)行下料，不得出現(xiàn)以小帶大、以大代小的情況，鋼筋的下料長(zhǎng)度不得下長(zhǎng)或者下短在規(guī)范的允許值內(nèi)進(jìn)行下料。鋼筋的矯直率級(jí)鋼 筋不得大于2%；、級(jí)鋼筋不得大于1%?！霸斠?jiàn)附圖1及數(shù)量表1”加工技術(shù)要求：加工過(guò)程中要嚴(yán)格控制鋼筋的彎鉤尺寸，防止過(guò)長(zhǎng)或者過(guò)短影響鋼筋的保護(hù)層厚度。鋼筋的綁扎

3、數(shù)量要夠位置要正確，綁扎要牢固不變形，間距要滿足施工技術(shù)要求。鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加工，不宜加熱，彎制鋼筋宜從中部開(kāi)始，逐步彎向兩端，彎鉤應(yīng)一次彎成。彎鉤類型及要求“詳見(jiàn)附圖2”鋼筋加工的允許偏差序號(hào)名稱允許偏差（mm）L5000L>50001受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)±10±202主筋間距±10鋼筋安裝技術(shù)要求：鋼筋安裝時(shí)鋼筋的位置和保護(hù)層厚度符合圖紙要求凈保護(hù)層4cm，當(dāng)設(shè)計(jì)未明確保護(hù)層厚度時(shí)，從受力筋的外側(cè)到混凝土的表面不得小與30mm，不應(yīng)大于50mm，鋼筋與模板之間可用同標(biāo)號(hào)或高強(qiáng)度的混凝土墊塊支墊，墊塊應(yīng)該錯(cuò)開(kāi)分散布置，不得橫貫保護(hù)層的全部截面。綁扎

4、的鋼筋骨架在運(yùn)輸和澆筑的過(guò)程中不得出現(xiàn)變形、松脫現(xiàn)象。鋼筋的綁扎按逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字形）交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線（十字形）方式扎結(jié)，鋼筋骨架的安裝應(yīng)保證其在模板中的正確位置不得傾斜、扭曲、也不得變更保護(hù)層厚度。安裝完成的鋼筋骨架應(yīng)進(jìn)行檢查，做好檢查記錄并妥善保管，不得在上面進(jìn)行行走或壓重物。模板施工技術(shù)要求：側(cè)模采用鋼模板、堵頭采用木模板、地膜采用鐵皮鋪地，模板要滿足施工需要的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，能夠承受混凝土及施工中產(chǎn)生的重力、側(cè)壓力和其他荷載。模板接縫不得漏漿，制作簡(jiǎn)單，便于拆卸并能多次使用，能夠滿足施工。模板與混凝土的接觸面要光滑、涂刷脫模劑。模板使用完成后要保管好，防止受壓變形防銹。

5、模板的安裝完成尺寸要滿足構(gòu)件的結(jié)構(gòu)尺寸，偏差值要在允許范圍內(nèi)。對(duì)安裝完成的模板要檢驗(yàn)尺寸、解封嚴(yán)密情況、加固情況要防止結(jié)構(gòu)變小或變大不合格、防止漏漿影響外觀、防止跑模崩模?；炷良夹g(shù)要求：混凝土施工是蓋板施工的主要工序之一，對(duì)混凝土的技術(shù)要求如下：各種原材料要有合格的實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，合格證。粗細(xì)骨料水配合比報(bào)告上的要求與配合比報(bào)告統(tǒng)一，粗細(xì)骨料的選擇要考慮到混凝土的綜合要求。混凝土的攪拌統(tǒng)一在拌合站攪拌。混凝土的配合比要嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室的要求進(jìn)行施工控制。混凝土運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及塌落度損失過(guò)多的現(xiàn)象。當(dāng)運(yùn)到施工地點(diǎn)發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)在澆筑前進(jìn)行第二次攪拌，不得加水。運(yùn)輸混凝土的器

6、具內(nèi)部應(yīng)光滑、不吸水、不漏漿水。并應(yīng)經(jīng)常清除粘附的混凝土，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸攪拌好的混凝土?xí)r宜以2-4r/min的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)，最長(zhǎng)時(shí)間不大于90Min。混凝土澆筑過(guò)程中的技術(shù)要求：檢查是否滿足澆筑條件（前一道工序的檢查、尺寸、混凝土保護(hù)層等）、準(zhǔn)備工作（振動(dòng)棒、電等）是否到位，檢查蓋板吊鉤的預(yù)埋?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，對(duì)不摻外加劑的混凝土，其允許間隔時(shí)間不大于2H?；炷琳駬v的插入時(shí)間20-30s為宜，以混凝土不在沉落、不出現(xiàn)氣泡，表面出現(xiàn)浮漿為度，插入式振搗器的移動(dòng)間距不能大于振搗器作用半徑的1.5倍，不得碰撞模板?；炷恋某霰P(pán)、中盤(pán)、終盤(pán)要進(jìn)行塌落度實(shí)驗(yàn)。混凝土澆筑完成后，12h內(nèi)及應(yīng)覆

7、蓋和灑水，直到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，灑水次數(shù)以混凝土表面保持濕潤(rùn)為度，最短養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于7d。操作時(shí)不能使混凝土收到污染和損壞。當(dāng)平均氣溫低于5度時(shí)應(yīng)采取保溫措施，不得對(duì)混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土構(gòu)件的側(cè)模拆除時(shí)混凝土的最低強(qiáng)度不小于2.5mpa，拆模時(shí)要注意對(duì)構(gòu)件的邊、角、棱的保護(hù)，避免對(duì)其造成破壞。拆模完成后要對(duì)模板進(jìn)行打磨或清除表面的混凝土、刷模板油碼放整齊，拆除完的混凝土構(gòu)件待混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%方可集中堆放，搬運(yùn)過(guò)程中避免對(duì)其損壞，應(yīng)采取必要措施（如墊草墊或者棉布），蓋板存放采用端頭兩點(diǎn)支墊，不得直接存放在地上。施工注意事項(xiàng)：1、混凝土蓋板吊鉤埋件的預(yù)埋。防止跑模給安裝造成不便。2、提前統(tǒng)計(jì)各種型號(hào)蓋板的數(shù)量，避免多做或少做。預(yù)支蓋板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可吊、運(yùn)、安裝。安裝前應(yīng)檢查蓋板長(zhǎng)寬高尺寸和涵洞與安裝有關(guān)的部位尺寸，防止影響安裝對(duì)不合適的應(yīng)提